LY/T 3166-2019
基本信息
标准号： LY/T 3166-2019
中文名称：林业机械 以内燃机为动力的山地单轨运输机
标准类别：林业行业标准(LY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：386327
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：LY/T 3166-2019
标准名称：林业机械 以内燃机为动力的山地单轨运输机
英文名称：Forestry machinery--Monorail transporter for forestry and orchard in mountain with
combustion-engine as power source
标准格式：PDF
发布时间：2019-10-23
实施时间：2020-04-01
标准大小：649K
标准介绍：1范围
本标准规定了以内燃机为动力的山地单轨运输机的术语和定义、型号编制方法、基本参数、技术要求及试验方法、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于由内燃机驱动的单轨运行的自行式轨道运输机(以下简称“运输机”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1147.1中小功率内燃机 第1部分：通用技术条件
GB/T1147.2中小功率内燃机 第2部分：试验方法
GB/T9480农林拖拉机和杋械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则
GB/T9793热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金
标准名称：林业机械 以内燃机为动力的山地单轨运输机
英文名称：Forestry machinery--Monorail transporter for forestry and orchard in mountain with
combustion-engine as power source
标准格式：PDF
发布时间：2019-10-23
实施时间：2020-04-01
标准大小：649K
标准介绍：1范围
本标准规定了以内燃机为动力的山地单轨运输机的术语和定义、型号编制方法、基本参数、技术要求及试验方法、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于由内燃机驱动的单轨运行的自行式轨道运输机(以下简称“运输机”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1147.1中小功率内燃机 第1部分：通用技术条件
GB/T1147.2中小功率内燃机 第2部分：试验方法
GB/T9480农林拖拉机和杋械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则
GB/T9793热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金
标准图片预览
标准内容
ICS65.060.80
中华人民共和国林业行业标准
LY/T3166—2019
林业机械
以内燃机为动力的山地
单轨运输机
Forestry machinery-Monorail transporter for forestry and orchard in mountain withcombustion-engineas powersource（发布稿）
2019-10-23发布
国家林业和草原局
2020-04-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。LY/T31662019
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国林业机械标准化技术委员会（SAC/TC61）提出并归口。本标准负责起草单位：福建智辰智能农业装备有限公司、福建省林业科学研究院。本标准参加起草单位：江苏林海动力机械集团有限公司、三明市罗卜岩自然保护区管理站、台州合祥机械有限公司、黑龙江省森林工程与环境研究所。本标准主要起草人：高锐、严积淼、黄茂根、陈志强、程业昭、李开标、黄登科、战廷文，1范围
LY/T31662019
林业机械
