JT/T 771-2009
基本信息
标准号： JT/T 771-2009
中文名称：无粘结钢绞线斜拉索技术条件
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：1229943
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 771-2009 Technical conditions for unbonded steel strand stay cable.
1范围
JT/T 771规定了无粘结钢绞线斜拉索的构造、规格型号、技术要求、试验方法及安装要求。
JT/T 771适用于公路及城市道路桥梁的斜拉索，其他工程结构的拉索亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法( CB/T 228- 2002 ，IS06892:1998，EQV )
GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T3077合 金结构钢
GB/T4162锻轧钢棒 超声检测方法
GB/T5224预应 力混凝上用钢绞线(CB/T 5224- -2003 ,IS0 6934 -4: 1991 ,NEQ)
GB/T 14370预应 力筋用错具夹具和连接 器
CJ/T 3078建筑缆索用高密度聚乙烯塑料
JB/T 8467钢锻件 超声波探伤方法
JB/T 8468钢锻 件磁粉检验方法
JG 161 无粘结预应力钢绞线
JC 3007无粘结预应力筋专用防腐润滑脂
JT/T329.2公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则
YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件
YB/T 152高强度 低松弛预应力热镀锌钢绞线
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
1范围
JT/T 771规定了无粘结钢绞线斜拉索的构造、规格型号、技术要求、试验方法及安装要求。
JT/T 771适用于公路及城市道路桥梁的斜拉索，其他工程结构的拉索亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法( CB/T 228- 2002 ，IS06892:1998，EQV )
GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T3077合 金结构钢
GB/T4162锻轧钢棒 超声检测方法
GB/T5224预应 力混凝上用钢绞线(CB/T 5224- -2003 ,IS0 6934 -4: 1991 ,NEQ)
GB/T 14370预应 力筋用错具夹具和连接 器
CJ/T 3078建筑缆索用高密度聚乙烯塑料
JB/T 8467钢锻件 超声波探伤方法
JB/T 8468钢锻 件磁粉检验方法
JG 161 无粘结预应力钢绞线
JC 3007无粘结预应力筋专用防腐润滑脂
JT/T329.2公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则
YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件
YB/T 152高强度 低松弛预应力热镀锌钢绞线
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
标准图片预览
标准内容
ICS93.040
备索号：
中华人民共和国交通行业标准
JT/T771-2009
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
Technical conditions for unbonded steel strand stay cable2009-12-23发布
2010-04-01实施
中华人民共和国交通运输部发布前言
规范性引用文件
术语定义和符号
结构形式
规格型号
技术要求和试验方法
附录A（资料性附录主要技术参数附录B（资料性附录）
索体截面排布图
附录（规范性附录）疲劳试验方法附录D(现范性附录）
附录E（规范性附录）
参考文献
鞍座的疲劳试验方法
密封试验方法
TTiKNIKAca
