本标准规定了雪茄烟的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮运等。本标准适用于雪茄烟，即用晾晒烟及其再生薄片作外包皮，烟芯以具有雪茄烟香味的晾晒烟叶作主料，烟气中显著具有雪茄烟香味的烟制品。 GB 15269-1994 雪茄烟 GB15269-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了雪茄烟的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮运等。GB 15269--94
本标准适用于雪茄烟，即用晾晒烟及其再生薄片作外包皮，烟芯以具有雪茄烟香味的晾晒烟叶作主料，烟气中显著具有雪茄烟香味的烟制品。2产品分类
雪茄烟根据其内外包皮使用的材料分为全叶卷\、半叶卷2\雪茄。雪茄烟根据其吃味强度分为浓味型、中味型和淡味型。雪茄烟分为圆头圆尾、圆头尖尾、尖头尖尾、圆头平尾、尖头平尾、尖头开孔平尾、平头平尾、带嘴平尾八种式样，并有圆、方二种形状。注：1）以晾晒烟叶或其再生薄片作内包皮。2）以棕色卷烟纸作内包皮。
3技术要求
3.1内在质量
3.1.1色泽
3.1.1.1外包皮色泽
3.1.1.1.1特级：颜色青灰、浅棕、棕黄、红棕；颜色均匀，光泽油润。3.1.1.1.2一级：颜色浅棕、棕黄、红棕、深棕；颜色较均匀，光泽尚油润。3.1.1.1.3二级：颜色浅棕、棕黄、红棕、深棕、棕；颜色不够均匀，光泽欠油润。3.1.1.2芯烟色泽
3.1.1.2.1特级：颜色深棕，光泽油润。3.1.1.2.2一级：颜色深棕、棕褐，光泽尚油润。3.1.7.2.3二级：颜色深棕、棕褐；光泽欠油润。3.1.2香气
3.1.2.1特级，香气纯正，浓郁，协调。一级：香气尚纯正，尚充足，尚协调。3.1.2.2
3.1.2.3二级：香气较纯正，较充足，不够协调。3.1.3杂气
3.1.3.1特级：无杂气。
一级：微有杂气。
二级：有杂气。
国家技术监督局1994-11-21批准1995-05-01实施
3.1.4刺激性
3.1.4.1特级：刺激轻微。
一级：刺激较弱。
二级：刺激较强。
3.1.5余味
3.1.5.1特级：纯净，舒适。
一级：尚纯净，尚舒适。
3.1.5.3二级：不够纯净，不够舒适。3.2外在质量
3.2.1空头
雪茄烟空头技术要求见表1。
GB15269--94
截面空陷
3.2.2烟支外观
雪茄烟烟支外观的技术要求见表2。标准
外皮光洁度
外皮完整度
中心轴
线最大
偏移量
长度≥100mm
长度<100 mm
切口斜面
高低差
带嘴烟支嘴头
脱皮破碎
自然下陷深度
装接端正牢固
注：①洞眼指烟支外包皮上直径超过2mm的孔。致
<烟支长度的1/3
直径≤2.0mm
点数2点
直径3mm≤2点
空头率
基本端正
不溉气
<烟支长度的1/2
直径≤3.0 mm
点数≤3点
直径3mm≤3点
缝口长度≤5mm，不显内胚
②脱皮指烟支外包皮片状脱落或脱开；破皮指烟支外包皮破裂长度超过5mm。340
3.2.3松紧度
GB15269—94
雪茄烟烟支松紧度的技术要求见表3。等
3.2.4长度
烟支均勾饱满，不得有过松、过紧、竹节烟支雪茄烟长度的技术要求见表4。
特、一
注：①各雪茄烟生产厂均可在表内任选一数值作为自已设计生产产品的长度标准值。②带嘴雪茄烟的长度为嘴长加烟支长。3.2.5周长
雪茄烟周长的技术要求见表5。
特、、二
2831.535.5404550
注：各雪茄烟生产厂均可在上表内任选一数值作为自已设计生产产品的周长标准值。3.2.6水分含量
雪茄烟水分含量的技术要求见表6。表6
注：根据季节和销区的不同，水分含量可由工厂和销售部门协商制定。3.2.7重量
雪茄烟重量的技术要求见表7。
（长度×周长）
特、一
注：①各雪茄烟生产厂均可在上表内任选一数值作为自已设计生产产品的重量标准值。②按下列公式计算其他规格茄烟重量标准值。合 格 率,%　
其中：α
式中：W,-
-其他规格烟支重量，g；
标准规格烟支重量，g；
a-体积比系数；
GB 15269--94
Wi=a·w
其他规格烟支周长，mm；
L.其他规格烟支长度，mm。
