QB/T 4191-2011
基本信息
标准号： QB/T 4191-2011
中文名称：多功能活动伸展机械装置
标准类别：其他行业标准
英文名称：Multifunctional Motion Recliner Mechanisms
标准状态：现行
发布日期：2011-06-15
实施日期：2011-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：5706697
标准分类号
标准ICS号：家用和商用设备、文娱、体育>>97.140家具
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>家具>>Y81家具制品
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：16页
标准价格：25.0
出版日期：2011-10-01
相关单位信息
起草单位：礼恩派（嘉兴）有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、中国家具协会、礼海机械高科技有限公司、敏华家具制造（深圳）有限公司、浙江顾家工艺沙发制造有限公司
归口单位：全国家具标准化中心
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了多功能活动伸展机械装置的术语、定义和符号、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于安装在会客、家居、休闲等室内用途的多功能活动沙发内伸展机械装置。
标准图片预览
标准内容
ICS97.140
分类号：Y81
备案号：32258-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4191-2011
多功能活动伸展机械装置
Multifunctional motion recliner mechanisms2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
QB/T4191-2011
本标准在技术上参考了ANSI/BIFMAX5.4:2005《办公家具休闲躺椅测试标准》和ENV13759:2001《民用家具座具可变沙发床的倚靠和/或倾斜机械装置、操作机械装置耐久性测定方法》本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：礼恩派（嘉兴）有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、中国家具协会礼海机械高科技有限公司、敏华家具制造（深圳）有限公司、浙江颜家工艺沙发制造有限公司。本标准主要起草人：古鸣、黄金泉、刘伟、海凌超、杨磊、陈小丽、杨利明、黄春月、黄小卫。1范围
多功能活动伸展机械装置
QB/T4191-2011
本标准规定了多功能活动伸展机械装置的术语、定义和符号、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在会客、家居、休闲等室内用途的多功能活动沙发内伸展机械装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样检验计划
QB/T2280-2007办公椅
3术语、定义和符号
下列术语和定义适用于本文件。3.1
多功能活动伸展机械装置multifunctionalmotionreclinermechanisms多功能活动沙发内可收缩和伸展从而改变姿态，实现沙发功能姿态转变的整体机械装置，以下简称“装置”。装置结构示意图见图1。搁脚板
靠背安装支架
底部连杆
功能姿态functionalposture
座框安装板
图1装置结构示意图
搁脚安全支架
搁脚连杆
实现沙发各种设计功能及用途的形式，通常包括坐姿、休闲姿、躺姿三种，分别如图3、图4、图5所示。
QB/T4191-2011
座宽seatwidth
装置左右两侧坐框安装孔的中心距，用B表示，如图2所示。B
锁紧长度lockinglength
当功能姿态为坐姿时，搁脚板前端面到搁脚板与座框安装板的连接点的距离，用L,表示，如图3所示。
坐姿搁脚高度footrestheightinsittingposition3.6
当功能姿态为坐姿时，搁脚板顶端到装置底面的垂直距离，用H表示。如图3所示。坐姿搁脚板成型角footrestangle in sittingposition当功能姿态为坐姿时，搁脚板与装置底面的夹角，用8表示，如图3所示。搁脚架footrest
当功能姿态为休闲姿或躺姿时，装置中可延伸并支撑脚部的活动组件，通常由搁脚板、搁脚连杆、搁脚安全支架组成，如图1所示。3.8
搁脚安全支架safetybracketonfootrest安装在搁脚连杆上防止意外夹伤的小支架，如图1所示。3.9
休闲姿搁脚高度footrestheightinTVposition当功能姿态为休闲姿时，搁脚板上端面前边缘到装置底面的垂直距离，用H表示，如图4所示。2
躺姿搁脚高度footrestheightinfullreclinepositionQB/T4191-2011