JT/T771-2009
JT/T7712009
本标准的附录A附录B为资料性附录，附录C附录D附录E为规范性附录本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本标准起草单位：威胜利工程有限公司，北京建达道桥咨询有限公司本标准主要起草人：刘征宇、场征宇、柏国清、陈勇、李强、祖样胜、昊洪峰、张星云、宋桂峰、吕散之陈佳。
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
JT/T771-2009
本标准现定了无粘结钢绞线斜拉索的构造，规格型号，技术要求，试验方法及安装要求。本标准适用工公路及城市道路桥架的斜拉索，其他工程结构的拉索办可参照使用规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228
GB/T699
GZT3077
CB/T4162
GB/T5224
GB/T14370
CT3078
JB/T8467
JB/T8468
JG3007
YB/T036.7
YBAT152
金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002.SO6892：1998，EQV)优质碳素结构钢
合金结构钢
锻轧钢棒超声检测方法
预应力混土用钢绞线（CB/T5224-2003.ISO6934-4:1991NEQ）预应力筋用错具爽具和连接器
建筑缆紫用高密度聚二烯塑料
钢锻件超声波探伤方法
钢银件磁粉检验方法
无粘结预应力钢绞线
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂公路桥梁预应力钢绞线用错具，连接器试验方法及检验规则治金设备制造通用技术条件锻件高强度低松池顶应力热镀锌钢纹线3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1.1
钢绞线斜拉索strand stay cable在钢绞线的两端装有错具，能在工程结构中斜向承受拉力的拉索。3.1.2
无粘结钢绞线unbondedstrand
用防腐润滑脂和护套涂包的钢线，3.1.3
锚具anchorage
车固连接在斜抗索端头的一种装置通过宅将外界的拉力传递给斜拉索TTKONKAc
JT/T771-2009
定位浆体locatingcementmotar
填充在错具的过渡臂内的水泥浆，用于固定过渡管内相互独立的穿线管3.1.5
自由段free length
除斜拉索错固段，鞍库，过渡段之外的斜拉教索体3.16
定位器guidedeviator
也称弹性支承体，横向引导斜拉索，防止错具受到斜拉载横向力作用，并能够保证自由段钢绞线紧密面平整地排列的装置
导管guidepipe
位于桥面或桥塔上的预留管道，便于解拉索的安装与更换。3.1.8
鞍座saddle
位于索塔上，支承斜拉素，改变紧体方向穿过索塔，并将斜拉索的径向及不平衡荷载传逆给索塔的构件。
索套管stay pipe
包惠于钢绞线斜拉索最外层的HDPE塑料管或金属管，能保护钢纹线以抵抗机械冲击和隔蚀。3.2符号
下列符号适用于本标准
钢绞线的公称截面积，单位为平方毫来（mm）：D
HDPE/PE
4结构形式
线的公称直径单位为宅来（mm）张拉端错具：
固定端铺具：
钢绞线的抗拉强度标准值，单位为兆帕（MPa）试验用销绞线的实测极限抗拉强度值，单位为兆帕（MPa)：钢绞线实测平均极限抗拉力，单位为千牛（kN）：高密度聚乙烯/聚乙烯
钢绞线的张拉应力，单位为兆帕（MPa）：钢绞线的张拉应力幅值，单位为兆帕（MPa）。4.卡主要结构
无粘结钢绞线斜控索包括以下主要部件：张拉错固段，固定错固段，过渡段及斜拉索自由段，见图14.2张拉错固段及过渡段的结构
张拉错固段铺板、夹片调整螺母、过渡管、保护帽.防腐润滑脂封装置，定位器及其他部件组成.见图2
张拉错固段
随护：
销垫板：
过键售：
定位装体
特管：
定位器：
过瘾段
自由腔
图！无粘结镶酸线斜拉素结构示意图防腐润路脂：
调整理母：
罐板：
穿线管：
寄封装置：
无粘结铜纹线
图2张拉错固段及过渡段结构示意图4.3固定锚固段及过渡段的结构
JT/T771-2009
国定错固段
过渡段
固定锚固段有错板，爽片、过渡管，保护帽，防腐润滑脂，密封装置，定位器及其他部件组成，见图3紫套警：
无相结钢绞线：
导管：
定微器：
