QB/T 1883-2018
基本信息
标准号： QB/T 1883-2018
中文名称：自行车普通前轴和后轴
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 自行车
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1883-2018.Cycles- Ordinary front and rear hubs.
4.2.2型式代号
型式代号由两个大写汉语拼音字母组成，PQ代表普通前轴，PH 代表普通后轴。
4.2.3规格代号
规格代号由辐条孔数、可安装的辐条号数、与前叉或车架接片(钩爪)的配合(开档)尺寸组成，普通后轴的规格代号增加飞轮安装位置尺寸。辐条号数、辐条孔数由二位阿拉伯数字表示，配合(开档)尺寸、飞轮安装位置尺寸由3位阿拉伯数字表示，每组数字之间用“X"连接。
4.2.4工厂 设计序号
工厂设计序号由两位阿拉伯数字表示，例如01、02、03等依次表示产品的设计顺序，当设计序号为01首次设计时可省略。设计序号由生产厂家自行编制，并用符号“一”与前面的代号隔开。
4.2.5产品代号示例
产品代号示意如下:
示例1:由14G辐条孔、孔数为40孔、装配(开档)尺寸110 mm组成的普通前轴，产品第二次设计，其代号为:PQ 14X40X110-02.
示例2:由13G辐条孔、孔数为32孔、装配(开档)尺寸为126 mm.飞轮安装位置尺寸为26.5 mm组成的普通后轴，产晶第三次设计，其代号为: PH 13X32X 126X26.5-03.
5技术要求
5.1 精度要求
5.1.1 螺纹精度
按6.1.1规定的方法对普通后轴进行螺纹精度测试，其轴身螺纹M35X 1-6g或B1.375-24- 6g的尺寸和精度都应符合QB/T 1220或QB/T 1221的规定。
5.1.2圆跳动量
5.1.2.1 轴身螺纹圆跳动量
普通前轴和后轴的轴身螺纹，其径向和轴向的跳动量不应大于0.30 mm。
5.1.2.2花盘圆跳动量
普通前轴和后轴的花盘径向跳动量不应大于0.3 mm,轴向跳动量不应大于0.35 mm.
5.1.2.3闸盘安装平面轴向圆跳动量
盘闸结构的普通前轴和后轴，其闸盘安装平面的轴向圆跳动量不应大于0.10 mm。
5.2 强度要求
5.2.1结合部或压入配合部力矩
轴身各部采用连接(粘接)或压入配合的普通前轴和后轴，施加力矩M为35 Nm后，其连接(粘接)结合部或压入配合部，除轴身钢碗外应无移位或损坏。
5.2.2轴碗韧性
4.2.2型式代号
型式代号由两个大写汉语拼音字母组成，PQ代表普通前轴，PH 代表普通后轴。
4.2.3规格代号
规格代号由辐条孔数、可安装的辐条号数、与前叉或车架接片(钩爪)的配合(开档)尺寸组成，普通后轴的规格代号增加飞轮安装位置尺寸。辐条号数、辐条孔数由二位阿拉伯数字表示，配合(开档)尺寸、飞轮安装位置尺寸由3位阿拉伯数字表示，每组数字之间用“X"连接。
4.2.4工厂 设计序号
工厂设计序号由两位阿拉伯数字表示，例如01、02、03等依次表示产品的设计顺序，当设计序号为01首次设计时可省略。设计序号由生产厂家自行编制，并用符号“一”与前面的代号隔开。
4.2.5产品代号示例
产品代号示意如下:
示例1:由14G辐条孔、孔数为40孔、装配(开档)尺寸110 mm组成的普通前轴，产品第二次设计，其代号为:PQ 14X40X110-02.
示例2:由13G辐条孔、孔数为32孔、装配(开档)尺寸为126 mm.飞轮安装位置尺寸为26.5 mm组成的普通后轴，产晶第三次设计，其代号为: PH 13X32X 126X26.5-03.
