JT/T 1130-2017
基本信息
标准号： JT/T 1130-2017
中文名称：桥梁支座灌浆材料
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：1013906
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 1130-2017 Bearing grouting material for bridge.
1范围
JT/T 1130规定了桥梁支座灌浆材料的分类.技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装.运输和储存要求。
JT/T 1130适用于桥梁支座的底板稳固灌浆材料的生产、检验和使用。
2规范性引 用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8077混凝土外加剂匀质性试验方法
CB/T 10801. 1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
CB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
CB/T 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T 50448水泥基灌浆材料应用技术规范
DL/'T 5193环氧树脂砂浆技术规程
JC/T 453自应力水泥物理检验方法
JC/T 681 .行星式水泥胶砂搅拌机
JG 63.混凝土用水标准
JGJ/T 70建筑砂浆基本性能试验方法
JG/T 322混凝土中氯离子含量检测技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1范围
JT/T 1130规定了桥梁支座灌浆材料的分类.技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装.运输和储存要求。
JT/T 1130适用于桥梁支座的底板稳固灌浆材料的生产、检验和使用。
2规范性引 用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8077混凝土外加剂匀质性试验方法
CB/T 10801. 1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
CB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
CB/T 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T 50448水泥基灌浆材料应用技术规范
DL/'T 5193环氧树脂砂浆技术规程
JC/T 453自应力水泥物理检验方法
JC/T 681 .行星式水泥胶砂搅拌机
JG 63.混凝土用水标准
JGJ/T 70建筑砂浆基本性能试验方法
JG/T 322混凝土中氯离子含量检测技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
标准图片预览
标准内容
ICS93.080.20
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T1130—2017
桥梁支座灌浆材料
Bearinggroutingmaterial forbridge2017-04-12发布
电华人民共和国交通运输都
2017-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T1130—2017
JT/T11302017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准负责起草单位：交通运输部公路科学研究院、云南云岭高速公路建设集团有限公司。本标准参加起草单位：湖北恒利建材科技有限公司，内豪古路桥有限责任公司，武大巨成结构股份有限公司、武汉三源特种建材有限责任公司、四川建筑职业技术学院、西卡（中国）有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、中治武汉治金建筑研究院、济南交泰工程技术有限公司、江苏苏博特新材料股份有限公司。
本标准主要起草人：王稷良、陈宙翔、刘胜军、张志强、魏运权、张亮、王在杭、龚占德、曾明、胡瑾陈常明、顾晓峰、侯维红、许宁、张志荣、张存华、崔巩、张琼、尹浩、宝群群、黄文明、柯国炬、彭鹏、韩晶。1范围
桥梁支座灌浆材料
JT/T1130—2017
本标准规定了桥梁支座灌浆材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存要求。