以内燃机为动力的山地单轨运输机本标准规定了以内燃机为动力的山地单轨运输机的术语和定义、型号编制方法、基本参数、技术要求及试验方法、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于由内燃机驱动的单轨运行的自行式轨道运输机（以下简称“运输机”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1147.1中小功率内燃机第1部分：通用技术条件GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分：试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T9793
GB10395.1
GB10396
热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金农林机械安全第1部分：总则
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌
GB/T13384
GB/T16955
LY/T1045
JB/T5673
3术语和定义
机电产品包装通用技术条件
声学农林拖拉机和机械操作者位置处噪声的测量简易法营林机械型号编制方法
农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件以内燃机为动力的山地单轨运输机monorailtransporterinmountainwithcombustion-engineaspowersource
种用于山地丘陵地区林果（竹林、油茶林、茶园、苗圃和果园等）经营过程中农林产品、生产资料等运输的，由内燃机带动拖车在架设的单条轨道上慢速行驶的短程物品运输工具。3.2
驱动装置driving device
由内燃机、变速机构、传动机构、制动机构和操纵机构等构成，驱动拖车行走的动力装置。3.3
拖车trailer
由驱动装置驱动，用于承载农林产品、生产资料等物品的承载装置。3.4
限位装置stopblock
设置在轨道两端，用于限制运输机运行的装置。型号编制方法
4.1运输机型号编制按LY/T1045的规定进行。LY/T31662019
4.2运输机以额定载荷为主参数，其型号由类别代号、组别代号、特征代号、主参数和变型代号组成变型代号：以字母A、B、C…表示主参数：额定载荷（kg）
特征代号：单轨运行
组别代号：林果运输机械
示例：YD-300A表示额定载荷为300kg的经第一次改型的山地林果单轨运输机。基本参数
基本参数应包括如下内容：
额定载荷，kg：
最大运行坡度，“；
最大运行速度，km/h；
最小转弯半径，m；
发动机标定转速，r/min；
发动机标定功率，kW。
技术要求及试验方法
6.1一般要求
6.1.1使用环境
运输机在下列环境条件下应能正常使用：环境温度5℃～40℃；
海拔高度小于1000m；海拔高度超出1000m后，海拔每增高1000m，允许功率下降12%。b）
6.1.2场地条件
工作场地应能保证运输机轨道铺设与运输作业的基本空间要求，林木的株距、行距应能保证运输机正常通过。
6.1.3试验用主要仪器、器具
6.1.3.1试验用的仪器、器具应经计量主管部门检查和校准，且在有效期内方能使用。6.1.3.2试验用主要仪器、器具精度应符合下列精度的要求：a）卷尺：±1mm;
游标卡尺：土0.02mm；
秒表：±0.1S；
拉力计：±1%：
转速表：±0.5%；
角度尺：土1°；
声级计：±0.5dB：
温度计：±1℃；
台秤：±10g：
坡度仪：±1°；
半径为4m的弧度模板：土1cm。
2配套动力
6.2.1要求
配套的发动机应符合GB/T1147.1的规定。6.2.2检验
配套的发动机应按GB/T1147.2的规定进行检验。6.3整机性能
6.3.1起动性能
6.3.1.1要求
起动性能应符合GB/T1147.1的规定。6.3.1.2检验
起动性能按GB/T1147.2的规定进行检验。6.3.2
额定载荷
6.3.2.1要求
LY/T31662019
运输机在水平直线轨道、坡度为40°的轨道及坡度为40°半径不大于4m的曲线轨道上安全运行时额定载荷应不小于设计要求。
6.3.2.2检验
将轨道架设成水平直线轨道、坡度为40°的直线轨道以及坡度为40°半径为4m的曲线轨道，水平直线轨道长度不小于20m，坡度为40°的直线轨道长度不小于10m，曲线轨道弧长不少于运输机的总长度。运输机按额定载荷装载并在该轨道上运行，检验其是否能够正常运行。6.3.3最大运行坡度
