LY/T 3079-2018
基本信息
标准号： LY/T 3079-2018
中文名称：连续式预压机
标准类别：林业行业标准(LY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：4384400
相关标签： 预压
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：LY/T 3079-2018
标准名称：连续式预压机
英文名称：Continous pre-press
标准格式：PDF
发布时间：2018-12-29
实施时间：2019-05-01
标准大小：4457K
标准介绍：本标准规定了连续式预压机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贮存。
本标准适用于纤维板和刨花板生产线的连续式预压机。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位：镇江中福马机械有限公司、国家林业和草原局北京林业机械研究所、上海人造板
机器厂有限公司。
本标准主要起草人：林启平、沈毅、李晓旭、李绍昆、沈锦桃、邹华东、王新男、王志宇、王听乔。
标准名称：连续式预压机
英文名称：Continous pre-press
标准格式：PDF
发布时间：2018-12-29
实施时间：2019-05-01
标准大小：4457K
标准介绍：本标准规定了连续式预压机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贮存。
本标准适用于纤维板和刨花板生产线的连续式预压机。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位：镇江中福马机械有限公司、国家林业和草原局北京林业机械研究所、上海人造板
机器厂有限公司。
本标准主要起草人：林启平、沈毅、李晓旭、李绍昆、沈锦桃、邹华东、王新男、王志宇、王听乔。
标准图片预览
标准内容
ICS79.120.99
iiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国林业行业标准
LY/T3079—2018
连续式预压机
Continouspre-press
2018-12-29发布
国家林业和草原局
2019-05-01实施
iiiKAa~cJouaKAa
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草LY/T3079—2018wwW.bzxz.Net
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位：镇江中福马机械有限公司、国家林业和草原局北京林业机械研究所、上海人造板机器厂有限公司。
本标准主要起草人：林启平、沈毅、李晓旭、李绍昆、沈锦桃、邹华东、王新男、王志宇、王昕乔。1范围
iiiKAa~cJouaKAa=
连续式预压
本标准规定了连续式预压机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于纤维板和刨花板生产线的连续式预压机。2规范性引用文件
LY/T3079—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
GB/T1184
GB/T3181
GB/T3766
包装储运图示标志
形状和位置公差
未注公差
漆膜颜色标准
液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T13126
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14039
GB/T18003
GB/T18262
GB/T18514
GB/T23570
SN/T0273
3简图
机电产品湿热带防护包装通用技术条件标牌
机电产品包装通用技术条件
液压传动油液固体颗粒污染等级代号人造板机械设备型号编制方法
人造板机械通用技术条件
人造板机械安全通则
金属切削机床焊接件
通用技术条件
出口商品运输包装木箱检验检疫规程连续式预压机典型结构形式如图1、图2所示。1
LY/T3079—2018
说明：
驱动辊；
主压辊；
液压系统；
保压辑：
保压辊油缸：
铰链架；
下机架；
主压辊油缸：
预压辊；
预压带；
调偏辊：
透气网带，
张紧辊。
iiiKAa~cJouaKAa-
注：以上简图不限制具体结构形式。图1两段加压连续式预压机结构简图2
说明：
驱动辑：
保压辊：
液压系统；
清扫装置：
保压辊油缸；
上机架；
下机架；
上预压带；
预压辊；
下预压带；
调偏辊；
透气网带；
张紧辊。
iiKAa~cJouaKAa
注：以上简图不限制具体结构形式。图2三段加压连续式预压机结构简图4主参数
连续式预压机主参数为工作宽度，应符合表1的规定。4.1
表1主参数
工作宽度
第二主参数为是最大线压力，应符合表2的规定。4.2
