QB/T 1536一2007
基本信息
标准号： QB/T 1536一2007
中文名称：机械摆钟
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：3135655
相关标签： 机械
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1536一2007.Mechanical clock with pendulum.
QB/T 1536规定了机械摆钟(以下简称“摆钟”)的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
QB/T 1536适用于以机械能为原动力的各种机械摆钟。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第I部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829周期检验计数抽样程序及 表(适用于生产过程稳定性的检验)
3分类
3.1按动力源分类
-重锤式;
一-发条式:
一均力轮式。
3.2 按型式分类
一座钟;
一挂钟:
一落地钟。
4要求
4.1使用可靠性 .
4.1.1摆钟机心与钟壳固定应可靠， 并能正常上条(锤)。
4.1.2摆钟在表1规定的上条(锤)周期内不应停走，具有报时功能的摆钟不应出现停报现象。
4.2 工作温度
摆钟在- 10C~ 50"C的温度范围内应不停走，具有报时功能的摆钟应能准确报时。
4.3 走时质量
4.3.1摆钟的上条(锤)周期及满条(锤)后延续走时应符合表1规定.
4.3.2摆钟在上条 (锤)周期内的平均日差和日偏差应符合表2规定。.
4.4 日差调整
摆钟日差调整的可调范围应不小于8min，日差调整的双向调节能力应不小于4min.
4.5时分针协调差
摆钟时、分针指示应协调-致，当时针对准钟面整点时符中心位置时，分针与“12”时符中心位置
QB/T 1536规定了机械摆钟(以下简称“摆钟”)的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
QB/T 1536适用于以机械能为原动力的各种机械摆钟。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第I部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829周期检验计数抽样程序及 表(适用于生产过程稳定性的检验)
3分类
3.1按动力源分类
-重锤式;
一-发条式:
一均力轮式。
3.2 按型式分类
一座钟;
一挂钟:
一落地钟。
4要求
4.1使用可靠性 .
4.1.1摆钟机心与钟壳固定应可靠， 并能正常上条(锤)。
4.1.2摆钟在表1规定的上条(锤)周期内不应停走，具有报时功能的摆钟不应出现停报现象。
4.2 工作温度
摆钟在- 10C~ 50"C的温度范围内应不停走，具有报时功能的摆钟应能准确报时。
4.3 走时质量
4.3.1摆钟的上条(锤)周期及满条(锤)后延续走时应符合表1规定.
4.3.2摆钟在上条 (锤)周期内的平均日差和日偏差应符合表2规定。.
4.4 日差调整
摆钟日差调整的可调范围应不小于8min，日差调整的双向调节能力应不小于4min.
4.5时分针协调差
摆钟时、分针指示应协调-致，当时针对准钟面整点时符中心位置时，分针与“12”时符中心位置
标准图片预览
标准内容
ICS39.040.20
分类号：Y11
备案号：22100-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1536-2007
代替QB/T1536-1992
机械摆钟
Mechanical clock with pendulum2007-10-08发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-03-01实施
本标准是对QB/T1536一1992《机械摆钟》的修订。本标准与QB/T1536-1992相比，主要技术差异如下：-增加了分类的内容（第3章）：增加了摆钟品种（3.1）：
扩大了工作温度范围（4.2）主
