QB/T 1927.5-1993
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1927.5-1993.
4.1.2.3加热药液用热量Qs,kJ/h,按(9)式计算
-Gg- cz(t3—t)…...·..-.…·…·....…..
(9)
4.1.2.4喷放浆料用热量Q。,kJ/h,按(10)式,(11>式或(12>式计算
Q.=Gei"一i"""...........................…. (11)或Q=G·10%·(i”-i) ·
式中:G。—---喷放浆料用汽量,kg/h;
i"—----喷放用蒸汽的热焙值,kJ/kg。
=(G,+G+G;+G)(1/2×v＋gh)÷1000×5……·....……(12)
式中:v——浆料在喷放锅入口处的速度,m/s;
g-—重力加速度,m2/s;
h——喷放提升高度,m;5~----系数。
4.1.3蒸煮过程热损失Qss,kJ/h,按(13式计算
Qss=Qz+Qg+Q,+Q1o…………·…·……………-……………… (13)
4.1.3.1连续蒸煮管散热损失Q,kJ/h,按(14>式计算
,一F· K(ty-t)·h …·…·..……………-.·…--…- (14)
式中:F—蒸煮管外表面积,m2;
h———单位时间,1h;
K——蒸煮器的传热系数,kJ/(m2- h ·K);
注:为便于计算,本标准的传热系数没有用“SI"单位,即W/(m2·h·K)。如有要求,按1W=3.5965kJ/h
进行计算。
传热系数K的计算如下:
K一i.81. .1
1_..--..---….---…- (15)
+'
a'
式中:司—---蒸煮管壁厚,m;
—保温层厚度,m;
入—----蒸煮管壁的导热系数,kJ/(m· h·K);入g—--一保温层的导热系数,kJ/(m- h ·K),
—--管内物料向管壁的换热系数,kJ/(m2 h·K),潘迪亚连续蒸煮器.取20000kJ/(m2- h·K);
α———外壁对外界的传热系数,kJ/(m2. h. K)。外壁对外界的传热系数αz计算如下:
—α十ar………·--.…·…·…-…..………--.…………- (16)
式中:&-——对流换热系数,kJ/(m2. h·K);
α——辐射换热系数,kJ/(m2. h · K)。
4.1.2.3加热药液用热量Qs,kJ/h,按(9)式计算
-Gg- cz(t3—t)…...·..-.…·…·....…..
(9)
4.1.2.4喷放浆料用热量Q。,kJ/h,按(10)式,(11>式或(12>式计算
Q.=Gei"一i"""...........................…. (11)或Q=G·10%·(i”-i) ·
式中:G。—---喷放浆料用汽量,kg/h;
i"—----喷放用蒸汽的热焙值,kJ/kg。
=(G,+G+G;+G)(1/2×v＋gh)÷1000×5……·....……(12)
式中:v——浆料在喷放锅入口处的速度,m/s;
g-—重力加速度,m2/s;
h——喷放提升高度,m;5~----系数。
4.1.3蒸煮过程热损失Qss,kJ/h,按(13式计算
Qss=Qz+Qg+Q,+Q1o…………·…·……………-……………… (13)
4.1.3.1连续蒸煮管散热损失Q,kJ/h,按(14>式计算
,一F· K(ty-t)·h …·…·..……………-.·…--…- (14)
式中:F—蒸煮管外表面积,m2;
h———单位时间,1h;
K——蒸煮器的传热系数,kJ/(m2- h ·K);
注:为便于计算,本标准的传热系数没有用“SI"单位,即W/(m2·h·K)。如有要求,按1W=3.5965kJ/h
进行计算。
传热系数K的计算如下:
K一i.81. .1
1_..--..---….---…- (15)
+'
a'
式中:司—---蒸煮管壁厚,m;
—保温层厚度,m;
