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LY/T 1423-2018

基本信息

标准号: LY/T 1423-2018

中文名称:木材工业用旋风分离器

标准类别:林业行业标准(LY)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 木材 旋风 分离器

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出版信息

相关单位信息

标准简介

标准号:LY/T 1423-2018
标准名称:木材工业用旋风分离器
英文名称:Cyclones for wood-working indus
标准格式:PDF
发布时间:2018-12-29
实施时间:2019-05-01
标准大小:1537K
标准介绍:本标准规定了木材工业用旋风分离器的术语和定义、型式与代号、参数、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于木地板、家具、木门窗、木结构等木制品及人造板生产中木质散碎物料气固分离与除尘用的木材工业用旋风分离器(以下简称旋风分离器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T150.1压力容器第1部分:通用要求
GB/T150.2压力容器第2部分:材料
GB/T150.3压力容器第3部分:设计
GB/T150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准代替LY/T1423—2002《旋风分离器参数》和LY/T1424—2002《旋风分离器制造与验收技
术条件》,与LY/T1423-2002、LY/T1424—2002相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
增加并修订了规范性引用文件
增加了结构型式简图;
增加了术语和定义
修订了型式与代号;
增加了主参数系列;
修改了要求中的一般要求,增加了主要部件技术要求、工作性能要求、空运转试验与负荷试验要求
增加了检验方法;
增加了检验规则;
修改并增加了标志、包装、贮存、运输;
取消了附录A。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66)提出并归口