3.2.8含未量
雪茄烟含末量的技术要求见表8。等
3.2.9燃烧性
烟芯含末量%
3.2.9.1周长在31.5mm以下（不包括31.5 mm)的烟支，自由阴燃时间在2min以上（包括2 min)。3.2.9.2周长在31.5mm以上的烟支，自由阴燃时间在3min以上（包括3min）。3.2.10燃烧均匀度、灰色、凝灰度燃烧均匀度、灰色、凝灰度的技术要求见表9。表9
燃烧均匀度，mm
烟灰顏色
注：①燃烧均匀度指雪茄烟燃烧时烟支外包皮燃烧围的高低差异（烟支竖放时)。②凝灰度指雪茄烟燃烧时烟支外包皮烟灰附誉在燃烧锥的程度。凝灰度
3.2.11包装www.bzxz.net
3.2.11.1根据产品的等级、味型、烟支式样、规格的不同，反映出不同的产品风格，商标牌号是其代表。3.2.11.2产品以10000支为箱的计量单位，实际箱装（自然箱）支数根据烟支规格由工商协定。3.2.11.3各等级产品的包装必须具有良好的防潮性能。箱装材料的水分含量不超过14%，其他材料的水分含量不超过11%。
3.2.11.4小盒包装分为软盒、硬盒包装，特级、一级雪茄烟应为硬盒包装。3.2.11.5小盒包装上必须印有商标、厂名、盒内烟支数和味型，标志清晰完整。3.2.11.6硬盒包装的外包透明纸应紧贴牢固，拉带完整良好，且内端高低不超过2mm。3.2.11.7小盒包装表面清洁，污溃长度不超过3mm，或在3mm以内不超过2点。3.2.11.8小盒包装外形端正，侧面上下宽度差不超过3mm侧面上下部不得成凹角；叠角损伤长度不超过3mm，或在3mm以内不超过2处。3.2.11.9小盒包装粘贴牢固，粘贴不齐不超过3mm。3.2.11.10商标图案居中，上下左右偏离中心距离不超过3mm。342
GB15269—94
3.2.11.11小盒包装烟支不得外露，商标纸不得多张。3.2.11.12小盒内烟支，特级、一级每层外包皮颜色一致；每层烟支指环商标应完整平齐，上下不超过1mm，并应粘贴牢固；特级、一级烟支的透明纸包装应完整良好。3.2.11.13小盒内不得有倒装、错装及短、断、残烟支，也不得缺支和多支。注：短烟指短于该烟支长度规格8%的烟支。3.2.11.14条装可采用多种形式的包装。条装印有牌名、厂名、小盒数、生产日期的标记应清晰完整。3.2.11.15条装表面清洁，污渍长度不超过3mm，或在3mm以内不超过2点。3.2.11.16条装应封贴牢固，条包、条盒包装不得外露小盒。横头翘开长度不得超过自身长度的三分之一，并不得露出条包外；横头不得多张。3.2.11.17条包、条盒不得错装、少装、多装。3.2.11.18箱面印有牌名、厂名、支数、生产日期的标记应清晰完整。箱内烟条排列整齐，不得错装、少装。3. 2. 11. 19
盒、条、箱之间或各自相互间不得粘连。3.2.11.20
注：盒、条、箱之间或各自相互间粘连后经轻拉不开，或拉开后产生破损等现象均以粘连论。4试验方法
4.1内在质量
4.1.1采用感官评定记分法。
4.1.2评吸前，样品应置于温度为22土2℃，相对湿度60%~~65%的环境中平衡24h。4.1.3色泽（外包皮、芯烟）、香气、杂气、刺激性、余味五个单项的评分比重分别为：12分（外包皮8分，芯烟4分）、32分、18分、14分、24分。各单项特、一、二级的最高分数见表10。4.1.4
色澤12
外包皮8
芯烟4
刺激性
1008060
4.1.5在对色泽、香气、杂气、刺激性、余味五个单项分别记分时，产品质量达到哪一级别的标准，根据差距酌在该级别分数的上下限内记分。每个单项级别不一定相同。4.1.6记分单位：色泽0.5分，香气、杂气、刺激性、余味四项为1分。4.2外在质量
试验前，样品应置于温度为22士2℃，相对湿度60%～65%的环境中平衡24h。在线产品的检测样烟可不平衡水分。使用的天平感量为千分之一。
外在质量的检验顺序为：箱装、条装、小盒包装、空头、烟支外观、松紧度、长度、周长、水分含量、重量、含末量、燃烧性。
4.2.1空头
GB 15269-94
采用目测雪茄烟横截面烟丝空陷面积的大小和下陷深度，以检验雪茄烟的空头率。4.2.2烟支外观
目测和使用直读式烟支弯曲检测尺、钢尺进行检测。直读式烟支弯曲检测尺如下图所示：?