入—----蒸煮管壁的导热系数,kJ/(m· h·K);入g—--一保温层的导热系数,kJ/(m- h ·K),
—--管内物料向管壁的换热系数,kJ/(m2 h·K),潘迪亚连续蒸煮器.取20000kJ/(m2- h·K);
α———外壁对外界的传热系数,kJ/(m2. h. K)。外壁对外界的传热系数αz计算如下:
—α十ar………·--.…·…·…-…..………--.…………- (16)
式中:&-——对流换热系数,kJ/(m2. h·K);
α——辐射换热系数,kJ/(m2. h · K)。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国行业标准
QB/T 1927,1928—93
制浆造纸设备能母平衡及
热效率计算方法
1994-01—06 发布
1994—08—01实旅
中华人民共和国轻工业部发布
iKAONKAca
中华人民共租国行业标准
QA/T 1927.S-93
连续蒸煮器能量平衡及热效率计算方法主睡内容与适用范围
本标准规定了述续蒸煮过程能量平衡及热效率计算方法本标准道用」制浆造抵企业愉管式连续热意器减相类似的连续蒸煮器的能最平和热效率的汁算和评价。
2引用标准
QB/T1527.1
制账造纸企业证备能母平输算方法通则3随量平衡方图
3.1能只平衡方框图的边界
根指证续获煮器的设备和丁艺划分+从原科计墨器、蒸汽流基计、蒸煮药液流空计土放料器出！1为止，为敲源使系，
被谢测体系以环境温度为基难织度。3.2能至平衡图中将号的查义
Q,—汽供给的热量,hJ/5！
Q:—蒸煮药液带人的热量kJ/h;
中华人民共和国轻工业部19940166批准1994——(实施
QB/T 1927. 5—93
加热绝十原料耗热盘，kl/h；
一加热原料中水分耗热量.kr/h;Q：———加热药夜托热量-kJ/h喷效浆料耗热量，kl/h；
Q,—蒸者管散势期失,kJ/h,
Q——附屏设益散热损失,kJ/l1
Q一一转动轴盘根满汽的热摄失kJ/h1Q.
共地热橱失：kJ/h。
4能量平衡及设备热效率计单
4.1脂量平衡测试及计算
4.1.1供给获意总热蛋Qga.k[/.按(1)式计第Chu,=Q+Q:
蒸汽供等的热量，k/h接21计前
Q,=G,(\-1)..
式中:G,——获产用虽,kg/h;
蒸汽的热焙值，kl/h
喷放温度下水的效培值k[/t,
4.1.1.2链带人的热量Q。kJ/h，按（3)式计算Q,=G; ca(t.t))
式:G,
蒸素药滤用量-kg/h
C-—药液的比热，kf/(kg·K)；t.
药液湿度，：
环境源底，。
洋天退密州)之益等于热力学识度(K)之差。41.2悉点有效耗热量Q,kJ/h，控(4)式计等Qx Q:+Q,+Q.-Q..
41.2.1加热干原料耗热量Q：.kJ/1，按<=)式或(5)式计算Q-Gr(s-I,)
或QG,(-W)-:(,--,)
式中G：
原科绝干重.kg/ba
原料比热kJ/tkg-K）
热惠地商温店，：
原料的水分，。
加热厚料水分耗热量Ql)/h+接（7)式或()式计算4.1.2.2
Q. +-+(l,-+?...
Q.G, . w-t(t, --)..
式中：G.
原料水分盘量，kg/h
水的比热：kJ/(kg·K）
QB/T 1927. 5-93
4.1.23加效药获用带早0,kJ/h.接(92式计算a,-G, -c(ts-t)
-iKAONiKAca-
4.1.2.4项放案料用势9;k//h.接(1C)或.(11式或(12)式计算Q:=G(-)
Q=-10年\-)
式中,G.—..喷改浆料用汽量.kg/h，i.
喷放用蒸汽的热炉值，kJ/kg。
Q,-(G, --,+,1/2x*—gh)+l(o×5浆科在喷感锅人处的速度，/al
享J加速度+m*/gr
照敢提升高度：
5.-.-系数。
4.1.3蒸点过释热损尖Q起，kl/h，要(13),比算Q=Q.一Q+Q;+Q.
