QB/T 4670-2014
基本信息
标准号： QB/T 4670-2014
中文名称：吧椅
标准类别：其他行业标准
英文名称：Bar chair
标准状态：现行
发布日期：2014-05-06
实施日期：2014-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：17368410
标准分类号
标准ICS号：家用和商用设备、文娱、体育>>97.140家具
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>家具>>Y81家具制品
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：20页
标准价格：35.0
出版日期：2014-10-01
相关单位信息
起草人：张泓等
起草单位：国家办公用品设备质量监督检验中心等
归口单位：全国家具标准化中心
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了吧椅的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于座面高度不低于550mm并带有脚踏的可移动吧椅，其他类似产品可参照执行。
标准图片预览
标准内容
ICS97.140
分类号：Y81
备案号：46069-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4670-2014
Barchair
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。QB/T4670-2014
本标准主要起草单位：国家办公用品设备质量监督检验中心、安吉富和家具有限公司、安吉天威家具有限公司、浙江国华家具有限公司、浙江强盛家具有限公司、浙江名江南家居有限公司、浙江恒林椅业股份有限公司、浙江省椅业协会、安吉县质量技术监督检测中心、浙江省家具与五金研究所。本标准主要起草人：张泓、毛华忠、张水金、邓超、葛国明、樊华明、乔国志、任文强、孙庆辉、胡春华、钟文翰。
QB/T4670-2014
本标准规定了吧椅的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于座面高度不低于550mm并带有脚踏的可移动吧椅，其他类似产品可参照执行。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1:1999，IDT）
GB/T3324一2008木家具通用技术条件GB/T3325一2008金属家具通用技术条件GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T3920-2008，ISO105-X12:2001，MOD）GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T10357.3一2013家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB17927.2软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第2部分：模拟火柴火焰（GB17927.2-2011，ISO8191-2:1988，NEQ)
QB/T2280办公椅
3分类
3.1按调节功能分类：
高度可调节吧椅；
高度不可调节吧椅。
3.2按是否带脚轮分类：
带脚轮吧椅；
不带脚轮吧椅。
4要求
4.1主要尺寸
吧椅的主要尺寸、符号及要求应符合表1和图1的规定。对有特殊要求的尺寸，由供需双方在合同中明示。
主要尺寸
主要尺寸
最低座高
座面与脚踏高差wwW.bzxz.Net
380~480
单位为毫米
QB/T4670-2014
说明：
最低座高；
座面与脚踏高差
4.2外观
座面升高位置
图1主要尺寸示意
