JT/T 1268-2019
基本信息
标准号： JT/T 1268-2019
中文名称：桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 1268-2019 Retard-bonded prestressing steel strand and special anchorage for bridges.
1范围
JT/T 1268规定了桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具的分类、结构、规格和型号、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装运输和储存等要求。
JT/T 1268适用于预应力混凝土桥梁的竖向预应力束、横向预应力束及跨径小于40m桥梁的纵向预应力束的生产、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
CB/T 197普通螺纹 公差
CB/T 230.1金属材料 洛氏硬度试验 第1 部分:试验方法
GB/T 699优质碳 素结构钢
GB/T 1804 - -般公差未注 公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 5224预应 力混凝土用钢绞线
CB/T 11337平面度误差 检测
CJ/T 297 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料
JG/T 370缓粘结 预应力钢绞线专用粘合剂
JB/T 5942工程机械 自 由锻件通用技术条件
JB/T 5944工程机械 热处理件通 用技术条件
JT/T 329公路桥梁 预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器
JT/T 529预应 力混凝土桥梁用塑料波纹管
1范围
JT/T 1268规定了桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具的分类、结构、规格和型号、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装运输和储存等要求。
JT/T 1268适用于预应力混凝土桥梁的竖向预应力束、横向预应力束及跨径小于40m桥梁的纵向预应力束的生产、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
CB/T 197普通螺纹 公差
CB/T 230.1金属材料 洛氏硬度试验 第1 部分:试验方法
GB/T 699优质碳 素结构钢
GB/T 1804 - -般公差未注 公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 5224预应 力混凝土用钢绞线
CB/T 11337平面度误差 检测
CJ/T 297 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料
JG/T 370缓粘结 预应力钢绞线专用粘合剂
JB/T 5942工程机械 自 由锻件通用技术条件
JB/T 5944工程机械 热处理件通 用技术条件
JT/T 329公路桥梁 预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器
JT/T 529预应 力混凝土桥梁用塑料波纹管
标准图片预览
标准内容
ICS93.040
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T1268—2019
桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具Retard-bonded prestressing steel strand and special anchorage for bridges2019-05-30发布
2019-09-01实施
中华人民共和国交通运输部
规范性引用文件
术语和定义
分类、结构、规格和型号
技术要求
6试验方法
检验规则
8标志、包装、运输和储存·
附录A（规范性附录）黏结锚固性能试验方法次
缓黏结预应力钢绞线安装说明
附录B（资料性附录）
JT/T1268—2019
JT/T1268—2019