5技术要求
5.1 精度要求
5.1.1 螺纹精度
按6.1.1规定的方法对普通后轴进行螺纹精度测试，其轴身螺纹M35X 1-6g或B1.375-24- 6g的尺寸和精度都应符合QB/T 1220或QB/T 1221的规定。
5.1.2圆跳动量
5.1.2.1 轴身螺纹圆跳动量
普通前轴和后轴的轴身螺纹，其径向和轴向的跳动量不应大于0.30 mm。
5.1.2.2花盘圆跳动量
普通前轴和后轴的花盘径向跳动量不应大于0.3 mm,轴向跳动量不应大于0.35 mm.
5.1.2.3闸盘安装平面轴向圆跳动量
盘闸结构的普通前轴和后轴，其闸盘安装平面的轴向圆跳动量不应大于0.10 mm。
5.2 强度要求
5.2.1结合部或压入配合部力矩
轴身各部采用连接(粘接)或压入配合的普通前轴和后轴，施加力矩M为35 Nm后，其连接(粘接)结合部或压入配合部，除轴身钢碗外应无移位或损坏。
5.2.2轴碗韧性
标准图片预览
标准内容
ICS43.150
分类号：Y14
备案号：63727-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1883-2018
代替QB/T1883-1993
自行车
普通前轴和后轴
CyclesOrdinary front and rear hubs2018-05-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
前言：
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类
4.1基本型式及零件名称·
4.2产品代号
5技术要求
精度要求·
强度要求
硬度要求·
耐磨性能·
表面质量
其他外观质量
试验方法
精度测试·
强度测试·
硬度测试…
耐磨性能测试·
表面质量测试·
其他外观质量
测试设备和器具
检验规则
出厂检验
7.3周期检验
7.4型式检验
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装·
QB/T1883-2018
QB/T1883-2018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替QB/T1883一1993《自行车普通前轴和后轴》。本标准与QB/T1883一1993相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：修改了范围（见第1章，1993版第1章）：修改了规范性引用文件（见第2章，1993版第2章）；增加了术语和定义（见第3章）；-增加了铝合金轴承结构的前轴和后轴的基本型式（见图2、图6)；修改了后轴飞轮安装位置尺寸C值的要求（见4.1表2，1993版3.2.2表2)；增加了闸盘安装孔位置尺寸（见图7、表3）；增加了穿条孔的型式尺寸（见4.1.4.1)；修改了挂条辐条孔的型式尺寸（见4.1.4.2表5，1993版表4）；修改了产品代号（见4.2，1993版3.3）：删除了灵敏度的要求和测试方法（见1993版4.1、4.2、5.1、5.2)；增加了花盘圆跳动量的要求和测试方法（见5.1.2.2、6.1.2.2）；增加了闸盘安装平面的轴向圆跳动量的要求和测试方法（见5.1.2.3、6.1.2.3）；增加了结合部或压入配合部力矩的要求和测试方法（见5.2.1、6.2.1）：增加了辐条孔拉伸力的要求和测试方法（见5.2.3、6.2.3）；增加了轴辑抗弯强度的要求和测试方法（见5.2.4，6.2.4）：增加了防松螺母防松脱力矩的要求和测试方法（见5.2.5、6.2.5）；-增加了钢球表面硬度和压碎负荷的要求和测试方法（见5.3.1、6.3.1)；-增加了钢球接触面硬度的要求和测试方法（见5.3.2、6.3.2)；修改了耐磨性能的要求和测试方法（见5.4、6.4，1993版4.5、4.6、5.5、5.6）；增加了粉末涂装的要求和测试方法（见5.5.3、6.5.3）；-增加了电泳涂装的要求和测试方法（见5.5.4、6.5.4）；增加了铝合金件阳极氧化的要求和测试方法（见5.5.5、6.5.5）；增加了其他外观质量和标签的要求和测试方法（见5.6、6.6)；增加了测试设备和器具的要求（见6.7）：修改了检验规则（见7，1993版6）；修改了产品标志（见8.1.1，1993版7.1.1）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155）归口。本标准主要起草单位：杭州旺轮金属制品有限公司、全国自行车标准化中心、宁波晟路车业有限公司（原宁波顺峰车业有限公司）、泰州市安腾轴皮厂（集团）、永灵车业泰州自行车三套轴总厂、久钰车料（昆山）有限公司、上海永久自行车有限公司、浙江力霸皇自行车有限公司、捷安特（中国）有限公司、昆山产品安全检验所、国家自行车电动自行车质量监督检验中心、国家轻型电动车及电池产品质量II