当功能姿态为躺姿时，搁脚板上端面前边缘到装置底面的垂直距离，用H表示，如图5所示。H
图3锁紧长度和坐姿搁脚高度
图4搁脚架和休闲姿搁脚高度
图5躺姿搁脚高度
QB/T4191—2011
4产品分类
按操作系统分类
根据操作系统可分为：
拉索型；
—手柄型；
一电/气动型；
推扶手型。
4.2按使用功能分类
4.2.1基本型
仅具备收缩和伸展机械装置，实现坐姿、休闲姿、躺姿功能姿态转变的功能。4.2.2特殊型
装置除了实现坐姿、休闲姿、躺姿功能姿态转变外，还可具备摇摆、转动、升降等附加功能。根据附加功能可分为：
可摇摆型：
-可转动型：
可升降型；
上述两种及以上功能的组合。
5要求
5.1主要尺寸的极限偏差和搁脚板成型角按6.1检验应符合表1的规定。
5.2外观和感官要求
按6.2检验应符合表2的规定。
5.3力学性能要求
按附录A试验后力学性能要求应符合表3的规定。表1主要尺寸的极限偏差和搁脚板成型角序号
检验项目
坐姿搁脚高度H
休闲姿搁脚高度H2
主要尺寸的极限偏差
搁脚板成型角5
躺姿搁脚高度H3
锁紧长度L
座宽B
极限偏差为±5.0
≤90°
单位为毫米
项目分类
检验项目
安全性要求
伸展收缩性能
铆接要求
焊接要求
表面涂层外观
防锈要求
检验项目
耐久性
座框抗冲击
搁脚板抗冲击
表2外观和感官要求
装置与座面、靠面接触部分应无可触及的尖角利边装置伸展、收缩时应启闭灵活，伸缩到位，无阻滞、卡紧现象铆接处应无漏铆或脱铆
焊接处应无脱焊、虚焊或焊穿
涂层应无漏漆现象
各类金属件、弹簧、配件表面均应无锈迹、锈蚀现象表3力学性能要求
按附录A.1试验，循环25000次。试验后装置的功能姿态应转换正常，启闭灵活，无异常声响，各部位无损坏、无明显变形按附录A.2.1试验，冲击高度460mm，重90kg，冲击1次。试验后装置的功能姿态应转换正常，启闭灵活，无异常声响，各部位无损坏、无明显变形
按附录A.2.2试验，冲击高度分别为76mm、152mm、229mm、305mm，各冲击1次。试验后装置的功能姿态应转换正常，启闭灵活，无异常声响，各部位无损坏、无明显变形QB/T4191-2011
项目分类
项目分类
注：按附录A中规定开展的三项试验，如任有一项未通过则停止试验，评定该试样未通过力学性能试验。试验方法
6.1主要尺寸的极限偏差测定
采用精确度不低于1mm的测量工具，测量装置主要尺寸。极限偏差为产品标识值与实测值之间的差值。
采用精确度不低于1°的量角工具，测量搁脚板成型角。6.2外观和感官检验
应在自然光或近似自然光（如40W日光灯）下目测外观和感官要求，徒手操作装置的伸展收缩性能存在争议时由3人共同进行，以多数相同的结论为评定结果。6.3力学性能试验
按附录A的规定进行试验。附录A中加载模块要求见附录B。7检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验。7.2.1出厂检验项目
QB/T4191-2011
5.1、5.2规定的项目为出厂检验项。7.2.2抽样和组批规则
出厂检验应进行企数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1一2003中规定，采用正常检验，一次抽样案，一般检验水平I，接收质量限（AQL）为6.5，其样本量及判定数值按表4进行。表4
出厂检验抽样方案
本批次产品总数
91~150
151~280
281500
501~1200
12013200
3201～10000
注：16件以下为全数检验。
7.3型式检验
7.3.1型式检验项目
本标准第5章全部项目。
7.3.2型式检验条件
样本量wwW.bzxz.Net
有下列情况之一，应进行型式检验。接收数（Ac）
正式生产时，应定期进行检验，检验周期一般为一年；原辅材料及其生产工艺发生较大变化时：产品长期停产后，恢复生产时；新产品或老产品的试制定型鉴定：质量监督机构提出型式检验要求时。7.3.3抽样规则
拒收数（Re）
在一个检验周期内，从近期生产的同批次产品中随机抽取2件样品，1件送检，1件封存。7.3.4检验程序
检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。7.4检验结果判定
基本项目全部合格，·“
-般项国不合格项不超过2项，判定该产品为合格品。达不到合格品要求的为不合格品。
7.5复验规则
产品经型式检验为不合格的，可对封存的备用样品进行复验。对不合格项目及因试件损坏未检项目进行检验，按7.4的规定进行评定，并在检验结果中注明“复验”。6
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
产品标志至少应包括以下内容：a）产品名称、规格型号；
b）主要用料名称、执行标准编号；c）检验合格证、生产H期；
d）中文生产者名称和地址。
8.2包装
产品应有适宜的包装，防止产品损坏或污染。8.3运输
QB/T4191-2011
产品在搬运时应小心轻放，防止刮擦，运输过程中应加衬垫物或包装保护，防止损伤或雨淋。8.4购存
产品贮存期间应保持干燥通风，防止污染、日嗮或受潮，堆放时应加衬垫物，以防止挤压损坏变形7
QB/T4191-2011
A.1耐久性试验
A.1.1试验目的
附录A
（规范性附录）
耐久性和抗冲击试验
