JT/T 976-2015
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 976-2015 Sand-cone density apparatus.
1范围
JT/T 976规定了灌砂仪的产品分类与结构技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。
JT/T 976适用于灌砂仪的生产检验和使用。灌砂仪用于现场测定公路基层(或底基层)、砂石路面及路基土等各种材料压实层的密度和压实度。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
3产品分类与结构
3.1 分类
灌砂仪根据尺寸分为:φ100mm、φ150mm和φ200mm三种规格,根据需要采用。
3.2 结构
灌砂仪主要由灌砂筒、标定罐和基板等部分组成,如图1所示。
3.2.1.2下部装一倒置的圆锥形漏斗 ,漏斗.上端面开口,直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗连接在一块薄板.上,薄板中心有一圆孔与漏斗.上开口相接。
3.2.1.3在储砂简简底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄板,一端与简底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出简身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
3.2.1.4灌砂筒 底部漏斗下开口周围有厚5mm、直径大于储砂筒内径100mm的圆形翼缘。
3.2.2标定罐
圆柱形罐体,上端周围有一罐缘。
3.2.3 基板
方盘的中心有-圆孔。为确保使用时灌砂简与基板对中准确,圆孔外有一比灌砂筒底部翼緣直径略大的凹槽。
4技术要求
4.1工作环境
工作环境如下:
a)环境温度 :0C ~40C;
b) 环境湿度:不大于80% RH。
1范围
JT/T 976规定了灌砂仪的产品分类与结构技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。
JT/T 976适用于灌砂仪的生产检验和使用。灌砂仪用于现场测定公路基层(或底基层)、砂石路面及路基土等各种材料压实层的密度和压实度。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
3产品分类与结构
3.1 分类
灌砂仪根据尺寸分为:φ100mm、φ150mm和φ200mm三种规格,根据需要采用。
3.2 结构
灌砂仪主要由灌砂筒、标定罐和基板等部分组成,如图1所示。
3.2.1.2下部装一倒置的圆锥形漏斗 ,漏斗.上端面开口,直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗连接在一块薄板.上,薄板中心有一圆孔与漏斗.上开口相接。
3.2.1.3在储砂简简底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄板,一端与简底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出简身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
3.2.1.4灌砂筒 底部漏斗下开口周围有厚5mm、直径大于储砂筒内径100mm的圆形翼缘。
3.2.2标定罐
圆柱形罐体,上端周围有一罐缘。
3.2.3 基板
方盘的中心有-圆孔。为确保使用时灌砂简与基板对中准确,圆孔外有一比灌砂筒底部翼緣直径略大的凹槽。
4技术要求
4.1工作环境
工作环境如下:
a)环境温度 :0C ~40C;
b) 环境湿度:不大于80% RH。
标准图片预览
标准内容
ICS93.080.99下载标准就来标准下载网
备案号：50155-2015
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T976—2015
灌砂仪
Sand-conedensityapparatus
2015-04-24发布
中华人民共和国交通运输部
2015-07-31实施
规范性引用文件
产品分类与结构
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T976—2015
Hii KAoNni KAca
HTiKAoNi KAca
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JT/T976—2015
本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、德州市公路工程总公司、山东路达试验仪器有限公司、滨州市公路管理局、东营市公路勘察设计院。本标准主要起草人：平树江、张晓波、杨瑞、唐飞、孙文圃、郭勇、张鹏程、张尊剑、李树东、毛利建、刘峰、许士丽、赵越
Hii KAoNni KAca
HiiKAoNniKAca
1范围
灌砂仪
JT/T976—2015
本标准规定了灌砂仪的产品分类与结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用于灌砂仪的生产、检验和使用。灌砂仪用于现场测定公路基层（或底基层）、砂石路面及路基土等各种材料压实层的密度和压实度。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T9969工业产品使用说明书总则3产品分类与结构
3.1分类
灌砂仪根据尺寸分为：Φ100mm、Φ150mm和Φ200mm三种规格，根据需要采用。3.2结构
灌砂仪主要由灌砂筒、标定罐和基板等部分组成，如图1所示。单位为毫米
灌砂筒
标定罐