过溃管：
密封装置：
错型摄：
防护帽：
定位聚体：
穿践管：
爽片羊
防腐润滑脂
图3固定锚固段及过遮段结构示意图TIKAONIKACa
JT/T771-2009
4.4自由段的结构
自由段是斜拉紫两过渡段之间的部分，由无粘结钢绞线，索套管组成。自由段中无粘结钢绞线的排列为六边形或对称切角六边形，见图4，索套管：
单根无粘结钢绞线：
单根无粘结钢纹线PE护套：
铜绞线：
防橱组滑脂
图4斜拉索索体裁面及单根无黏结钢绞线截面示意图4.5鞍座的结构
鞍座位于斜拉桥的塔上，斜拉索贯穿其中并锚固在塔的两侧桥面上鞍座的结构通常有两种形式即：整束内外套管式租单根分丝式其中单根分丝式又可分为单管组合分丝式及箱型分丝式，见图5无钻结钢纹线：
塔住：
鞍座：
剪万键
5规格型号
整束内外套管式酸裁面
单管组合分丝式鞍座截面：
箱型分丝式鞍座鼓面
图5按座的结构示意图
5.1无粘结钢绞线斜拉索的规格型号无粘结钢绞线斜拉索的规格型号由钢绞线直径和钢绞线根数来表示。4
示例：
55限直径为15.2mm的钢绞线组成的斜拉索，其规格型号可表示为15.2-555.2无粘结钢绞线斜拉索锚具的规格型号JT/T771-2009
无粘结钢绞线斜拉索错具的规格型号由销具安装的部位代号、钢绞线直径，钢绞线根数三部分组成企业体系代号只在需要时加注
企业体系代导
钢经线的根数：
钢绞线直径，单位为毫术（mm）：罐具端部代号DR-张拉编：DS-固定端示例：
斜拉家的钢绞线直轻为15.2mm钢毁线根数为55安装在张抗端的铺具，标记为：DR15.2-556技术要求和试验方法
6.1技术参数
6.1无粘结钢绞线斜拉索的主要技术参数参见附录4表A6.1.2无粘结钢绞线斜拉索错具的主要技术参数参见附录A表A.26.1.3无粘结钢绞线斜拉索索体截面示意图参见附录B6.2锚具
6.2:1铺板，调整爆母应选用优质钢材制造，应符合GB/T699或CB/T3077的要求，其坏件宜为锻件，符合YB/T036.7的要求其他部件的材料由设计选定，并应符合相应的标准6.2.2错板，调整螺母应送件进行超声波探伤和磁粉探伤，探伤合格的方可流人下一道工序。超声波探伤方法应按照GB/T4162或JB/T8467的规定执行.磁粉探伤方法应接JB/T8468的规定执行。6.2.3同规格错具的同类部件应具有互换性6.2.4过渡段内无粘结钢绞线从错固区到定位器的偏转角度不大于25mrd（1.4-）6.2.5
执行。
无粘结钢纹线斜拉索错具的静载性能要求及试验方法应按照GB/T14370和JT/T329.2的规定无粘结钢绞线斜拉索错具的周期荷载性能要求及式验方法成按照GB/T14370和JT/T329.2的规定执行
6.2.7爽片的错固性能应符合CB/T14370规定，且在索力低至5%/时，夹片错固虚不出现滑丝6.2.8疲劳载荷性能：错具与无粘结钢绞线组成的斜拉索试件，应满足上限应力为45%应力幅度为200MPa循环次数为200万次疲劳性能试验，6.2.9无粘结钢纹线斜拉案的疲劳试验按附录℃的规定进行，并应符合以下要求：疲劳试验中，单根钢丝折损根数不得超过下述数量：钢丝总根数不足100根时折损不超过两根：2）钢丝总根数达到或超过100根时，折损率不超过实际根数的2%（带小数时四舍五人）b）疲劳试验时，钢绞线的护套不应损伤，错具或错具构件不得受损破坏。疲劳试验后，试件的最小张拉应力应不低于92%或95%（取两者中的较大值），两支承板S
TTKONK
JT/T7712009
间的延伸率在最大应力下不低于试件长魔1，5%。铺具或铺具构件不得受损，但走片出现裂纹除外
错具与无粘结钢绞线组成斜拉索体系，应保证对钢绞线实行单根安装张拉、更换。在错固区6.2.10
灌注的填充材料，不应影响钢绞线的单根更换和监测性能。6.3无粘结钢绞线
钢绞线
的规定
制作斜拉索的无粘结钢绞线宜选用镀锌钢纹线或光面钢绞线选用钢绞线除应符合YB/T152及GB/T5224要求的儿何尺寸及性能外，还应满足表1及表2表1钢绞线尺寸及偏差
公称直径D
（mm）
抗拉甄度
(MPa）
延伸载
断面收缩率
松魏率
截面有A
表2钢绞线机械性能
应力上限为045，应力范用3XPa的度劳试验疲劳试验启的应力试验
偏斜张热试验
6.3.2防腐润滑脂
截面积允许偏差
22×10%
微限抗护力
试验方法
GB/T228
GRT228
YB/T152
YB/T152
≥95%或经%（取两者中的较大值）20
YHAT152
YB/T1S2