6.3.3.1要求
运输机在额定载荷状态下应能在轨道坡度不小于40°的坡道上正常上、下运行。6.3.3.2检验
按6.3.2.2中规定进行。
6.3.4最大运行速度
6.3.4.1要求
LY/T3166-2019
运输机在额定载荷状态下，在水平轨道上最大运行速度应不大于设计值；在坡度为40°的轨道上，下坡运行时，其最大运行速度应不大于设计值1.2倍。6.3.4.2检验
运输机在额定载荷、发动机在最高转速状态下安全运行，速度稳定后，测定单位时间内的通过距离，水平测试距离不小于20m，坡道测试距离不小于10m。试验在6.3.2.2中规定的轨道上进行，试验至少各进行3次，结果取平均值
6.3.5自动停机功能
6.3.5.1要求
轨道铺设时两端应设有自动停机限位装置，运输机在额定载荷、最大运行速度状态下运行，当制动杆接触到限位装置时，运输机应能自动、平稳停机。6.3.5.2检验
运输机在额定载荷、最大运行速度状态下运行，当制动杆接触到限位装置时，目测运输机能否自动平稳停机。
6.3.6密封性
6.3.6.1要求
运输机不应有漏油现象
6.3.6.2检验
运输机在额定载荷下工作30min后，目视进行检验。6.4：主要零部件性能
6.4.1轨道
6.4.1.1要求
轨道坡度应满足GB/T1147.1对内燃机纵倾角、横倾角的要求。最小转弯半径应不小于4m。在轨道承载力不大于驱动装置、拖车和1.5倍的额定载荷的总和时，轨道及支架不应变形、位移焊缝不应有开裂，涂层应无脱落现象。轨道各单体接头间的间隙应不大于6，接头处应平滑过渡，运输机经过时应无阻滞现象。轨道面应平整、光滑，不应出现扭曲和凸凹不平现象。齿轮齿条啮合驱动形式的运输机的轨道，两根齿条之间连接处的两齿间的齿距误差应不大于2mm。6.4.1.2检验
LY/T3166-2019
将驱动装置安装在轨道上，调节好内燃机的倾角。在轨道的最大上坡角度和最大下坡角度用坡度仪分别对内燃机的纵倾角进行检测：在轨道的最小转弯半径处对内燃机的横倾角进行检测最小转弯半径可用半径为4m的弧度模板比对来判定是否满足要求。拖车装载1，5倍的额定载荷，以取大运行速度运行100h后视检查轨道、支架、焊缝、涂层和轨道面，并用游标卡尺测量各单体接头间的间隙。运行过程中目视检查运输机经过接头处时有无阻滞现象。齿轮齿条啮合驱动形式的运输机的轨道，用游标卡尺对各轨道联接处相邻两齿的间距进行测量，计算其误差。
6.4.2驱动轮、行走轮
6.4.2.1要求
驱动轮、各行走轮转动应灵活、无卡滞现象6.4.2.2检验
在额定载荷检验过程中同时目视检查驱动轮、各行走轮转动是否灵活、有无卡滞现象。6.5安全
6.5.1紧急制动距离
6.5.1.1要求
运输机装载额定载荷时，在坡度为40。的轨道上以最大运行速度运行，在紧急情况下制动，下坡的制动距离应不大于1m，上坡时应能稳定停驻6.5.1.2检验
在6.3.2.2规定的轨道上发动机以最高转速运行、运输机以满载状态进行试验，观察上坡时运输机是否能稳定停驻；下坡时，运输机速度稳定后，拉动控制手柄，测定制动开始至运输机停止时的制动距离。试验至少应进行3次，结果取平均值。6.5.2坡道驻车性能
6.5.2.1要求
运输机在额定载荷状态下，在坡度为40°的轨道上，制动后应能保持不动，且至少可以保持5min，6.5.2.2检验
将额定载荷状态下的运输机置于坡度为40°的轨道上，制动后观察运输机是否移动，记录运输机在轨道上保持不动的时间。
6.5.3横向稳定性Www.bzxZ.net
6.5.3.1要求
额定载荷状态下，运输机载荷重心偏移载物台中心线不大于载物台宽度25%时，静态应平稳。以最大运行速度通过6.3.2.2规定的曲线轨道时应能正常工作。6.5.3.2检验
LY/T3166-2019
运输机额定载荷状态下，载荷重心偏移载物台中心线25%，分别检查静态稳定性以及以最大运行速度通过曲线轨道时的稳定性，载荷重心在不同的偏移方向分别进行试验，每个方向至少进行3次试验6.5.4安全防护装置
6.5.4.1要求
对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件、灼热表面，应设置安全防护装置，防止正常操作和维修机械期间，人员意外接触造成伤害。安全防护装置应符合GB10395.1的规定。6.5.4.2检验
目视检查危险区域的防护是否符合要求。安全防护装置的检验按GB10395.1的规定进行。6.5.5安全警示标志