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准起草单位：真势兴技术股份有限公司、中交公路规划设计院有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、天津市交通运输工程质量安全监督总站、天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司、交通运输部公路科学研究院、深圳市市政设计研究院有限公司、天津市市政工程设计研究院、天津城建设计院有限公司、江西省公路科研设计院、东南大学、苏交科集团股份有限公司、景鸿桥梁科技有限公司本标准主要起草人：牛坡、刘旭错、韩振勇、张永明、高俊元、何晓晖、吴义林、张建东、冯健、崔红旗、金庆波、闫崇健、李明、刘晓娣、李会驰、竹永奎。1范围
桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具JT/T1268—2019
本标准规定了桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具的分类，结构，规格和型号，技术要求，试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求本标准适用于预应力混凝土桥梁的竖向预应力束、横向预应力束及跨径小于40m桥梁的纵向预应力束的生产、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 197
普通螺纹公差
CB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法优质碳素结构钢
GB/T699
GB/T 1804
GB/T5224
般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差预应力混凝土用钢绞线
平面度误差检测
GB/T 11337
CJ/T297
JG/T370
JB/T5942
JB/T5944
JT/T329
JT/T529
3术语和定义
桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂工程机械自由锻件通用技术条件工程机械热处理件通用技术条件公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列术语和定义适用于本文件。3.1
缓黏结预应力钢绞线retard-bondedprestressingsteelstrand在预应力钢绞线外表面均匀涂敷缓黏专用黏合剂，再热挤高密度聚乙烯护套形成的预应力钢绞线。3.2
护套sheathing
包裹在预应力钢绞线和专用黏合剂外、内外带肋的套管。3.3
横肋transverserib
护套表面垂直于长度方向的肋。3.4
J adhesive for retard-bonded prestressing steel strand缓黏结预应力钢绞线专用黏合剂涂敷在预应力钢绞线表面和护套内，按预期时间固化的胶凝材料。1
JT/T1268-2019
张拉适用期tensioningperiod limit缓凝黏合剂从配制到适合缓黏结预应力钢绞线张拉的时间。3.6
standard tensioning period limit标准张拉适用期
室温（25±2）℃的张拉适用期。3.7
固化时间curingtime
缓凝黏合剂从配制经固化达到规定强度的时间。3.8
standard curing time
标准固化时间
室温（25±2）℃的固化时间。
专用锚具specialanchorage
缓黏结预应力钢绞线用锚具，包括张拉端锚具和固定端锚具。4分类、结构、规格和型号
4.1分类
缓黏结预应力钢绞线按所用钢绞线直径分为：a）直径21.8mm；
b）直径28.6mm。
缓黏结预应力钢绞线按所用钢绞线抗拉强度分为：a）1770MPa;
b）1860MPa
4.1.3缓黏结预应力钢绞线专用锚具分为：a）固定端锚具，代号为YMB；
张拉端锚具，代号为DSM。
4.2结构
4.2.1缓黏结预应力钢绞线及专用锚具（以下简称“锚具”）由缓黏结预应力钢绞线、张拉端锚具和固定端锚具组成，结构示意见图1。6
说明：
缓黏结预应力钢绞线；
张拉端锚具：
锚垫板；
螺旋筋；
混凝土梁；
固定端锚具。
图1缓黏结预应力钢绞线及专用锚具结构示意JT/T1268—2019
4.2.2缓黏结预应力钢绞线由护套、预应力钢绞线和缓凝黏合剂组成，结构示意见图2。A4-4
说明：
护套：
预应力钢绞线：
缓凝黏合剂；
4.2.3锚具