4.2.1润滑油、脂等污物不应被直接接触，正常使用时应无润滑油溢出。4.2.2其他应符合QB/T2280申的外观要求。4.3着地平稳性
基座的支撑点和测试平台（A.2.3）的间隙不应4.4安全性
高度可调节吧椅的升降、转动部件及操作装置等活动部件之间的间隙不应在7mm~18mm之4.4.1
使用时可接触到的边或角的倒角半径不应小于2mm。所有管状、孔应封闭处理。
固定部件应牢固，无松动、脱落现象。4.4.4
带脚轮吧椅的锁定装置不应少于2个。使用气动杆作为升降装置的，应有防止气动杆穿透座面的保护措施。4.5理化性能
金属喷漆（塑）涂层的耐腐蚀应符合GB/T3325一2008中表6的规定4.5.1
金属电镀层的抗盐雾应符合GB/T3325一2008中表6的规定。4.5.2
木制件表面涂层/覆面材料的附着力、冲击强度、耐香烟灼烧、4.5.3
表5的规定。
4.5.4其他理化性能应符合表2的规定。项目
含水率（木制件）
干摩擦色牢度/级
纺织面料
表2理化性能
耐磨应符合GB/T3324-2008中
应符合GB/T3325-2008中4.4.3和4.4.4的规定3
4.6，力学性能
4.6.1稳定性
应符合表3的规定
向前稳定性
侧向稳定性
向后稳定性
无扶手
有扶手
稳定性
应无倾翻趋势
注：对于无法区分前后方向的吧椅只做向前稳定性。强度及耐久性
应符合表4的规定
座面静载荷
扶手水平静载荷
脚踏静载荷
底座静载荷
座面耐久性
脚轮耐久性
滚动阻力
强度及耐久性
1）零部件无断裂或豁裂现象：
2）加载部位无明显形变
3）结构无松动、破损；
4）各部件功能无失
空载时的阻力不应小于12N。
带脚轮吧椅，
阻燃性
应符合GB
7927.2的规定。
4.8甲醛释放量
应符合OB/T2280的规定。
5试验方法
5.1主要尺寸
5.1.1最低座高
QB/T4670-2014
试验方法
5.6.1.2.2
试验方法
将试样座高调至最低处，用卷尺（A.2.1）测量加载点到测试平台（A.23）间距离，即为最低座高H，如图1所示
5.1.2座面与脚踏高差
用卷尺（A.2.1X测量座面到脚踏之间的距离，即为座面与脚踏高差h，如图1所示。5.2外观
5.2.1润滑油溢出
在吧椅需润滑部位上，用白色软湿布适当用力来回擦拭3次，擦拭往复距离为100mm~200mm，观察白色软湿布上是否带有润滑油。3
QB/T4670-2014
5.2.2其他
应在自然光或光照度在3001x～6001x范围内的近似自然光（例如40W日光灯）下，由3人共同检验，以两人以上相同意见为评定结果。5.3着地平稳性
将64kg加载模块（A.2.5）放置在吧椅上，用塞尺（A.2.2）测量试样基座的支撑点或脚轮和测试平台（A.2.3）间的最大间隙。
5.4安全性
5.4.1活动部件间距
用Φ7mm和Φ18mm探棒（A.2.6）对吧椅活动部件进行检测。先用Φ7mm的探棒对部件间距进行检测，出现可探入的间隙时，再用Φ18mm探棒进行检测。5.4.2边或角倒角半径
用测量范围为1mm～6.5mm，精度为I级的半径样板（半径规）对边或角进行检测。5.4.3其他
所有可目测的安全性项目应在自然光或近似自然光下，由3人共同检验，以两人以上相同意见为评定结果。
5.5理化性能
5.5.1金属喷漆（塑）涂层耐腐蚀按GB/T3325一2008中表6的规定进行试验。5.5.2金属电镀层抗盐雾
按GB/T3325一2008中表6的规定进行试验。5.5.3木制件表面理化性能
按GB/T3324一2008中6.5的规定进行试验。5.5.4含水率
5.5.4.1木材含水率按GB/T3325-2008中5.6的规定进行试验。5.5.4.2人造板含水率按GB/T17657-2013中4.3的规定进行试验。5.5.5干摩擦色牢度
5.5.5.1纺织面料干摩擦色牢度
在产品上截取纵向和横向，尺寸不小于140mm×50mm的样品各1块。按GB/T3920的规定进行试验。
5.5.5.2皮革干摩擦色牢度