6.5.5.1要求
安全警示标志应符合如下要求：a）所有可能对人身造成伤害的外露运转部件处、灼热表面，应固定醒目的永久性安全警示标志b）在操作者易于看到的位置应固定“警告：严禁载人！”的标志；c）安全警示标志应符合GB10396的规定，安全警示标志应在说明书中予以说明。6.5.5.2检验
目视检查是否设置安全警示标志，安全警示标志是否符合GB10396的规定6.5.6噪声
6.5.6.1要求
操作者耳旁噪声（A计权声压级）应不大手95dB。6.5.6.2检验
按GB/T16955的规定的方法进行检验。6.6可靠性
6.6.1要求
6.6.1.1正常工作状态下，首次故障前工作时间应不少于100h，平均无故障工作时间应不少于35h，可靠度应不低于95%。
6.6.1.2出现以下状况，视为机器故障：a）操纵机构失效：
刹车功能失效：
限速功能失效：
零、部件损坏：
运输机脱轨。
6.6.2检验
在符合6.1.1和6.1.2的条件下以生产试验的形式进行，试验时间不少于200h，试验允许间断进6
LY/T31662019
行，但每次连续工作时间应不少于3h。试验过程中允许按说明书进行保养。操作员和维修保养人员在试验循环作业中应严格执行操作规程。记录运输机从开始作业至发生首次故障（零件非人为损坏、性能指标降到本标准的规定值以下，轻度故障不计）的累计工作时间（h）。按照式（1）计算平均无故障工作时间：MTBF-
式中：
MTBF一一平均无故障工作时间，单位为小时（h)；T。——纯作业时间，单位为小时（h)；n—故障次数。
按照式（2）计算可靠度：
式中：
K——可靠度：
T +T+T
T。——纯作业时间，单位为小时（h)；x100%
T——排除故障时间的总和，单位为小时（h)；T,——维护保养时间的总和，单位为小时（h）。6.7外观质量
6.7.1要求
6.7.1.1塑料零部件表面应光滑、色彩鲜明，不应有裂痕、缩孔等缺陷。6.7.1.2冲压件应完整，不应有裂纹、毛刺。6.7.1.3铸件不应有冷隔、缩孔、疏松变形等缺陷。6.7.1.4焊接件应焊缝平整，不应有烧穿、裂痕、漏焊等缺陷。6.7.1.5镀件镀层应均匀、附着牢固、表面平整。(1)
6.7.1.6表面涂漆应均匀、光滑，不应有漏漆和严重流痕。涂漆件表面质量应符合JB/T5673的规定，6.7.2检验
目视检查塑料零部件表面、冲压件、铸件、焊缝质量、漆膜外观等，否是符合要求。6.7.2.1
6.7.2.2涂漆质量按JB/T5673的规定进行检验。6.7.2.3镀件的镀层质量按GB/T9793的规定方法进行检验。6.8装配质量
6.8.1要求
6.8.1.1所有零部件须经检验合格，方可装配。LY/T31662019
6.8.1.2装配后运输机各运动件应灵活、无卡滞现象，运转应平稳、可靠，不应有异常声响。6.8.1.3各零、部件的连接应牢固可靠，重要部位的螺纹连接应按规定拧紧力矩。6.8.1.4运输机各操纵机构应轻便灵活，松紧适度，各机构行程调整应符合使用说明书的规定，所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动复位：非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。6.8.1.5运输机在各档速度工作时，变速器不应有乱档或脱档现象：传动系统不应有异常响声，也不应有过热现象：换档杆及其传动杆件不应与其它部件干涉。6.8.1.6容易松脱的零件应有可靠的防松装置。6.8.2检验
实际操作运输机并自视和操作检查7
标志、使用说明书、包装、运输和贮存7.1标志
7.1.1要求
7.1.1.1每台运输机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌应标明如下内容：
a）产品型号与名称：
b）产品主要技术参数：
c）商标（如有）：
d）产品编号：
e）生产日期：
f）制造厂名称、地址：
g）产品执行标准代号。
7.1.1.2运输机的变速杆、手柄和开关等操纵机构，除作用非常明确的外，应在操纵机构上或其附近用耐久性标志明确标明其功能、操作方向等；标志用操作符号应与背景有明显的色差。7.1.2检验
目视检查标志是否完整。除铸造、蚀刻等永久性标志外，非永久性标志应首先用浸过水的抹布擦拭15s，然后用浸过已烷的抹布擦拭15s，观察标志是否清晰、卷边或脱落。7.2使用说明书
7.2.1要求