1主尺;2—副尺；3—量卡；4—测量头;5—活动夹持块按手，6--活动央持块：7--固定夹持块;8--量尺移动调节手轮4.2.3松紧度
采用感宫鉴定，手摸目测。
4.2.4长度
使用烟草投影仪测量烟支长度。4.2.5周长
4.2.5.1使用钢尺测量。圆支雪茄烟量直径；方支雪茄烟量相邻两侧面的宽度。4.2.5.2圆支和方支雪茄烟的周长分别按式（1)、（2)计算：P =3. 14 × D
P=2×L
式中：P-圆支、方支雪茄烟周长，mm；D-圆支雪茄烟最粗处截面两垂直直径的平均值，mm，L—-方支雪茄烟相邻两侧面宽度和，mm。4.2.6水分含量
4.2.6.1采用分析天平称雪茄烟烟丝重量。4.2.6.2采用电热恒温干燥籍烘干烟丝水分。344
GB15269--94
4.2.6.3用直径为64mm、高为40mm的铝制样品盒盛装烟丝。4.2.6.4将烟支剥开，把皮烟和烟丝混合均匀后分为两份，置于两个样品盒内，各称10g，在100土2℃的电热恒温干燥箱内烘2h后，取出放入干燥皿内。冷却后再称重，并按式(3)计算烟丝水分含量M=M2×100
W(%) =
式中：W——烟丝水分含量，%；Mi
+烘前烟丝重量，g；
M —--烘后烟丝重量,g。
·（3
4.2.6.5两份平行试验结果的平均值即为该批雪茄烟的水分含量。若两结果之差的绝对值大于0.3%，则应重新取样试验一次。
4.2.7重量
4.2.7.1使用分析天平，或电子天平，或烟支重量分选仪，检验烟支重量。4.2.7.2检验样品的水分含量应符合3.2.6条技术要求。4.2.8含末量
4.2.8.1使用烟支含末量测定仪和天平检测雪茄烟的含末量。4.2.8.2将烟支剥开后的烟芯称重，并小心地平摊在测定仪的筛网上，待摇动2min、240次后，用毛笔仔细地将筛出的烟末扫下称重，并按式(4)计算其含末量：Y(%) =
式中：Y—-烟支含末量，%；
X—烟末重量+g
C——筛前烟芯重量,g。
4.2.9燃烧性
4.2.9.1根据烟支式样在烟支尾端标出均匀点燃的长度：平尾为10mm，尖尾为20mm。4.2.9.2将均匀点燃的烟支悬空平放于烟支燃烧架上，让其自由阴燃，并开始记自由阴燃时间。4.2.10燃烧均匀度、灰色和凝灰度。4.2.10.1样烟点燃前，根据烟支式样标出燃吸长度：平尾20mm，尖尾30mm。4.2.10.2样烟均匀点燃并抽吸到标定长度后，采用目测和使用钢尺进行检测。4.2.11包装
4.2.11.1目测和使用钢尺检测。4.2.11.2包装纸张、纸箱纸按4.2.6条方法进行检测。4.2.12质量综合考核
4.2.12.1内在质量根据色泽、香气、杂气、刺激性、余味五个单项得分的合计总分进行考核。·（4)
4.2.12.2内在质量各等级的标准分数为：特级80分以上（不包括80分）级60～~80分（不包括60分）；二级45～60分（不包括45分）。4.2.12.3外在质量采用百分制，以各单项得分的合计总分进行考核。4.2.12.4
各单项标准得分比重见表11：
包装16
GB 1526994
雪茄烟外在质量计分表
烟松长
燃烧性15
燃娆均
4.2.12.5外在质量某单项经检验符合其技术要求时，则该项记满分；不符合技术要求时，则该单项记零分。
4.2.12.6产品质量总得分按式（5)计算：Z = 0. 55a + 0. 45b
式中：Z-—产品质量总得分，
内在质量得分，a=1.25A—25适用于特级烟，a=1.25A适用于一级烟，a=1.67A适用于二级烟，