在产品上截取尺寸120mm×20mm的样品3块。按GB/T3920的规定进行试验。
5.6力学性能
5.6.1稳定性
在试验场所地面（A.2.4）进行稳定性试验。5.6.1.1向前稳定性
将吧椅所有调节机构调至最易倾翻的位置，如座面升至最高、脚轮设置成最易倾翻的位置，把挡块（A.2.9）靠在吧椅向前倾翻的翻转轴外侧（防止其移动）。将60kg向前稳定性装置（A.2.10）挂在距离座面中心线前端60mm的位置，用推拉力计（A.2.8）向前施加Fi=20N的力并至少保持5s（用秒表，A.2.7）。如图2所示。
说明：
60kg前向稳
定性装置
向前施加的20N的力。
5.6.1.2侧向稳定性
3mm挡块
向前稳定性
QB/T4670-2014
脚轮的放置
将吧椅所有调节机构调至最易倾翻的位置，并用挡块（A.2.9）挡住底座，防止其侧向移动。5.6.1.2.1无扶手侧向稳定性
把挡块（A.2.9）靠在试件一侧的椅腿上，通过座面加载垫（A.2.11）在距离座面靠近挡块一侧60mm与座面深度方向中心线的相交点放置60kg配重块（M），然后用推拉力计（A.2.8）在重物与座面接触点向外侧施加F2=20N的力，保持5s（用秒表，A.2.7）。如图3所示。QB/T4670-2014
说明：
60kg配重块
向外侧施加的20N的力。
5.6.1.2.2
有扶手侧向稳定性
图3无扶手侧向稳定性
在离扶手外侧边缘向内40mm处（扶手宽度小于40mm的在扶手的中心线上）最不稳定的位置放置35kg配重块
（M2），
同时在扶手加载点到座面中心线的直线与座面中心线向挡块一侧100mm的平行线的交点处放置25kg配重块（Mh），在图4所示的扶手施力点上用推拉力计（A.2.8）向外侧施加F3=20N的力并保持5s（用秒表，A.2.7）100m
说明：
座面中心点：
25kg配重块；
35kg配重块；
向外侧施加的20N的力。
图4有扶手侧向稳定性
向后稳定性
将吧椅所有调节机构调至最易倾翻的位置。把挡块（A.2.9）靠在吧椅向后倾翻的翻转轴外侧（防在座面中心点放置60kg配重块，在椅背中心线上离座面300mm处，用推拉力计（A.2.8）止其移动）
向后侧施加F4
背中心线顶端。
80N的力，并保持5s（用秒表，A.2.7）如果椅背高度小于300mm，则把力施加在椅如5所示。
说明：
a）椅背高度不小于300mm
加载点，
向后施加的80N的力。
5.6.2强度及耐久性
图5后向稳定性
QB/T4670-2014
b）椅背高度小于300mm
5.6.2.1座面静载
将吧椅调至最低状态，在座面加载点（见附录B）用座面加载垫（A.2.11）施加Fs-1600N的力，保持10s（用秒表，A.2.7），共加载10次。如图6所示。Fs
说明：
F，座面加载1600N的力。
图6座面静载
QB/T4670-2014
5.6.2.2扶手水平静载荷
将吧椅固定在试验位置上，如座位高度可调，调至最低状态。在扶手上最易损坏的部位但距离扶手尾部垂直距离不应低于100mm，通过扶手加载装置（A.2.12）水平施加F6=450N的力，保持1min（用秒表，A.2.7），加载面长度为25mm。如图7所示。靠背
说明：
一水平施加的450N的力。
图7扶手水平静载荷
5.6.2.3脚踏静载荷
试验开始前若椅座等其他部件影响测试，可拆除。将吧椅固定在试验位置上，在脚踏上找到两个对称的最易损坏的位置[如图8b)]，脚踏加载长度102mm，加载宽度不超过51mm，在一个位置上开始垂直向下施加F-500N的力，保持1min（用秒表，A.2.7），再在另一个位置上垂直向下施加F=500N的力，保持1min（用秒表，A.2.7）后，撤去其中一个力，将另一个力增加到1000N，保持1min（用秒表，A.2.7）。如图8a）所示。
加载区域
a）脚踏静载荷加载
b）脚踏加载区域细节
说明：
F—向下施加的500N的力。
5.6.2.4底座静载荷
图8脚踏静载荷
QB/T4670-2014