运输机应随机配备使用说明书，使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定。7.2.2检验
目视检查使用说明书内容。
7.3包装
7.3.1要求
LY/T31662019
7.3.1.1包装时应牢固可靠，保证在正常装运中不致碰伤和受潮，且符合运输要求，并有防潮、防压措施。如顾客有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。包装箱应符合GB/T13384的规定7.3.1.2包装箱内应有产品合格证、使用说明书、装箱清单、质量承诺书或三包凭证、附件及随机工具。
7.3.1.3产品包装前应清洁，油漆表面之外的外露加工面应涂防锈剂。7.3.1.4包装箱上标志应符合GB/T191的规定。包装箱外面应标明以下内容：a）产品型号、名称：
b）出厂日期：
c）本套件数；
d）包装箱尺寸（长x宽×高），mm：e）制造厂名称、厂址：
f）总质量或净质量，kg；
g）运输、贮存要求的标志。
7.3.2检验
产品包装的检验按GB/T13384的规定进行，其余通过目视进行检查。7.4运输和贮存
机器在运输和贮存过程中，不得碰撞、受潮、受压。7.4.1
2机器应贮存在通风、干燥的仓库内。当露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施7.4.2
3机器禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。7.4.3
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国林业行业标准
LY/T3166—2019
林业机械
以内燃机为动力的山地
单轨运输机
Forestry machinery-Monorail transporter for forestry and orchard in mountain withcombustion-engineas powersource（发布稿）
2019-10-23发布
国家林业和草原局
2020-04-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。LY/T31662019
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国林业机械标准化技术委员会（SAC/TC61）提出并归口。本标准负责起草单位：福建智辰智能农业装备有限公司、福建省林业科学研究院。本标准参加起草单位：江苏林海动力机械集团有限公司、三明市罗卜岩自然保护区管理站、台州合祥机械有限公司、黑龙江省森林工程与环境研究所。本标准主要起草人：高锐、严积淼、黄茂根、陈志强、程业昭、李开标、黄登科、战廷文，1范围
LY/T31662019
林业机械
以内燃机为动力的山地单轨运输机本标准规定了以内燃机为动力的山地单轨运输机的术语和定义、型号编制方法、基本参数、技术要求及试验方法、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于由内燃机驱动的单轨运行的自行式轨道运输机（以下简称“运输机”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1147.1中小功率内燃机第1部分：通用技术条件GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分：试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T9793
GB10395.1
GB10396
热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金农林机械安全第1部分：总则
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌
GB/T13384
GB/T16955
LY/T1045
JB/T5673
3术语和定义
机电产品包装通用技术条件
声学农林拖拉机和机械操作者位置处噪声的测量简易法营林机械型号编制方法
农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件以内燃机为动力的山地单轨运输机monorailtransporterinmountainwithcombustion-engineaspowersource