对产品型式检验的样本量做了调整（第6章）：一增加了附加日历机构（附录A）。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由烟台北极星中信机械有限公司起草。本标准主要起草人：于洪运、董崇满。QB/T1536—2007
本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1536一1992《机械摆钟》。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：GB4033-1983;
QB/T1536-1992。
1范围
机械摆钟
QB/T1536-2007
本标准规定了机械摆钟（以下简称“摆钟”）的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以机械能为原动力的各种机械摆钟。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验）3分类
3.1按动力源分类
一重锤式：
一发条式：
均力轮式。
3.2按型式分类
座钟；
挂钟：
落地钟。
4要求
4.1使用可靠性
4.1.1摆钟机心与钟壳固定应可靠，并能正常上条（锤）。4.1.2摆钟在表1规定的上条（锤）周期内不应停走，具有报时功能的摆钟不应出现停报现象。4.2工作温度
摆钟在-10℃～50℃的温度范围内应不停走，具有报时功能的摆钟应能准确报时。4.3走时质量
4.3.1摆钟的上条（锤）周期及满条（锤）后延续走时应符合表1规定。4.3.2摆钟在上条（锤）周期内的平均日差和日偏差应符合表2规定。4.4日差调整
摆钟日差调整的可调范围应不小于8min，日差调整的双向调节能力应不小于4min。4.5时分针协调差
摆钟时、分针指示应协调--致，当时针对准钟面整点时符中心位置时，分针与“12”时符中心位置的偏差应不大于4分格。
QB/T1536-2007
上条（锤）周期
发条式
4.6外观
表1延续走时
发条式
延续走时
均力轮式
表2平均日差和日偏差
平均日差
均力轮式
重锤式
发条式
日偏差
均力轮式
单位为天
重锤式
单位为秒每天
重锤式
4.6.1钟壳表面应平整、光洁，造型、型面应流畅，.上条轴、孔间应同心，不应有明显的偏离；钟壳及装饰件不应有明显影响美观的划痕和缺陷，钟壳在常温下不应有明显的变形和开裂。4.6.2钟盘面及钟针应整洁、色泽均匀，不应有泛色、污点、印迹、划痕等缺陷，盘面不应有明显的偏歪：盘面上字符和图案应准确、清晰。4.6.3钟玻璃应清洁透明，不应有妨碍读数和影响外观的明显缺陷，钟盘面与玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。
4.6.4钟壳漆层结合应牢固，不应有起泡、龟裂、脱皮、斑点及缝隙等现象，具有覆盖层的摆钟，毅盖层应均匀、协调，色泽一致，不应有皱皮、脱皮和斑点等缺陷。4.7报时功能
4.7.1报时偏差
具有报时功能的摆钟应能准确打点报时，报时打点时其分针偏移表3规定时符中心位置应不大于半分格：报整点的摆钟，报时打点数应与时针指示时间相符。表3报时偏差
报时类型
报时间隔/h
4.7.2打点间隔
摆钟报时相邻两次打点的时间间隔应在1s～2.5s之间。4.7.3报时音质
整时、半时
“12\，“6\
摆钟报时应音量适度、音质和谐：报刻曲调应准确，不应出现哑音。4.8日历机构
具有日历功能的摆钟，对附加日历机构的要求见附录A。2
整时、刻
“12\，\3\，“6\，“g\
5试验方法
5.1试验环境
除另有规定外，试验的环境温度为18℃～25℃，相对湿度不大于70%。5.2仪器设备
摆钟的主要试验仪器，设备见表4。表4试验器设备
仪器设备
标准钟
高低温箱
5.3试验项目
5.3.1使用可靠性
分辨率
QB/T1536-2007
最大允许误差
用钥匙」条或提拉重锤检查摆钟上条（锤）和机心与钟壳固定情况：在延续走时期间观察摆钟的工作状态。
5.3.2工作温度
将摆钟与标准钟比对后實于温度为50℃的环境中保温6h，取出，在5.1规定的环境温度下放置不小于2h，再将摆钟置于温度为-10℃C的环境中保温6h，在高、低温环境保温时根据摆钟的报时类型检查摆钟的报时情况，从高、低温中取出后观察摆钟工作状态。注：试验时也可先做低温。