本标准适用于桥梁支座的底板稳固灌浆材料的生产，检验和使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8077
混凝土外加剂匀质性试验方法
CB/T10801.1
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T17671
GB/T18046
GB/T 50080
GB/T50448
DL/T5193
JC/T453
JC/T681
JGJ/T70
JGJ/T322
3术语和定义
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉普通混凝土拌合物性能试验方法标准水泥基灌浆材料应用技术规范
环氧树脂砂浆技术规程
自应力水泥物理检验方法
行星式水泥胶砂搅拌机
混凝土用水标准
建筑砂浆基本性能试验方法
混凝土中氯离子含量检测技术规程下列术语和定义适用于本文件。3.1
桥梁支座灌浆材料bearinggroutingmaterialforbridge用于桥梁支座底板与墩台支承垫石之间的灌注材料。注：桥梁支座灌浆材料包括水泥基桥梁支座灌浆材料和环氧树脂基桥梁支座灌浆材料3.2
水泥基桥梁支座灌浆材料cementitiousbearing groutingmaterial forbridge由水泥（或特种水泥）、集料、外加剂和矿物掺合料等原材料根据一定比例混合而成，具有合理级分、加水拌和均勾后用于桥梁支座底板稳固的灌注材料。3.3
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料epoxyresinbearinggroutingmaterialforbridge由环氧树脂、固化剂和一定级配填料根据一定比例混合而成，用于桥梁支座底板稳固的灌注材料。
JT/T7136-2017ca
4分类
桥梁支座灌浆材料按主体材料分为：水泥基桥梁支座灌浆材料，按力学性能分为早强I型、早强Ⅱ型和普通型；a）
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料。5技术要求
水泥基桥梁支座灌浆材料
匀质性
勾质性应符合表1的要求。
水泥基桥梁支座灌浆材料的匀质性要求序号
测试项目
含水率（质量分数）（%）
氯离子含量（质量分数）（%）
细度（4.75mm方孔筛筛余量，质量分数）（%）物理力学性能
物理力学性能应符合表2的要求。早强I型
表2水泥基桥梁支座灌浆材料的物理力学性能序号
测试项目
早强I型
流动度（mm）
凝结时间（min）
泌水率（%）
抗压强度（MPa）
Rs/R28
≥320
≥280
性能指标
早强Ⅱ型
性能指标
早强Ⅱ型
≥320
≥280
≤180
普通型
普通型
≥320
≥290
≤720
iiKAoNiKAca
测试项目
抗折强度（MPa）
弹性模量(GPa）
竖向膨胀率（%）
自由膨胀率（水中养护)（%）
注1:Ras、Rs6分别为28d、56d抗压强度；注2：F28、Fs6分别为28d、56d抗折强度5.25
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料
一般规定
表2（续）
Fso/F2s
24h与3h的
膨胀率之差
早强I型
JT/T1130—2017
性能指标
早强Ⅱ型
普通型
不应对人体、生物与环境造成有害的影响.所涉及的安全与环保要求，应符合我国相关标准和规范的规定。
5.2.2外观
搅拌后应均匀无硬块，无明显色差，无分层现象，5.2.3
物理力学性能
物理力学性能应符合表3的要求。表3环氧树脂基桥梁支座灌浆材料的物理力学性能序号
测试项目
流动度（mm）
初凝时间（min）
抗压强度（MPa）
性能指标
≥230
≥200
JT/T136-2017ca
试验方法
表3（续）
测试项目
抗折强度（MPa）
压缩弹性模量（GPa）
黏结抗拉强度（MPa）
线性收缩率（%）
线性热膨胀系数(℃-1）
放热温度峰值（50mm）（℃）
有效承载面积（%）
6.1水泥基桥梁支座灌浆材料
匀质性
含水率
按GB/T18046规定的方法进行。
6.1.1.2氯离子含量
(-30~30)℃
性能指标
≤4×10-5
按水溶性氯离子含量占总桥梁支座灌浆材料的质量比计，测试方法按JGI/T322的规定，且应在桥梁支座灌浆材料搅拌完成后30min内进行取样测试。6.1.1.3细度
采用孔径为4.75mm的方孔试验筛进行测试，测试方法按GB/T8077的规定进行。6.1.2物理力学性能
6.1.2.1试验条件
试验温度和湿度应符合GB/T17671中的规定。6.1.2.2样品制备
材料配比和拌和应满足下列要求：a）拌和用水应符合JGJ63的规定：b)