种用于山地丘陵地区林果（竹林、油茶林、茶园、苗圃和果园等）经营过程中农林产品、生产资料等运输的，由内燃机带动拖车在架设的单条轨道上慢速行驶的短程物品运输工具。3.2
驱动装置driving device
由内燃机、变速机构、传动机构、制动机构和操纵机构等构成，驱动拖车行走的动力装置。3.3
拖车trailer
由驱动装置驱动，用于承载农林产品、生产资料等物品的承载装置。3.4
限位装置stopblock
设置在轨道两端，用于限制运输机运行的装置。型号编制方法
4.1运输机型号编制按LY/T1045的规定进行。LY/T31662019
4.2运输机以额定载荷为主参数，其型号由类别代号、组别代号、特征代号、主参数和变型代号组成变型代号：以字母A、B、C…表示主参数：额定载荷（kg）
特征代号：单轨运行
组别代号：林果运输机械
示例：YD-300A表示额定载荷为300kg的经第一次改型的山地林果单轨运输机。基本参数
基本参数应包括如下内容：
额定载荷，kg：
最大运行坡度，“；
最大运行速度，km/h；
最小转弯半径，m；
发动机标定转速，r/min；
发动机标定功率，kW。
技术要求及试验方法
6.1一般要求
6.1.1使用环境
运输机在下列环境条件下应能正常使用：环境温度5℃～40℃；
海拔高度小于1000m；海拔高度超出1000m后，海拔每增高1000m，允许功率下降12%。b）
6.1.2场地条件
工作场地应能保证运输机轨道铺设与运输作业的基本空间要求，林木的株距、行距应能保证运输机正常通过。
6.1.3试验用主要仪器、器具
6.1.3.1试验用的仪器、器具应经计量主管部门检查和校准，且在有效期内方能使用。6.1.3.2试验用主要仪器、器具精度应符合下列精度的要求：a）卷尺：±1mm;
游标卡尺：土0.02mm；
秒表：±0.1S；
拉力计：±1%：
转速表：±0.5%；
角度尺：土1°；
声级计：±0.5dB：
温度计：±1℃；
台秤：±10g：
坡度仪：±1°；
半径为4m的弧度模板：土1cm。
2配套动力
6.2.1要求
配套的发动机应符合GB/T1147.1的规定。6.2.2检验
配套的发动机应按GB/T1147.2的规定进行检验。6.3整机性能
6.3.1起动性能
6.3.1.1要求
起动性能应符合GB/T1147.1的规定。6.3.1.2检验
起动性能按GB/T1147.2的规定进行检验。6.3.2
额定载荷
6.3.2.1要求
LY/T31662019
运输机在水平直线轨道、坡度为40°的轨道及坡度为40°半径不大于4m的曲线轨道上安全运行时额定载荷应不小于设计要求。
6.3.2.2检验
将轨道架设成水平直线轨道、坡度为40°的直线轨道以及坡度为40°半径为4m的曲线轨道，水平直线轨道长度不小于20m，坡度为40°的直线轨道长度不小于10m，曲线轨道弧长不少于运输机的总长度。运输机按额定载荷装载并在该轨道上运行，检验其是否能够正常运行。6.3.3最大运行坡度
6.3.3.1要求
运输机在额定载荷状态下应能在轨道坡度不小于40°的坡道上正常上、下运行。6.3.3.2检验
按6.3.2.2中规定进行。
6.3.4最大运行速度
6.3.4.1要求
LY/T3166-2019
运输机在额定载荷状态下，在水平轨道上最大运行速度应不大于设计值；在坡度为40°的轨道上，下坡运行时，其最大运行速度应不大于设计值1.2倍。6.3.4.2检验
运输机在额定载荷、发动机在最高转速状态下安全运行，速度稳定后，测定单位时间内的通过距离，水平测试距离不小于20m，坡道测试距离不小于10m。试验在6.3.2.2中规定的轨道上进行，试验至少各进行3次，结果取平均值
6.3.5自动停机功能
6.3.5.1要求
轨道铺设时两端应设有自动停机限位装置，运输机在额定载荷、最大运行速度状态下运行，当制动杆接触到限位装置时，运输机应能自动、平稳停机。6.3.5.2检验
运输机在额定载荷、最大运行速度状态下运行，当制动杆接触到限位装置时，目测运输机能否自动平稳停机。
6.3.6密封性
6.3.6.1要求
运输机不应有漏油现象
6.3.6.2检验
运输机在额定载荷下工作30min后，目视进行检验。6.4：主要零部件性能
6.4.1轨道
6.4.1.1要求
轨道坡度应满足GB/T1147.1对内燃机纵倾角、横倾角的要求。最小转弯半径应不小于4m。在轨道承载力不大于驱动装置、拖车和1.5倍的额定载荷的总和时，轨道及支架不应变形、位移焊缝不应有开裂，涂层应无脱落现象。轨道各单体接头间的间隙应不大于6，接头处应平滑过渡，运输机经过时应无阻滞现象。轨道面应平整、光滑，不应出现扭曲和凸凹不平现象。齿轮齿条啮合驱动形式的运输机的轨道，两根齿条之间连接处的两齿间的齿距误差应不大于2mm。6.4.1.2检验