6.32.1用于生产无粘结钢绞线的防膚润滑脂应具有良好的化学稳定性，对周围材科无侵蚀作用。防腐润滑脂性能应符合JG3007的规定。6.3.2.2防腐润滑脂的涂敷应与护套的挤出一次完成，防虑润滑脂滑钢绞线全长应连续均匀涂敷。每米油脂量应在15~40g之间，并保证将钢绞线外表面和钢绞线周围的缝隙填满，以防止气体及液体沿着钢绞线内部缝康流动
6.3.3钢绞线护套
6.3.3.1无粘结钢绞线斜拉索采用的钢绞线应带有PE护套P护套的要求应满足1C161的规定6.3.3.2无粘结钢绞线PE护套的厚度应为1.5-0mm6.3.3.3PE护餐在钢绞线上的最小摩擦阻力为3300N/m6.3.3.4PE护套的表面应没有斑痕或机械损伤.以免导致局部护套厚度减薄，6
6.4鞍座
JT/T771-2009
按座应能承受斜拉索的径向压力及桥塔两侧索体的不平衡力，并能安全地将斜拉索转向合力传641
递到索塔结构中
6.4.2鞋座的结构应能保证斜拉索的可更换性6.4.3
鞍虚弯曲半径的确定应考虑其对钢绞线的摩擦疲劳影间，其最小弯曲半轻应为较座内各钢绞线独自布置在单根分丝管内（无拥束）：R三400d（d为钢绞线中单根钢丝的直轻）：
假座内钢绞线成束布置（有捆束）：R=30D（D为索套管的直径）斜拉案赖座的疲劳性能要求应与斜拉索错具相同，符合6.28的规定。，最座疲劳试验旨在对载6.4.4
座人口处的磨蚀疲劳强度进行确定，瞄固段与本试验无美。鞍座的疲劳试验方法按照附录D的规定进行，并应符合以下要求！
疲劳试验中，单根钢丝折损根数不得超过下述数量1）钢丝总根数不足100根时，折损不超过两根，2）钢丝总根数达到或超过100根时，折损率不超过实际根数的2%（带小数时四舍五人）疲劳试验时，钢绞线的护套不应损伤，错具或错具构件不得受损破坏。h
瘦劳试验后，试件的最小张拉应力应不低于92%于，或95%（取两者中的较大值）辅具或错具构件不得受损破坏，但夹片出现裂纹除外6.5素套管
6.5.1索套管材料一般选用HDPE，也可以选用钢质成其他合适的金属材料选用HDPE材料时的主要能应满足表3的规定，试验方法及其他要求按照CT3078的规定执行。表3HDPE的性能
培体流动速摄tomin）
抗冲强度（MPa）
拉伸国服殖度（MF）
断夏仲长幸%
便度（Shmmb）
拉伸弹性模量（Pa）
冲击强度（km）
软化温其（）
耐环境皮力开裂：Fh
隆化温食（）
炭黑分散性
耐热老化10090
1686）
分股度（分）
吸收系数
拉伸强膜变化率（%）
斯裂伸长率变化率（%）
TTIKAONIKACa
0.942-0.978
0.942~0.978
≥1500
JT/T771-2009
表3HDPE的性能（续）
耐臭氧老化，延伸25元，温度248℃臭氧浓度0.01m/0.15mg/m，露1h
老化时间：
Oh-1008h
人工气候老化（家）
老化时间！
504h008h
耐光色度（级）
拉伸强度变化率
断翠律长章设化率
抗伸强度变化率
断裂伸长幸变化率
无异常童化
无异常变化
65.2HDPE索套管可制成单层或双层外层可以设计成不同颜色。其截面形状为整或由两半园组合面成
65.3，需灌注填充料的索管，其睡厚应不小主07卫管的直径无需净注填充料的案套管其壁厚应不小于D/32丑不应小于5mm6.5.4HDPE索套管表面应良好完整，划痕深度不得超过2mm，或不得超过管壁厚度的20%6.5.5索餐管外表而宜有双螺旋线或凹形花纹。6.5.6素套管由若干节直管通过镜面焊接或替套连接成，连接口处应具有不低手整根索套管的屈服强度。
HDPE索套管在制作租安装时，应保证不会出现过度弯曲，防正HDPE索套管的损伤。现场焊接的HDPE案套管的长度应控制在设计允许偏差范围之内，6.6防腐
无粘结钢绞线斜拉紫防腐体系成采用单根钢绞线独立防腐方式，索体防腐层数应为兰层或二层6.6.2错固区应有防水排水构造，错固区及较座内钢绞线的防腐能力不低于斜拉索自由段，6.6.3无粘结钢纹线斜拉案错具应具有良好的防拍密封性能，保证错具内部钢级线不漫外部有害物质的侵人
6.6.4无粘结钢绞线斜拉索错具的过渡段密封性能试验应接附录E的规定进行，在试验条件下其密封要求应能承受3m高水压，在试验完毕并拆除式件之后，通过自谢，如果没有发现有色水进人错具内部则认为量件合格
6.6.5错具裸露表面应喷涂锌钮或锌铝合金等达到防腐设计要求，只有在饰工结束后才能进行防的部位应先进行临时防护。
