本标准规定了剥线钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于在不带电的条件下，剥离线芯直径在￠0.5～2.5mm的电讯类导线外部的塑料或橡胶绝缘层的剥线钳。 QB/T 2207-1996 剥线钳 QB/T2207-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

QB/T 2207—1996
本标准是根据1SO8979：1988《电讯夹扭钳和剪切钳一一术语》中编号为1.5.1的品种，对原轻工业部部标准SG182-1980《剥线钳技术条件》进行修订，并转化为行业标准的。本标准在技术内容上增加了产品分类、基本尺寸、检验规则等。在产品分类中增加了国际标准中所没有的我国生产的另外三个品种。在技术要求中，除了保留SG182中经实践证明适合我国情况的内容外，还增加了抗弯强度、刃口间隙、刃口错位量等技术指标，取消了原标准中“带电500伏能安全使用”的要求，并严格规定剥线钳必须在不带电的条件下使用，以确保人身安全。本标准对某些质量指标作了修改和提高，反映了我国剥线钳产品的技术水平。本标准自实施之日起，同时代替SG182—1980。本标推由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位：上海市工具工业研究所、温州市制钳厂、安徽工具总厂、湖南涟源工具厂、河南卫辉市工具总厂等。
本标准主要起草人：程宜平、胡晓林、程永丰、梁平强、曹国印、李庭宸、王绪东。本标准委托全国工具五金标准化中心负责解释。565
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
剥线钳
QB/T2207.1996
本标准规定了剥线钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于在不带电的条件下，剥离线芯直径在d0.5～2.5mm的电讯类导线外部的塑料或橡胶绝缘层的剥线钳。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230-1991
金属洛氏硬度试验方法
GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T5023.2—1985额定电压450/750V及以下聚氟乙烯绝缘电缆（电线）固定敷设用电缆（电线）
GB/T5305--1985手工具包装、标志、运输和贮存JB/T1601-1993额定电压300/500V橡皮绝缘固定敷设电线3产品分类
3.1型式
剥线钳按其结构分为四类，其型式及名称见图1～图4。L
中国轻工总会1996-03-22批准
可调式端面剥线钳
1996-12-01实施
QB/T 2207
图2自动剥线钳
图3多功能剥线钳
剥线钳的基本尺寸由表1给出。
可调式端面剥线钳
自动剥线钳
多功能剥线钳
压接剥线钳
4技术要求
4.1表面质量
160±8
170±8
170±8
200±8
QB/T2207-—1996
图4压接剥线钳
120±5
4.1.1剥线钳的钳体表面不得有裂纹、毛刺、凹坑和锈迹等缺陷。4.1.2剥线钳的钳体外形应匀称，平整一致。4.1.3钳体上的商标应端正、清晰。4.1.4柄套及其他零件应表面光整，无毛刺、缺料、伤痕等缺陷。4.1.5钳体可采用下列之一的表面处理：a）表面抛光；
b）发黑；
c）电镀；
d)喷塑；
e）烤漆及其他表面处理。
4.2钳头
4.2.1钳头应能灵活地开合，并在弹簧的作用下开合自如。4.2.2刃口间隙免费标准bzxz.net
刃口在闭合状态下，其刃口间隙应不大于0.3mm。4.2.3刃口错位置1
1）在垂直于被剥绝缘层导线的平面内·两刃口的最大不对齐程度。568
QB/T 2207—1996
4.2.3.1可调式端面剥线钳两刃口的错位量应不大于0.5mm。4.2.3.2多功能剥线钳两刃口的错位量应不大于0.5mm。4.2.3.3其他剥线钳俩刃口的错位量应不大于0.2mm。4.3钳柄
4.3.1剥线钳钳柄应握捏舒适，可配有柄套。4.3.2剥线钳的钳柄应有足够的抗弯强度，可调式端面剥线钳应在承受20N·m载荷试验后，其钳柄的永久变形量不大于1mm。
4.4硬度
剥线钳的钳口硬度应不低于HRA65或不低于HRC30。4.5剥线性能
剥线钳应能顺利地剥离线芯直径为0.5mm～2.5mm导线外部的塑料或橡胶绝缘层。5试验方法
5.1尺寸检验
剥线钳的尺寸用通用量具检验。5.2钳体表面质量检验
剥线钳的钳体表面质量用目测检验。5.3硬度试验
剥线钳的钳口硬度试验按GB/T230的规定进行，其中可调式端面剥线钳和压接剥线钳在位于钳口附近的平面上进行，其他剥线钳在力片基体上试验。5.4灵活度试验
剥线钳的钳头开合灵活度用手感检验。5.5刃口间隙检验
剥线钳的刃口间隙来用塞尺检验。5.6刃口错位量试验
剥线钳的刃口错位量采用0.02mm以上精度的量具直接或间接进行检验。5.7抗弯强度试验
5.7.1可调式端面剥线钳抗弯强度试验如图5所示，在距离钳轴L的钳柄的最宽位置上确定一个载荷施加点，在闭合状态下测量钳子的柄宽WI，然后施加载荷F至额定值。反复加载二次后，取下钳子并使之闭合，测量同-部位的柄宽W2,其永久变形量S(S=W1Wz)应符合4.3.2的规定。5.7.2其他剥线钳的抗弯强度应在剥线状态下用手感试验。F
注：L，为钳轴中心至载荷施加点的距离。图5可调式端面剥线钳抗弯强度试验F
5.8剥线性能试验
QB/T 2207.-. 996
剥线钳的剥线性能试验应采用JB/T1601或GB/T5023.2中规定的线材，在线芯60.5～2.5mm规格范围内任选两种分别进行试验，并分别采用手感和目测进行评估，其结果应符合4.5的规定。6检验规则
6.1产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。6.2产品的检验按GB/T2828规定的二次抽样方案进行。6.3产品的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL（每百单位产品不合格品数）、检查水平11.，按表2的规定。
不合格分类及分组
检验项目
剥线性能试验
灵活度试验
钳口硬度试验
刃口间隙检验
抗弯强度试验
刃口错位量检量
尺寸检验
钳体表面质量
合格质量水平AQL
6.4对交收检验中发现的不合格品及试验后破坏的样品，制造厂应予调换。6.5经检验拒收的批产品，可由制造厂重新分类或修整后，再提交验收。标志、包装、运输、贮存
产品的标志、包装、运输、贮存按GB/T5305的规定。570
检查水 IL
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