监督检验中心。
本标准主要起草人：吴建华、王东、王屹、郁孟炯。本标准所代替标准的历次版本发布情况：QB/T1883-1993。
QB/T1883-2018
1范围
自行车普通前轴和后轴
QB/T1883-2018
本标准规定了自行车普通前轴和后轴的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于QB/T1714标准规定的一般用途自行车和助力自行车用普通前轴和后轴。本标准不适用于中置电机转把启动的电动自行车用普通后轴。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1一2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）自行车检测设备和器具技术条件GB/T12742
QB/T1217目
自行车电镀技术条件
QB/T1219
QB/T1220
QB/T1221
QB/T1714
QB/T1888
QB/T1894
QB/T1896
QB/T2183
QB/T2184
3术语和定义
自行车表面氧化处理技术条件
自行车米制螺纹和量规
自行车英制螺纹和量规
自行车命名和型号编制方法
自行车辐条和条母
自行车钢球
自行车粉末涂装技术条件
自行车电泳涂装技术条件
自行车铝合金件阳极氧化技术条件下列术语和定义适用于本文件。3.1
节圆直径pitchcirclediameter
环绕某一点的几个圆，其圆心至该点的距离相同，并由这些圆心所形成的节圆直径，简称PCD3.2
盘闸 discbrake
用制动块夹住附着在车轮轮毂（轴皮）上或与之成一体的闸盘两侧面的车闸。4产品分类
4.1基本型式及零件名称
4.1.1普通前轴
普通前轴的结构型式和尺寸见图1、图2和表1。1
QB/T1883-2018
说明：
1一法兰螺母：2-垫圈：3一安全钩：4一防松螺母：5-防尘盖：6一钢球（球架）：7一轴辊：8一轴管：9一花盘：10一轴碗：11一轴挡：d一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L一与前叉配合尺寸。注：花盘和轴管组合件或连体件被称为轴身。图1
说明：
普通前轴的结构
1-轴辊：2一防松螺母：3一轴承锁母：4一轴承；5一轴身：6一安全钩：7一法兰螺母：di一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L一与前叉配合尺寸。
图2轴承结构的前轴
表1普通前轴型式尺寸与规格
规格代号
与前叉装配尺寸
L±1/mm
90(93)
轴辊与法兰螺母配合螺纹d
M8X1-6H/6g或B0.317-26-6H/6g6eM10X1-6H/6g或B0.379-26-6H/6g6e注：本章各表中的符号M为公制螺纹符号，符号B为英制螺纹符号。2
每个花盘的条孔数
8、10、14.16.18（两个花盘上
的条孔应相互错开半个孔距）
4.1.2普通后轴
普通后轴的结构型式和尺寸见图3、图4、图5、图6和表2。6.5
说明：
QB/T1883-2018
单位为毫米
1一轴辊：2一防松螺母；3一轴挡：4-防尘盖：5一钢球（球架）：6-轴碗：7-轴管：8一花盘：9一法兰螺母：d一后轴身螺纹；d，一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L-与车架配合尺寸：C一飞轮安装位置尺寸。注：花盘和轴管组合件或连体件被称为轴身。图3普通后轴的结构（一)
单位为毫米
说明：
1-轴辊：2一抱闸螺母：3-闸支板：4一花盘；5一轴管：6一轴挡：7-防松螺母；8-法兰螺母；d-后轴身螺纹；di一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L一与车架配合尺寸：C-飞轮安装位置尺寸：E一抱闸安装位置尺寸。图4普通后轴的结构(二)
QB/T1883-2018
说明：
单位为毫米