按推荐水料比进行拌和：
桥梁支座灌浆材料拌和时，应采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，搅拌机应满足JC/T681的规定。搅拌程序为：将水加人搅拌锅内，加入桥梁支座灌浆材料干料，开动搅拌机慢速搅拌2min后，快速搅拌1min，再慢速搅拌1min；d）试验前样品及所用器具应在6.1.2.1所规定的条件下至少放置24h。6.1.2.3流动度
按GB/T50448中的规定进行。
HiiKAoNiKAca
6.1.2.4凝结时间
按GB/T50080中的规定进行。bzxz.net
6.1.2.5泌水率
JT/T1130—2017
选用直径与高度大致相等、带盖的2L容量简，将拌和好的桥梁支座灌浆材料浆体装入容量简后开始测试泌水量，初凝后停正测试。其他测试步骤按照GB50080的规定进行。试验过程中，桥梁支座灌浆材料的浆体装人容量简时不应振动或插捣。6.1.2.6抗压强度和抗折强度
将拌和好的桥梁支座灌浆材料浆体倒人40mm×40mm×160mm试模，不振动。按GB/T17671规定方法进行试验和计算，其中：a）2h抗压强度和抗折强度试件应在试验前5min内拆模，拆模后应立即按规定进行强度试验；b）8h抗压强度和抗折强度试件应在试验前10min内拆模，拆模后应立即按规定进行强度试验。
6.1.2.7弹性模量
按JGJI/T70中静力受压弹性模量试验的规定进行。6.1.2.8竖向膨胀率
按GB/T50448中的规定进行。
6.1.2.9自由膨胀率
自由膨胀率测试按下面步骤进行：a）早强I型与早强Ⅱ型桥梁支座灌浆材料试件成型后，试件带模放在标准条件下养护12h脱模，并立即测初始长度，然后置于水中养护至28d，测量时间从测量试件初始长度时算起；
b）普通型桥梁支座灌浆材料试件成型后，试件带模放在标准条件下养护24h脱模，并测初始长度，然后重新置于水中养护至28d，测量时间从测量试件初始长度时算起；c）其他测试步骤按JC/T453中的规定进行。6.2环氧树脂基桥梁支座灌浆材料6.2.1试验条件
试验环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。试验前，样品及所用器具应在规定试验环境条件下至少放置24h，所有搅拌设备均应清洗干净和保持干燥。6.2.2样品制备
材料配比和拌和的要求如下：
a）按推荐配合比进行拌和：
b）称量时，各组分的质量均不应小于10g，称量允许偏差为±0.05g；c）拌和物的制备方法按照DL/T5193进行。按推荐的顺序加料并缓慢拌和至外观颜色均匀为正（或按推荐的搅拌时间），一般不超过3min，避免搅拌时间过长引发的反应放热。6.2.3流动度
按GB/T50448中的规定进行。
6.2.4初凝时间
按DL/T5193中环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法进行。5
JT/T413602017ca
6.2.5抗压强度和抗折强度
抗压强度和抗折强度按下面步骤进行：a）将拌和好的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体倒入40mm×40mm×160mm试模，不振动；将试件放置在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的空气中养护，固化之后在养护期间任何b
时候均可脱模。养护时，应以单层形式在水平表面放置：c）按GB/T17671的方法进行试验和计算。6.2.6压缩弹性模量
按DL/T5193中的规定进行。
黏结抗拉强度
按DL/T5193中环氧砂浆对混凝土黏结抗拉强度测试方法的规定进行。6.2.8线性收缩率
按DL/T5193中的相关规定进行。6.2.9线性热膨胀系数
按DL/T5193中的相关规定进行。放热温度峰值
放热温度峰值测试按下面步骤进行：a）试验所用测试杯应采用聚苯乙烯泡沫塑料板制成：聚苯乙烯泡沫塑料板应符合GB/T10801.1中I型产品指标，厚度为（50±5）mm；b）
测试时采用50mm厚砂浆试样，以两个平行试件的平均值作为测试结果，精确至1℃；c）
d）其他测试步骤按DL/T5193中环氧砂浆放热温度峰值的测定和分类的规定进行有效承载面积
有效承载面积测试按下面步骤进行：a）将拌和好的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体倒人如图1所示的试验箱成型。试验箱应确保各处接缝的密封，透明的硬质碳酸酯塑料盖板应保持水平。环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体应沿左侧斜板缓慢倒入料斗中；静置5min后，缓慢提升试验箱的滑动门，使环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体从料斗流人槽b