LY/T3166-2019
将驱动装置安装在轨道上，调节好内燃机的倾角。在轨道的最大上坡角度和最大下坡角度用坡度仪分别对内燃机的纵倾角进行检测：在轨道的最小转弯半径处对内燃机的横倾角进行检测最小转弯半径可用半径为4m的弧度模板比对来判定是否满足要求。拖车装载1，5倍的额定载荷，以取大运行速度运行100h后视检查轨道、支架、焊缝、涂层和轨道面，并用游标卡尺测量各单体接头间的间隙。运行过程中目视检查运输机经过接头处时有无阻滞现象。齿轮齿条啮合驱动形式的运输机的轨道，用游标卡尺对各轨道联接处相邻两齿的间距进行测量，计算其误差。
6.4.2驱动轮、行走轮
6.4.2.1要求
驱动轮、各行走轮转动应灵活、无卡滞现象6.4.2.2检验
在额定载荷检验过程中同时目视检查驱动轮、各行走轮转动是否灵活、有无卡滞现象。6.5安全
6.5.1紧急制动距离
6.5.1.1要求
运输机装载额定载荷时，在坡度为40。的轨道上以最大运行速度运行，在紧急情况下制动，下坡的制动距离应不大于1m，上坡时应能稳定停驻6.5.1.2检验
在6.3.2.2规定的轨道上发动机以最高转速运行、运输机以满载状态进行试验，观察上坡时运输机是否能稳定停驻；下坡时，运输机速度稳定后，拉动控制手柄，测定制动开始至运输机停止时的制动距离。试验至少应进行3次，结果取平均值。6.5.2坡道驻车性能
6.5.2.1要求
运输机在额定载荷状态下，在坡度为40°的轨道上，制动后应能保持不动，且至少可以保持5min，6.5.2.2检验
将额定载荷状态下的运输机置于坡度为40°的轨道上，制动后观察运输机是否移动，记录运输机在轨道上保持不动的时间。
6.5.3横向稳定性Www.bzxZ.net
6.5.3.1要求
额定载荷状态下，运输机载荷重心偏移载物台中心线不大于载物台宽度25%时，静态应平稳。以最大运行速度通过6.3.2.2规定的曲线轨道时应能正常工作。6.5.3.2检验
LY/T3166-2019
运输机额定载荷状态下，载荷重心偏移载物台中心线25%，分别检查静态稳定性以及以最大运行速度通过曲线轨道时的稳定性，载荷重心在不同的偏移方向分别进行试验，每个方向至少进行3次试验6.5.4安全防护装置
6.5.4.1要求
对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件、灼热表面，应设置安全防护装置，防止正常操作和维修机械期间，人员意外接触造成伤害。安全防护装置应符合GB10395.1的规定。6.5.4.2检验
目视检查危险区域的防护是否符合要求。安全防护装置的检验按GB10395.1的规定进行。6.5.5安全警示标志
6.5.5.1要求
安全警示标志应符合如下要求：a）所有可能对人身造成伤害的外露运转部件处、灼热表面，应固定醒目的永久性安全警示标志b）在操作者易于看到的位置应固定“警告：严禁载人！”的标志；c）安全警示标志应符合GB10396的规定，安全警示标志应在说明书中予以说明。6.5.5.2检验
目视检查是否设置安全警示标志，安全警示标志是否符合GB10396的规定6.5.6噪声
6.5.6.1要求
操作者耳旁噪声（A计权声压级）应不大手95dB。6.5.6.2检验
按GB/T16955的规定的方法进行检验。6.6可靠性
6.6.1要求
6.6.1.1正常工作状态下，首次故障前工作时间应不少于100h，平均无故障工作时间应不少于35h，可靠度应不低于95%。
6.6.1.2出现以下状况，视为机器故障：a）操纵机构失效：
刹车功能失效：
限速功能失效：
零、部件损坏：
运输机脱轨。
6.6.2检验
在符合6.1.1和6.1.2的条件下以生产试验的形式进行，试验时间不少于200h，试验允许间断进6
LY/T31662019
行，但每次连续工作时间应不少于3h。试验过程中允许按说明书进行保养。操作员和维修保养人员在试验循环作业中应严格执行操作规程。记录运输机从开始作业至发生首次故障（零件非人为损坏、性能指标降到本标准的规定值以下，轻度故障不计）的累计工作时间（h）。按照式（1）计算平均无故障工作时间：MTBF-
式中：
MTBF一一平均无故障工作时间，单位为小时（h)；T。——纯作业时间，单位为小时（h)；n—故障次数。
按照式（2）计算可靠度：
式中：
K——可靠度：