通过模拟试验重复实现装置的功能姿态转变，评定装置在使用寿命期内的抗疲劳性能。A.1.2试验条件
应符合表A.1的规定。
表A.1试验条件
装置总加载
A.1.3试验步骤
试验步骤如下：
搁脚板
加载部位
a）将装置放置在平整、水平的试验平面，调整为坐姿；加载频率
1次循环/min～3次循环/min
循环次数
25000次
b）采用合适的方式固定装置。通过加载模块，按表A.1要求对搁脚板、靠背和座框进行加载；c）按下列图A.1～A.4的顺序启闭装置，循环至表A.1规定的次数。载
搁脚负载
座部负载
搁腿架打开
搁脚负载
搁脚负载
座部负载
图A.2靠背打开
座部负载
图A.3靠背收回
QB/T 4191-2011
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分类号：Y81
备案号：32258-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4191-2011
多功能活动伸展机械装置
Multifunctional motion recliner mechanisms2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
QB/T4191-2011
本标准在技术上参考了ANSI/BIFMAX5.4:2005《办公家具休闲躺椅测试标准》和ENV13759:2001《民用家具座具可变沙发床的倚靠和/或倾斜机械装置、操作机械装置耐久性测定方法》本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：礼恩派（嘉兴）有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、中国家具协会礼海机械高科技有限公司、敏华家具制造（深圳）有限公司、浙江颜家工艺沙发制造有限公司。本标准主要起草人：古鸣、黄金泉、刘伟、海凌超、杨磊、陈小丽、杨利明、黄春月、黄小卫。1范围
多功能活动伸展机械装置
QB/T4191-2011
本标准规定了多功能活动伸展机械装置的术语、定义和符号、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在会客、家居、休闲等室内用途的多功能活动沙发内伸展机械装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样检验计划
QB/T2280-2007办公椅
3术语、定义和符号
下列术语和定义适用于本文件。3.1
多功能活动伸展机械装置multifunctionalmotionreclinermechanisms多功能活动沙发内可收缩和伸展从而改变姿态，实现沙发功能姿态转变的整体机械装置，以下简称“装置”。装置结构示意图见图1。搁脚板
靠背安装支架
底部连杆
功能姿态functionalposture
座框安装板
图1装置结构示意图
搁脚安全支架
搁脚连杆
实现沙发各种设计功能及用途的形式，通常包括坐姿、休闲姿、躺姿三种，分别如图3、图4、图5所示。
QB/T4191-2011
座宽seatwidth
装置左右两侧坐框安装孔的中心距，用B表示，如图2所示。B
锁紧长度lockinglength
当功能姿态为坐姿时，搁脚板前端面到搁脚板与座框安装板的连接点的距离，用L,表示，如图3所示。
坐姿搁脚高度footrestheightinsittingposition3.6
当功能姿态为坐姿时，搁脚板顶端到装置底面的垂直距离，用H表示。如图3所示。坐姿搁脚板成型角footrestangle in sittingposition当功能姿态为坐姿时，搁脚板与装置底面的夹角，用8表示，如图3所示。搁脚架footrest
当功能姿态为休闲姿或躺姿时，装置中可延伸并支撑脚部的活动组件，通常由搁脚板、搁脚连杆、搁脚安全支架组成，如图1所示。3.8
搁脚安全支架safetybracketonfootrest安装在搁脚连杆上防止意外夹伤的小支架，如图1所示。3.9
休闲姿搁脚高度footrestheightinTVposition当功能姿态为休闲姿时，搁脚板上端面前边缘到装置底面的垂直距离，用H表示，如图4所示。2
躺姿搁脚高度footrestheightinfullreclinepositionQB/T4191-2011
当功能姿态为躺姿时，搁脚板上端面前边缘到装置底面的垂直距离，用H表示，如图5所示。H
图3锁紧长度和坐姿搁脚高度
图4搁脚架和休闲姿搁脚高度
图5躺姿搁脚高度
QB/T4191—2011
4产品分类
按操作系统分类
根据操作系统可分为：
拉索型；
—手柄型；
一电/气动型；
推扶手型。
4.2按使用功能分类
4.2.1基本型
仅具备收缩和伸展机械装置，实现坐姿、休闲姿、躺姿功能姿态转变的功能。4.2.2特殊型
装置除了实现坐姿、休闲姿、躺姿功能姿态转变外，还可具备摇摆、转动、升降等附加功能。根据附加功能可分为：
可摇摆型：
-可转动型：
可升降型；
上述两种及以上功能的组合。
5要求
5.1主要尺寸的极限偏差和搁脚板成型角按6.1检验应符合表1的规定。
5.2外观和感官要求
按6.2检验应符合表2的规定。
5.3力学性能要求
