JT/T 675—2007 道路交通标线涂层湿膜厚度梳规 Comb gauge for wet-film thickness of road traffic marking coat 2007-04-03 发布 中华人民共和国交通部 2007-08-01 实施 前言 本标准由交通部科学研究院提出。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会 (SAC/TC223) 归口。本标准起草单位：交通部科学研究院，上海现代环境工程技术有限公司。本标准主要起草人：熊才启、周正鸣、姜妙根。 1 范围 本标准规定了道路交通标线涂层湿膜厚度梳规（简称“梳规”）的材质、结构形式、技术要求、试验方法、检验规则和标志与包装。 本标准适用于涂料标线施工时测量标线涂层湿膜厚度所使用的梳规。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1214.2 GB/T 3280 GB/T 4237 GB/T 6060.2 GB/T 11337—2004 GB/T 16311—2005 HB 2084 HB 2085 JB/T 7974 JG 34 3 材质和结构形式 3.1 梳规应选择 GB/T 3280 或 GB/T 4237 规定的 1Cr18Ni9 不锈钢材料制造。 3.2 梳规由梳齿组成，两端在同一平面的基准齿面连接形成一条基线，规齿是相继缩短的，以至在齿面与基线间出现一系列缺口，每个缺口的空隙大小能从梳规上的刻度读出，见图1。 4 技术要求 4.1 外观要求 4.1.1 外观光洁、表面无缺损、无锈蚀、锐角倒钝。 4.1.2 标记字体清晰、整齐、端正。 4.2 表面粗糙度 基准齿面、规齿面的表面粗糙度 (Ra) 不大于 1.6μm，规齿侧面、底面的粗糙度 (Ra) 不大于 6.3μm。 4.3 尺寸和形位误差 梳规尺寸见图1，形位误差见下表。 表1 形位误差 | 测量范围 | 相邻齿差值 | 齿值偏差 | 基准齿面平面度误差 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 0.3~0.8 mm, 0.9~2.5 mm | 0.1 $pm$ 0.015 mm | $le$ 0.005 mm | $le$ 0.02 mm | (注：依据 GB/T 16311—2005 中 5.3.1 确定) 5 试验方法 5.1 试验环境条件 试验时环境温度为 20℃ $pm$ 5℃。 5.2 试验设备 试验所使用设备如下： a) 表面粗糙度比较样块：符合 GB/T 6060.2 规定； b) 游标卡尺：符合 GB/T 1214.2 规定，测量范围为 0~150mm，读数值为 0.02mm； c) 千分表：符合 JJG 34 规定，测量范围为 0~3mm，分度值为 0.001mm； d) 方底座支架：符合 HB 2084 或 HB 2085 规定； e) 平板：不低于 JB/T 7974 规定的 0 级； f) 专用卡具：与平板、梳规相接触面的平面度误差不大于 0.02mm。 5.3 外观 用目测和手感进行检查，应符合 4.1 的要求。 5.4 表面粗糙度 用表面粗糙度比较样块对照检查，应符合 4.2 的要求。 5.5 尺寸 用游标卡尺对外形尺寸进行测量，应符合 4.3 的要求。 5.6 齿值偏差 按照图示方法，用千分表、方底座支架、平板、专用卡具，对齿值偏差进行测量，应符合 4.3 的要求。 5.7 平面度误差 按照 GB/T 11337—2004 中 5.4.2 的方法，以千分表作为指示器，并使用方底座支架、平板、专用卡具及压板，对基准齿面的平面度误差进行测量，应符合 4.3 的要求。 6 检验规则 6.1 检验分类 检验分为型式检验和出厂检验。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型或产品转产鉴定时； b) 正式生产后，如果重要结构、材料、工艺有较大变更，可能影响产品性能时； c) 产品停产半年以上，重新恢复生产时； d) 进口产品首台引进使用前； e) 国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时。 型式检验按表 2 规定的项目进行。 表 2 检验项目 | 序号 | 检验项目 | 型式检验 | 出厂检验 | | :--- | :--- | :---: | :---: | | 1 | 外观 | + | + | | 2 | 表面粗糙度 | + | + | | 3 | 尺寸和形位误差 | + | + | 6.3 出厂检验 每一产品出厂前，均应按表 2 规定的项目进行出厂检验。检验合格后应出具产品合格证。 7 标志与包装 梳规上标志至少应包括： 7.1 制造厂厂名或注册商标； 7.2 测量范围； 7.3 测量读数值。 7.4 产品合格证上应标有本标准的标准号和出厂日期。 7.5 梳规在包装前应经过防锈处理，并妥善包装，不得因包装不善在运输过程中损坏。