5.3.3延续走时
记录摆钟试验的初始日期和时间，将摆钟满条（锤）后以其工作位置放稳，推动钟摆使其运行至停止，再与初始日期和时间比对。5.3.4平均日差、日偏差
摆钟进行延续走时试验开始前与标准钟比对，2h后记录摆钟与标准钟的校正值，在上条（锤）周期内每24h记录摆钟的日差值，摆钟的平均日差按公式（1）计算，口偏差按公式（2）计算。M
式中：
平均日差，单位为秒每天（s/d)：M
天的误差值减校正值，单位为秒每天（s/d)：上条周期天数。
M=Ma-M
=1，2，3,
式中：
第沃的日偏差，单位为秒每天（s/d）：第i天的日差，单位为秒每天（s/d)：平均日差，单位为秒每天（s/d）。（1）
QB/T1536-2007
5.3.5日差调整
将摆钟的钟摆调节螺母调整至上、下两个极限位置，分别在两个极限位置上测量摆钟日差Ms、M下摆钟日差调节范围按公式（3）计算，调节能力按公式（4）、（5）计算。M=M/+M
式中：
式中：
日差调节范围，单位为秒每天（s/d)；调节螺母上极限时摆钟日差，单位为秒每天（s/d）：调节螺母下极限时摆钟日差，单位为秒每天（s/d）。T=M-ML
调节螺母上极限时日差调节能力，单位为秒每天（s/d)；摆钟平均日差，单位为秒每天（s/d)：M上一调节螺母上极限时摆钟日差，单位为秒每天（s/d）。Tr=M-M
式中：
调节螺母下极限时日差调节能力，单位为秒每天（s/d)：M一摆钟平均日差，单位为秒每天（s/d)：MF-
一调节螺母下极限时摆钟日差，单位为秒每天（s/d)。5.3.6时、分针协调差
将时针分别调整至“6”、“12”时符中心位置，检查分针在“12”时符中心位置的偏差。5.3.7外观
在室内自然光线下距摆钟30cm处以正常视力目测。5.3.8报时偏差
：（3）
任意拨分针数圈后，按摆钟的报时间隔逐段顺拨分针，从第二圈开始观察摆钟打点时的指示时间、报时间隔和整点打点报时数。
5.3.9打点间隔
用秒表连续测试10个摆钟打点时间间隔，计算两相邻打点时间间隔平均值。5.3.10报时音质
在进行报时偏差试验时观察摆钟报时音量、音质及曲调。5.3.11日历机构
具有日历机构的摆钟，日历机构的试验方法见附录A。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验按GB/T2828.1进行，采用一般检验水平ⅡI的正常检验一次抽样方案，其不合格分类检验项目和接收质量限AQL见表5。注1：出厂检验也可根据供需双方协商确定其他抽样方案。注2：允许订货方在产品制造过程中检验。4
批的组成、批量的大小由供需双方商定。6.1.2
检验的实施、合格判定及检验后的处置按GB/T2828.1的有关规定执行。表5出厂检验
不合格分类
检验项目
使用可靠性
延续走时
平均日差
日偏差
时分针协调差
报时偏差
报时音质
注：附加日历机构的检验项目见附录A中表A.2。6.2型式检验
对应章条
QB/T1536-2007
接收质量限AQL
型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平1的一次抽样方案。其检验项目、不合格分类、样6.2.1
本量及不合格质量水平RQL见表6。表6
不合格分类
检验项目
使用可靠性bzxZ.net
延续走时
平均日差
工作温度
日偏差
日差调整
时分针协调差
报时偏差
打点间隔
报时音质
注：附加日历机构的型式检验项目见附录A中表A.3。型式检验
对应章条
6.2.2检验的样本应从本周期制造并经出厂检验合格的批中抽取RQL
6.2.3检验后合格与否的判定和检验后的处置按GB/T2829的规定进行，经型式检验后的样本，无论合格与否均不应作为合格品出厂。6.2.4型式检验周期一般为一年一次，发生下列情况之一时，也应进行型式检验。a）产品停产一个生产周期以上又恢复生产时：b）新产品投产或老产品转产时：c）产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时或产品转厂时：d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5
QB/T1536-2007
7标志、包装、运输、
7.1标志
7.1.1摆钟盘面应真有商标
