基本信息
标准号:
JT/T 1216-2018
中文名称:挖泥船泥泵安装要求
标准类别:交通行业标准(JT)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
挖泥船
泥泵
安装
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 1216-2018 Requirements for installation of dredge pump.
1范围
JT/T 1216规定了泥泵在挖泥船上的安装、检验及安装报告的要求。
JT/T 1216适用于挖泥船泥泵的安装,其他泥泵安装可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对 于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
中国船级社钢质海 船人级规范
中国船级社材料与焊接规范
3安装
3.1 泥泵安装结构见图1。
3.2 安装前应具备以下条件:
a) 泥泵交货技术文件齐全;
b)泥泵外包装完整 ;
c) 泥泵及辅助设备外观无缺陷;
I) 专用工具的品种、数量、规格齐全;
e)安装尺寸校核无误;
f) 泥泵机座和船体基座完好;
g) 吊装与对中工艺完善齐备。
3.3 船体基座应符合下列安装要求:
a) 船体基座符合图纸设计要求;
b) 船体基座与固定垫块的结合面表面粗糙度(R。)不大于3.2μm;
c) 船体基座的焊接质量及检测符合《材料与焊接规范》的要求。
3.4固定 垫块和调整垫块的安装应符合下列要求;
a)固定垫块和调整垫块选用屈服强度不低于Q235且具有可焊性的钢材,每块厚度不小于10mm; .
b) 固定垫块与调整垫块配合面斜度取值范围为1: 40~1: 100; .
c) 固定垫块上表面(R,)不大于1. 6μm;
d) 调整垫块下表面(R,)不大于1.6μm;
e)固定垫块和调整垫块结合面研磨后进行涂色法检查,总接触面积不小于75%,且每25mmx25mm接触点不得少于3个;
f)用0.05mm厚塞尺检查调整垫块和固定垫块之间的间隙,插入深度不得超过插人方向的2%。
标准内容
中华人民共和国交通运输行业标准
JT/T 1216-2018
挖泥船泥泵安装要求
Requirements for installation of dredge pump
2018-08-01 实施
前言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由全国港口标准化技术委员会疏浚装备分技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国交通建设股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交疏浚(集团)股份有限公司、中交上海航道局有限公司、中交广州航道局有限公司、中交天航滨海环保浚航工程有限公司、中交天航港湾建设工程有限公司。
本标准主要起草人:刘瑞祥、郑选斌、田俊峰、王健、钟志生、李金贵。
1 范围
本标准规定了泥泵在挖泥船上的安装、检验及安装报告的要求。本标准适用于挖泥船泥泵的安装,其他泥泵安装可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
- 中国船级社钢质海船入级规范
- 中国船级社材料与焊接规范
3 安装
3.1 泥泵安装结构组成:
1. 传动轴
2. 联轴器
3. 船体基座
4. 固定垫块
5. 调整垫块
6. 泥泵机座
7. 螺母
8. 底脚螺栓(或铰孔螺栓)
9. 泥泵
10. 船体
3.2 安装前应具备以下条件:
a) 泥泵交货技术文件齐全;
b) 泥泵外包装完整;
c) 泥泵及辅助设备外观无缺陷;
d) 专用工具的品种、数量、规格齐全;
e) 安装尺寸校核无误;
f) 泥泵机座和船体基座完好;
g) 吊装与对中工艺完善齐备。
3.3 船体基座应符合下列安装要求:
a) 船体基座符合图纸设计要求;
b) 船体基座与固定垫块的结合面表面粗糙度 (R) 不大于 3.2μm;
c) 船体基座的焊接质量及检测符合《材料与焊接规范》的要求。
3.4 固定垫块和调整垫块的安装应符合下列要求:
a) 固定垫块和调整垫块选用屈服强度不低于 Q235 且具有可焊性的钢材,每块厚度不小于 10mm;
b) 固定垫块与调整垫块配合面斜度取值范围为 1:40~1:100;
c) 固定垫块上表面 (R) 不大于 1.6μm;调整垫块下表面 (R) 不大于 1.6μm;
d) 固定垫块和调整垫块结合面研磨后进行涂色法检查,总接触面积不小于 75%,且每 25mm×25mm 接触点不得少于 3 个;
e) 用 0.05mm 厚塞尺检查调整垫块和固定垫块之间的间隙,插入深度不得超过插入方向的 2%。
3.5 泥泵与驱动设备非同轴连接的,泥泵与驱动设备通过传动轴连接,泥泵轴中心线校正基准的选择应符合下列要求:
a) 柴油机驱动的以柴油机为基准;
b) 电机及其他驱动的以泥泵为基准。
3.6 联轴器安装应符合下列要求:
a) 刚性联轴器平面曲折不大于 0.1D/1000,中心线偏移不大于 0.05mm;注:D 为联轴器外形最大直径,单位为毫米 (mm);弹性联轴器平面曲折不大于 0.15D/1000,中心线偏移不大于 0.1mm;
b) 齿式联轴器平面曲折和中心线偏移量应符合设备使用要求,设备无具体使用要求的按表 1。
表 1 齿式联轴器装配的允许偏差(单位:mm)
直径 (D) | 中心线偏移 | 平面曲折
170 ≤ D ≤ 185 | ≤ 0.30 | ≤ 0.5D/1000
220 ≤ D ≤ 250 | ≤ 0.45 | ≤ 1.0D/1000
290 ≤ D ≤ 430 | ≤ 0.65 | ≤ 1.5D/1000
490 ≤ D ≤ 590 | ≤ 0.90 | -
680 ≤ D ≤ 780 | ≤ 1.20 | -
3.7 用于泥泵机座与船体基座定位的铰孔螺栓安装应符合下列要求:
a) 基座、垫块应与轴承座或泵壳支座螺栓孔一起现场绞配;
b) 铰孔螺栓与铰孔的配合精度不低于 H7/n6;
c) 铰孔螺栓的数目不少于 2 个且对角布置。
3.8 用于泥泵机座与船体基座紧固的底脚螺栓预紧力应符合设计要求。
3.9 泥泵封水、润滑油管系的安装应符合《钢质海船入级规范》的要求。
4 检验
泥泵安装的检验项目和方法见表 2。
表 2 泥泵安装检验项目和方法
序号 | 检验项目 | 检验方法 | 要求
1 | 安装结构 | 查验安装图 |
2 | 船体基座 | 查验基座质量检测记录和加工工艺 |
3 | 垫块 | 查验垫块材料、尺寸检测记录和现场塞尺、涂色法检查 |
4 | 泥泵中心线校正基准 | 目测 |
5 | 轴线对中精度 | 1.0级百分表现场实测 |
6 | 铰孔螺栓安装精度和数目 | 1.0级百分表现场实测和目测 |
7 | 底脚螺栓预紧力 | 扭力扳手现场实测 |
8 | 泥泵封水、润滑油管系 | 查验管系安装布置图和安装记录 |
9 | 盘车检查轴系安装质量 | 手动或电动盘车 |
5 安装报告
泥泵安装完成后应提交安装报告,内容包括:
a) 泥泵安装图;
b) 基座质量检测记录;
c) 垫块材料、尺寸和接触面积、间隙检测记录;
d) 联轴器中心线偏移和平面曲折的检测记录;
e) 铰孔螺栓安装精度和数目检测记录;
f) 底脚螺栓预紧力检测记录;
g) 泥泵封水、润滑油管系布置图和安装记录;
h) 盘车检查记录。
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