说明：
护套肋宽；
护套壁厚：
预应力钢绞线公称直径；
护套外径：
一护套肋高；
护套肋间距。
图2缓黏结预应力钢绞线结构示意张拉端锚具由锚环、螺母和夹片组成，结构示意见图3。夹片：
锚环；
螺母；
螺母外径；
锚环高度；
-螺母高度；
锚环螺纹规格。
图3张拉端锚具结构示意
固定端锚具由锚环和夹片组成，结构示意见图4。3
JT/T1268—2019
说明：
一夹片：
锚环；
Ds——锚环外径；
锚环高度。
锚垫板结构示意见图5。
说明：
锚垫板边长；
锚垫板厚度。
4.3规格
图4固定端锚具结构示意
图5锚垫板结构示意
缓黏结预应力钢绞线规格见表1。表1缓黏结预应力钢绞线规格
预应力钢绞线bzxZ.net
直径充允许
公称直径D
（MPa）
公称截
（mm）
单根钢绞线
极限破断力
≥583
≥942
直径允许
(mm）
壁厚b
(mm）
肋间距乙
(mm）
(0～+0.4)
肋高h
肋宽a
锚具规格见表2。
预应力钢
绞线公称
直径D
(mm）
4.4型号
螺纹规格M
张拉端锚具
高度H，
(mm）
表2锚具规格
外径D
(mm）
高度H2
缓黏结预应力钢绞线型号表示方法见图6。RBP
固定端锚具
外径D3
高度H
JT/T12682019
锚垫板
边长K
缓凝黏合剂标准固化时间，单位为天（d）；缓凝黏合剂标准张拉适用期，单位为天（d)：预应力钢绞线公称直径，单位为毫米（mm）：预应力钢绞线抗拉强度，单位为兆帕（MPa）：桥梁用缓黏结预应力钢绞线产品代码。图6缓黏结预应力钢绞线型号表示方法厚度T
(mm）
示例：公称直径28.6mm，抗拉强度1770MPa桥梁用缓黏结预应力钢绞线，缓凝黏合剂的标准张拉适用期60d、标准固化时间180d，标记为：RBP-1770-28.6-60-180。4.4.2锚具型号表示方法见图7。RBP
预应力钢绞线公称直径，单位为毫米（mm）：锚具代号，见4.1.3
缓黏结预应力钢绞线型号。
图7锚具型号表示方法
示例：直径28.6mm缓黏结钢绞线的张拉端错具标记为：RBPDSM-28.6。5
JT/T1268-2019
5技术要求
了桥梁用缓黏结预应向产适于日期缓跨径，横储缓光滑、和使专凡，且无气孔，无凡显裂法具5.1.1
损伤。
绞线束观缓完好无损，要缓验裂法。绞线横储小层要缓验求视损伤。方法要缓验碰伤、求土竖注混。
5.2尺寸
了桥梁用缓黏结预应力钢定绞线及准锚运输缓符混横1具横2及的分。5.3材料
预应力钢绞线
用缓黏结预应缓符混GB/T5224及准规。5.3.1.1
5.3.1.2了格桥混凝小纵前，用缓黏结预应横储缓清洁，要缓验杂包或锈蚀。5.3.2护套
型以。
了桥梁用缓黏结预应适于则以缓采定原始粒状原以并符混CJ/T297及准规。严禁号定生适于颜色求版据需类的分确规，但添加及色引粒要缓降低适于装能。缓凝黏合剂
了格桥混凝装能指本少横3。
表3缓凝黏合剂性能指标
要挥发物含量（%）
初始桥志（MPa：$）
本标对是构定试术缓及本标文件下列(d)
弯曲不志（MPa）
文件后黏学装能
文件后耐久装能
可压不志（MPa）
是伸剪切不志（MPa）
耐湿向老件装能
等低必交变装能
本标对是构定试
1. 0×10*~1.0 ×105
容仅存检
本标文件下列
是伸剪切不志技降率≤15%
是伸剪切不志技降率≤15%
容仅存检
5.3.4锚具
锚环、螺母和夹片用钢应符合GB/T699的规定且牌号不应低于45号。5.3.4.2锚垫板应采用锻钢或板材加工，不应采用铸件。5.4力学性能
黏结锚固
缓黏结预应力钢绞线的黏结锚固性能应符合表4的要求。表4黏结锚固性能指标
预应力钢绞线公称直径（mm）
拉力F2（kN）
JT/T1268—2019
极限荷载F.（kN）
5.4.2缓黏结预应力钢绞线及锚具组装性能，包括静载锚固性能、疲劳荷载性能、周期荷载性能，应符合JT/T329的规定。
5.5工艺要求
5.5.1缓黏结预应力钢绞线
5.5.1.1护套的灰分含量、氧化诱导时间和抗老化性能应符合JT/T529的规定。5.5.1.2缓凝黏合剂应沿预应力钢绞线全长连续填充且均匀饱满涂敷，护套热挤出成型及表面横肋的压制应一次连续完成。
缓黏结预应力钢绞线中缓凝黏合剂单位质量应满足表5的要求。表5缓凝黏合剂单位质量
预应力钢绞线公称直径（mm）
5.5.2锚具
缓黏结预应力钢绞线中缓凝黏合剂单位质量（g/m）≥350
≥500
零件毛坏锻造应符合JB/T5942的规定，锻件不应有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。