7.1.2摆钟的产品合格证或使用说明书.上应标明下内客-产品名称、规格盛型号、牌号或商标：生产者名称和地址
采用标准编号：
生产H期：
主要技术指标
安装调整方法设
检验合格印章：
保修期限：
生产者需要说明的其他事项。
7.2包装
7.2.！摆钟及全部附件成装入定位可靠的独立包装箱，并应附有产品合格证及使用说明书，摆钟包装应保证产品不相碰撞、不摩擦损坏7.2.2摆钟大包装箱应具有防潮防震性能；并附有商标、标识等相英内容，包装箱毛重应不超过50kg，箱外要标明“小心轻放”、“防潮”的标志。注1：集装箱、大型钟及订货方特殊要求时包装箱毛重可超过50kg。注2：包装如有其他要求，可由供活双方商定。7.3运输、贮存
7.3.1摆钟在运输过程中应小心轻放，不能相互挤压，避免受到冲击、强烈震动，切忌受潮。7.3.2摆钟贮存时可单放、堆放，但包装籍土不应堆压其他重物，摆钟贮存环境应保持通风干燥，环境温度宜在5℃～35℃之间，相对湿度宣在75%以下，存放时应避开能产生腐蚀性气体的物品，6
A.1范围
附录A
（规范性附录）
摆钟附加日历机构
本附录适用于具有机械式日历机构的摆钟。A.2分类
摆钟日历机构类型及换历方式见表A.1。表A1
翻片式
指针式
A.3要求
A.3.1换历可靠性
基本特征
翻动字片实现换历
转动指针实现换历
QB/T1536-2007
换历方式
具有日历机构的摆钟，在上条（锤）周期内应可靠、准确换历，不应出现未换、错换及换历不完整现象，非换历时间日历字符及指针不应出现移动。A.3.2换历精度
摆钟换日结束时，指针指示时刻应在“12时±30min”范围内，周历及月历换历应在日历换历后2h内完成。
A.3.3拨历性能
A.3.3.1摆钟应具备手动快速调整历功能，具有日历、周历及月历的摆钟使用同套快速调整拨历机构时，日历及周历应能独立调整。A.3.3.2日历机构在自行换历结束前，允许有不超过4h的拨历禁区，在其余时间内按规定的拨历方法应能可靠地拨历。
A.3.4外观
日历环《盘）或指针应色泽均匀，不应有泛色现象；日历字符应端正、清晰，表盘上的日历窗口位置应正确，无歪斜：日历框应牢固，色泽均匀。A.4试验方法
A.4.1试验环境
日历机构的试验环境见5.1。
A.4.2换历可靠性
在摆钟进行延续走时试验时，根据摆钟的上条（锤）周期，每陷24h检查一次换历情况，观察字符或指针显示。
注：如具有月历功能的摆钟的上条（锤）周期小于31天，则应继续上满发条（锤）使摆钟运走至31天以上。7
QB/T1536-2007
A.4.3换历精度
手拨转动摆钟指针使摆钟换历，检查换历时指针指示时间，连续进行三次。A.4.4拨历性能
在拨历禁区外任何时间按规定的拨历方法根据摆钟的换历类型手动调整日历，连续进行三次。A.4.5外观
试验方法见5.3.7。
A.5检验规则
A.5.1出厂检验
摆钟日历机构出厂检验规则及检验水平、抽样方案见6.1，不合格分类、检验项目及接收质量限（AQL）见表A.2。
表A.2出厂检验
不合格分类
A.5.2型式检验
换历可靠性
换历精度
拨历性能
外观质量
检验项目
对应章条
接收质量限AQL
摆钟日历机构型式检验规则及样本量和判别水平见6.2，不合格分类、检验项目及不合格质量水平（RQL）、接收数Ac、拒收数Re见表A.3。表A.3
3型式检验
不合格分类
检验项目
换历可靠性
换历精度
拨历性能
外观质量
对应章条
不合格质量水平RQL
接收数Ac
拒收数Re
QB/T1536-2007
中华人民共和国
轻工行业标准
机械摆钟
QB/T1536-2007
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：//chlip.com.cnEmail:[email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区月坛北小街6号邮政编码：100037
电话：(010)68049923
版权所有侵权必究
书号：155019-3105
印数：1-200册
定价：14.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号：Y11
备案号：22100-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1536-2007