逆续蒸凉管散热摄大2kJ/h：按（14]式计算4. 1. 3.1
QF- K(I,-t)-bh
式中,F-
薪志管外表面积，10
-单位时间,1h,
K—蒸煮器的传热系数.kJ/(m2·h·K注：为费十计算，本标准的热系数没有用\S2\单位，即W/传热系效K的计算如下，
式中：6
管厚+m1
保温层厚座
然肾整的导热系数.kJ/(m-h-K)+-.—温层的导热系数，kJ/(ml-b-K);管内物料向普整的换热系数,kJ/(mh-K).潘迪亚连续燃煮器取20000kJ/(m2·h·K)
外蜜刘外界的传热系数,kJ/(m\-h-K)。外壁对外界的传热系数计算如下：a=十
式中a-
对流换热系数,k/《m*，h·K)
射换热系数，kJ/(m*，lt·K)，47
QB/I 1927.593
41.3.2附属设备散炼损关（指进料器、放料器.传动机构，测爱、预压等设各。这此设备的热担尖可分别计算，有用难时，可取恋索管微越频尖的50%计，>Q+kJ/h，据(17)式计算Q=Q,505...
41.3.3转动轴盘根操汽据失的热量：Q：k1/h，按(18?式计算Q：Q-0.5%
或者根据测定时各盘根据汽大小进行估算。4.1.3.4其地热烟头Q0.k/h：培(19)式计算Q:=Q5*(Q, 1Q, : Q: Q, 1Q, 1Q, 1Q,)4.1-4供输蒸；点实际单位整热量Qw,kJ/h,按(19)比长算Q
武中：02
蒸煮实际单位粘热盘，kJ/（风工案）蒸索得室
4.1.5游流单位布效耗热盘9
式中：w
Q'x-c,p.a
蒸煮单有效耗热量，kl/（风下浆）。4.1.6连续蒸点器热效率
止半衡热效收，，接（22）式计算Q
反平衡热效率依，%按（23)出计算g=(1)
5 能量平衡表
6能量遮向国
蒸汽供热此内容来自标准下载网
药减供热
QB/T1927.5—93
-KAoNiKAca
武热原料
正热水分
加热药落
喷战,济
末普散热
附国设备前资
解产故热
其前热报火
QB/T 1917.5—93
附录A
连染蒸缴器能量平衡及热效率计算实例（考件）
A1连续惑惠器势平衡测试数据
A1.1每小时供给蒸汽重基
A1.2薪汽的热烘值
G,=8000kg/h,
i\=2777. 5kT/kg
A1.3喷放温度下水的热增值
AI.4 蒸煮药减重量
药液的比热
药液温度
环境盈度
原料重量
i=679.73kJ/kg:
Ge=24c00kg/h;
C=3. 805kJ/(kg -K)t
G,=U412kg/h,
原料纤维比热
g-1.423kJ/(kg-K)
ta=161 C,
蒸煮最高担度
W=15%+
原料水分
水的比热
t-4.187hJ/(g -K>:
.喷放浆料用产量
G,—8cok/h.