内，并让多余的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体从右侧开口溢出；将试件放置在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的空气中养护，养护期间禁止移动和振动试验箱。养护24h后脱模：
d）脱模后，用钢丝刷清理硬化后试件的顶表面（与塑料盖板接触表面），完整暴露出表面气孔和空隙。用工业重质碳酸钙粉调制的腻子填补表面气孔和空隙，然后用刮刀和抹布清除表面多余的腻子；
e）用分辨率不低于200万像素的数码相机对处理后的试件表面进行拍照，将照片导入图像处理软件，截取尽可能大的有效试件表面的矩形区域，将截取的矩形区域进行二值化处理，计算黑色像素所占百分比，即为有效承载面积。6
说明：
-可插到试验箱底部的滑动门；
-透明的硬质碳酸酯塑料盖板。
检验规则
检验分类
图1试验箱示意
桥梁支座灌浆材料检验分为型式检验和出厂检验。JT/T1130—2017
单位为毫米
型式检验为每半年进行1次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验：新产品投产或老产品转产时；
原材料或生产工艺变化，可能影响产品性能时：产品连续停产3个月以上（含3个月），恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2检验项目
型式检验和出厂检验的检验项目应按表4与表5的规定进行。表4水泥基桥梁支座灌浆材料的检验项目序号
检验项目
含水率
氯离子含量
细度（4.75mm
方孔筛筛余量）
流动度
技术要求试验方法
早强I型
型式检验
早强Ⅱ型
普通型
出厂检验
早强I型
早强Ⅱ型
普通型
JT/T1130—2017
检验项目
凝结时间
泌水率
抗压强度
Rss/R28
抗折强度
弹性模量
竖向膨胀率
自由膨胀率
（水中养护）
Fs/F28
24h与3h
的膨胀率
技术要求
注：+为检验项目；一为不检项目。表5
表4（续）
试验方法
型式检验
早强I型
早强Ⅱ型
普通型
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料的检验项目检验项目
流动度
初凝时间
抗压强度
技术要求
试验方法
出厂检验
早强I型
早强Ⅱ型
型式检验
普通型
出厂检验
检验项目
抗折强度
压缩弹性模量
黏结抗拉强度
线性收缩率
线性热膨胀系数
-30~30)℃
放热温度峰值（50mm）
有效承载面积
注：+为检验项目；-为不检项目7.3组批规则和抽样方案
组批规则
应按下列要求进行组批：
表5（续）
技术要求
试验方法
JT/T1130—2017
型式检验
出厂检验
a）水泥基桥梁支座灌浆材料日产量超过100t时，以不超过100t为一批；不足100t时，以日产量作为一批；
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料日产量超过30t时，以不超过30t为一批：不足30t时，以日产量作为一批。
抽样方案
应按下列要求抽样：
随机从不少于10袋（桶）桥梁支座灌浆材料中抽取样品；每一批水泥基桥梁支座灌浆材料取样量不应少于25.0kg；c）
每一批环氧树脂基桥梁支座灌浆材料各组分取样量不应少于配制25.0kg桥梁支座灌浆材料所需的剂量；
取得的各试样应充分混合均匀，分为两等份，一份按本标准规定方法和项目进行试验，另一份密封保存6个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验和仲裁7.4判定规则
若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批中加倍取样，对该项指标进行复检。复检结果仍然不合格时，则判定该批次产品为不合格。9
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备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T1130—2017
桥梁支座灌浆材料
Bearinggroutingmaterial forbridge2017-04-12发布
电华人民共和国交通运输都
2017-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T1130—2017