代替QB/T1536-1992
机械摆钟
Mechanical clock with pendulum2007-10-08发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-03-01实施
本标准是对QB/T1536一1992《机械摆钟》的修订。本标准与QB/T1536-1992相比，主要技术差异如下：-增加了分类的内容（第3章）：增加了摆钟品种（3.1）：
扩大了工作温度范围（4.2）主
对产品型式检验的样本量做了调整（第6章）：一增加了附加日历机构（附录A）。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由烟台北极星中信机械有限公司起草。本标准主要起草人：于洪运、董崇满。QB/T1536—2007
本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1536一1992《机械摆钟》。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：GB4033-1983;
QB/T1536-1992。
1范围
机械摆钟
QB/T1536-2007
本标准规定了机械摆钟（以下简称“摆钟”）的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以机械能为原动力的各种机械摆钟。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验）3分类
3.1按动力源分类
一重锤式：
一发条式：
均力轮式。
3.2按型式分类
座钟；
挂钟：
落地钟。
4要求
4.1使用可靠性
4.1.1摆钟机心与钟壳固定应可靠，并能正常上条（锤）。4.1.2摆钟在表1规定的上条（锤）周期内不应停走，具有报时功能的摆钟不应出现停报现象。4.2工作温度
摆钟在-10℃～50℃的温度范围内应不停走，具有报时功能的摆钟应能准确报时。4.3走时质量
4.3.1摆钟的上条（锤）周期及满条（锤）后延续走时应符合表1规定。4.3.2摆钟在上条（锤）周期内的平均日差和日偏差应符合表2规定。4.4日差调整
摆钟日差调整的可调范围应不小于8min，日差调整的双向调节能力应不小于4min。4.5时分针协调差
摆钟时、分针指示应协调--致，当时针对准钟面整点时符中心位置时，分针与“12”时符中心位置的偏差应不大于4分格。
QB/T1536-2007
上条（锤）周期
发条式
4.6外观
表1延续走时
发条式
延续走时
均力轮式
表2平均日差和日偏差
平均日差
均力轮式
重锤式
发条式
日偏差
均力轮式
单位为天
重锤式
单位为秒每天
重锤式
4.6.1钟壳表面应平整、光洁，造型、型面应流畅，.上条轴、孔间应同心，不应有明显的偏离；钟壳及装饰件不应有明显影响美观的划痕和缺陷，钟壳在常温下不应有明显的变形和开裂。4.6.2钟盘面及钟针应整洁、色泽均匀，不应有泛色、污点、印迹、划痕等缺陷，盘面不应有明显的偏歪：盘面上字符和图案应准确、清晰。4.6.3钟玻璃应清洁透明，不应有妨碍读数和影响外观的明显缺陷，钟盘面与玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。
4.6.4钟壳漆层结合应牢固，不应有起泡、龟裂、脱皮、斑点及缝隙等现象，具有覆盖层的摆钟，毅盖层应均匀、协调，色泽一致，不应有皱皮、脱皮和斑点等缺陷。4.7报时功能
4.7.1报时偏差
具有报时功能的摆钟应能准确打点报时，报时打点时其分针偏移表3规定时符中心位置应不大于半分格：报整点的摆钟，报时打点数应与时针指示时间相符。表3报时偏差
报时类型
报时间隔/h
4.7.2打点间隔
摆钟报时相邻两次打点的时间间隔应在1s～2.5s之间。4.7.3报时音质
整时、半时
“12\，“6\
摆钟报时应音量适度、音质和谐：报刻曲调应准确，不应出现哑音。4.8日历机构
具有日历功能的摆钟，对附加日历机构的要求见附录A。2
整时、刻
“12\，\3\，“6\，“g\
5试验方法
5.1试验环境
除另有规定外，试验的环境温度为18℃～25℃，相对湿度不大于70%。5.2仪器设备
摆钟的主要试验仪器，设备见表4。表4试验器设备