T +T+T
T。——纯作业时间，单位为小时（h)；x100%
T——排除故障时间的总和，单位为小时（h)；T,——维护保养时间的总和，单位为小时（h）。6.7外观质量
6.7.1要求
6.7.1.1塑料零部件表面应光滑、色彩鲜明，不应有裂痕、缩孔等缺陷。6.7.1.2冲压件应完整，不应有裂纹、毛刺。6.7.1.3铸件不应有冷隔、缩孔、疏松变形等缺陷。6.7.1.4焊接件应焊缝平整，不应有烧穿、裂痕、漏焊等缺陷。6.7.1.5镀件镀层应均匀、附着牢固、表面平整。(1)
6.7.1.6表面涂漆应均匀、光滑，不应有漏漆和严重流痕。涂漆件表面质量应符合JB/T5673的规定，6.7.2检验
目视检查塑料零部件表面、冲压件、铸件、焊缝质量、漆膜外观等，否是符合要求。6.7.2.1
6.7.2.2涂漆质量按JB/T5673的规定进行检验。6.7.2.3镀件的镀层质量按GB/T9793的规定方法进行检验。6.8装配质量
6.8.1要求
6.8.1.1所有零部件须经检验合格，方可装配。LY/T31662019
6.8.1.2装配后运输机各运动件应灵活、无卡滞现象，运转应平稳、可靠，不应有异常声响。6.8.1.3各零、部件的连接应牢固可靠，重要部位的螺纹连接应按规定拧紧力矩。6.8.1.4运输机各操纵机构应轻便灵活，松紧适度，各机构行程调整应符合使用说明书的规定，所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动复位：非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。6.8.1.5运输机在各档速度工作时，变速器不应有乱档或脱档现象：传动系统不应有异常响声，也不应有过热现象：换档杆及其传动杆件不应与其它部件干涉。6.8.1.6容易松脱的零件应有可靠的防松装置。6.8.2检验
实际操作运输机并自视和操作检查7
标志、使用说明书、包装、运输和贮存7.1标志
7.1.1要求
7.1.1.1每台运输机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌应标明如下内容：
a）产品型号与名称：
b）产品主要技术参数：
c）商标（如有）：
d）产品编号：
e）生产日期：
f）制造厂名称、地址：
g）产品执行标准代号。
7.1.1.2运输机的变速杆、手柄和开关等操纵机构，除作用非常明确的外，应在操纵机构上或其附近用耐久性标志明确标明其功能、操作方向等；标志用操作符号应与背景有明显的色差。7.1.2检验
目视检查标志是否完整。除铸造、蚀刻等永久性标志外，非永久性标志应首先用浸过水的抹布擦拭15s，然后用浸过已烷的抹布擦拭15s，观察标志是否清晰、卷边或脱落。7.2使用说明书
7.2.1要求
运输机应随机配备使用说明书，使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定。7.2.2检验
目视检查使用说明书内容。
7.3包装
7.3.1要求
LY/T31662019
7.3.1.1包装时应牢固可靠，保证在正常装运中不致碰伤和受潮，且符合运输要求，并有防潮、防压措施。如顾客有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。包装箱应符合GB/T13384的规定7.3.1.2包装箱内应有产品合格证、使用说明书、装箱清单、质量承诺书或三包凭证、附件及随机工具。
7.3.1.3产品包装前应清洁，油漆表面之外的外露加工面应涂防锈剂。7.3.1.4包装箱上标志应符合GB/T191的规定。包装箱外面应标明以下内容：a）产品型号、名称：
b）出厂日期：
c）本套件数；
d）包装箱尺寸（长x宽×高），mm：e）制造厂名称、厂址：
f）总质量或净质量，kg；
g）运输、贮存要求的标志。
7.3.2检验
产品包装的检验按GB/T13384的规定进行，其余通过目视进行检查。7.4运输和贮存
机器在运输和贮存过程中，不得碰撞、受潮、受压。7.4.1
2机器应贮存在通风、干燥的仓库内。当露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施7.4.2
3机器禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。7.4.3
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。