QB/T 3625-1999
标准分类号
中标分类号:化工>>合成材料>>G33塑料型材
出版信息
出版社:中国轻工业出版社
页数:14页
标准价格:16.0 元
出版日期:1999-04-21
相关单位信息
起草人:俞美玲、徐月薇、刘松林、王辉蓉、杨雪芬
起草单位:上海化工厂、上海市塑料研究所、展光化工研究院三分厂、武汉塑料五厂
归口单位:全国塑料制品标准化中心
提出单位:原中华人民共和国轻工业部
发布部门:国家轻工业局
标准简介
本标准适用于模压法成型的聚四氟乙烯板材或将模压法、液压法成型的毛坯再经车削或滚压加工而制得的板材(以下简称“板材”)。 QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材 QB/T3625-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
分类号G33
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3625—1999
聚四氟乙烯板材
1999-04-21发布
网培爱源
仅#春者
1999-04-21实施
国家轻工业局
QB/T3625--1999
本标准是原轻工专业标准ZB/TG33002一1985《案四氧乙烯板材”,经由国轻行【1999】112号文发布转化标准号为QB3625—1999,内容同前。本标准由原中华人民共和国轻工业部提出。本标由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海化工厂、上海市塑料研究所、墨光化工研究院三分厂、武汉塑料五厂负资起草本标准主墓起草人:俞美玲、徐月薇、刘松林、王辉葬、杨雪芬CAD
网络资源
仅袋者
TTKAONTKAca-
中华人民共和国轻工行业标准
聚四氟乙烯板材
QB/T3625—1999
代替ZB/TG33002—1985
本标准适用于模压法成型的聚四氟乙烯板材或将模压法、液压法成型的毛坏再经车削或滚压加工而制得的板材(以下简称“板材”)。1分类
SFB-—1
主要作电器绝缘方面之用。
主娶作腐蚀介质中的衬挚、密封件及润滑材料之用。主要作腐蚀介质中的隔膜与视镜之用。板材的外形尺守及允许公差应符合表1规定。表
原度公
国家轻工业局1999-04-21批准
10001200,1500
60、90、120、
150、200250
300、600、
1000.1200、1500
60.90,120.
[50、200、250.
300、600.
1000、1200、1500
60、90、120
150、200、25D、
1000、1200、1500
60、90、120.
150、200、250.
300、600、
1000、1200、1500
君500
≥500
100、120、140.
160、180,200
1999-04-21实施
厚度公差
QB/T3625-1999
表1(续1)
60、90,120
150.200、250.
300、600.
1000、1200、1500
60、90、120.
150、200、250.
1000、1200、1500
60、90、120,
150.200,250.
300、600、
1000、1200、1500
60、90120.
130. 200. 250.
300、600、
1000.1200,1500
TIKAoNiiKAca-
100.120、140
160、180.200
100、120、140bZxz.net
160.180.200
100、120、[40
160、[80,200
厚度公差
QB/r 3625—1999
表1(续2)
60、90、120、
150、200、250、
1000、1200、1500
厚度公卖
QE/T 3625-1999
裘1(续3)
-TTKAONiTKAca-
厚度公差
QB/T3625—1999
表1(续4)
厚度公燕
QB/T 3625-1999
表1(续5)
仅供信
-TTKAONiT KAca-
百450
厚度公差
QB/T3625-1999
1(续6)
厚授公差
QBFr3625—f999
表1(续完)
注,1“直径”指园形板材的直径。2、特殊规格可经供需双方协商而定、3技术要求
3.1外观
3.1.1板材额色为期脂本色。
3.1.2、板材表面应光滑,不允许有凝纹、气泡、分层,不允许有影响使用的机械损伤、板面刀痕等缺陷。
-TTKAONiTKAca-
QB/T 3625-1999
SFB一1:不允许央带金属杂质,但允许在10cm×10cm的面积上存在直径为0.1mm~0.5mm非金属杂质不超过1个,直径为0.5mm~2mm的非金属杂质不超过1个。SFB一2和SFB一3:板面允许在10cm×10cm的面积上存在直径为0.5mm金属杂质不超过1个,直径为0.5mm~-2mm非金属杂质不超过3个,互径为2mn~3m斑点不超过1个。3.2性能
板材的性能应符合2规定。
拉伸强度
断双伸长率
耐电压
4试验方法
4.1外形尺寸的测
4.1.1厚度
板材的厚度用精度为0.02mm的量其视量4.1.2长度与宽度
2.10~-2.30
≥150
2. 10~2.30
网络费源
板材的长度与宽度用精度为1mm
的钢皮置尺或卷尺浏量
4.2外观
在自然光线下,用目视法俭查。4.3比重的测定
2.10~2.30
按原GB1033一1970塑料比重试验方法》进行。试验时,在蒸馏水中加入微量的湿润剂。4.4拉伸强度及断裂伸长率的测定4.4.1试验条件
温度为(23±2)℃、相对湿度45%~55%,放叠8h以上。技原GB1040一1979《塑科拉伸试验方法》进行,采用IⅢ型试样,对于厚度不大于2mm的板材,在板上冲取五个试样,若是车削板,则沿板材纵向冲取五个试样:以板材的原厚作为试样的厚度,对于厚度大于2m1n的板材,应压制厚度为(2土0.2)mm的标准样板(压制条件见附录A),冲取五个试样,试验机上两夹具的相互移动速度为(100士10)mm/min。4. 5耐电压测定
4.5.1电极
试验所用电极见图1。
4.5.2试样
为圆盘形,直径不小于50mm,或为正方形,边长为50mm,试样三个。4.5.3试验步骤
电极置于变压器油中,将试样量于电极之间,在0s10s内:将工频交流电压上升至规定值(表3)后,保持1min,观察试样是否击穿,若试样无击穿现象,则为合格,应之为不合格。三个试样进行试验,都必须符合规定值,对于厚度大于111的板材不进行本项试验,9
5检验规则
试样厚度
QB/T3625—1999
单位:mm
5.1检验以批为单位,以同一批原料、同一工艺连续生产的板材作为一批。ky
5.2检验时,按第2章、3.1对逐块或逐卷板材的外形尺寸与外观进行检查,按3.2的2、3项进行逐批试验。试验时,如有一项不符合本标准要求时,则须量新取双倍数盈的试样,对不合格项目进行复验,若复验结果该项仍不合格,则该批为不合格品,5.3按3.2的1、4项作典型试验,每三个月进行一次试验,如工艺、配方变动时,应及时进行试验。B标志、包装、运输、贮存
6.1标志
每件薄膜装内应附有标签,注明产品牌号、规格、批号及净重,每批板材应附有质量检验合格证,容2包装
板材一般用塑料游膜袋包装后,置于厚纸箱或木箱内。6.3运输
应防止撞击受压及嗮雨淋。
6.4贮存
板材应成包装状贮荐于清洁干燥的库房内。10
-TKAoNirKAca=
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。