仪器设备
标准钟
高低温箱
5.3试验项目
5.3.1使用可靠性
分辨率
QB/T1536-2007
最大允许误差
用钥匙」条或提拉重锤检查摆钟上条（锤）和机心与钟壳固定情况：在延续走时期间观察摆钟的工作状态。
5.3.2工作温度
将摆钟与标准钟比对后實于温度为50℃的环境中保温6h，取出，在5.1规定的环境温度下放置不小于2h，再将摆钟置于温度为-10℃C的环境中保温6h，在高、低温环境保温时根据摆钟的报时类型检查摆钟的报时情况，从高、低温中取出后观察摆钟工作状态。注：试验时也可先做低温。
5.3.3延续走时
记录摆钟试验的初始日期和时间，将摆钟满条（锤）后以其工作位置放稳，推动钟摆使其运行至停止，再与初始日期和时间比对。5.3.4平均日差、日偏差
摆钟进行延续走时试验开始前与标准钟比对，2h后记录摆钟与标准钟的校正值，在上条（锤）周期内每24h记录摆钟的日差值，摆钟的平均日差按公式（1）计算，口偏差按公式（2）计算。M
式中：
平均日差，单位为秒每天（s/d)：M
天的误差值减校正值，单位为秒每天（s/d)：上条周期天数。
M=Ma-M
=1，2，3,
式中：
第沃的日偏差，单位为秒每天（s/d）：第i天的日差，单位为秒每天（s/d)：平均日差，单位为秒每天（s/d）。（1）
QB/T1536-2007
5.3.5日差调整
将摆钟的钟摆调节螺母调整至上、下两个极限位置，分别在两个极限位置上测量摆钟日差Ms、M下摆钟日差调节范围按公式（3）计算，调节能力按公式（4）、（5）计算。M=M/+M
式中：
式中：
日差调节范围，单位为秒每天（s/d)；调节螺母上极限时摆钟日差，单位为秒每天（s/d）：调节螺母下极限时摆钟日差，单位为秒每天（s/d）。T=M-ML
调节螺母上极限时日差调节能力，单位为秒每天（s/d)；摆钟平均日差，单位为秒每天（s/d)：M上一调节螺母上极限时摆钟日差，单位为秒每天（s/d）。Tr=M-M
式中：
调节螺母下极限时日差调节能力，单位为秒每天（s/d)：M一摆钟平均日差，单位为秒每天（s/d)：MF-
一调节螺母下极限时摆钟日差，单位为秒每天（s/d)。5.3.6时、分针协调差
将时针分别调整至“6”、“12”时符中心位置，检查分针在“12”时符中心位置的偏差。5.3.7外观
在室内自然光线下距摆钟30cm处以正常视力目测。5.3.8报时偏差
：（3）
任意拨分针数圈后，按摆钟的报时间隔逐段顺拨分针，从第二圈开始观察摆钟打点时的指示时间、报时间隔和整点打点报时数。
5.3.9打点间隔
用秒表连续测试10个摆钟打点时间间隔，计算两相邻打点时间间隔平均值。5.3.10报时音质
在进行报时偏差试验时观察摆钟报时音量、音质及曲调。5.3.11日历机构
具有日历机构的摆钟，日历机构的试验方法见附录A。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验按GB/T2828.1进行，采用一般检验水平ⅡI的正常检验一次抽样方案，其不合格分类检验项目和接收质量限AQL见表5。注1：出厂检验也可根据供需双方协商确定其他抽样方案。注2：允许订货方在产品制造过程中检验。4
批的组成、批量的大小由供需双方商定。6.1.2
检验的实施、合格判定及检验后的处置按GB/T2828.1的有关规定执行。表5出厂检验
不合格分类
检验项目
使用可靠性
延续走时
平均日差
日偏差
时分针协调差
报时偏差
报时音质
注：附加日历机构的检验项目见附录A中表A.2。6.2型式检验
对应章条
QB/T1536-2007
接收质量限AQL
型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平1的一次抽样方案。其检验项目、不合格分类、样6.2.1
本量及不合格质量水平RQL见表6。表6
不合格分类
检验项目
使用可靠性bzxZ.net
延续走时
平均日差
工作温度
日偏差
日差调整
时分针协调差
报时偏差
打点间隔
报时音质
注：附加日历机构的型式检验项目见附录A中表A.3。型式检验
对应章条
6.2.2检验的样本应从本周期制造并经出厂检验合格的批中抽取RQL