6.6.6在斜拉索安装张拉结束后，斜拉索的错周区及斜拉索端部裸露钢绞线应灌注防腐润滑脂，其防腐润滑脂的性能应满足JG3007的规定66.7斜拉索的索套管结构应考虑热胀冷缩的影响，以保证索体的防护性能不因环境温度的变化而变到破环
6.7减振
当斜拉索内部阻尼率较小，斜索振幅大于设计要求时，应采取减振措施来控制斜拉索的振幅，8
7安装www.bzxz.net
7.1安装
JT/T771-2009
7.1.1、无粘结钢绞线斜拉紫锚具，素套管，钢级线的安装，应控制在设计允许偏差范围内7.1.2在安装索套管时应预留充足的热服胀冷缩空间7.13错具，钢绞线等其他裸露构件，在施工过程中应受善防护，防止雨水和其他有害液体的渗人。7.2张拉与调索
7.2.1斜拉索的张拉可以采用单根钢绞线张拉或整束钢绞线张拉，通过应力调节达到设计的索力要求和桥梁的线形要求，
7.2.2单根钢绞线逐根安装，张拉和调索完毕，即可达到规定的总索力，且每束索内各根铜绞线的索力误差应控制在1%范围内。
72.3斜拉象张拉及调索结束时，夹片咬合钢绞线应满足下列求：如夹片对钢绞线某位置有重登叠咬合，其重叠长度应不超过来片长度的50%，其初次咬合表面的长度应不小手20mm；
）在斜拉索两错固端夹片咬合点之间的钢纹线上应无夹片痕7.2.4为保证斜择素的铺固可靠，斜拉索爽片应顶压就位。必要时，应安装防松装置。7.2.5所有斜拉索结构都应有细部构造设计，以便仔细检查斜拉索各构件。安装结束时应有斜拉索各构件的能工质量验收记录，全面记录斜拉索各构件的施工质量，
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备索号：
中华人民共和国交通行业标准
JT/T771-2009
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
Technical conditions for unbonded steel strand stay cable2009-12-23发布
2010-04-01实施
中华人民共和国交通运输部发布前言
规范性引用文件
术语定义和符号
结构形式
规格型号
技术要求和试验方法
附录A（资料性附录主要技术参数附录B（资料性附录）
索体截面排布图
附录（规范性附录）疲劳试验方法附录D(现范性附录）
附录E（规范性附录）
参考文献
鞍座的疲劳试验方法
密封试验方法
TTiKNIKAca
JT/T771-2009
JT/T7712009
本标准的附录A附录B为资料性附录，附录C附录D附录E为规范性附录本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本标准起草单位：威胜利工程有限公司，北京建达道桥咨询有限公司本标准主要起草人：刘征宇、场征宇、柏国清、陈勇、李强、祖样胜、昊洪峰、张星云、宋桂峰、吕散之陈佳。
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
JT/T771-2009
本标准现定了无粘结钢绞线斜拉索的构造，规格型号，技术要求，试验方法及安装要求。本标准适用工公路及城市道路桥架的斜拉索，其他工程结构的拉索办可参照使用规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228
GB/T699
GZT3077
CB/T4162
GB/T5224
GB/T14370
CT3078
JB/T8467
JB/T8468
JG3007
YB/T036.7
YBAT152
金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002.SO6892：1998，EQV)优质碳素结构钢
合金结构钢
锻轧钢棒超声检测方法
预应力混土用钢绞线（CB/T5224-2003.ISO6934-4:1991NEQ）预应力筋用错具爽具和连接器
建筑缆紫用高密度聚二烯塑料
钢锻件超声波探伤方法
钢银件磁粉检验方法
无粘结预应力钢绞线
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂公路桥梁预应力钢绞线用错具，连接器试验方法及检验规则治金设备制造通用技术条件锻件高强度低松池顶应力热镀锌钢纹线3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1.1