2零件热处理应符合JB/T5944的规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用热处理工艺及设5.5.2.2
备应保证零件工作表面和芯部的硬度和金相组织要求5.5.2.3螺纹标注未注明精度等级，不应低于GB/T197中7H/8g。锚垫板平面度公差不应大于0.5mm，锚垫板下方应预埋螺旋筋，螺旋筋不应小于6圈，螺旋5.5.2.44
筋直径不小于8mm。
5.5.2.5张拉端锚具锚固后预应力钢绞线回缩量应小于2mm。5.5.2.6
锚具（包括锚环、螺母、夹片、锚垫板）表面应防锈处理锚环和螺母表面硬度不应小于HRC25；工作夹片表面硬度不应小于HRA81；锚垫板表面硬5.5.2.74
度不应小于HRC20。
JT/T1268—2019
6试验方法
6.1外观
在自然光源或等效光源条件下，用目测和触摸直接检查缓黏结预应力钢绞线和锚具的表面外观6.2尺寸
6.2.1护套内径、横肋宽度、肋间距及肋高的试验方法：取0.5m长缓黏结预应力钢绞线，分别选取3个点用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量肋宽、肋间距及肋高，取其最小值和最大值。6.2.2护套壁厚试验方法：取0.5m长缓黏结预应力钢绞线，取出钢绞线和缓凝黏合剂，用精度不低于0.02mm的游标卡尺对护套进行测量，分别选取凹处3个点及横肋上3个点测量壁厚，取其最小值和最大值。
6.2.3锚具外形尺寸试验方法：用精度不低于0.02mm的游标卡尺进行测量，每个尺寸位置选择3个点，取其最小值和最大值。
6.3材料
6.3.1预应力钢绞线
预应力钢绞线相关参数的试验方法应按GB/T5224的规定进行。6.3.1.1
6.3.1.2通过目测检查预应力钢绞线的表面外观。6.3.2护套
护套原材料试验应按CJ/T297规定的方法进行。6.3.3缓凝黏合剂
缓凝黏合剂试验应按JG/T370规定的方法进行。6.3.4锚具
锚具原材料试验应按GB/T699规定的方法进行。6.4力学性能
6.4.1黏结锚固性能试验应按附录A的要求进行。6.4.2缓黏结预应力钢绞线配套锚具组装性能，包括静载锚固性能、疲劳荷载性能、周期荷载性能等应按JT/T329中的要求进行。
6.5工艺要求
6.5.1缓黏结预应力钢绞线
6.5.1.1护套的灰分含量、氧化诱导时间和抗老化性能应按JT/T529的规定进行，试验用护套应抽出钢绞线，并清除干净护套内的缓凝黏合剂。6.5.1.2缓黏结预应力钢绞线中缓凝黏合剂单位质量试验按以下方法进行。取1m长缓黏结预应力钢绞线，用精度不低于1g天平称量，按式(1)计算：W,=W-W,-W2
式中;W-
每延米缓黏结预应力钢绞线质量。单位为克每米）g/m：除去护套及缓凝黏合剂的每延米钢绞线质量。单位为克每米）/m：W——除净缓凝黏合剂的护套质量。单位为克每米)g/m：—W
每延米缓凝黏合剂质量。单位为克每米）g/m：（6.5.2
锚垫板平面度试验应按GB/T11337规定的方法进行（张拉端锚具锚固后的回缩量试验应按JT/T329规定的方法进行（锚具硬度试验应该按GB/T230.1规定的方法进行（检验规则
检验分类
产品检验分为型式检验和出厂检验（检验项目见表6(表6检验项目
检验项目
预应力钢绞线
缓凝黏合剂
性能指标
单位质量
锚垫板平面度
回缩量
黏结锚固
静载锚固性能
疲劳荷载性能
周期荷载性能
注：“+”表示检验。“-”表示不检验（7.1.2
有下列情况之一时。应进行型式检验；技术要求
新产品或产品转产生产的试制定型鉴定一b:
检验方法
正式生产后。如原材料来源或工艺有改变。影响产品性能时正常生产后。3年进行1次检验
停产1年后。恢复生产时
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时一JT/T1268—2019
型式检验
出厂检验
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备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T1268—2019
桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具Retard-bonded prestressing steel strand and special anchorage for bridges2019-05-30发布
2019-09-01实施
中华人民共和国交通运输部
规范性引用文件
术语和定义