蒸煮管外表面积
F=134m2.F=1Bm
8,=0.012m
恭煮肾壁厚
保温层厚度
$,—0. 15m;
蒸意管壁的导热系效
保根层的导热系数
,-136. Bk[/(m-h -K);
a,=u.ookJ/(m-hK),
节内物料向肾壁的换热系数
然煮得率
P=5c路
保虚层外壁对外界的传热系数
u 24vlJ/--K);
, ==20. 4kJ/(an*-h +K3;
尤保想尽外率对外界的传稳承数A1.22
A2热平衡计算
A1.1实际供给热载的计算
42.1.1蒸汽供给的热量
a\-37kJ/(m2-h - K);
Q,=9C33X(3777.5-G73. 73) =16782:60 kJ/hA2. 1. 1药液带人的热虽
G-24000×3.805(70—17)=4839560J/hA2.1.3总供热基
Q,=16782160+4835969=21622120kT/hA2-2煮有效耗热量Qx的计算
A2.2.1加热绝干原料用热耳
BT1927.5-93
Qgcn9x1.423×(16:—17)=163296k/hA2.2.2加热原料水分用热量
Q9412×15%×4.187×(16117)=851214k1/hA2.2.3如效药液用热量
Q;=2400×3.805X(16117)1315008ckJ/h47.2.4喷放浆料用热量
Q.=8000×10%×(2777.E-679.73)=1678216kJ/h42.2.5热煮有效耗热量
KAONiKAca
Qx=1639256+B51214-1315c00+1678216m17318806kJ/hA2.3蒸煮过程热损失计算
A2.3.1连续蒸煮肾散热损失
有保源层欧热损失
Q,-FI-K(L-)+h
± 0. 012 ± 0 15
20000 T 136. 8 T 50 T 20. 42.A61kJ/(m*-h+K)
Q:134×2.864×(16:-17)X1=552641k3/h无保温层教热撑失
Q.\-F\. K(t-t')-t.
-36.812 kJ/(m2.hK)
2000-0—136. 8—37
Q,\=18×aG.812×(16117)×1-95417kJ/h敬热总和
Q,=Q,+Q,=55264|95417—150681kJ/b%2.3.2附两设备散热损失
Q,=50%Q-50%×15c681=75340kJ/h42.3.3转动轴盘根随汽抽尖的热量Q:-55%Q=0.5%×1731680686594kJ/hA2.3.4活化能耗Q:k1/h估算
纤维原料脱木素活化能65~150kJ/umul，纤滞衰降解活化能146kJ/mal,疏葡精糖H露糖黏皮反应活化102.5kJ/mol，案半乳糖郁萄糖甘露糖剥皮反应括化能64.52kJ/mal.计算蒸满综合活化陷为10kJ/mal；总分子量用消耗的适性碱分子整计其：“蒸煮残碱，12g/
用碱量：18岁（以Na计）
后液总量：80C0×90%+9412×15%-24000-32511.8kg蒸残球量，12g/L×$2611.8kg+1.00kμ/1,=191311.6g煮用减：18%×8000=1140kg-1440000g45
QB/T 1927. 5-93
蒸索消耗：144C000391541.6=1048658.4g反应总分子盘：：348558.4g一32g/mml=3827.70mol新化能柜16ck7/×8R27.7mnl—AA82770kJ/hA2.3.5其他热钢失
@:=Q岁-(Q1Q+Q-Q,1Q,+Q-Q,1Q
=21522120--639296-851214+131500801573216+150681+75340+86594+3382790
507929kJ/h
蒸克过程热损失
Q=Q+QQ+Q
=15061-75340+86594-60729=920544k1/n供给蒸煮实际单位概热年
21622120
Qccm,P.9903)×50%/.5
=1855k/h
A2.5蒸煮单位有效耗热量
17318806
c..p/0.9-8033x50/6/o.q=3897k/hQ'yx
17318396+3382770
8000X5c6/0.9
A2.6连蒸煮器热效准
Qx100%
:465akl/h
17318806
21622120