尽量保留底座使用状况下的结构，将其放置于试验设备上，通过形似底座支撑中柱的试验装置进行垂直加载（见图9）F8=8000N的力，保持1min（用秒表，A.2.7），卸载，重复1次。F8
说明：
Fg—向下施加的8000N的力。
底座静载荷
座面耐久性
将吧椅固定在试验位置上，如座位高度可调，将座位调至中间位置。垂直向下通过座面加载垫（A.2.11）重复施加F9=1000N载荷在座面加载点（见附录B）上（见图10），加载次数25000次，加载频率10次/min~20次/min。
说明：
Fg—向下施加的1000N的力。
图10座面耐久性
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分类号：Y81
备案号：46069-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4670-2014
Barchair
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。QB/T4670-2014
本标准主要起草单位：国家办公用品设备质量监督检验中心、安吉富和家具有限公司、安吉天威家具有限公司、浙江国华家具有限公司、浙江强盛家具有限公司、浙江名江南家居有限公司、浙江恒林椅业股份有限公司、浙江省椅业协会、安吉县质量技术监督检测中心、浙江省家具与五金研究所。本标准主要起草人：张泓、毛华忠、张水金、邓超、葛国明、樊华明、乔国志、任文强、孙庆辉、胡春华、钟文翰。
QB/T4670-2014
本标准规定了吧椅的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于座面高度不低于550mm并带有脚踏的可移动吧椅，其他类似产品可参照执行。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1:1999，IDT）
GB/T3324一2008木家具通用技术条件GB/T3325一2008金属家具通用技术条件GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T3920-2008，ISO105-X12:2001，MOD）GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T10357.3一2013家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB17927.2软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第2部分：模拟火柴火焰（GB17927.2-2011，ISO8191-2:1988，NEQ)
QB/T2280办公椅
3分类
3.1按调节功能分类：
高度可调节吧椅；
高度不可调节吧椅。
3.2按是否带脚轮分类：
带脚轮吧椅；
不带脚轮吧椅。
4要求
4.1主要尺寸
吧椅的主要尺寸、符号及要求应符合表1和图1的规定。对有特殊要求的尺寸，由供需双方在合同中明示。
主要尺寸
主要尺寸
最低座高
座面与脚踏高差wwW.bzxz.Net
380~480
单位为毫米
QB/T4670-2014
说明：
最低座高；
座面与脚踏高差
4.2外观
座面升高位置
图1主要尺寸示意
4.2.1润滑油、脂等污物不应被直接接触，正常使用时应无润滑油溢出。4.2.2其他应符合QB/T2280申的外观要求。4.3着地平稳性
基座的支撑点和测试平台（A.2.3）的间隙不应4.4安全性
高度可调节吧椅的升降、转动部件及操作装置等活动部件之间的间隙不应在7mm~18mm之4.4.1
使用时可接触到的边或角的倒角半径不应小于2mm。所有管状、孔应封闭处理。
固定部件应牢固，无松动、脱落现象。4.4.4
带脚轮吧椅的锁定装置不应少于2个。使用气动杆作为升降装置的，应有防止气动杆穿透座面的保护措施。4.5理化性能
金属喷漆（塑）涂层的耐腐蚀应符合GB/T3325一2008中表6的规定4.5.1