表2第二主参数
最大线压力
LY/T3079——2018
单位为毫米
单位为牛顿每毫米
LY/T3079—2018
5要求
5.1一般要求
iiiKAa~cJouaKAa=
5.1.1型号编制应符合GB/T18003的相关规定。5.1.2连续式预压机的制造与验收除应符合本标准外，还应符合GB/T18262的相关规定。5.1.3采用的外购件应符合相关标准规定，应有合格证明，并应与连续式预压机同时进行试验，保证性能可靠。
5.1.4电气系统应符合GB5226.1的相关规定。5.1.5
焊接件应符合GB/T23570的相关规定。液压系统应符合GB/T3766和GB/T14039的相关规定。油漆颜色应符合GB/T3181的相关规定。安全要求应符合GB/T18514的相关规定。5.1.9透气网带和预压带张紧后，主驱动电机方可启动。5.1.10
透气网带和预压带跑偏极限控制开关发出指令，主驱动电机应停止运转。5.2主要零部件要求
驱动辊、保压辑和张紧辊的辊筒与轴均应采用优质碳素结构钢制造。5.2.2驱动辊、主压辊、保压辊和张紧辊的辊筒均应做静平衡试验，静平衡品质等级不应低于G16级。5.2.3驱动辊、主压辊、保压辊和张紧辊的辊筒与轴的同轴度不应低于GB/T1184中形位公差8级精度要求。
5.2.4驱动辊应采用必要的防滑措施。5.2.5网带应采用防静电透气带。5.2.6预压带应采用高强度输送带，拉伸力30N/mm时，纵向延伸率应≤1%。5.3几何精度
几何精度应符合表3的规定。
表3几何精度
检验项目
驱动辊中心线与
连续式预压机中
心线的垂直度
检验示意图
检验方法
预压机中心线投影
为BB2，驱动辑测
母线的投影线为
A,A,测量A,A
与B,Bz的垂直度
检验工具
弹线、直尺、
光谱仪或
角度尺
检验项目
驱动辊、主压辊
保压辊和预压辊
相邻两辑之间的
平行度
下辊筒上母线平
上、下驱动辊母
线在垂直方向的
平行度
5.4空运转试验
iiKAa~cJouaKAa
表3（续）
检验示意图
中血岛典
检验方法
用指示器测量驱动
辊、主压辊、保压辊
和预压辊相邻两辊
侧母线的距离，两端
测得的读数差值，即
为测定值
如图用塞尺测量平
尺与母线间距tst
即为测定值
用指示器测量上、下
驱动辊母线的距离，
两端测得的读数差
值，即为测定值
LY/T3079-—2018
检验工具
指示器
平尺、塞规
指示器
5.4.1按5.1.2～5.1.6及5.1.8的规定检验合格后，且主压辊油缸、保压辊油缸升降灵活自如、无爬行现象，相应的成组油缸动作同步后，方可进行空运转试验5.4.2空运转时间不应少于2h，各种启停及换向操作次数不少于5次，应符合下列规定：a）驱动辊、主压辊、保压辊、张紧辊、预压辊、调偏辊运转自如，无滞阻现象；b）液压系统应动作正确、无冲击，联接管路无泄漏，液压油清洁度应符合GB/T14039中“一/1714\等级的规定；使用比例阀的连续式预压机，液压油清洁度应符合GB/T14039中“一/16/13”等级的规定；
c）行程开关、传感器及断电保护装置动作应准确、可靠；d）透气网带、预压带纠偏控制工作正常，最大偏移量应小于士5mm；5
LY/T3079—2018
iiiKAa~cJouaKAa=
液压系统运行中的噪声按GB/T9953规定的方法测量，噪声声（压）级不应超过85dB(A）。e)
5.5负荷试验
负荷试验可在用户现场进行。
负荷试验应在额定线压力下进行，负荷试验时间不应少于2h。5.5.2
负荷试验除应符合5.4.2的规定外，还应符合下列规定：a)
透气网带、预压带运行同步，调偏装置与行程开关应动作灵活、控制准确；油缸运行稳定，无渗漏现象；
各减速箱运行平稳，无异常噪声：各部位轴承温升不应超过40℃：电机的负载功率不应大于电机额定功率；液压系统在清洁油品条件下经反复运行过滤后应符合GB/T14039中“一/16/13”～一/17/14”等级的规定。
6检验规则
出厂检验
每台连续式预压机均应进行出厂检验，产品合格后方可出厂。6.1.1
6.1.2出厂检验均应包括5.1~5.4各项。6.1.3出厂检验项目全部符合要求，才能判定出厂检验合格，型式检验
凡有下列情况之一时，应进行型式检验：6.2.1
新产品试制或定型产品转厂生产；产品结构、材料和工艺有重大转变，可能影响产品性能；产品停产一年以上再恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果差别较大时：国家质量监督部门提出型式检验要求时。型式检验应包括第4章及5.1~5.5的内容6.2.2
型式检验项目全部符合要求，判定该次型式检验合格7标志、包装、贮存
应在连续式预压机明显位置牢固安装标牌。标牌应符合GB/T13306的规定。7.1
7.2包装前，所有外露加工表面应涂防锈油脂。根据不同用户的要求，包装应符合GB/T13126、GB/T13384、SN/T0273的相关规定。7.3包装储运图示标志应符合GB/T191规定7.4连续式预压机不应露天存放或与有腐蚀性的化学品存放在一起，应存放在空气流通，环境干燥的场所。