JT/T11302017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准负责起草单位：交通运输部公路科学研究院、云南云岭高速公路建设集团有限公司。本标准参加起草单位：湖北恒利建材科技有限公司，内豪古路桥有限责任公司，武大巨成结构股份有限公司、武汉三源特种建材有限责任公司、四川建筑职业技术学院、西卡（中国）有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、中治武汉治金建筑研究院、济南交泰工程技术有限公司、江苏苏博特新材料股份有限公司。
本标准主要起草人：王稷良、陈宙翔、刘胜军、张志强、魏运权、张亮、王在杭、龚占德、曾明、胡瑾陈常明、顾晓峰、侯维红、许宁、张志荣、张存华、崔巩、张琼、尹浩、宝群群、黄文明、柯国炬、彭鹏、韩晶。1范围
桥梁支座灌浆材料
JT/T1130—2017
本标准规定了桥梁支座灌浆材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存要求。
本标准适用于桥梁支座的底板稳固灌浆材料的生产，检验和使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8077
混凝土外加剂匀质性试验方法
CB/T10801.1
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T17671
GB/T18046
GB/T 50080
GB/T50448
DL/T5193
JC/T453
JC/T681
JGJ/T70
JGJ/T322
3术语和定义
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉普通混凝土拌合物性能试验方法标准水泥基灌浆材料应用技术规范
环氧树脂砂浆技术规程
自应力水泥物理检验方法
行星式水泥胶砂搅拌机
混凝土用水标准
建筑砂浆基本性能试验方法
混凝土中氯离子含量检测技术规程下列术语和定义适用于本文件。3.1
桥梁支座灌浆材料bearinggroutingmaterialforbridge用于桥梁支座底板与墩台支承垫石之间的灌注材料。注：桥梁支座灌浆材料包括水泥基桥梁支座灌浆材料和环氧树脂基桥梁支座灌浆材料3.2
水泥基桥梁支座灌浆材料cementitiousbearing groutingmaterial forbridge由水泥（或特种水泥）、集料、外加剂和矿物掺合料等原材料根据一定比例混合而成，具有合理级分、加水拌和均勾后用于桥梁支座底板稳固的灌注材料。3.3
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料epoxyresinbearinggroutingmaterialforbridge由环氧树脂、固化剂和一定级配填料根据一定比例混合而成，用于桥梁支座底板稳固的灌注材料。
JT/T7136-2017ca
4分类
桥梁支座灌浆材料按主体材料分为：水泥基桥梁支座灌浆材料，按力学性能分为早强I型、早强Ⅱ型和普通型；a）
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料。5技术要求
水泥基桥梁支座灌浆材料
匀质性
勾质性应符合表1的要求。
水泥基桥梁支座灌浆材料的匀质性要求序号
测试项目
含水率（质量分数）（%）
氯离子含量（质量分数）（%）
细度（4.75mm方孔筛筛余量，质量分数）（%）物理力学性能
物理力学性能应符合表2的要求。早强I型
表2水泥基桥梁支座灌浆材料的物理力学性能序号
测试项目
早强I型
流动度（mm）
凝结时间（min）
泌水率（%）
抗压强度（MPa）
Rs/R28
≥320
≥280
性能指标
早强Ⅱ型
性能指标
早强Ⅱ型
≥320
≥280
≤180
普通型
普通型
≥320
≥290
≤720
iiKAoNiKAca
测试项目
抗折强度（MPa）
弹性模量(GPa）
竖向膨胀率（%）
自由膨胀率（水中养护)（%）
注1:Ras、Rs6分别为28d、56d抗压强度；注2：F28、Fs6分别为28d、56d抗折强度5.25
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料
一般规定
表2（续）
Fso/F2s
24h与3h的
膨胀率之差
早强I型
JT/T1130—2017
性能指标
早强Ⅱ型
普通型
不应对人体、生物与环境造成有害的影响.所涉及的安全与环保要求，应符合我国相关标准和规范的规定。
5.2.2外观
搅拌后应均匀无硬块，无明显色差，无分层现象，5.2.3
物理力学性能
物理力学性能应符合表3的要求。表3环氧树脂基桥梁支座灌浆材料的物理力学性能序号
测试项目
流动度（mm）
初凝时间（min）
抗压强度（MPa）
性能指标
≥230
≥200
JT/T136-2017ca
试验方法
表3（续）
测试项目
抗折强度（MPa）
压缩弹性模量（GPa）
黏结抗拉强度（MPa）