金属电镀层的抗盐雾应符合GB/T3325一2008中表6的规定。4.5.2
木制件表面涂层/覆面材料的附着力、冲击强度、耐香烟灼烧、4.5.3
表5的规定。
4.5.4其他理化性能应符合表2的规定。项目
含水率（木制件）
干摩擦色牢度/级
纺织面料
表2理化性能
耐磨应符合GB/T3324-2008中
应符合GB/T3325-2008中4.4.3和4.4.4的规定3
4.6，力学性能
4.6.1稳定性
应符合表3的规定
向前稳定性
侧向稳定性
向后稳定性
无扶手
有扶手
稳定性
应无倾翻趋势
注：对于无法区分前后方向的吧椅只做向前稳定性。强度及耐久性
应符合表4的规定
座面静载荷
扶手水平静载荷
脚踏静载荷
底座静载荷
座面耐久性
脚轮耐久性
滚动阻力
强度及耐久性
1）零部件无断裂或豁裂现象：
2）加载部位无明显形变
3）结构无松动、破损；
4）各部件功能无失
空载时的阻力不应小于12N。
带脚轮吧椅，
阻燃性
应符合GB
7927.2的规定。
4.8甲醛释放量
应符合OB/T2280的规定。
5试验方法
5.1主要尺寸
5.1.1最低座高
QB/T4670-2014
试验方法
5.6.1.2.2
试验方法
将试样座高调至最低处，用卷尺（A.2.1）测量加载点到测试平台（A.23）间距离，即为最低座高H，如图1所示
5.1.2座面与脚踏高差
用卷尺（A.2.1X测量座面到脚踏之间的距离，即为座面与脚踏高差h，如图1所示。5.2外观
5.2.1润滑油溢出
在吧椅需润滑部位上，用白色软湿布适当用力来回擦拭3次，擦拭往复距离为100mm~200mm，观察白色软湿布上是否带有润滑油。3
QB/T4670-2014
5.2.2其他
应在自然光或光照度在3001x～6001x范围内的近似自然光（例如40W日光灯）下，由3人共同检验，以两人以上相同意见为评定结果。5.3着地平稳性
将64kg加载模块（A.2.5）放置在吧椅上，用塞尺（A.2.2）测量试样基座的支撑点或脚轮和测试平台（A.2.3）间的最大间隙。
5.4安全性
5.4.1活动部件间距
用Φ7mm和Φ18mm探棒（A.2.6）对吧椅活动部件进行检测。先用Φ7mm的探棒对部件间距进行检测，出现可探入的间隙时，再用Φ18mm探棒进行检测。5.4.2边或角倒角半径
用测量范围为1mm～6.5mm，精度为I级的半径样板（半径规）对边或角进行检测。5.4.3其他
所有可目测的安全性项目应在自然光或近似自然光下，由3人共同检验，以两人以上相同意见为评定结果。
5.5理化性能
5.5.1金属喷漆（塑）涂层耐腐蚀按GB/T3325一2008中表6的规定进行试验。5.5.2金属电镀层抗盐雾
按GB/T3325一2008中表6的规定进行试验。5.5.3木制件表面理化性能
按GB/T3324一2008中6.5的规定进行试验。5.5.4含水率
5.5.4.1木材含水率按GB/T3325-2008中5.6的规定进行试验。5.5.4.2人造板含水率按GB/T17657-2013中4.3的规定进行试验。5.5.5干摩擦色牢度
5.5.5.1纺织面料干摩擦色牢度
在产品上截取纵向和横向，尺寸不小于140mm×50mm的样品各1块。按GB/T3920的规定进行试验。
5.5.5.2皮革干摩擦色牢度
在产品上截取尺寸120mm×20mm的样品3块。按GB/T3920的规定进行试验。
5.6力学性能
5.6.1稳定性
在试验场所地面（A.2.4）进行稳定性试验。5.6.1.1向前稳定性
将吧椅所有调节机构调至最易倾翻的位置，如座面升至最高、脚轮设置成最易倾翻的位置，把挡块（A.2.9）靠在吧椅向前倾翻的翻转轴外侧（防止其移动）。将60kg向前稳定性装置（A.2.10）挂在距离座面中心线前端60mm的位置，用推拉力计（A.2.8）向前施加Fi=20N的力并至少保持5s（用秒表，A.2.7）。如图2所示。
说明：
60kg前向稳
定性装置
向前施加的20N的力。
5.6.1.2侧向稳定性
3mm挡块
向前稳定性