1731860613382770
Xt00=93.7岁
21622120
)×105路=(1
能量平衡表
頭花供券
药摘供新
2162212×1009=5.7%
920544
16752156
4832950
其热原料
正热冰分
加热药戒
喷放用究
资资热
附寓我款
163939
861214
1315ng0
678216
Q0/T 1927. 5-93
21622120
-tiiKAoNiiKAca
湖汽飘失
其他懿损失
草花非邦
数量 J
hc:7929
215218
注：从计筛结集，不筛后化的蒸异大，外赛效用汽的计审不定准确，有持进，步辉决定手控，孔计算活化能的预均加呼标\\。A4能量流向图
翻如说明：
本标准由轻工业部造纸工业可提出。水标准出全国遣纸标准化中心归口.7.85%
本标准由御江造嵌厂、轻工业部造纸工业科学研究所负变起革。本标准主要蕊草人：刘营瞬、杨殿、避秋英、刘江毅、张少玲，
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
QB/T 1927,1928—93
制浆造纸设备能母平衡及
热效率计算方法
1994-01—06 发布
1994—08—01实旅
中华人民共和国轻工业部发布
iKAONKAca
中华人民共租国行业标准
QA/T 1927.S-93
连续蒸煮器能量平衡及热效率计算方法主睡内容与适用范围
本标准规定了述续蒸煮过程能量平衡及热效率计算方法本标准道用」制浆造抵企业愉管式连续热意器减相类似的连续蒸煮器的能最平和热效率的汁算和评价。
2引用标准
QB/T1527.1
制账造纸企业证备能母平输算方法通则3随量平衡方图
3.1能只平衡方框图的边界
根指证续获煮器的设备和丁艺划分+从原科计墨器、蒸汽流基计、蒸煮药液流空计土放料器出！1为止，为敲源使系，
被谢测体系以环境温度为基难织度。3.2能至平衡图中将号的查义
Q,—汽供给的热量,hJ/5！
Q:—蒸煮药液带人的热量kJ/h;
中华人民共和国轻工业部19940166批准1994——(实施
QB/T 1927. 5—93
加热绝十原料耗热盘，kl/h；
一加热原料中水分耗热量.kr/h;Q：———加热药夜托热量-kJ/h喷效浆料耗热量，kl/h；
Q,—蒸者管散势期失,kJ/h,
Q——附屏设益散热损失,kJ/l1
Q一一转动轴盘根满汽的热摄失kJ/h1Q.
共地热橱失：kJ/h。
4能量平衡及设备热效率计单
4.1脂量平衡测试及计算
4.1.1供给获意总热蛋Qga.k[/.按(1)式计第Chu,=Q+Q:
蒸汽供等的热量，k/h接21计前
Q,=G,(\-1)..
式中:G,——获产用虽,kg/h;
蒸汽的热焙值，kl/h
喷放温度下水的效培值k[/t,
4.1.1.2链带人的热量Q。kJ/h，按（3)式计算Q,=G; ca(t.t))
式:G,
蒸素药滤用量-kg/h
C-—药液的比热，kf/(kg·K)；t.
药液湿度，：
环境源底，。
洋天退密州)之益等于热力学识度(K)之差。41.2悉点有效耗热量Q,kJ/h，控(4)式计等Qx Q:+Q,+Q.-Q..
41.2.1加热干原料耗热量Q：.kJ/1，按<=)式或(5)式计算Q-Gr(s-I,)
或QG,(-W)-:(,--,)
式中G：
原科绝干重.kg/ba
原料比热kJ/tkg-K）
热惠地商温店，：
原料的水分，。
加热厚料水分耗热量Ql)/h+接（7)式或()式计算4.1.2.2
Q. +-+(l,-+?...
Q.G, . w-t(t, --)..
式中：G.
原料水分盘量，kg/h
水的比热：kJ/(kg·K）
QB/T 1927. 5-93
4.1.23加效药获用带早0,kJ/h.接(92式计算a,-G, -c(ts-t)
-iKAONiKAca-
4.1.2.4项放案料用势9;k//h.接(1C)或.(11式或(12)式计算Q:=G(-)
Q=-10年\-)
式中,G.—..喷改浆料用汽量.kg/h，i.
喷放用蒸汽的热炉值，kJ/kg。
Q,-(G, --,+,1/2x*—gh)+l(o×5浆科在喷感锅人处的速度，/al
享J加速度+m*/gr
照敢提升高度：
5.-.-系数。
4.1.3蒸点过释热损尖Q起，kl/h，要(13),比算Q=Q.一Q+Q;+Q.