钢绞线斜拉索strand stay cable在钢绞线的两端装有错具，能在工程结构中斜向承受拉力的拉索。3.1.2
无粘结钢绞线unbondedstrand
用防腐润滑脂和护套涂包的钢线，3.1.3
锚具anchorage
车固连接在斜抗索端头的一种装置通过宅将外界的拉力传递给斜拉索TTKONKAc
JT/T771-2009
定位浆体locatingcementmotar
填充在错具的过渡臂内的水泥浆，用于固定过渡管内相互独立的穿线管3.1.5
自由段free length
除斜拉索错固段，鞍库，过渡段之外的斜拉教索体3.16
定位器guidedeviator
也称弹性支承体，横向引导斜拉索，防止错具受到斜拉载横向力作用，并能够保证自由段钢绞线紧密面平整地排列的装置
导管guidepipe
位于桥面或桥塔上的预留管道，便于解拉索的安装与更换。3.1.8
鞍座saddle
位于索塔上，支承斜拉素，改变紧体方向穿过索塔，并将斜拉索的径向及不平衡荷载传逆给索塔的构件。
索套管stay pipe
包惠于钢绞线斜拉索最外层的HDPE塑料管或金属管，能保护钢纹线以抵抗机械冲击和隔蚀。3.2符号
下列符号适用于本标准
钢绞线的公称截面积，单位为平方毫来（mm）：D
HDPE/PE
4结构形式
线的公称直径单位为宅来（mm）张拉端错具：
固定端铺具：
钢绞线的抗拉强度标准值，单位为兆帕（MPa）试验用销绞线的实测极限抗拉强度值，单位为兆帕（MPa)：钢绞线实测平均极限抗拉力，单位为千牛（kN）：高密度聚乙烯/聚乙烯
钢绞线的张拉应力，单位为兆帕（MPa）：钢绞线的张拉应力幅值，单位为兆帕（MPa）。4.卡主要结构
无粘结钢绞线斜控索包括以下主要部件：张拉错固段，固定错固段，过渡段及斜拉索自由段，见图14.2张拉错固段及过渡段的结构
张拉错固段铺板、夹片调整螺母、过渡管、保护帽.防腐润滑脂封装置，定位器及其他部件组成.见图2
张拉错固段
随护：
销垫板：
过键售：
定位装体
特管：
定位器：
过瘾段
自由腔
图！无粘结镶酸线斜拉素结构示意图防腐润路脂：
调整理母：
罐板：
穿线管：
寄封装置：
无粘结铜纹线
图2张拉错固段及过渡段结构示意图4.3固定锚固段及过渡段的结构
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国定错固段
过渡段
固定锚固段有错板，爽片、过渡管，保护帽，防腐润滑脂，密封装置，定位器及其他部件组成，见图3紫套警：
无相结钢绞线：
导管：
定微器：
过溃管：
密封装置：
错型摄：
防护帽：
定位聚体：
穿践管：
爽片羊
防腐润滑脂
图3固定锚固段及过遮段结构示意图TIKAONIKACa
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4.4自由段的结构
自由段是斜拉紫两过渡段之间的部分，由无粘结钢绞线，索套管组成。自由段中无粘结钢绞线的排列为六边形或对称切角六边形，见图4，索套管：
单根无粘结钢绞线：
单根无粘结钢纹线PE护套：
铜绞线：
防橱组滑脂
图4斜拉索索体裁面及单根无黏结钢绞线截面示意图4.5鞍座的结构
鞍座位于斜拉桥的塔上，斜拉索贯穿其中并锚固在塔的两侧桥面上鞍座的结构通常有两种形式即：整束内外套管式租单根分丝式其中单根分丝式又可分为单管组合分丝式及箱型分丝式，见图5无钻结钢纹线：
塔住：
鞍座：
剪万键
5规格型号
整束内外套管式酸裁面
单管组合分丝式鞍座截面：
箱型分丝式鞍座鼓面
图5按座的结构示意图
5.1无粘结钢绞线斜拉索的规格型号无粘结钢绞线斜拉索的规格型号由钢绞线直径和钢绞线根数来表示。4
示例：
55限直径为15.2mm的钢绞线组成的斜拉索，其规格型号可表示为15.2-555.2无粘结钢绞线斜拉索锚具的规格型号JT/T771-2009
无粘结钢绞线斜拉索错具的规格型号由销具安装的部位代号、钢绞线直径，钢绞线根数三部分组成企业体系代号只在需要时加注
企业体系代导
钢经线的根数：
钢绞线直径，单位为毫术（mm）：罐具端部代号DR-张拉编：DS-固定端示例：
斜拉家的钢绞线直轻为15.2mm钢毁线根数为55安装在张抗端的铺具，标记为：DR15.2-556技术要求和试验方法
6.1技术参数
6.1无粘结钢绞线斜拉索的主要技术参数参见附录4表A6.1.2无粘结钢绞线斜拉索错具的主要技术参数参见附录A表A.26.1.3无粘结钢绞线斜拉索索体截面示意图参见附录B6.2锚具