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标准内容

ICS79.120.01
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1423—2018
代替LY/T1423—2002.1424-2002木材工业用旋风分离器
Cyclonesforwood-working industry2018-12-29发布
国家林业和草原局
2019-05-01实施
中华人民共和国林业
行业标准
木材工业用旋风分离器
L.Y/T1423-2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街中2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:spc.org.en
服务热线:400-168-0010
2019年9月第一版
书号:155056:2-34551
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.120C9给出的规则起草。LY/T 1423—2018
本标准代替LY/T1423一2002旋风分离器参数和LY/T1424一2002旋风分离器制造与验收技术条件》,与LY/T1423—2002、LY/T14242002相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:增加并修订了规范性引用文件:增加了结构型式简图;
增加了术语和定义;
修订了型式与代号;
增加了主参数系列;
修改了要求中的一般要求,增加厂主要部件技术要求、工作性能要求、空运转试验与负荷试验要求:
增加了检验方法;
增加了检验规则;
修改并增加了标志、包装、贮存、运输;取消了附录A。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位:南京林业大学、江苏阳平陵机械有限公司苏州市协力环保设备有限公司、江苏常净环保设备有限公司、江苏中净环保设备有限公司。本标准主要起草人:周捍东、」涛、徐长妍、那斌、钟群武、谢志伟、周春芳、沈良忠、马靖华。本标准所替代标准的历次版本发布情况为:ZBB97020—1987;
ZBB970211987;
LY/T1423—1999;
LY/T1424—1999:
-LY/T1423—2002;
—LY/T1424—2002。
1范围
木材工业用旋风分离器
LY/T14232018
本标准规定了木材工业用旋风分离器的术语和定义、型式与代号、参数、要求、检验方法、检验规则及标志、包装,贮存,运输
本标准适用干木地板、家具、木门窗、木结构等木制品及人造板生产中木质散碎物料气固分离与除尘用的木材工业用旋风分离器(以下简称旋风分离器)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T150.1
GB/T 150.2
GB/T 15C.3
GB/T150.4
GB/T191
GB/T7932
压力容器第1部分:通用要求
第2部分:材料
压力容器
第3部分:设计
压力容器
压力容器第4部分:制造、检验和验收包装储运图示标志
固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 8923.1
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9286
色漆和清漆漆膜的划格试验
金属材料熔焊质量要求
GB/T12467.2
第2部分:完整质量要求
GB/T13306标牌
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
粉尘防爆安全规程
GB15577
GB/T15605
GB/T16157
粉尘爆炸泄压指南
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB16297—1996大气污染物综合排放标准GB/T18262
GB/T18514
LY/T2002
3简图
人造板机械通用技术条件
人造板机械安全通则
木材工业气力输送系统验收通则3.1水平、外旋进气的旋风分离器结构简图如图1所示。第1部分:木涂覆过的钢材
LY/T1423—2018
说明:
风帽:
排气口:
排气管:
进气口;
进气管;
简体:
链体:
排料口。
含尘气流
含尘气流
注:本图不限制旋风分离器具体结构形式排
水平,外旋进气的旋风分离器结构简图水平,切向进气的旋风分离器结构简图如图2所示3.2
说明:
风帽:
排气口;
排气管;
进气口;
进气誉:
筒体:
锥体:
排料口。
含尘气流
含尘气流
注:本图不限制旋风分离器具体结构形式,图2
一排气
水平、切向进气的旋风分离器结构简图下旋、切向进气的旋风分离器结构简图如图3所示。LY/T1423—2018
LY/T1423—2018
说明:
风帽:
排气口:
上扩散链;
导流板;
排气管;下载标准就来标准下载网
进气口;
进气管;
筒体;
链体;
下扩散锥;
排料口。
含尘气流
含尘气筑
注:本图不限制旋风分离器具体结构形式。排气
,排科
下旋、切向进气的旋风分离器结构简图3.4具有惯性叶片分离单元的下旋,切向进气的组合型旋风分离器结构简图如图4所示。3.5
说明:
风帽;
排气口;
上扩散锥:
导流板:
排气管;
进气口;
进气管;
简体;
惯性叶片分离单元;
导流棒;
链体;
下扩散;
排料口。
含尘气流。
含尘气流、
注:本图不限制旋风分离器具体结构形式。排气
具有锥形惯性叶片分离单元的组合式旋风分离器结构简图具有袋式过滤单元的水平,切向进气的组合型旋风分离器结构简图如图5所示,LY/T1423—2018
LY/T1423—2018
说明:
进气口;
进气管;
简体:
谁体;
排料口:
袋式过滤单元:
排气管
含尘气流
含尘气流
注:本图不限制旋风分离器具体结构形式。排料
图5具有袋式过滤单元的组合式旋风分离器结构简图4术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。4.1
外旋式
external rotatingtype
从旋风分离器排气口方向观察,进气管在绕筒体旋转某一角度后,其外侧的内壁与旋风分离器圆柱筒体内壁相切。
切向式
rotatingtype
从旋风分离器进气口方向观察,进气管两侧的内壁分别与旋风分离器排气管和筒体的内壁相切。6
horizontal rotatingtype
水平式
旋风分离器近气管的导流板与水平面之间的夹角为0°。downward rotating type
下旋式
旋风分离器导流板与水平面之间的夹角。(锐角)。counter-clock wise rotating type左旋式
从旋风分离器排气口方向观察,气流以逆时针方向在旋风分离器内旋转。clockwiserotatingtype
右旋式
从旋风分离器排气口方向观察,气流以顶时针方向在旋风分离器内旋转。组合式结构型式
combinedcyclone
LY/T1423—2018
将不同的进气型式与进气方向,或将旋风离心分离的原理与不同的分离机理进行组合为一体的结构型式。
5型式与代号
基本结构型式
将不同的进气型式与进气方向进行组合,构成的旋风分离器基本结构型式如下:水平、外旋型:
水平、切向型;
下旋、切向型。
组合结构型式
将基本结构型式的旋风分离器与不同的分离机理进行组合所构成的结构型式如下具有惯性叶片分离单元的组合式旋风分离器是将惯性和旋风离心这两种分离机理进行组合而构成。根据惯性叶片分离单元的外形,有柱型和锥型两种惯性叶片分离单元;具有袋式过滤单元的组合式旋风分离器是将袋式过滤和旋风离心分离这两种分离机理进行组合而构成。
型式代号
旋风分离器的结构型式与代号应符合表1的规定。表1旋风分离器的结构型式与代号型式代号
水平、外旋式进气
水平,切向式进气
下旋,切向式进气
结构型式
具有惯性叶片分离单元的下旋,切向式进气具有袋式过滤单元的水平、切向式进气LY/T1423—2018
6参数
旋风分离器的主参数为简体内径,应符合表2的规定。表2旋风分离器主参数
简体直径
单位为毫米
800900100011201250140016001800200022402503280031503550400045005000600063007000注:特殊规格要求由供货合同约定。7要求
7.1一般要求
7.1.1旋风分离器的设计、制造与验收除应符合本标准的规定外,还应符合GB/T18262的规定。7.1.2电气系统应符合GB5226.1的规定。7.1.3气动系统应符合GB/T7932的规定,7.1.4安全防护应符合GB/T18514的规定。7.1.5压力容器应符合GB/T150.1、GB/T150.2、GB/T150.3、GB/T150.4的规定,7.1.6焊接质量应符合GB/T12467.2的规定。7.1.7外购件应符合相应产品标准,并应与旋风分离器同时进行试验。7.1.8钢制零部件涂漆前,表面应进行除锈处理,并应符合GB/T8923.1中Sa2级的规定。7.1.9旋风分离器壳体外表面应涂饰底漆和面漆,漆膜总厚度不应小于85m:其内表面及其内部构件仅需喷涂防锈漆,漆膜总厚度不应小于50m;漆膜附着力均应符合GB/T9286中2级的规定。7.1.10旋风分离器壳体外表面的涂漆颜色应符合相关标准或由合同的规定7.2主要部件技术要求
7.2.1简体,锥体,上下扩散锥,风帽和排气管允许焊接拼接,拼接应符合下列规定:同一筒节相邻焊缝间弧长距离应大于200mm;一最短的筒节长度应大于200mm;环形焊缝的对口错边量应小于筒体壁厚的30%:筒节纵向焊缝的对口错边量不应小于0.5mm;筒节对接时,相邻筒节焊缝间的弧长距离应大于200mm,7.2.2进气管与筒体(或与排气管)切线连接处应平滑·进口管两侧内壁与筒体(或与气管)的对应内壁相切时,其对口错达量应小于0.5mm。7.2.3旋风分离器筒体,锥体与导流管同轴度不应大于其直径的5%7.2.4旋风分离器内壁焊缝应打磨光滑。7.2.5旋风分离器的法兰连接处应用密封垫或石棉绳进行密封,法兰连接处不应漏气。7.2.6进气为下旋型的旋风分离器,其下旋角α应均匀一致,导流板应垂直于简体。7.2.7导流棒与维体、排气管同轴度不应大于筒体直径或排气筒直径的5%。7.2.8泄爆口的数量、布置、泄爆面积等应符合GB15577、GB/T15605和LY/T2002的规定,7.2.9钢扶梯、防护栏和平台应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的规定。8
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