逆续蒸凉管散热摄大2kJ/h：按（14]式计算4. 1. 3.1
QF- K(I,-t)-bh
式中,F-
薪志管外表面积，10
-单位时间,1h,
K—蒸煮器的传热系数.kJ/(m2·h·K注：为费十计算，本标准的热系数没有用\S2\单位，即W/
式中：6
管厚+m1
保温层厚座
然肾整的导热系数.kJ/(m-h-K)+-.—温层的导热系数，kJ/(ml-b-K);管内物料向普整的换热系数,kJ/(mh-K).潘迪亚连续燃煮器取20000kJ/(m2·h·K)
外蜜刘外界的传热系数,kJ/(m\-h-K)。外壁对外界的传热系数计算如下：a=十
式中a-
对流换热系数,k/《m*，h·K)
射换热系数，kJ/(m*，lt·K)，47
QB/I 1927.593
41.3.2附属设备散炼损关（指进料器、放料器.传动机构，测爱、预压等设各。这此设备的热担尖可分别计算，有用难时，可取恋索管微越频尖的50%计，>Q+kJ/h，据(17)式计算Q=Q,505...
41.3.3转动轴盘根操汽据失的热量：Q：k1/h，按(18?式计算Q：Q-0.5%
或者根据测定时各盘根据汽大小进行估算。4.1.3.4其地热烟头Q0.k/h：培(19)式计算Q:=Q5*(Q, 1Q, : Q: Q, 1Q, 1Q, 1Q,)4.1-4供输蒸；点实际单位整热量Qw,kJ/h,按(19)比长算Q
武中：02
蒸煮实际单位粘热盘，kJ/（风工案）蒸索得室
4.1.5游流单位布效耗热盘9
式中：w
Q'x-c,p.a
蒸煮单有效耗热量，kl/（风下浆）。4.1.6连续蒸点器热效率
止半衡热效收，，接（22）式计算Q
反平衡热效率依，%按（23)出计算g=(1)
5 能量平衡表
6能量遮向国
蒸汽供热此内容来自标准下载网
药减供热
QB/T1927.5—93
-KAoNiKAca
武热原料
正热水分
加热药落
喷战,济
末普散热
附国设备前资
解产故热
其前热报火
QB/T 1917.5—93
附录A
连染蒸缴器能量平衡及热效率计算实例（考件）
A1连续惑惠器势平衡测试数据
A1.1每小时供给蒸汽重基
A1.2薪汽的热烘值
G,=8000kg/h,
i\=2777. 5kT/kg
A1.3喷放温度下水的热增值
AI.4 蒸煮药减重量
药液的比热
药液温度
环境盈度
原料重量
i=679.73kJ/kg:
Ge=24c00kg/h;
C=3. 805kJ/(kg -K)t
G,=U412kg/h,
原料纤维比热
g-1.423kJ/(kg-K)
ta=161 C,
蒸煮最高担度
W=15%+
原料水分
水的比热
t-4.187hJ/(g -K>:
.喷放浆料用产量
G,—8cok/h.
蒸煮管外表面积
F=134m2.F=1Bm
8,=0.012m
恭煮肾壁厚
保温层厚度
$,—0. 15m;
蒸意管壁的导热系效
保根层的导热系数
,-136. Bk[/(m-h -K);
a,=u.ookJ/(m-hK),
节内物料向肾壁的换热系数
然煮得率
P=5c路
保虚层外壁对外界的传热系数
u 24vlJ/--K);
, ==20. 4kJ/(an*-h +K3;
尤保想尽外率对外界的传稳承数A1.22
A2热平衡计算
A1.1实际供给热载的计算
42.1.1蒸汽供给的热量
a\-37kJ/(m2-h - K);
Q,=9C33X(3777.5-G73. 73) =16782:60 kJ/hA2. 1. 1药液带人的热虽
G-24000×3.805(70—17)=4839560J/hA2.1.3总供热基
Q,=16782160+4835969=21622120kT/hA2-2煮有效耗热量Qx的计算
A2.2.1加热绝干原料用热耳
BT1927.5-93
Qgcn9x1.423×(16:—17)=163296k/hA2.2.2加热原料水分用热量
Q9412×15%×4.187×(16117)=851214k1/hA2.2.3如效药液用热量
Q;=2400×3.805X(16117)1315008ckJ/h47.2.4喷放浆料用热量
Q.=8000×10%×(2777.E-679.73)=1678216kJ/h42.2.5热煮有效耗热量
KAONiKAca
Qx=1639256+B51214-1315c00+1678216m17318806kJ/hA2.3蒸煮过程热损失计算
A2.3.1连续蒸煮肾散热损失
有保源层欧热损失
Q,-FI-K(L-)+h
± 0. 012 ± 0 15
20000 T 136. 8 T 50 T 20. 42.A61kJ/(m*-h+K)
Q:134×2.864×(16:-17)X1=552641k3/h无保温层教热撑失
Q.\-F\. K(t-t')-t.
