基本信息
标准号:
JT/T 771-2009
JT/T 771-2009 无粘结钢绞线斜拉索技术条件
标准类别:交通行业标准(JT)
出版语种:简体中文
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相关标签:
钢绞线
拉索
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 771-2009 Technical conditions for unbonded steel strand stay cable.
1范围
JT/T 771规定了无粘结钢绞线斜拉索的构造、规格型号、技术要求、试验方法及安装要求。
JT/T 771适用于公路及城市道路桥梁的斜拉索,其他工程结构的拉索亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法( CB/T 228- 2002 ,IS06892:1998,EQV )
GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T3077合 金结构钢
GB/T4162锻轧钢棒 超声检测方法
GB/T5224预应 力混凝上用钢绞线(CB/T 5224- -2003 ,IS0 6934 -4: 1991 ,NEQ)
GB/T 14370预应 力筋用错具夹具和连接 器
CJ/T 3078建筑缆索用高密度聚乙烯塑料
JB/T 8467钢锻件 超声波探伤方法
JB/T 8468钢锻 件磁粉检验方法
JG 161 无粘结预应力钢绞线
JC 3007无粘结预应力筋专用防腐润滑脂
JT/T329.2公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则
YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件
YB/T 152高强度 低松弛预应力热镀锌钢绞线
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
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标准内容
JT/T771-2009
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
Technical conditions for unbonded steel strand stay cable
发布日期:2009-12-23
实施日期:2010-04-01
前言
本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。
本标准起草单位:威胜利工程有限公司、北京建达道桥咨询有限公司。
本标准主要起草人:刘征宇、场征宇、柏国清、陈勇、李强、祖样胜、昊洪峰、张星云、宋桂峰、吕散之、陈佳。
1 范围
本标准规定了无粘结钢绞线斜拉索的构造、规格型号、技术要求、试验方法及安装要求。本标准适用于公路及城市道路桥梁的斜拉索,其他工程结构的拉索可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T699 优质碳素结构钢
GB/T3077 合金结构钢
GB/T4162 钢锻件超声波探伤方法
GB/T5224 预应力混凝土用钢绞线
GB/T14370 锚具性能试验方法
GB/T3078 钢锻件磁粉检验方法
JB/T8467 锻件超声波探伤方法
JB/T8468 锻件磁粉检验方法
JC161 预应力筋用锚具和连接器
JG3007 建筑缆绳用高密度聚乙烯塑料
JT/T329.2 无粘结预应力钢绞线
YB/T036.7 锻件高强度低松弛应力热镀锌钢绞线
YB/T152 公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则
3 术语、定义和符号
3.1 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1.1 钢绞线斜拉索 (strand stay cable):在钢绞线的两端装有锚具,能在工程结构中斜向承受拉力的拉索。
3.1.2 无粘结钢绞线 (unbonded strand):用防腐润滑脂和护套涂包的钢绞线。
3.1.3 锚具 (anchorage):固定连接在斜拉索端头的一种装置,通过将外界的拉力传递给斜拉索。
3.1.4 定位浆体 (locating cement mortar):填充在锚具的过渡管内的水泥浆,用于固定过渡管内相互独立的穿线管。
3.1.5 自由段 (free length):除斜拉索锚固段、鞍座、过渡段之外的斜拉索体。
3.1.6 定位器 (guide deviator):也称弹性支承体,横向引导斜拉索,防止锚具受到斜向载荷作用,并能够保证自由段钢绞线紧密、平整地排列的装置。