QB/T4670-2014
脚轮的放置
将吧椅所有调节机构调至最易倾翻的位置，并用挡块（A.2.9）挡住底座，防止其侧向移动。5.6.1.2.1无扶手侧向稳定性
把挡块（A.2.9）靠在试件一侧的椅腿上，通过座面加载垫（A.2.11）在距离座面靠近挡块一侧60mm与座面深度方向中心线的相交点放置60kg配重块（M），然后用推拉力计（A.2.8）在重物与座面接触点向外侧施加F2=20N的力，保持5s（用秒表，A.2.7）。如图3所示。QB/T4670-2014
说明：
60kg配重块
向外侧施加的20N的力。
5.6.1.2.2
有扶手侧向稳定性
图3无扶手侧向稳定性
在离扶手外侧边缘向内40mm处（扶手宽度小于40mm的在扶手的中心线上）最不稳定的位置放置35kg配重块
（M2），
同时在扶手加载点到座面中心线的直线与座面中心线向挡块一侧100mm的平行线的交点处放置25kg配重块（Mh），在图4所示的扶手施力点上用推拉力计（A.2.8）向外侧施加F3=20N的力并保持5s（用秒表，A.2.7）100m
说明：
座面中心点：
25kg配重块；
35kg配重块；
向外侧施加的20N的力。
图4有扶手侧向稳定性
向后稳定性
将吧椅所有调节机构调至最易倾翻的位置。把挡块（A.2.9）靠在吧椅向后倾翻的翻转轴外侧（防在座面中心点放置60kg配重块，在椅背中心线上离座面300mm处，用推拉力计（A.2.8）止其移动）
向后侧施加F4
背中心线顶端。
80N的力，并保持5s（用秒表，A.2.7）如果椅背高度小于300mm，则把力施加在椅如5所示。
说明：
a）椅背高度不小于300mm
加载点，
向后施加的80N的力。
5.6.2强度及耐久性
图5后向稳定性
QB/T4670-2014
b）椅背高度小于300mm
5.6.2.1座面静载
将吧椅调至最低状态，在座面加载点（见附录B）用座面加载垫（A.2.11）施加Fs-1600N的力，保持10s（用秒表，A.2.7），共加载10次。如图6所示。Fs
说明：
F，座面加载1600N的力。
图6座面静载
QB/T4670-2014
5.6.2.2扶手水平静载荷
将吧椅固定在试验位置上，如座位高度可调，调至最低状态。在扶手上最易损坏的部位但距离扶手尾部垂直距离不应低于100mm，通过扶手加载装置（A.2.12）水平施加F6=450N的力，保持1min（用秒表，A.2.7），加载面长度为25mm。如图7所示。靠背
说明：
一水平施加的450N的力。
图7扶手水平静载荷
5.6.2.3脚踏静载荷
试验开始前若椅座等其他部件影响测试，可拆除。将吧椅固定在试验位置上，在脚踏上找到两个对称的最易损坏的位置[如图8b)]，脚踏加载长度102mm，加载宽度不超过51mm，在一个位置上开始垂直向下施加F-500N的力，保持1min（用秒表，A.2.7），再在另一个位置上垂直向下施加F=500N的力，保持1min（用秒表，A.2.7）后，撤去其中一个力，将另一个力增加到1000N，保持1min（用秒表，A.2.7）。如图8a）所示。
加载区域
a）脚踏静载荷加载
b）脚踏加载区域细节
说明：
F—向下施加的500N的力。
5.6.2.4底座静载荷
图8脚踏静载荷
QB/T4670-2014
尽量保留底座使用状况下的结构，将其放置于试验设备上，通过形似底座支撑中柱的试验装置进行垂直加载（见图9）F8=8000N的力，保持1min（用秒表，A.2.7），卸载，重复1次。F8
说明：
Fg—向下施加的8000N的力。
底座静载荷
座面耐久性
将吧椅固定在试验位置上，如座位高度可调，将座位调至中间位置。垂直向下通过座面加载垫（A.2.11）重复施加F9=1000N载荷在座面加载点（见附录B）上（见图10），加载次数25000次，加载频率10次/min~20次/min。
说明：
Fg—向下施加的1000N的力。
图10座面耐久性
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