6.2:1铺板，调整爆母应选用优质钢材制造，应符合GB/T699或CB/T3077的要求，其坏件宜为锻件，符合YB/T036.7的要求其他部件的材料由设计选定，并应符合相应的标准6.2.2错板，调整螺母应送件进行超声波探伤和磁粉探伤，探伤合格的方可流人下一道工序。超声波探伤方法应按照GB/T4162或JB/T8467的规定执行.磁粉探伤方法应接JB/T8468的规定执行。6.2.3同规格错具的同类部件应具有互换性6.2.4过渡段内无粘结钢绞线从错固区到定位器的偏转角度不大于25mrd（1.4-）6.2.5
执行。
无粘结钢纹线斜拉索错具的静载性能要求及试验方法应按照GB/T14370和JT/T329.2的规定无粘结钢绞线斜拉索错具的周期荷载性能要求及式验方法成按照GB/T14370和JT/T329.2的规定执行
6.2.7爽片的错固性能应符合CB/T14370规定，且在索力低至5%/时，夹片错固虚不出现滑丝6.2.8疲劳载荷性能：错具与无粘结钢绞线组成的斜拉索试件，应满足上限应力为45%应力幅度为200MPa循环次数为200万次疲劳性能试验，6.2.9无粘结钢纹线斜拉案的疲劳试验按附录℃的规定进行，并应符合以下要求：疲劳试验中，单根钢丝折损根数不得超过下述数量：钢丝总根数不足100根时折损不超过两根：2）钢丝总根数达到或超过100根时，折损率不超过实际根数的2%（带小数时四舍五人）b）疲劳试验时，钢绞线的护套不应损伤，错具或错具构件不得受损破坏。疲劳试验后，试件的最小张拉应力应不低于92%或95%（取两者中的较大值），两支承板S
TTKONK
JT/T7712009
间的延伸率在最大应力下不低于试件长魔1，5%。铺具或铺具构件不得受损，但走片出现裂纹除外
错具与无粘结钢绞线组成斜拉索体系，应保证对钢绞线实行单根安装张拉、更换。在错固区6.2.10
灌注的填充材料，不应影响钢绞线的单根更换和监测性能。6.3无粘结钢绞线
钢绞线
的规定
制作斜拉索的无粘结钢绞线宜选用镀锌钢纹线或光面钢绞线选用钢绞线除应符合YB/T152及GB/T5224要求的儿何尺寸及性能外，还应满足表1及表2表1钢绞线尺寸及偏差
公称直径D
（mm）
抗拉甄度
(MPa）
延伸载
断面收缩率
松魏率
截面有A
表2钢绞线机械性能
应力上限为045，应力范用3XPa的度劳试验疲劳试验启的应力试验
偏斜张热试验
6.3.2防腐润滑脂
截面积允许偏差
22×10%
微限抗护力
试验方法
GB/T228
GRT228
YB/T152
YB/T152
≥95%或经%（取两者中的较大值）20
YHAT152
YB/T1S2
6.32.1用于生产无粘结钢绞线的防膚润滑脂应具有良好的化学稳定性，对周围材科无侵蚀作用。防腐润滑脂性能应符合JG3007的规定。6.3.2.2防腐润滑脂的涂敷应与护套的挤出一次完成，防虑润滑脂滑钢绞线全长应连续均匀涂敷。每米油脂量应在15~40g之间，并保证将钢绞线外表面和钢绞线周围的缝隙填满，以防止气体及液体沿着钢绞线内部缝康流动
6.3.3钢绞线护套
6.3.3.1无粘结钢绞线斜拉索采用的钢绞线应带有PE护套P护套的要求应满足1C161的规定6.3.3.2无粘结钢绞线PE护套的厚度应为1.5-0mm6.3.3.3PE护餐在钢绞线上的最小摩擦阻力为3300N/m6.3.3.4PE护套的表面应没有斑痕或机械损伤.以免导致局部护套厚度减薄，6
6.4鞍座
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按座应能承受斜拉索的径向压力及桥塔两侧索体的不平衡力，并能安全地将斜拉索转向合力传641
递到索塔结构中
6.4.2鞋座的结构应能保证斜拉索的可更换性6.4.3
鞍虚弯曲半径的确定应考虑其对钢绞线的摩擦疲劳影间，其最小弯曲半轻应为较座内各钢绞线独自布置在单根分丝管内（无拥束）：R三400d（d为钢绞线中单根钢丝的直轻）：
假座内钢绞线成束布置（有捆束）：R=30D（D为索套管的直径）斜拉案赖座的疲劳性能要求应与斜拉索错具相同，符合6.28的规定。，最座疲劳试验旨在对载6.4.4
座人口处的磨蚀疲劳强度进行确定，瞄固段与本试验无美。鞍座的疲劳试验方法按照附录D的规定进行，并应符合以下要求！
疲劳试验中，单根钢丝折损根数不得超过下述数量1）钢丝总根数不足100根时，折损不超过两根，2）钢丝总根数达到或超过100根时，折损率不超过实际根数的2%（带小数时四舍五人）疲劳试验时，钢绞线的护套不应损伤，错具或错具构件不得受损破坏。h