A——内在质量评吸得分；
b—一外在质量得分。
5检验规则
5.1成品取样
适用于工商交接、质量监督检验和生产厂产品质量的自身检验。5.1.1在商业或工业仓库内按每牌号每批产品随机抽样5自然箱。5.1.2从5自然箱中随机抽取500支作为检验样烟。样烟条装不得少于5条，小盒不得少于10盒。5.1.3生产厂检验样烟应在雪茄烟成品库内取样。若一批产品少于5自然箱，则应逐箱抽样检验。注：同一班生产的同一牌号同一规格的产品为一批。5.2空头
5.2.1从按5.1条取样的总数内随机抽取100支进行逐支检验，并按式(6)计算空头率：β(%）)=×100
式中：β—一雪茄烟空头率，%，N—烟支总数，支；
一不合格烟支数，支。
5.2.2检验结果，若空头率不符合技术要求，则该批产品的空头率为不合格。5.3烟支外观
5.3.1从按5.1条取样的总数内随机抽取100支，逐支进行检验。(6)
5.3.2烟支外观各项不合格的累加支数，特、一级超过15支，二级超过20支者，则该批产品的烟支外观不合格。
5.3.3脱皮破碎，特、一级超过10支，二级超过20支者，则该批产品为严重脱皮破碎。5.4松紧度
5.4.1从按5.1条取样的总数内随机抽取50支进行逐支检验，并按式(7)计算松紧度合格率：346
式中：X——松紧度合格率，%；A——烟支总数,支；
a—不合格烟支数，支。
GB15269--94
A==× 100
5.4.2检验结果若不符合技术要求，则该批产品的松紧度为不合格。5.5长度
5.5.1从按5.1条取样的总数内随机抽取20支，逐支进行检验。**(7)
5.5.2若特、一级雪茄烟有2支以上（不包括2支），二级雪茄烟有3支以上（不包括3支）不符合技术要求，则该批产品的长度为不合格。5.6周长
5.6.1从按5.1条取样的总数内随机抽取20支，逐支进行检验。5.6.2若特、一级有3支以上（不包括3支），二级有4支以上（不包括4支）不符合技术要求，则该批产品的周长为不合格。
5.7水分含量
5.7.1从按5.1条取样的总数内随机抽取5～10支进行检验。5.7.2检验结果若不符合技术要求，则应重新抽样进行检验。5.7.3重新检验的结果符合技术要求，则该批雪茄烟的水分含量为合格，若重新检验的结果仍不符合技术要求，则该批产品的水分含量为不合格。5.8重量
5.8.1从按5.1条取样的总数内随机抽取25支，逐支进行检验，5.8.2若特、一级有5支以上（不包括5支），二级有6支以上（不包括6支）不符合技术要求，则该批产品的重量为不合格。
5.9含未量
5.9.1从按5.1条取样的总数内随机抽取515支进行检验。5..9.2检验结果若不符合技术要求，则该批产品的含未量为不合格。5.10燃烧性
5.10.1从按5.1条取样的总数内随机抽取15支进行检验，每测试一次用5支。5.10.2若5支均符合技术要求，则该批产品的燃烧性为合格，若有熄火烟支，则应进行第二次检验。5.10.3
第二次检验仍有熄火烟支，则该批产品的燃烧性为不合格，如无熄火烟支时，则应进行第三次检验。
第三次检验无熄火烟支，则该批产品的燃烧性最终定为合格，如有熄火烟支时，则该批产品的5.10.4
燃烧性最终定为不合格。
5.11燃烧均匀度、灰色、凝灰度5.11.1从按5.1条取样的总数内随机抽取5支进行检验。5.11.2如不符合技术要求的烟支累加数超过2支，则该批产品的燃烧均匀度、灰色、凝灰度为不合格。5.12包装