分类、结构、规格和型号
技术要求
6试验方法
检验规则
8标志、包装、运输和储存·
附录A（规范性附录）黏结锚固性能试验方法次
缓黏结预应力钢绞线安装说明
附录B（资料性附录）
JT/T1268—2019
JT/T1268—2019
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准起草单位：真势兴技术股份有限公司、中交公路规划设计院有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、天津市交通运输工程质量安全监督总站、天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司、交通运输部公路科学研究院、深圳市市政设计研究院有限公司、天津市市政工程设计研究院、天津城建设计院有限公司、江西省公路科研设计院、东南大学、苏交科集团股份有限公司、景鸿桥梁科技有限公司本标准主要起草人：牛坡、刘旭错、韩振勇、张永明、高俊元、何晓晖、吴义林、张建东、冯健、崔红旗、金庆波、闫崇健、李明、刘晓娣、李会驰、竹永奎。1范围
桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具JT/T1268—2019
本标准规定了桥梁用缓黏结预应力钢绞线及专用锚具的分类，结构，规格和型号，技术要求，试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求本标准适用于预应力混凝土桥梁的竖向预应力束、横向预应力束及跨径小于40m桥梁的纵向预应力束的生产、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 197
普通螺纹公差
CB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法优质碳素结构钢
GB/T699
GB/T 1804
GB/T5224
般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差预应力混凝土用钢绞线
平面度误差检测
GB/T 11337
CJ/T297
JG/T370
JB/T5942
JB/T5944
JT/T329
JT/T529
3术语和定义
桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂工程机械自由锻件通用技术条件工程机械热处理件通用技术条件公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列术语和定义适用于本文件。3.1
缓黏结预应力钢绞线retard-bondedprestressingsteelstrand在预应力钢绞线外表面均匀涂敷缓黏专用黏合剂，再热挤高密度聚乙烯护套形成的预应力钢绞线。3.2
护套sheathing
包裹在预应力钢绞线和专用黏合剂外、内外带肋的套管。3.3
横肋transverserib
护套表面垂直于长度方向的肋。3.4
J adhesive for retard-bonded prestressing steel strand缓黏结预应力钢绞线专用黏合剂涂敷在预应力钢绞线表面和护套内，按预期时间固化的胶凝材料。1
JT/T1268-2019
张拉适用期tensioningperiod limit缓凝黏合剂从配制到适合缓黏结预应力钢绞线张拉的时间。3.6
standard tensioning period limit标准张拉适用期
室温（25±2）℃的张拉适用期。3.7
固化时间curingtime
缓凝黏合剂从配制经固化达到规定强度的时间。3.8
standard curing time
标准固化时间
室温（25±2）℃的固化时间。
专用锚具specialanchorage
缓黏结预应力钢绞线用锚具，包括张拉端锚具和固定端锚具。4分类、结构、规格和型号
4.1分类
缓黏结预应力钢绞线按所用钢绞线直径分为：a）直径21.8mm；
b）直径28.6mm。
缓黏结预应力钢绞线按所用钢绞线抗拉强度分为：a）1770MPa;
b）1860MPa
4.1.3缓黏结预应力钢绞线专用锚具分为：a）固定端锚具，代号为YMB；
张拉端锚具，代号为DSM。
4.2结构
4.2.1缓黏结预应力钢绞线及专用锚具（以下简称“锚具”）由缓黏结预应力钢绞线、张拉端锚具和固定端锚具组成，结构示意见图1。6
说明：
缓黏结预应力钢绞线；
张拉端锚具：
锚垫板；
