JT/T 686-2007 反光膜耐冲击性能测定仪

中华人民共和国交通行业标准 JT/T 686—2007 反光膜耐冲击性能测定仪 Measurer for impact resistance of retroreflective sheeting 发布日期：2007-06-28 实施日期：2007-10-01 前言 反光膜性能测试仪器相关标准已发布的有：JT/T 685—2007 反光膜附着性能测试仪；JT/T 686—2007 反光膜耐冲击性能测定仪；JT/T 687—2007 反光膜防粘纸可剥离性能测试仪。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准起草单位：交通部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心。本标准参加单位：北京中交华安科技有限公司。本标准主要起草人：王玮、周志伟。 1 范围 本标准规定了反光膜耐冲击性能测定仪的结构、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与储存。本标准适用于公路交通标志用反光膜耐冲击性能测定仪的生产、检验和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 18226 GB/T 15464 GB/T 10125 3 结构 反光膜耐冲击性能测定仪一般由上托盘、支柱、底座、冲击球等部分组成。 4 技术要求 4.1 结构尺寸 4.1.1 上托盘结构尺寸 a) 上托盘材质应具有足够刚度，厚度应满足冲击球置于其上时不会弯曲变形，一般选用 2.00mm 厚钢质板材。 b) 上托盘由一块钢板两端折成直角（槽钢形），成形后的上托盘底面长 300mm，宽 60mm，高 30mm。在中心位置开一直径为 (54±1)mm 的圆孔。圆孔直径应大于冲击球直径，满足冲击球能够从圆孔处自由落下。 c) 上托盘表面应光洁、平整。 4.1.2 支柱结构尺寸 a) 支柱为连接上托盘与底座之间的构件，共四根。支柱材质应采用具有足够刚度的钢料制成，支柱最小直径应满足当冲击球置于上托盘上时不会变形，支柱表面不应有锈迹。 b) 支柱最小高度应满足上托盘与底座之间净空高度为 (250±1.0)mm。支柱两端进行螺纹套扣处理，上端用螺母与上托盘连接，下端与底座套扣相连。支架底部可设水平调节钮及水平显示仪，四根支柱应使上托盘与底座保持水平。 4.1.3 底座结构尺寸 a) 采用 20mm 厚低碳钢板材加工而成，长 300mm，宽 200mm。 b) 底座表面应平整，不应有凹凸不平，表面不应有锈迹。底座可设水平调节钮及水平显示仪，以确保在测试时系统保持水平。 4.1.4 冲击球结构尺寸 冲击球为实心不锈钢球体，质量为 (450±4.5)g，直径为 (48±1)mm。 a) 球体表面应光滑无锈迹。 4.2 通用技术要求 a) 上托盘、支柱、底座等整体结构之间的连接应稳定、牢固，上托盘与底座保持水平。正常操作时不会倾倒、歪斜。 b) 底座的四周应有围栏围住，以免冲击球落下时，伤及操作人员。围栏材质采用适宜的材料，例如有机玻璃等。 c) 仪器上有生产厂家的铭牌，铭牌上标有产品名称、规格型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号、产品标准代号等必要的信息。铭牌应洁净，字迹清晰。 4.3 防腐层技术要求 上托盘、支柱、底座等部件防腐涂层的均匀性、附着性、耐盐雾性，应满足 GB/T 18226 的要求。 4.4 耐盐雾腐蚀性能 冲击球经 200h 盐雾腐蚀试验后，冲击球不应出现锈蚀或其他损坏。 5 试验方法 5.1 环境条件 一般情况下，应在环境温度 (20±5)℃、相对湿度不大于 80% 的条件下进行试验。 5.2 试验方法 5.2.1 上托盘、支柱、底座试验方法 a) 使用分辨力不大于 1mm 的钢直尺测量其外形尺寸，应符合 4.1 的要求； b) 外观结构及架体稳定性采用目测及手感方法进行，应符合 4.2a)、4.2b) 的要求； c) 防腐涂层的外观质量、均匀性、附着性、耐盐雾性，依据 GB/T 18226 进行； d) 使用分度值不大于 0.5mm 的钢直尺测量上托盘与底座之间的净空高度，应符合 4.1.2b) 的要求。 5.2.2 冲击球试验方法 a) 使用分度值不大于 0.01g 的天平测量其质量，应符合 4.1.4a) 的要求； b) 耐盐雾腐蚀性试验依据 GB/T 10125 进行； c) 外观目测应符合 4.1.4b) 的要求。 6 检验规则 6.1 反光膜耐冲击性能测定仪的检验分为出厂检验和型式检验。有下列情况之时，应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定时； b) 当设计、工艺、材料有重大改变时； c) 定型产品每两年至少检验一次； d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2 出厂检验时，反光膜耐冲击性能测定仪中各部件的检验项目见表1。型式检验应按 4 的要求对各部件的全部项目进行检验。 表1 检验项目 序号 | 部件 | 出厂检验项目 1 | 上托盘 | 结构及外观：外形尺寸 2 | 支柱 | 结构及外观：外形尺寸 3 | 底座 | 结构及外观：外形尺寸 4 | 冲击球 | 结构及外观；质量 5 | 整体结构 | 通用技术要求 若检验中出现任意一项不合格，即判为该测定仪不合格。 7 标志、包装、运输与储存 7.1 标志 铭牌标志应包括以下内容： a) 产品名称及型号； b) 制造厂名或商标； c) 产品执行标准号； d) 产品编号； e) 生产日期。 7.2 包装 包装应符合 GB/T 15464 的规定。 7.3 运输 7.3.1 装车应整齐、平稳、牢固，搬运和放置按照运输箱上的标志及有关规定进行。 7.3.2 不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车装运。 7.3.3 运输时有防雨、防晒、防撞击和防跌落措施。 7.4 储存 7.4.1 应储存在温度为 -30℃～+65℃，相对湿度不大于 95%，无腐蚀性气体的库房内。 7.4.2 库房应具有通风、隔热、保温、排水、防振、防火等措施。 参考文献 [1] GB/T 18833-2002 公路交通标志反光膜 [2] JT/T 279—2004 公路交通标志板