1-轴辊：2一防松螺母：3一轴挡；4-防尘盖：5一钢球（球架）：6一轴碗；7-轴管；8-花盘；9-衬圈；10一法兰螺母：d-后轴身螺纹：d一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L-与车架配合尺寸：C-飞轮安装位置尺寸。图5普通后轴的结构（三）
单位为毫米
说明：
1-轴辑；2一锁紧螺母；3一衬圈（一）：4-防松锁母：5一轴承：6一轴身：7一衬圈（二）：8一法兰螺母：d一轴辑与法兰螺母的配合螺纹：d一后轴身螺纹：L一与车架配合尺寸；C-飞轮安装位置尺寸。图6轴承结构的后轴
与车架配
合尺寸
L±1/mm
飞轮安装
位置尺寸
适用范围
单级飞轮
2级飞轮
3级飞轮
4级飞轮
5级飞轮
6级飞轮
6级飞轮
7级飞轮
7级飞轮
8级飞轮
注：110土1、20.5，为优先选用型式尺寸。闸盘安装孔位置
普通后轴型式尺寸与规格
轴辊与法兰螺母
后轴身螺纹d
M35X1-6g或
B1.375-24-6g
普通前轴或后轴的闸盘安装孔位置和尺寸见图7和表3。配合螺纹d
M10X1-6H/6g或
B0.379-26-6H/6g
表3闸盘安装孔位置尺寸
闸盘安装孔螺纹
M5X0.8-6H
闸盘安装平面至轴辊防松螺母外侧的距离L2前轴：10.5±0.2
后轴：15.25±0.2
图7闸盘安装孔位置
QB/T1883-2018
每个花盘的条孔数
10、14、16、18、20
（两个花盘上的条孔
应相互错开半个孔距）
单位为毫米
闸盘安装孔的节圆直径PCD
QB/T1883-2018
4.1.4辐条孔
穿条孔的型式尺寸
穿条孔的型式尺寸见图8、表4。辐条孔径
倒角尺寸
倒角直径
·按QB/T1888的规定
穿条孔
穿条孔尺寸
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
适用辐条规格号数“
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
4.1.4.2挂条孔的型式尺寸
挂条孔的型式尺寸见图9、表5。挂条孔尺寸
挂条孔直径
辐条孔直径
图9挂条孔
挂条孔尺寸
倒角尺寸
倒角直径
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
适用辐条
QB/T1883-2018
花盘材料
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
QB/T1883—2018
4.2产品代号
4.2.1总则
普通前轴和后轴的产品代号由型式代号、规格代号和设计序号组成，其组成形式如下：0 0X00X000X000-00
工厂设计序号（见4.2.4）
规格代号（见4.2.3）
型式代号（见4.2.2）
4.2.2型式代号bZxz.net
型式代号由两个大写汉语拼音字母组成，PQ代表普通前轴，PH代表普通后轴。4.2.3规格代号
规格代号由辐条孔数、可安装的辐条号数、与前叉或车架接片（钩爪）的配合（开档）尺寸组成，普通后轴的规格代号增加飞轮安装位置尺寸。辐条号数、辐条孔数由二位阿拉伯数字表示，配合（开档）尺寸、飞轮安装位置尺寸由3位阿拉伯数字表示，每组数字之间用“×”连接。4.2.4工厂设计序号
工厂设计序号由两位阿拉伯数字表示，例如01、02、03等依次表示产品的设计顺序，当设计序号为01首次设计时可省略。设计序号由生产厂家自行编制，并用符号“二”与前面的代号隔开。4.2.5产品代号示例
产品代号示意如下：
示例1：由14G辐条孔、孔数为40孔、装配（开档）尺寸110mm组成的普通前轴，产品第二次设计，其代号为：PQ14X40×110-02。
示例2：由13G辐条孔、孔数为32孔、装配（开档）尺寸为126mm、飞轮安装位置尺寸为26.5mm组成的普通后轴，产品第三次设计，其代号为：PH13X32×126×26.5-03。5技术要求
5.1精度要求
5.1.1螺纹精度
按6.1.1规定的方法对普通后轴进行螺纹精度测试，其轴身螺纹M35×1-6g或B1.375-24-6g的尺寸和精度都应符合QB/T1220或QB/T1221的规定。5.1.2圆跳动量
5.1.2.1轴身螺纹圆跳动量
普通前轴和后轴的轴身螺纹，其径向和轴向的跳动量不应大于0.30mm。5.1.2.2花盘圆跳动量
普通前轴和后轴的花盘径向跳动量不应大于0.3mm，轴向跳动量不应大于0.35mm。5.1.2.3闸盘安装平面轴向圆跳动量盘闸结构的普通前轴和后轴，其闸盘安装平面的轴向圆跳动量不应大于0.10mm。5.2强度要求