5.12.1按5.1.1条随机抽取的5自然箱，每箱随机抽取1条，每条抽取2盒进行检验。箱装不符合技术要求超过2箱者，则该批产品的箱装为不合格。5. 12.2
5.12.3条装不符合技术要求超过2条者，则该批产品的条装为不合格。5.12.4
小盒包装不符合技术要求超过4盒者，则该批产品的小盒包装为不合格。5.12.5箱装、条装有错装少装者，小盒包装有错包缺支者，则该批产品的包装为不合格。包装若有两项不合格，则该批产品的包装为不合格。5.12.61
5.13质量综合判定
GB 15269—94
5.13.1内在质量以色泽、香气、杂气、刺激性、余味五个单项得分的合计总分，对照该产品设计级别所对应的标准分数来判定其质量优劣；若内在质量合计总分低于其标准分数，则该批产品为不合格。5.13.2外在质量各等级合格分数为75分，若合计总分低于合格分数时，则该批产品的外在质量为不合格。
外在质量经检验若出现下列二种情况之一者，则该批产品为不合格。严重脱皮破碎，见5.3条。
燃烧熄火，见5.10条。
检测样品若出现霉烂变质，则该批产品为不合格。5.13.5产品质量总得分低于75分（不包括75分），则该批产品为不合格。6购运
6.1贮存
6.1.1贮存雪茄烟的仓库必须干燥、清洁、无异味，库内应有良好的通风条件和消防设施。6.1.2库内存放的烟箱应离地面200mm，离墙壁300mm。烟箱堆放高度不超过5m；其他硬质箱装堆放的高度，以压力不超过最低层箱装的承压强度为准。堆垛之间应留出通风间隙，库内应留出适当的通道。
6.1.3库内雪茄烟必须先进先出，定期按3.2.6条要求检测雪茄烟水分，严防受潮霉变。6.2运输
6.2.1雪茄烟不许与有异味、易腐烂、剧薄、潮湿的货物放在一起运输。6.2.2运输雪茄烟的工具必须干燥、清洁、无异味，运输途中应防雨、防潮、防压、防剧烈震动。6.2.3装卸雪茄烟应轻拿轻放，不得扯破烟箱。装车捆箱时必须有防护设施。348
A1油润
指外包皮和芯烟光泽鲜明而油亮。A2香气
GB15269---94
附录A
内在质量评吸术语
(补充件）
指烟气通过鼻腔时所得的感受(不包括杂气）。A3香气纯正
指烟气所含雪茄型特征的香气明显，纯净。A4香气浓郁
指香气的含量丰满，飘溢留长。A5谐调
指香气和谐一致，使之感觉不出其中某一单体香的特征。A6香气充足
指香气尚丰满（其饱满程度比“浓郁”略差）。A7香气尚充足
指香气的含量欠满、欠实，留香短替。A8杂气
指不具有雪茄烟本质气味的不良气息。如青草气、木质气、枯焦气、土腥气、松质气、花粉气等。A9刺激性
指烟气对口腔、鼻腔的冲刺，舌头的辛辣，喉部的毛辣火燎等不适感受、A10余味
指烟气微粒成沉降在舌与口腔中的味觉感受(不包括刺激性）。雪茄烟的余味允许微苦。余味微苦是指烟气呼出后，口腔内似有苦涩之感，但随即感觉甘凉、舒适。而不是指吸食后口腔内留下的令人不快的苦辣味。
A11余味不够纯净
指微有滞舌及其他不良残留物的感觉。349
附加说明：
本标准由中国烟草总公司提出。GB15269—94
本标准由中国烟草总公司四川省公司、中国烟草总公司郑州烟草研究院负责起草。本标准主要起草人金熬熙、张大祥、黄仁忠、陈吉国、迟晓军、蔬中、黄维斐、张磊、周玉和、刘大明。350
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