按附录A试验后力学性能要求应符合表3的规定。表1主要尺寸的极限偏差和搁脚板成型角序号
检验项目
坐姿搁脚高度H
休闲姿搁脚高度H2
主要尺寸的极限偏差
搁脚板成型角5
躺姿搁脚高度H3
锁紧长度L
座宽B
极限偏差为±5.0
≤90°
单位为毫米
项目分类
检验项目
安全性要求
伸展收缩性能
铆接要求
焊接要求
表面涂层外观
防锈要求
检验项目
耐久性
座框抗冲击
搁脚板抗冲击
表2外观和感官要求
装置与座面、靠面接触部分应无可触及的尖角利边装置伸展、收缩时应启闭灵活，伸缩到位，无阻滞、卡紧现象铆接处应无漏铆或脱铆
焊接处应无脱焊、虚焊或焊穿
涂层应无漏漆现象
各类金属件、弹簧、配件表面均应无锈迹、锈蚀现象表3力学性能要求
按附录A.1试验，循环25000次。试验后装置的功能姿态应转换正常，启闭灵活，无异常声响，各部位无损坏、无明显变形按附录A.2.1试验，冲击高度460mm，重90kg，冲击1次。试验后装置的功能姿态应转换正常，启闭灵活，无异常声响，各部位无损坏、无明显变形
按附录A.2.2试验，冲击高度分别为76mm、152mm、229mm、305mm，各冲击1次。试验后装置的功能姿态应转换正常，启闭灵活，无异常声响，各部位无损坏、无明显变形QB/T4191-2011
项目分类
项目分类
注：按附录A中规定开展的三项试验，如任有一项未通过则停止试验，评定该试样未通过力学性能试验。试验方法
6.1主要尺寸的极限偏差测定
采用精确度不低于1mm的测量工具，测量装置主要尺寸。极限偏差为产品标识值与实测值之间的差值。
采用精确度不低于1°的量角工具，测量搁脚板成型角。6.2外观和感官检验
应在自然光或近似自然光（如40W日光灯）下目测外观和感官要求，徒手操作装置的伸展收缩性能存在争议时由3人共同进行，以多数相同的结论为评定结果。6.3力学性能试验
按附录A的规定进行试验。附录A中加载模块要求见附录B。7检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验。7.2.1出厂检验项目
QB/T4191-2011
5.1、5.2规定的项目为出厂检验项。7.2.2抽样和组批规则
出厂检验应进行企数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1一2003中规定，采用正常检验，一次抽样案，一般检验水平I，接收质量限（AQL）为6.5，其样本量及判定数值按表4进行。表4
出厂检验抽样方案
本批次产品总数
91~150
151~280
281500
501~1200
12013200
3201～10000
注：16件以下为全数检验。
7.3型式检验
7.3.1型式检验项目
本标准第5章全部项目。
7.3.2型式检验条件
样本量wwW.bzxz.Net
有下列情况之一，应进行型式检验。接收数（Ac）
正式生产时，应定期进行检验，检验周期一般为一年；原辅材料及其生产工艺发生较大变化时：产品长期停产后，恢复生产时；新产品或老产品的试制定型鉴定：质量监督机构提出型式检验要求时。7.3.3抽样规则
拒收数（Re）
在一个检验周期内，从近期生产的同批次产品中随机抽取2件样品，1件送检，1件封存。7.3.4检验程序
检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。7.4检验结果判定
基本项目全部合格，·“
-般项国不合格项不超过2项，判定该产品为合格品。达不到合格品要求的为不合格品。
7.5复验规则
产品经型式检验为不合格的，可对封存的备用样品进行复验。对不合格项目及因试件损坏未检项目进行检验，按7.4的规定进行评定，并在检验结果中注明“复验”。6
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
产品标志至少应包括以下内容：a）产品名称、规格型号；
b）主要用料名称、执行标准编号；c）检验合格证、生产H期；
d）中文生产者名称和地址。
8.2包装
产品应有适宜的包装，防止产品损坏或污染。8.3运输
QB/T4191-2011
产品在搬运时应小心轻放，防止刮擦，运输过程中应加衬垫物或包装保护，防止损伤或雨淋。8.4购存
产品贮存期间应保持干燥通风，防止污染、日嗮或受潮，堆放时应加衬垫物，以防止挤压损坏变形7
QB/T4191-2011
A.1耐久性试验
A.1.1试验目的
附录A
（规范性附录）
耐久性和抗冲击试验
通过模拟试验重复实现装置的功能姿态转变，评定装置在使用寿命期内的抗疲劳性能。A.1.2试验条件
应符合表A.1的规定。
表A.1试验条件
装置总加载
A.1.3试验步骤
试验步骤如下：
搁脚板
加载部位
a）将装置放置在平整、水平的试验平面，调整为坐姿；加载频率
1次循环/min～3次循环/min
循环次数
25000次
b）采用合适的方式固定装置。通过加载模块，按表A.1要求对搁脚板、靠背和座框进行加载；c）按下列图A.1～A.4的顺序启闭装置，循环至表A.1规定的次数。载
搁脚负载
座部负载
搁腿架打开
搁脚负载
搁脚负载
座部负载
图A.2靠背打开
座部负载
图A.3靠背收回
QB/T 4191-2011
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。