线性收缩率（%）
线性热膨胀系数(℃-1）
放热温度峰值（50mm）（℃）
有效承载面积（%）
6.1水泥基桥梁支座灌浆材料
匀质性
含水率
按GB/T18046规定的方法进行。
6.1.1.2氯离子含量
(-30~30)℃
性能指标
≤4×10-5
按水溶性氯离子含量占总桥梁支座灌浆材料的质量比计，测试方法按JGI/T322的规定，且应在桥梁支座灌浆材料搅拌完成后30min内进行取样测试。6.1.1.3细度
采用孔径为4.75mm的方孔试验筛进行测试，测试方法按GB/T8077的规定进行。6.1.2物理力学性能
6.1.2.1试验条件
试验温度和湿度应符合GB/T17671中的规定。6.1.2.2样品制备
材料配比和拌和应满足下列要求：a）拌和用水应符合JGJ63的规定：b)
按推荐水料比进行拌和：
桥梁支座灌浆材料拌和时，应采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，搅拌机应满足JC/T681的规定。搅拌程序为：将水加人搅拌锅内，加入桥梁支座灌浆材料干料，开动搅拌机慢速搅拌2min后，快速搅拌1min，再慢速搅拌1min；d）试验前样品及所用器具应在6.1.2.1所规定的条件下至少放置24h。6.1.2.3流动度
按GB/T50448中的规定进行。
HiiKAoNiKAca
6.1.2.4凝结时间
按GB/T50080中的规定进行。bzxz.net
6.1.2.5泌水率
JT/T1130—2017
选用直径与高度大致相等、带盖的2L容量简，将拌和好的桥梁支座灌浆材料浆体装入容量简后开始测试泌水量，初凝后停正测试。其他测试步骤按照GB50080的规定进行。试验过程中，桥梁支座灌浆材料的浆体装人容量简时不应振动或插捣。6.1.2.6抗压强度和抗折强度
将拌和好的桥梁支座灌浆材料浆体倒人40mm×40mm×160mm试模，不振动。按GB/T17671规定方法进行试验和计算，其中：a）2h抗压强度和抗折强度试件应在试验前5min内拆模，拆模后应立即按规定进行强度试验；b）8h抗压强度和抗折强度试件应在试验前10min内拆模，拆模后应立即按规定进行强度试验。
6.1.2.7弹性模量
按JGJI/T70中静力受压弹性模量试验的规定进行。6.1.2.8竖向膨胀率
按GB/T50448中的规定进行。
6.1.2.9自由膨胀率
自由膨胀率测试按下面步骤进行：a）早强I型与早强Ⅱ型桥梁支座灌浆材料试件成型后，试件带模放在标准条件下养护12h脱模，并立即测初始长度，然后置于水中养护至28d，测量时间从测量试件初始长度时算起；
b）普通型桥梁支座灌浆材料试件成型后，试件带模放在标准条件下养护24h脱模，并测初始长度，然后重新置于水中养护至28d，测量时间从测量试件初始长度时算起；c）其他测试步骤按JC/T453中的规定进行。6.2环氧树脂基桥梁支座灌浆材料6.2.1试验条件
试验环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。试验前，样品及所用器具应在规定试验环境条件下至少放置24h，所有搅拌设备均应清洗干净和保持干燥。6.2.2样品制备
材料配比和拌和的要求如下：
a）按推荐配合比进行拌和：
b）称量时，各组分的质量均不应小于10g，称量允许偏差为±0.05g；c）拌和物的制备方法按照DL/T5193进行。按推荐的顺序加料并缓慢拌和至外观颜色均匀为正（或按推荐的搅拌时间），一般不超过3min，避免搅拌时间过长引发的反应放热。6.2.3流动度
按GB/T50448中的规定进行。
6.2.4初凝时间
按DL/T5193中环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法进行。5
JT/T413602017ca
6.2.5抗压强度和抗折强度
抗压强度和抗折强度按下面步骤进行：a）将拌和好的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体倒入40mm×40mm×160mm试模，不振动；将试件放置在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的空气中养护，固化之后在养护期间任何b
时候均可脱模。养护时，应以单层形式在水平表面放置：c）按GB/T17671的方法进行试验和计算。6.2.6压缩弹性模量
按DL/T5193中的规定进行。
黏结抗拉强度
按DL/T5193中环氧砂浆对混凝土黏结抗拉强度测试方法的规定进行。6.2.8线性收缩率
按DL/T5193中的相关规定进行。6.2.9线性热膨胀系数
按DL/T5193中的相关规定进行。放热温度峰值
放热温度峰值测试按下面步骤进行：a）试验所用测试杯应采用聚苯乙烯泡沫塑料板制成：聚苯乙烯泡沫塑料板应符合GB/T10801.1中I型产品指标，厚度为（50±5）mm；b）