5.2.1结合部或压入配合部力矩
轴身各部采用连接（粘接）或压入配合的普通前轴和后轴，施加力矩M为35N·m后，其连接（粘接）结合部或压入配合部，除轴身钢碗外应无移位或损坏。5.2.2轴碗韧性
按6.2.2规定的方法对普通前轴和后轴的轴碗进行韧性测试，在轴碗内径变形量达到初始状态的1%8
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分类号：Y14
备案号：63727-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1883-2018
代替QB/T1883-1993
自行车
普通前轴和后轴
CyclesOrdinary front and rear hubs2018-05-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
前言：
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类
4.1基本型式及零件名称·
4.2产品代号
5技术要求
精度要求·
强度要求
硬度要求·
耐磨性能·
表面质量
其他外观质量
试验方法
精度测试·
强度测试·
硬度测试…
耐磨性能测试·
表面质量测试·
其他外观质量
测试设备和器具
检验规则
出厂检验
7.3周期检验
7.4型式检验
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装·
QB/T1883-2018
QB/T1883-2018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替QB/T1883一1993《自行车普通前轴和后轴》。本标准与QB/T1883一1993相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：修改了范围（见第1章，1993版第1章）：修改了规范性引用文件（见第2章，1993版第2章）；增加了术语和定义（见第3章）；-增加了铝合金轴承结构的前轴和后轴的基本型式（见图2、图6)；修改了后轴飞轮安装位置尺寸C值的要求（见4.1表2，1993版3.2.2表2)；增加了闸盘安装孔位置尺寸（见图7、表3）；增加了穿条孔的型式尺寸（见4.1.4.1)；修改了挂条辐条孔的型式尺寸（见4.1.4.2表5，1993版表4）；修改了产品代号（见4.2，1993版3.3）：删除了灵敏度的要求和测试方法（见1993版4.1、4.2、5.1、5.2)；增加了花盘圆跳动量的要求和测试方法（见5.1.2.2、6.1.2.2）；增加了闸盘安装平面的轴向圆跳动量的要求和测试方法（见5.1.2.3、6.1.2.3）；增加了结合部或压入配合部力矩的要求和测试方法（见5.2.1、6.2.1）：增加了辐条孔拉伸力的要求和测试方法（见5.2.3、6.2.3）；增加了轴辑抗弯强度的要求和测试方法（见5.2.4，6.2.4）：增加了防松螺母防松脱力矩的要求和测试方法（见5.2.5、6.2.5）；-增加了钢球表面硬度和压碎负荷的要求和测试方法（见5.3.1、6.3.1)；-增加了钢球接触面硬度的要求和测试方法（见5.3.2、6.3.2)；修改了耐磨性能的要求和测试方法（见5.4、6.4，1993版4.5、4.6、5.5、5.6）；增加了粉末涂装的要求和测试方法（见5.5.3、6.5.3）；-增加了电泳涂装的要求和测试方法（见5.5.4、6.5.4）；增加了铝合金件阳极氧化的要求和测试方法（见5.5.5、6.5.5）；增加了其他外观质量和标签的要求和测试方法（见5.6、6.6)；增加了测试设备和器具的要求（见6.7）：修改了检验规则（见7，1993版6）；修改了产品标志（见8.1.1，1993版7.1.1）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155）归口。本标准主要起草单位：杭州旺轮金属制品有限公司、全国自行车标准化中心、宁波晟路车业有限公司（原宁波顺峰车业有限公司）、泰州市安腾轴皮厂（集团）、永灵车业泰州自行车三套轴总厂、久钰车料（昆山）有限公司、上海永久自行车有限公司、浙江力霸皇自行车有限公司、捷安特（中国）有限公司、昆山产品安全检验所、国家自行车电动自行车质量监督检验中心、国家轻型电动车及电池产品质量II
监督检验中心。