螺旋筋；
混凝土梁；
固定端锚具。
图1缓黏结预应力钢绞线及专用锚具结构示意JT/T1268—2019
4.2.2缓黏结预应力钢绞线由护套、预应力钢绞线和缓凝黏合剂组成，结构示意见图2。A4-4
说明：
护套：
预应力钢绞线：
缓凝黏合剂；
4.2.3锚具
说明：
护套肋宽；
护套壁厚：
预应力钢绞线公称直径；
护套外径：
一护套肋高；
护套肋间距。
图2缓黏结预应力钢绞线结构示意张拉端锚具由锚环、螺母和夹片组成，结构示意见图3。夹片：
锚环；
螺母；
螺母外径；
锚环高度；
-螺母高度；
锚环螺纹规格。
图3张拉端锚具结构示意
固定端锚具由锚环和夹片组成，结构示意见图4。3
JT/T1268—2019
说明：
一夹片：
锚环；
Ds——锚环外径；
锚环高度。
锚垫板结构示意见图5。
说明：
锚垫板边长；
锚垫板厚度。
4.3规格
图4固定端锚具结构示意
图5锚垫板结构示意
缓黏结预应力钢绞线规格见表1。表1缓黏结预应力钢绞线规格
预应力钢绞线bzxZ.net
直径充允许
公称直径D
（MPa）
公称截
（mm）
单根钢绞线
极限破断力
≥583
≥942
直径允许
(mm）
壁厚b
(mm）
肋间距乙
(mm）
(0～+0.4)
肋高h
肋宽a
锚具规格见表2。
预应力钢
绞线公称
直径D
(mm）
4.4型号
螺纹规格M
张拉端锚具
高度H，
(mm）
表2锚具规格
外径D
(mm）
高度H2
缓黏结预应力钢绞线型号表示方法见图6。RBP
固定端锚具
外径D3
高度H
JT/T12682019
锚垫板
边长K
缓凝黏合剂标准固化时间，单位为天（d）；缓凝黏合剂标准张拉适用期，单位为天（d)：预应力钢绞线公称直径，单位为毫米（mm）：预应力钢绞线抗拉强度，单位为兆帕（MPa）：桥梁用缓黏结预应力钢绞线产品代码。图6缓黏结预应力钢绞线型号表示方法厚度T
(mm）
示例：公称直径28.6mm，抗拉强度1770MPa桥梁用缓黏结预应力钢绞线，缓凝黏合剂的标准张拉适用期60d、标准固化时间180d，标记为：RBP-1770-28.6-60-180。4.4.2锚具型号表示方法见图7。RBP
预应力钢绞线公称直径，单位为毫米（mm）：锚具代号，见4.1.3
缓黏结预应力钢绞线型号。
图7锚具型号表示方法
示例：直径28.6mm缓黏结钢绞线的张拉端错具标记为：RBPDSM-28.6。5
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5技术要求
了桥梁用缓黏结预应向产适于日期缓跨径，横储缓光滑、和使专凡，且无气孔，无凡显裂法具5.1.1
损伤。
绞线束观缓完好无损，要缓验裂法。绞线横储小层要缓验求视损伤。方法要缓验碰伤、求土竖注混。
5.2尺寸
了桥梁用缓黏结预应力钢定绞线及准锚运输缓符混横1具横2及的分。5.3材料
预应力钢绞线
用缓黏结预应缓符混GB/T5224及准规。5.3.1.1
5.3.1.2了格桥混凝小纵前，用缓黏结预应横储缓清洁，要缓验杂包或锈蚀。5.3.2护套
型以。
了桥梁用缓黏结预应适于则以缓采定原始粒状原以并符混CJ/T297及准规。严禁号定生适于颜色求版据需类的分确规，但添加及色引粒要缓降低适于装能。缓凝黏合剂
了格桥混凝装能指本少横3。
表3缓凝黏合剂性能指标
要挥发物含量（%）
初始桥志（MPa：$）
本标对是构定试术缓及本标文件下列(d)
弯曲不志（MPa）
文件后黏学装能
文件后耐久装能
可压不志（MPa）
是伸剪切不志（MPa）
耐湿向老件装能
等低必交变装能
本标对是构定试
1. 0×10*~1.0 ×105
容仅存检
本标文件下列
是伸剪切不志技降率≤15%
是伸剪切不志技降率≤15%
容仅存检
5.3.4锚具
锚环、螺母和夹片用钢应符合GB/T699的规定且牌号不应低于45号。5.3.4.2锚垫板应采用锻钢或板材加工，不应采用铸件。5.4力学性能
黏结锚固
缓黏结预应力钢绞线的黏结锚固性能应符合表4的要求。表4黏结锚固性能指标
预应力钢绞线公称直径（mm）
拉力F2（kN）
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极限荷载F.（kN）
5.4.2缓黏结预应力钢绞线及锚具组装性能，包括静载锚固性能、疲劳荷载性能、周期荷载性能，应符合JT/T329的规定。
5.5工艺要求
5.5.1缓黏结预应力钢绞线
5.5.1.1护套的灰分含量、氧化诱导时间和抗老化性能应符合JT/T529的规定。5.5.1.2缓凝黏合剂应沿预应力钢绞线全长连续填充且均匀饱满涂敷，护套热挤出成型及表面横肋的压制应一次连续完成。