测试时采用50mm厚砂浆试样，以两个平行试件的平均值作为测试结果，精确至1℃；c）
d）其他测试步骤按DL/T5193中环氧砂浆放热温度峰值的测定和分类的规定进行有效承载面积
有效承载面积测试按下面步骤进行：a）将拌和好的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体倒人如图1所示的试验箱成型。试验箱应确保各处接缝的密封，透明的硬质碳酸酯塑料盖板应保持水平。环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体应沿左侧斜板缓慢倒入料斗中；静置5min后，缓慢提升试验箱的滑动门，使环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体从料斗流人槽b
内，并让多余的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体从右侧开口溢出；将试件放置在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的空气中养护，养护期间禁止移动和振动试验箱。养护24h后脱模：
d）脱模后，用钢丝刷清理硬化后试件的顶表面（与塑料盖板接触表面），完整暴露出表面气孔和空隙。用工业重质碳酸钙粉调制的腻子填补表面气孔和空隙，然后用刮刀和抹布清除表面多余的腻子；
e）用分辨率不低于200万像素的数码相机对处理后的试件表面进行拍照，将照片导入图像处理软件，截取尽可能大的有效试件表面的矩形区域，将截取的矩形区域进行二值化处理，计算黑色像素所占百分比，即为有效承载面积。6
说明：
-可插到试验箱底部的滑动门；
-透明的硬质碳酸酯塑料盖板。
检验规则
检验分类
图1试验箱示意
桥梁支座灌浆材料检验分为型式检验和出厂检验。JT/T1130—2017
单位为毫米
型式检验为每半年进行1次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验：新产品投产或老产品转产时；
原材料或生产工艺变化，可能影响产品性能时：产品连续停产3个月以上（含3个月），恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2检验项目
型式检验和出厂检验的检验项目应按表4与表5的规定进行。表4水泥基桥梁支座灌浆材料的检验项目序号
检验项目
含水率
氯离子含量
细度（4.75mm
方孔筛筛余量）
流动度
技术要求试验方法
早强I型
型式检验
早强Ⅱ型
普通型
出厂检验
早强I型
早强Ⅱ型
普通型
JT/T1130—2017
检验项目
凝结时间
泌水率
抗压强度
Rss/R28
抗折强度
弹性模量
竖向膨胀率
自由膨胀率
（水中养护）
Fs/F28
24h与3h
的膨胀率
技术要求
注：+为检验项目；一为不检项目。表5
表4（续）
试验方法
型式检验
早强I型
早强Ⅱ型
普通型
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料的检验项目检验项目
流动度
初凝时间
抗压强度
技术要求
试验方法
出厂检验
早强I型
早强Ⅱ型
型式检验
普通型
出厂检验
检验项目
抗折强度
压缩弹性模量
黏结抗拉强度
线性收缩率
线性热膨胀系数
-30~30)℃
放热温度峰值（50mm）
有效承载面积
注：+为检验项目；-为不检项目7.3组批规则和抽样方案
组批规则
应按下列要求进行组批：
表5（续）
技术要求
试验方法
JT/T1130—2017
型式检验
出厂检验
a）水泥基桥梁支座灌浆材料日产量超过100t时，以不超过100t为一批；不足100t时，以日产量作为一批；
环氧树脂基桥梁支座灌浆材料日产量超过30t时，以不超过30t为一批：不足30t时，以日产量作为一批。
抽样方案
应按下列要求抽样：
随机从不少于10袋（桶）桥梁支座灌浆材料中抽取样品；每一批水泥基桥梁支座灌浆材料取样量不应少于25.0kg；c）
每一批环氧树脂基桥梁支座灌浆材料各组分取样量不应少于配制25.0kg桥梁支座灌浆材料所需的剂量；
取得的各试样应充分混合均匀，分为两等份，一份按本标准规定方法和项目进行试验，另一份密封保存6个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验和仲裁7.4判定规则
若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批中加倍取样，对该项指标进行复检。复检结果仍然不合格时，则判定该批次产品为不合格。9
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