基本信息
标准号:
JT/T 164.1-2018
中文名称:绞吸挖泥船专用设备修理技术要求第1部分:绞刀
标准类别:交通行业标准(JT)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
挖泥船
专用设备
修理
技术
绞刀
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 164.1-2018 Repairing requirement for special equipment of cutter suction dredger-Part 1 : Cutter.
1范围
JT/T 164.1规定了绞吸挖泥船绞刀的结构、保养、维修、检验和维修报告要求。
JT/T 164.1适用于绞吸挖泥船绞刀的修理。
2规范性引用文件.
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 11345焊缝 无损检测超声检测 技 术、检测等级和评定
JB/T 5000.7重型机械通用技术条件第7部分:铸钢件补焊
3结构
3.1 绞刀
绞刀由轴毂、刀齿,齿销、齿座、刀臂和刀圈组成,结构示意见图1。
4保养
4.1检查
检查绞刀,出现下列情况时应进行保养:
a)刀臂、刀圈和轴毂焊缝裂纹;
b)齿座磨损及焊缝裂纹;
c)刀齿断裂、弯曲或磨损;
d) 刀齿及齿销脱落;
e)尖齿磨 损量为原长度的25%;
f)铲齿、扁齿、矩形齿等刀齿磨损量为原长度的30%。
4.2保养
绞刀的保养按表1进行。
标准内容
JT/T164.1—2018
绞吸挖泥船专用设备修理技术要求 第1部分:绞刀
Repairing requirement for special equipment of cutter suction dredger-Part 1: Cutter
前言
JT/T164《绞吸挖泥船专用设备修理技术要求》分为6个部分:第1部分:绞刀;第2部分:绞刀架耳轴;第3部分:绞刀架;第4部分:钢桩;第5部分:钢桩卡箍;第6部分:绞刀传动装置。
本部分为JT/T164的第1部分。本部分按照GB/T1.1给出的规则起草。本部分代替JT/T164.1—2002《绞吸挖泥船专用设备修理技术要求第1部分:绞刀》。
与JT/T164.1—2002相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:修改了范围;修改了绞刀结构示意图并增加了主要零部件说明;删除了锯齿形绞刀、刀形绞刀结构示意图;增加了尖齿、矩形齿、扁齿和铲齿结构示意图和主要零部件说明;增加了齿座结构示意图;增加了齿销结构示意图;增加了“保养”的要求;增加了“检验”的要求;增加了“维修报告的要求”。
本部分由全国港口标准化技术委员会疏浚装备分技术委员会(SAC/TC530/SC1)提出并归口。
本部分起草单位:中国交通建设股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交疏浚(集团)股份有限公司、中交天津港航勘察设计研究院有限公司、中交上海航道局有限公司、中交广州航道局有限公司、中交天航滨海环保浚航工程有限公司、中交烟台环保疏浚有限公司、中交天航南方交通建设有限公司。
本标准主要起草人:刘俸麟、李瑞祥、田俊峰、王健、钟志生、李金贵。
1 范围
本标准规定了绞吸挖泥船绞刀的结构、保养、维修、检验和维修报告要求。本标准适用于绞吸挖泥船绞刀的修理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T11345 焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定
JB/T5000.7 重型机械通用技术条件 第7部分:铸钢件补焊
3 结构
3.1 绞刀
绞刀由轴毂、刀齿、齿销、齿座、刀臂和刀圈组成。
3.2 刀齿
刀齿分为尖齿、矩形齿、扁齿和铲齿。其结构参数包括:齿长(L)、齿宽(W)、销孔(H)。
3.3 齿座
3.4 齿销
4 保养
4.1 检查
出现下列情况时应进行保养:
a) 刀臂、刀圈和轴毂焊缝裂纹;
b) 齿座磨损及焊缝裂纹;
c) 刀齿断裂、弯曲或磨损;
d) 刀齿及齿销脱落;
e) 尖齿磨损量为原长度的25%;
f) 铲齿、扁齿、矩形齿等刀齿磨损量为原长度的30%。
4.2 保养要求
a) 焊缝裂纹:采用电弧气刨在裂纹处开槽、清理后补焊,要求焊缝无气孔、夹渣、裂纹和层间剥离现象,焊接质量应符合JB/T5000.7的规定。
b) 刀齿、齿销和齿座配合无松动:按原规格型号换齿。
c) 刀齿磨损:采用堆焊修复至原尺寸。
5 维修
5.1 检查
出现下列情况时应进行维修:
a) 刀臂厚度磨损量超过原值的30%;
b) 刀圈径向厚度和高度的磨损量超过原值的25%;
c) 刀臂、刀圈和轴毂出现裂纹或焊缝开裂;
d) 齿座与刀齿接合面磨损;
e) 齿座断裂、变形、严重磨损。
5.2 修理
a) 刀臂磨损量小于10mm:采用堆焊,要求焊缝质量符合JB/T5000.7的规定。
b) 刀臂磨损量大于10mm:采用敷板,要求敷板长度方向与绞刀旋转方向一致,材料耐磨性能不低于母材,焊接质量符合JB/T5000.7的规定。
c) 裂纹:采用电弧气刨在裂纹处开槽、清理后补焊,要求焊缝质量符合JB/T5000.7的规定。
d) 严重磨损:按原规格型号换新齿座或换新刀齿,并采用检测样板定位,要求焊接质量符合JB/T5000.7的规定,修复至原尺寸。
6 检验
6.1 目测绞刀及齿座焊接区域应平整光顺,无气孔、夹渣和裂纹等现象。
6.2 采用超声波对刀臂、轴毂和刀圈的焊缝进行检测,焊接质量应符合GB/T11345的Ⅱ级要求。
6.3 目测刀齿及齿销安装到位,用手锤敲击刀齿,应紧固无松动。
6.4 采用二级精度钢卷尺对维修后的相关部件尺寸进行测量,结果与图纸要求一致。
6.5 采用检测样板对绞刀修理后的齿位进行检测,结果应与检测样板一致。
7 维修报告
绞刀维修后应提交维修报告,内容包括:
a) 维修及检测记录;
b) 无损检测报告。
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