-36.812 kJ/(m2.hK)
2000-0—136. 8—37
Q,\=18×aG.812×(16117)×1-95417kJ/h敬热总和
Q,=Q,+Q,=55264|95417—150681kJ/b%2.3.2附两设备散热损失
Q,=50%Q-50%×15c681=75340kJ/h42.3.3转动轴盘根随汽抽尖的热量Q:-55%Q=0.5%×1731680686594kJ/hA2.3.4活化能耗Q:k1/h估算
纤维原料脱木素活化能65~150kJ/umul，纤滞衰降解活化能146kJ/mal,疏葡精糖H露糖黏皮反应活化102.5kJ/mol，案半乳糖郁萄糖甘露糖剥皮反应括化能64.52kJ/mal.计算蒸满综合活化陷为10kJ/mal；总分子量用消耗的适性碱分子整计其：“蒸煮残碱，12g/
用碱量：18岁（以Na计）
后液总量：80C0×90%+9412×15%-24000-32511.8kg蒸残球量，12g/L×$2611.8kg+1.00kμ/1,=191311.6g煮用减：18%×8000=1140kg-1440000g45
QB/T 1927. 5-93
蒸索消耗：144C000391541.6=1048658.4g反应总分子盘：：348558.4g一32g/mml=3827.70mol新化能柜16ck7/×8R27.7mnl—AA82770kJ/hA2.3.5其他热钢失
@:=Q岁-(Q1Q+Q-Q,1Q,+Q-Q,1Q
=21522120--639296-851214+131500801573216+150681+75340+86594+3382790
507929kJ/h
蒸克过程热损失
Q=Q+QQ+Q
=15061-75340+86594-60729=920544k1/n供给蒸煮实际单位概热年
21622120
Qccm,P.9903)×50%/.5
=1855k/h
A2.5蒸煮单位有效耗热量
17318806
c..p/0.9-8033x50/6/o.q=3897k/hQ'yx
17318396+3382770
8000X5c6/0.9
A2.6连蒸煮器热效准
Qx100%
:465akl/h
17318806
21622120
1731860613382770
Xt00=93.7岁
21622120
)×105路=(1
能量平衡表
頭花供券
药摘供新
2162212×1009=5.7%
920544
16752156
4832950
其热原料
正热冰分
加热药戒
喷放用究
资资热
附寓我款
163939
861214
1315ng0
678216
Q0/T 1927. 5-93
21622120
-tiiKAoNiiKAca
湖汽飘失
其他懿损失
草花非邦
数量 J
hc:7929
215218
注：从计筛结集，不筛后化的蒸异大，外赛效用汽的计审不定准确，有持进，步辉决定手控，孔计算活化能的预均加呼标\\。A4能量流向图
翻如说明：
本标准由轻工业部造纸工业可提出。水标准出全国遣纸标准化中心归口.7.85%
本标准由御江造嵌厂、轻工业部造纸工业科学研究所负变起革。本标准主要蕊草人：刘营瞬、杨殿、避秋英、刘江毅、张少玲，
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。