缓黏结预应力钢绞线中缓凝黏合剂单位质量应满足表5的要求。表5缓凝黏合剂单位质量
预应力钢绞线公称直径（mm）
5.5.2锚具
缓黏结预应力钢绞线中缓凝黏合剂单位质量（g/m）≥350
≥500
零件毛坏锻造应符合JB/T5942的规定，锻件不应有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。
2零件热处理应符合JB/T5944的规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用热处理工艺及设5.5.2.2
备应保证零件工作表面和芯部的硬度和金相组织要求5.5.2.3螺纹标注未注明精度等级，不应低于GB/T197中7H/8g。锚垫板平面度公差不应大于0.5mm，锚垫板下方应预埋螺旋筋，螺旋筋不应小于6圈，螺旋5.5.2.44
筋直径不小于8mm。
5.5.2.5张拉端锚具锚固后预应力钢绞线回缩量应小于2mm。5.5.2.6
锚具（包括锚环、螺母、夹片、锚垫板）表面应防锈处理锚环和螺母表面硬度不应小于HRC25；工作夹片表面硬度不应小于HRA81；锚垫板表面硬5.5.2.74
度不应小于HRC20。
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6试验方法
6.1外观
在自然光源或等效光源条件下，用目测和触摸直接检查缓黏结预应力钢绞线和锚具的表面外观6.2尺寸
6.2.1护套内径、横肋宽度、肋间距及肋高的试验方法：取0.5m长缓黏结预应力钢绞线，分别选取3个点用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量肋宽、肋间距及肋高，取其最小值和最大值。6.2.2护套壁厚试验方法：取0.5m长缓黏结预应力钢绞线，取出钢绞线和缓凝黏合剂，用精度不低于0.02mm的游标卡尺对护套进行测量，分别选取凹处3个点及横肋上3个点测量壁厚，取其最小值和最大值。
6.2.3锚具外形尺寸试验方法：用精度不低于0.02mm的游标卡尺进行测量，每个尺寸位置选择3个点，取其最小值和最大值。
6.3材料
6.3.1预应力钢绞线
预应力钢绞线相关参数的试验方法应按GB/T5224的规定进行。6.3.1.1
6.3.1.2通过目测检查预应力钢绞线的表面外观。6.3.2护套
护套原材料试验应按CJ/T297规定的方法进行。6.3.3缓凝黏合剂
缓凝黏合剂试验应按JG/T370规定的方法进行。6.3.4锚具
锚具原材料试验应按GB/T699规定的方法进行。6.4力学性能
6.4.1黏结锚固性能试验应按附录A的要求进行。6.4.2缓黏结预应力钢绞线配套锚具组装性能，包括静载锚固性能、疲劳荷载性能、周期荷载性能等应按JT/T329中的要求进行。
6.5工艺要求
6.5.1缓黏结预应力钢绞线
6.5.1.1护套的灰分含量、氧化诱导时间和抗老化性能应按JT/T529的规定进行，试验用护套应抽出钢绞线，并清除干净护套内的缓凝黏合剂。6.5.1.2缓黏结预应力钢绞线中缓凝黏合剂单位质量试验按以下方法进行。取1m长缓黏结预应力钢绞线，用精度不低于1g天平称量，按式(1)计算：W,=W-W,-W2
式中;W-
每延米缓黏结预应力钢绞线质量。单位为克每米）g/m：除去护套及缓凝黏合剂的每延米钢绞线质量。单位为克每米）/m：W——除净缓凝黏合剂的护套质量。单位为克每米)g/m：—W
每延米缓凝黏合剂质量。单位为克每米）g/m：（6.5.2
锚垫板平面度试验应按GB/T11337规定的方法进行（张拉端锚具锚固后的回缩量试验应按JT/T329规定的方法进行（锚具硬度试验应该按GB/T230.1规定的方法进行（检验规则
检验分类
产品检验分为型式检验和出厂检验（检验项目见表6(表6检验项目
检验项目
预应力钢绞线
缓凝黏合剂
性能指标
单位质量
锚垫板平面度
回缩量
黏结锚固
静载锚固性能
疲劳荷载性能
周期荷载性能
注：“+”表示检验。“-”表示不检验（7.1.2
有下列情况之一时。应进行型式检验；技术要求
新产品或产品转产生产的试制定型鉴定一b:
检验方法
正式生产后。如原材料来源或工艺有改变。影响产品性能时正常生产后。3年进行1次检验
停产1年后。恢复生产时
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时一JT/T1268—2019
型式检验
出厂检验
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