6.2.3检验后合格与否的判定和检验后的处置按GB/T2829的规定进行，经型式检验后的样本，无论合格与否均不应作为合格品出厂。6.2.4型式检验周期一般为一年一次，发生下列情况之一时，也应进行型式检验。a）产品停产一个生产周期以上又恢复生产时：b）新产品投产或老产品转产时：c）产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时或产品转厂时：d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5
QB/T1536-2007
7标志、包装、运输、
7.1标志
7.1.1摆钟盘面应真有商标
7.1.2摆钟的产品合格证或使用说明书.上应标明下内客-产品名称、规格盛型号、牌号或商标：生产者名称和地址
采用标准编号：
生产H期：
主要技术指标
安装调整方法设
检验合格印章：
保修期限：
生产者需要说明的其他事项。
7.2包装
7.2.！摆钟及全部附件成装入定位可靠的独立包装箱，并应附有产品合格证及使用说明书，摆钟包装应保证产品不相碰撞、不摩擦损坏7.2.2摆钟大包装箱应具有防潮防震性能；并附有商标、标识等相英内容，包装箱毛重应不超过50kg，箱外要标明“小心轻放”、“防潮”的标志。注1：集装箱、大型钟及订货方特殊要求时包装箱毛重可超过50kg。注2：包装如有其他要求，可由供活双方商定。7.3运输、贮存
7.3.1摆钟在运输过程中应小心轻放，不能相互挤压，避免受到冲击、强烈震动，切忌受潮。7.3.2摆钟贮存时可单放、堆放，但包装籍土不应堆压其他重物，摆钟贮存环境应保持通风干燥，环境温度宜在5℃～35℃之间，相对湿度宣在75%以下，存放时应避开能产生腐蚀性气体的物品，6
A.1范围
附录A
（规范性附录）
摆钟附加日历机构
本附录适用于具有机械式日历机构的摆钟。A.2分类
摆钟日历机构类型及换历方式见表A.1。表A1
翻片式
指针式
A.3要求
A.3.1换历可靠性
基本特征
翻动字片实现换历
转动指针实现换历
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换历方式
具有日历机构的摆钟，在上条（锤）周期内应可靠、准确换历，不应出现未换、错换及换历不完整现象，非换历时间日历字符及指针不应出现移动。A.3.2换历精度
摆钟换日结束时，指针指示时刻应在“12时±30min”范围内，周历及月历换历应在日历换历后2h内完成。
A.3.3拨历性能
A.3.3.1摆钟应具备手动快速调整历功能，具有日历、周历及月历的摆钟使用同套快速调整拨历机构时，日历及周历应能独立调整。A.3.3.2日历机构在自行换历结束前，允许有不超过4h的拨历禁区，在其余时间内按规定的拨历方法应能可靠地拨历。
A.3.4外观
日历环《盘）或指针应色泽均匀，不应有泛色现象；日历字符应端正、清晰，表盘上的日历窗口位置应正确，无歪斜：日历框应牢固，色泽均匀。A.4试验方法
A.4.1试验环境
日历机构的试验环境见5.1。
A.4.2换历可靠性
在摆钟进行延续走时试验时，根据摆钟的上条（锤）周期，每陷24h检查一次换历情况，观察字符或指针显示。
注：如具有月历功能的摆钟的上条（锤）周期小于31天，则应继续上满发条（锤）使摆钟运走至31天以上。7
QB/T1536-2007
A.4.3换历精度
手拨转动摆钟指针使摆钟换历，检查换历时指针指示时间，连续进行三次。A.4.4拨历性能
在拨历禁区外任何时间按规定的拨历方法根据摆钟的换历类型手动调整日历，连续进行三次。A.4.5外观
试验方法见5.3.7。
A.5检验规则
A.5.1出厂检验
摆钟日历机构出厂检验规则及检验水平、抽样方案见6.1，不合格分类、检验项目及接收质量限（AQL）见表A.2。
表A.2出厂检验
不合格分类
A.5.2型式检验
换历可靠性
换历精度
拨历性能
外观质量
检验项目
对应章条
接收质量限AQL
摆钟日历机构型式检验规则及样本量和判别水平见6.2，不合格分类、检验项目及不合格质量水平（RQL）、接收数Ac、拒收数Re见表A.3。表A.3
3型式检验
不合格分类
检验项目
换历可靠性
换历精度
拨历性能
外观质量
对应章条
不合格质量水平RQL
接收数Ac
拒收数Re
QB/T1536-2007
中华人民共和国
轻工行业标准
机械摆钟
QB/T1536-2007
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