7.5随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等。6
LY/T3079-2018
iiiKAa~cJouaKAa=
中华人民共和国林业
行业标准
连续式预压机
LY/T3079—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
发行中心：（010)51780238
总编室：(010)68533533
读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印剧各地新华书店经销
开本880×12301/16
字数15千字
印张0.75
2019年8月第一版
2019年8月第一次印刷
书号：155066·2-34556
定价16.00元
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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iiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国林业行业标准
LY/T3079—2018
连续式预压机
Continouspre-press
2018-12-29发布
国家林业和草原局
2019-05-01实施
iiiKAa~cJouaKAa
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草LY/T3079—2018wwW.bzxz.Net
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位：镇江中福马机械有限公司、国家林业和草原局北京林业机械研究所、上海人造板机器厂有限公司。
本标准主要起草人：林启平、沈毅、李晓旭、李绍昆、沈锦桃、邹华东、王新男、王志宇、王昕乔。1范围
iiiKAa~cJouaKAa=
连续式预压
本标准规定了连续式预压机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于纤维板和刨花板生产线的连续式预压机。2规范性引用文件
LY/T3079—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
GB/T1184
GB/T3181
GB/T3766
包装储运图示标志
形状和位置公差
未注公差
漆膜颜色标准
液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T13126
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14039
GB/T18003
GB/T18262
GB/T18514
GB/T23570
SN/T0273
3简图
机电产品湿热带防护包装通用技术条件标牌
机电产品包装通用技术条件
液压传动油液固体颗粒污染等级代号人造板机械设备型号编制方法
人造板机械通用技术条件
人造板机械安全通则
金属切削机床焊接件
通用技术条件
出口商品运输包装木箱检验检疫规程连续式预压机典型结构形式如图1、图2所示。1
LY/T3079—2018
说明：
驱动辊；
主压辊；
液压系统；
保压辑：
保压辊油缸：
铰链架；
下机架；
主压辊油缸：
预压辊；
预压带；
调偏辊：
透气网带，
张紧辊。
iiiKAa~cJouaKAa-
注：以上简图不限制具体结构形式。图1两段加压连续式预压机结构简图2
说明：
驱动辑：
保压辊：
液压系统；
清扫装置：
保压辊油缸；
上机架；
下机架；
上预压带；
预压辊；
下预压带；
调偏辊；
透气网带；
张紧辊。
iiKAa~cJouaKAa
注：以上简图不限制具体结构形式。图2三段加压连续式预压机结构简图4主参数
连续式预压机主参数为工作宽度，应符合表1的规定。4.1
表1主参数
工作宽度
第二主参数为是最大线压力，应符合表2的规定。4.2
表2第二主参数
最大线压力
LY/T3079——2018
单位为毫米
单位为牛顿每毫米
LY/T3079—2018
5要求
5.1一般要求
iiiKAa~cJouaKAa=
5.1.1型号编制应符合GB/T18003的相关规定。5.1.2连续式预压机的制造与验收除应符合本标准外，还应符合GB/T18262的相关规定。5.1.3采用的外购件应符合相关标准规定，应有合格证明，并应与连续式预压机同时进行试验，保证性能可靠。
5.1.4电气系统应符合GB5226.1的相关规定。5.1.5
焊接件应符合GB/T23570的相关规定。液压系统应符合GB/T3766和GB/T14039的相关规定。油漆颜色应符合GB/T3181的相关规定。安全要求应符合GB/T18514的相关规定。5.1.9透气网带和预压带张紧后，主驱动电机方可启动。5.1.10
透气网带和预压带跑偏极限控制开关发出指令，主驱动电机应停止运转。5.2主要零部件要求