本标准主要起草人：吴建华、王东、王屹、郁孟炯。本标准所代替标准的历次版本发布情况：QB/T1883-1993。
QB/T1883-2018
1范围
自行车普通前轴和后轴
QB/T1883-2018
本标准规定了自行车普通前轴和后轴的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于QB/T1714标准规定的一般用途自行车和助力自行车用普通前轴和后轴。本标准不适用于中置电机转把启动的电动自行车用普通后轴。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1一2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）自行车检测设备和器具技术条件GB/T12742
QB/T1217目
自行车电镀技术条件
QB/T1219
QB/T1220
QB/T1221
QB/T1714
QB/T1888
QB/T1894
QB/T1896
QB/T2183
QB/T2184
3术语和定义
自行车表面氧化处理技术条件
自行车米制螺纹和量规
自行车英制螺纹和量规
自行车命名和型号编制方法
自行车辐条和条母
自行车钢球
自行车粉末涂装技术条件
自行车电泳涂装技术条件
自行车铝合金件阳极氧化技术条件下列术语和定义适用于本文件。3.1
节圆直径pitchcirclediameter
环绕某一点的几个圆，其圆心至该点的距离相同，并由这些圆心所形成的节圆直径，简称PCD3.2
盘闸 discbrake
用制动块夹住附着在车轮轮毂（轴皮）上或与之成一体的闸盘两侧面的车闸。4产品分类
4.1基本型式及零件名称
4.1.1普通前轴
普通前轴的结构型式和尺寸见图1、图2和表1。1
QB/T1883-2018
说明：
1一法兰螺母：2-垫圈：3一安全钩：4一防松螺母：5-防尘盖：6一钢球（球架）：7一轴辊：8一轴管：9一花盘：10一轴碗：11一轴挡：d一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L一与前叉配合尺寸。注：花盘和轴管组合件或连体件被称为轴身。图1
说明：
普通前轴的结构
1-轴辊：2一防松螺母：3一轴承锁母：4一轴承；5一轴身：6一安全钩：7一法兰螺母：di一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L一与前叉配合尺寸。
图2轴承结构的前轴
表1普通前轴型式尺寸与规格
规格代号
与前叉装配尺寸
L±1/mm
90(93)
轴辊与法兰螺母配合螺纹d
M8X1-6H/6g或B0.317-26-6H/6g6eM10X1-6H/6g或B0.379-26-6H/6g6e注：本章各表中的符号M为公制螺纹符号，符号B为英制螺纹符号。2
每个花盘的条孔数
8、10、14.16.18（两个花盘上
的条孔应相互错开半个孔距）
4.1.2普通后轴
普通后轴的结构型式和尺寸见图3、图4、图5、图6和表2。6.5
说明：
QB/T1883-2018
单位为毫米
1一轴辊：2一防松螺母；3一轴挡：4-防尘盖：5一钢球（球架）：6-轴碗：7-轴管：8一花盘：9一法兰螺母：d一后轴身螺纹；d，一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L-与车架配合尺寸：C一飞轮安装位置尺寸。注：花盘和轴管组合件或连体件被称为轴身。图3普通后轴的结构（一)
单位为毫米
说明：
1-轴辊：2一抱闸螺母：3-闸支板：4一花盘；5一轴管：6一轴挡：7-防松螺母；8-法兰螺母；d-后轴身螺纹；di一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L一与车架配合尺寸：C-飞轮安装位置尺寸：E一抱闸安装位置尺寸。图4普通后轴的结构(二)
QB/T1883-2018
说明：
单位为毫米
1-轴辊：2一防松螺母：3一轴挡；4-防尘盖：5一钢球（球架）：6一轴碗；7-轴管；8-花盘；9-衬圈；10一法兰螺母：d-后轴身螺纹：d一轴辊与法兰螺母的配合螺纹：L-与车架配合尺寸：C-飞轮安装位置尺寸。图5普通后轴的结构（三）
单位为毫米
说明：
1-轴辑；2一锁紧螺母；3一衬圈（一）：4-防松锁母：5一轴承：6一轴身：7一衬圈（二）：8一法兰螺母：d一轴辑与法兰螺母的配合螺纹：d一后轴身螺纹：L一与车架配合尺寸；C-飞轮安装位置尺寸。图6轴承结构的后轴
与车架配
合尺寸
L±1/mm
飞轮安装