3.1.7 导管 (guide pipe):位于桥面或桥塔上的预留管道,便于斜拉索的安装与更换。
3.1.8 鞍座 (saddle):位于索塔上,支承斜拉索,改变拉索方向穿过索塔,并将斜拉索的径向及不平衡荷载传递给索塔的构件。
3.1.9 索套管 (stay pipe):包覆于钢绞线斜拉索最外层的HDPE塑料管或金属管,能保护钢绞线以抵抗机械冲击和隔蚀。
3.2 符号
下列符号适用于本标准:
D:钢绞线的公称直径,单位为 mm
$A_s$:钢绞线的公称截面积,单位为 $\text{mm}^2$
DR:张拉端锚具
DS:固定端锚具
$f_{pu}$:钢绞线的抗拉强度标准值,单位为 MPa
$f_{us}$:试验用钢绞线的实测极限抗拉强度值,单位为 MPa
$F_u$:钢绞线实测平均极限抗拉力,单位为 kN
HDPE/PE:高密度聚乙烯/聚乙烯
$sigma$:钢绞线的张拉应力,单位为 MPa
$Deltasigma$:钢绞线的张拉应力幅值,单位为 MPa
4 结构形式
4.1 主要结构
无粘结钢绞线斜拉索包括以下主要部件:张拉锚固段、固定锚固段、过渡段及斜拉索自由段。
4.2 张拉锚固段及过渡段的结构
张拉锚固段由铺板、夹片、调整螺母、过渡管、保护帽、防腐润滑脂、密封装置、定位器及其他部件组成。
4.3 固定锚固段及过渡段的结构
固定锚固段由铺板、夹片、过渡管、保护帽、防腐润滑脂、密封装置、定位器及其他部件组成。
4.4 自由段的结构
自由段是斜拉索与过渡段之间的部分,由无粘结钢绞线、索套管组成。自由段中无粘结钢绞线的排列为六边形或对称切角六边形。
4.5 鞍座的结构
鞍座位于斜拉桥的塔上,斜拉索贯穿其中并锚固在塔的两侧桥面上。鞍座的结构通常有两种形式:即整束内外套管式、单根分丝式。其中单根分丝式又可分为单管组合分丝式及箱型分丝式。
5 规格型号
5.1 无粘结钢绞线斜拉索的规格型号
无粘结钢绞线斜拉索的规格型号由钢绞线直径和钢绞线根数来表示。
示例:55根、直径为15.2mm的钢绞线组成的斜拉索,其规格型号可表示为15.2-55。
5.2 无粘结钢绞线斜拉索锚具的规格型号
锚具的规格型号由锚具安装的部位代号、钢绞线直径、钢绞线根数三部分组成。
示例:钢绞线直径为15.2mm,根数为55,安装在张拉端的锚具,标记为:DR15.2-55。
6 技术要求和试验方法
6.1 技术参数
6.1.1 无粘结钢绞线斜拉索的主要技术参数参见附录A。
6.1.2 无粘结钢绞线斜拉索锚具的主要技术参数参见附录A。
6.1.3 无粘结钢绞线斜拉索索体截面示意图参见附录B。
6.2 锚具
6.2.1 铺板、调整螺母应选用优质钢材制造,应符合GB/T699或GB/T3077的要求,其部件宜为锻件,符合YB/T036.7的要求。其他部件的材料由设计选定,并应符合相应的标准。
6.2.2 铺板、调整螺母应进行超声波探伤和磁粉探伤,探伤合格的方可进入下一道工序。超声波探伤方法应按照GB/T4162或JB/T8467的规定执行;磁粉探伤方法应按JB/T8468的规定执行。
6.2.3 同规格锚具的同类部件应具有互换性。
6.2.4 过渡段内无粘结钢绞线从锚固区到定位器的偏转角度不大于 $25 ext{mrad}$ ($1.4^{circ}$)。
6.2.5 无粘结钢绞线斜拉索锚具的静载性能要求及试验方法应按照GB/T14370和JT/T329.2的规定执行。
6.2.6 无粘结钢绞线斜拉索锚具的周期荷载性能要求及试验方法应按照GB/T14370和JT/T329.2的规定执行。
6.2.7 夹片的锚固性能应符合GB/T14370规定,且在索力低至 5% 时,夹片锚固不出现滑丝。
6.2.8 疲劳载荷性能:锚具与无粘结钢绞线组成的斜拉索试件,应满足上限应力为 45%(原文如此)、应力幅值为 200MPa,循环次数为 200 万次的疲劳性能试验要求。
6.2.9 无粘结钢绞线斜拉索鞍座的疲劳试验按附录C的规定进行,并应符合以下要求:
1) 疲劳试验中,单根钢丝折损根数不得超过下述数量:
a) 钢丝总根数不足 100 根时,折损不超过两根;
b) 钢丝总根数达到或超过 100 根时,折损率不超过实际根数的 2%(带小数时四舍五入)。
2) 疲劳试验时,钢绞线的护套不应损伤,锚具或锚具构件不得受损破坏。
3) 疲劳试验后,试件的最小张拉应力不应低于原值的 92% 或 95%(取两者中的较大值),两支承板间的延伸率在最大应力下不低于试件长的 1.5%。
4) 铺板或铺板构件不得受损,但夹片出现裂纹除外。
6.2.10 锚具与无粘结钢绞线组成的斜拉索体系,应保证对钢绞线实行单根安装张拉、更换。在锚固区灌注的填充材料,不应影响钢绞线的单根更换和监测性能。
6.3 无粘结钢绞线
6.3.1 钢绞线...
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