驱动辊、保压辑和张紧辊的辊筒与轴均应采用优质碳素结构钢制造。5.2.2驱动辊、主压辊、保压辊和张紧辊的辊筒均应做静平衡试验，静平衡品质等级不应低于G16级。5.2.3驱动辊、主压辊、保压辊和张紧辊的辊筒与轴的同轴度不应低于GB/T1184中形位公差8级精度要求。
5.2.4驱动辊应采用必要的防滑措施。5.2.5网带应采用防静电透气带。5.2.6预压带应采用高强度输送带，拉伸力30N/mm时，纵向延伸率应≤1%。5.3几何精度
几何精度应符合表3的规定。
表3几何精度
检验项目
驱动辊中心线与
连续式预压机中
心线的垂直度
检验示意图
检验方法
预压机中心线投影
为BB2，驱动辑测
母线的投影线为
A,A,测量A,A
与B,Bz的垂直度
检验工具
弹线、直尺、
光谱仪或
角度尺
检验项目
驱动辊、主压辊
保压辊和预压辊
相邻两辑之间的
平行度
下辊筒上母线平
上、下驱动辊母
线在垂直方向的
平行度
5.4空运转试验
iiKAa~cJouaKAa
表3（续）
检验示意图
中血岛典
检验方法
用指示器测量驱动
辊、主压辊、保压辊
和预压辊相邻两辊
侧母线的距离，两端
测得的读数差值，即
为测定值
如图用塞尺测量平
尺与母线间距tst
即为测定值
用指示器测量上、下
驱动辊母线的距离，
两端测得的读数差
值，即为测定值
LY/T3079-—2018
检验工具
指示器
平尺、塞规
指示器
5.4.1按5.1.2～5.1.6及5.1.8的规定检验合格后，且主压辊油缸、保压辊油缸升降灵活自如、无爬行现象，相应的成组油缸动作同步后，方可进行空运转试验5.4.2空运转时间不应少于2h，各种启停及换向操作次数不少于5次，应符合下列规定：a）驱动辊、主压辊、保压辊、张紧辊、预压辊、调偏辊运转自如，无滞阻现象；b）液压系统应动作正确、无冲击，联接管路无泄漏，液压油清洁度应符合GB/T14039中“一/1714\等级的规定；使用比例阀的连续式预压机，液压油清洁度应符合GB/T14039中“一/16/13”等级的规定；
c）行程开关、传感器及断电保护装置动作应准确、可靠；d）透气网带、预压带纠偏控制工作正常，最大偏移量应小于士5mm；5
LY/T3079—2018
iiiKAa~cJouaKAa=
液压系统运行中的噪声按GB/T9953规定的方法测量，噪声声（压）级不应超过85dB(A）。e)
5.5负荷试验
负荷试验可在用户现场进行。
负荷试验应在额定线压力下进行，负荷试验时间不应少于2h。5.5.2
负荷试验除应符合5.4.2的规定外，还应符合下列规定：a)
透气网带、预压带运行同步，调偏装置与行程开关应动作灵活、控制准确；油缸运行稳定，无渗漏现象；
各减速箱运行平稳，无异常噪声：各部位轴承温升不应超过40℃：电机的负载功率不应大于电机额定功率；液压系统在清洁油品条件下经反复运行过滤后应符合GB/T14039中“一/16/13”～一/17/14”等级的规定。
6检验规则
出厂检验
每台连续式预压机均应进行出厂检验，产品合格后方可出厂。6.1.1
6.1.2出厂检验均应包括5.1~5.4各项。6.1.3出厂检验项目全部符合要求，才能判定出厂检验合格，型式检验
凡有下列情况之一时，应进行型式检验：6.2.1
新产品试制或定型产品转厂生产；产品结构、材料和工艺有重大转变，可能影响产品性能；产品停产一年以上再恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果差别较大时：国家质量监督部门提出型式检验要求时。型式检验应包括第4章及5.1~5.5的内容6.2.2
型式检验项目全部符合要求，判定该次型式检验合格7标志、包装、贮存
应在连续式预压机明显位置牢固安装标牌。标牌应符合GB/T13306的规定。7.1
7.2包装前，所有外露加工表面应涂防锈油脂。根据不同用户的要求，包装应符合GB/T13126、GB/T13384、SN/T0273的相关规定。7.3包装储运图示标志应符合GB/T191规定7.4连续式预压机不应露天存放或与有腐蚀性的化学品存放在一起，应存放在空气流通，环境干燥的场所。
7.5随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等。6
LY/T3079-2018
iiiKAa~cJouaKAa=
中华人民共和国林业
行业标准
连续式预压机
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总编室：(010)68533533
读者服务部：(010)68523946
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字数15千字
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2019年8月第一次印刷
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定价16.00元
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