位置尺寸
适用范围
单级飞轮
2级飞轮
3级飞轮
4级飞轮
5级飞轮
6级飞轮
6级飞轮
7级飞轮
7级飞轮
8级飞轮
注：110土1、20.5，为优先选用型式尺寸。闸盘安装孔位置
普通后轴型式尺寸与规格
轴辊与法兰螺母
后轴身螺纹d
M35X1-6g或
B1.375-24-6g
普通前轴或后轴的闸盘安装孔位置和尺寸见图7和表3。配合螺纹d
M10X1-6H/6g或
B0.379-26-6H/6g
表3闸盘安装孔位置尺寸
闸盘安装孔螺纹
M5X0.8-6H
闸盘安装平面至轴辊防松螺母外侧的距离L2前轴：10.5±0.2
后轴：15.25±0.2
图7闸盘安装孔位置
QB/T1883-2018
每个花盘的条孔数
10、14、16、18、20
（两个花盘上的条孔
应相互错开半个孔距）
单位为毫米
闸盘安装孔的节圆直径PCD
QB/T1883-2018
4.1.4辐条孔
穿条孔的型式尺寸
穿条孔的型式尺寸见图8、表4。辐条孔径
倒角尺寸
倒角直径
·按QB/T1888的规定
穿条孔
穿条孔尺寸
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
适用辐条规格号数“
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
4.1.4.2挂条孔的型式尺寸
挂条孔的型式尺寸见图9、表5。挂条孔尺寸
挂条孔直径
辐条孔直径
图9挂条孔
挂条孔尺寸
倒角尺寸
倒角直径
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
2.3、2.5
3.0、3.4
适用辐条
QB/T1883-2018
花盘材料
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
轻合金制
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4.2产品代号
4.2.1总则
普通前轴和后轴的产品代号由型式代号、规格代号和设计序号组成，其组成形式如下：0 0X00X000X000-00
工厂设计序号（见4.2.4）
规格代号（见4.2.3）
型式代号（见4.2.2）
4.2.2型式代号bZxz.net
型式代号由两个大写汉语拼音字母组成，PQ代表普通前轴，PH代表普通后轴。4.2.3规格代号
规格代号由辐条孔数、可安装的辐条号数、与前叉或车架接片（钩爪）的配合（开档）尺寸组成，普通后轴的规格代号增加飞轮安装位置尺寸。辐条号数、辐条孔数由二位阿拉伯数字表示，配合（开档）尺寸、飞轮安装位置尺寸由3位阿拉伯数字表示，每组数字之间用“×”连接。4.2.4工厂设计序号
工厂设计序号由两位阿拉伯数字表示，例如01、02、03等依次表示产品的设计顺序，当设计序号为01首次设计时可省略。设计序号由生产厂家自行编制，并用符号“二”与前面的代号隔开。4.2.5产品代号示例
产品代号示意如下：
示例1：由14G辐条孔、孔数为40孔、装配（开档）尺寸110mm组成的普通前轴，产品第二次设计，其代号为：PQ14X40×110-02。
示例2：由13G辐条孔、孔数为32孔、装配（开档）尺寸为126mm、飞轮安装位置尺寸为26.5mm组成的普通后轴，产品第三次设计，其代号为：PH13X32×126×26.5-03。5技术要求
5.1精度要求
5.1.1螺纹精度
按6.1.1规定的方法对普通后轴进行螺纹精度测试，其轴身螺纹M35×1-6g或B1.375-24-6g的尺寸和精度都应符合QB/T1220或QB/T1221的规定。5.1.2圆跳动量
5.1.2.1轴身螺纹圆跳动量
普通前轴和后轴的轴身螺纹，其径向和轴向的跳动量不应大于0.30mm。5.1.2.2花盘圆跳动量
普通前轴和后轴的花盘径向跳动量不应大于0.3mm，轴向跳动量不应大于0.35mm。5.1.2.3闸盘安装平面轴向圆跳动量盘闸结构的普通前轴和后轴，其闸盘安装平面的轴向圆跳动量不应大于0.10mm。5.2强度要求
5.2.1结合部或压入配合部力矩
轴身各部采用连接（粘接）或压入配合的普通前轴和后轴，施加力矩M为35N·m后，其连接（粘接）结合部或压入配合部，除轴身钢碗外应无移位或损坏。5.2.2轴碗韧性
按6.2.2规定的方法对普通前轴和后轴的轴碗进行韧性测试，在轴碗内径变形量达到初始状态的1%8
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