瘦劳试验后，试件的最小张拉应力应不低于92%于，或95%（取两者中的较大值）辅具或错具构件不得受损破坏，但夹片出现裂纹除外6.5素套管
6.5.1索套管材料一般选用HDPE，也可以选用钢质成其他合适的金属材料选用HDPE材料时的主要能应满足表3的规定，试验方法及其他要求按照CT3078的规定执行。表3HDPE的性能
培体流动速摄tomin）
抗冲强度（MPa）
拉伸国服殖度（MF）
断夏仲长幸%
便度（Shmmb）
拉伸弹性模量（Pa）
冲击强度（km）
软化温其（）
耐环境皮力开裂：Fh
隆化温食（）
炭黑分散性
耐热老化10090
1686）
分股度（分）
吸收系数
拉伸强膜变化率（%）
斯裂伸长率变化率（%）
TTIKAONIKACa
0.942-0.978
0.942~0.978
≥1500
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表3HDPE的性能（续）
耐臭氧老化，延伸25元，温度248℃臭氧浓度0.01m/0.15mg/m，露1h
老化时间：
Oh-1008h
人工气候老化（家）
老化时间！
504h008h
耐光色度（级）
拉伸强度变化率
断翠律长章设化率
抗伸强度变化率
断裂伸长幸变化率
无异常童化
无异常变化
65.2HDPE索套管可制成单层或双层外层可以设计成不同颜色。其截面形状为整或由两半园组合面成
65.3，需灌注填充料的索管，其睡厚应不小主07卫管的直径无需净注填充料的案套管其壁厚应不小于D/32丑不应小于5mm6.5.4HDPE索套管表面应良好完整，划痕深度不得超过2mm，或不得超过管壁厚度的20%6.5.5索餐管外表而宜有双螺旋线或凹形花纹。6.5.6素套管由若干节直管通过镜面焊接或替套连接成，连接口处应具有不低手整根索套管的屈服强度。
HDPE索套管在制作租安装时，应保证不会出现过度弯曲，防正HDPE索套管的损伤。现场焊接的HDPE案套管的长度应控制在设计允许偏差范围之内，6.6防腐
无粘结钢绞线斜拉紫防腐体系成采用单根钢绞线独立防腐方式，索体防腐层数应为兰层或二层6.6.2错固区应有防水排水构造，错固区及较座内钢绞线的防腐能力不低于斜拉索自由段，6.6.3无粘结钢纹线斜拉案错具应具有良好的防拍密封性能，保证错具内部钢级线不漫外部有害物质的侵人
6.6.4无粘结钢绞线斜拉索错具的过渡段密封性能试验应接附录E的规定进行，在试验条件下其密封要求应能承受3m高水压，在试验完毕并拆除式件之后，通过自谢，如果没有发现有色水进人错具内部则认为量件合格
6.6.5错具裸露表面应喷涂锌钮或锌铝合金等达到防腐设计要求，只有在饰工结束后才能进行防的部位应先进行临时防护。
6.6.6在斜拉索安装张拉结束后，斜拉索的错周区及斜拉索端部裸露钢绞线应灌注防腐润滑脂，其防腐润滑脂的性能应满足JG3007的规定66.7斜拉索的索套管结构应考虑热胀冷缩的影响，以保证索体的防护性能不因环境温度的变化而变到破环
6.7减振
当斜拉索内部阻尼率较小，斜索振幅大于设计要求时，应采取减振措施来控制斜拉索的振幅，8
7安装www.bzxz.net
7.1安装
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7.1.1、无粘结钢绞线斜拉紫锚具，素套管，钢级线的安装，应控制在设计允许偏差范围内7.1.2在安装索套管时应预留充足的热服胀冷缩空间7.13错具，钢绞线等其他裸露构件，在施工过程中应受善防护，防止雨水和其他有害液体的渗人。7.2张拉与调索
7.2.1斜拉索的张拉可以采用单根钢绞线张拉或整束钢绞线张拉，通过应力调节达到设计的索力要求和桥梁的线形要求，
7.2.2单根钢绞线逐根安装，张拉和调索完毕，即可达到规定的总索力，且每束索内各根铜绞线的索力误差应控制在1%范围内。
72.3斜拉象张拉及调索结束时，夹片咬合钢绞线应满足下列求：如夹片对钢绞线某位置有重登叠咬合，其重叠长度应不超过来片长度的50%，其初次咬合表面的长度应不小手20mm；
）在斜拉索两错固端夹片咬合点之间的钢纹线上应无夹片痕7.2.4为保证斜择素的铺固可靠，斜拉索爽片应顶压就位。必要时，应安装防松装置。7.2.5所有斜拉索结构都应有细部构造设计，以便仔细检查斜拉索各构件。安装结束时应有斜拉索各构件的能工质量验收记录，全面记录斜拉索各构件的施工质量，
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