注：此图所示为Φ150mm灌砂仪，Φ100mm、$200mm灌砂仪尺寸见表1。图1灌砂仪示意图
3.2.1灌砂筒
基板凹槽目
3.2.1.1上部为储砂筒，筒底中心有一个圆孔，筒内壁距筒顶15mm处有一明显标线。HiiKAoNi KAca
JT/T976—2015
3.2.1.2下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗连接在一块薄板上，薄板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。3.2.1.3在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。3.2.1.4灌砂筒底部漏斗下开口周围有厚5mm、直径大于储砂筒内径100mm的圆形翼缘。3.2.2标定罐
圆柱形罐体，上端周围有一罐缘。3.2.3基板
方盘的中心有一圆孔。为确保使用时灌砂筒与基板对中准确，圆孔外有一比灌砂筒底部翼缘直径略大的凹槽。
4技术要求
4.1工作环境
工作环境如下：
a）环境温度：0℃~40℃；
b）环境湿度：不大于80%RH。
4.2外观要求
灌砂仪的内里及外表面应平整、光洁、无气孔，表面不得有网纹、气泡、漏涂、划伤、缺损、锈蚀、龟裂等缺陷。
4.3尺寸及精度要求
各型号灌砂仪尺寸及精度要求见表1。表1灌砂仪尺寸及精度要求
灌砂筒
储砂筒内径
储砂筒深度
流砂孔直径
漏斗上口直径
漏斗下口直径
漏斗深度
下缘直径
下缘厚度
单位为毫米
HiiKAoNniKAca
标定罐
主要部件要求
罐缘直径
罐缘厚度
中孔直径
内边长
凹槽直径
凹槽深度
底板厚度
表1(续）
200:81
中150
JT/T976—2015
单位为毫米
200 ±1.2
200 ±1.2
450±4
4.4.1灌砂筒、标定罐和基板应采用不易产生锈蚀、成型后不易变形的耐久性材料制作，内里及外表面无锈蚀。
4.4.2灌砂筒开关手柄应转动灵活顺畅，打开时圆孔应与储砂筒底部和漏斗顶端铁板圆孔完全重合，不应有错位遮挡，关闭时不应有缝隙或漏砂。5试验方法
5.1试验仪器
试验仪器和器具如下：
游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm；a）
量程300mm，分度值0.02mm：
量程500mm，分度值0.02mm；
钢直尺：量程500mm，分度值1mm；c）
专用通止规：（10±0.1）mm，（15±0.1）mm，（20±0.1）mm；深度游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm；量程300mm，分度值0.02mm；
量程500mm，分度值0.02mm
温湿度计：温度量程-10℃～+60℃，分度值0.5℃；湿度量程（0~100)%RH分度值1%RH。5.2外观和主要部件
用目测和手感检查灌砂仪的内里和外观，应符合4.2和4.4的规定。3
HiiKAoNniKAca
JT/T976—2015
5.3灌砂筒尺寸检测
5.3.1储砂筒内径
选择对应量程的游标卡尺在储砂筒圆周上均勾选取三个测点测量其内径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.2储砂筒深度
选择对应量程的深度游标卡尺在储砂简圆周上均勾选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.3流砂孔直径
流砂孔检测步骤如下：
a）将灌砂筒放在水平实验台上并固定，量测时将开关关闭：b）用通止规量测灌砂简流砂孔直径，按表1中孔径充许偏差的上限作止端，孔径充许偏差的下限作通端，检验时通端通过、止端未通过说明孔径合格；若止端通过，说明孔径大了，不合格；若通端不能通过，则说明孔径小了，也不合格。5.3.4漏斗上口直径
灌砂筒漏斗上口直径检测步骤如下：a）将灌砂筒倒置放在水平实验台上并固定，量测时将开关关闭：b）用通止规量测灌砂筒漏斗上口直径，按表1中孔径允许偏差的上限作止端，孔径允许偏差的下限作通端，检验时通端通过、止端未通过说明孔径合格；若止端通过，说明孔径大了，不合格；若通端不能通过，则说明孔径小了，也不合格。5.3.5漏斗下口直径
选择对应量程的游标卡尺在漏斗下口圆周上均勾选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.6漏斗深度
选择对应量程的深度游标卡尺在漏斗下口圆周上均勾选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.7下缘直径
选择对应量程的游标卡尺在灌砂简下缘圆周上均匀选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.8下缘厚度
选择对应量程的游标卡尺在灌砂筒下缘圆周上均匀选取三个测点测量其厚度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.4标定罐尺寸检测
5.4.1内径
JT/T976—2015
选择对应量程的游标卡尺在标定罐圆周上均勾选取三个测点测量其内径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.4.2罐缘直径
选择对应量程的游标卡尺在标定罐罐缘圆周上均匀选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.4.3深度
选择对应量程的深度游标卡尺在标定罐圆周上均勾选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.4.4罐缘厚度
选择对应量程的游标卡尺在标定罐罐缘圆周上均勾选取三个测点测量其厚度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.5基板尺寸检测
5.5.1中孔直径
选择对应量程的游标卡尺在基板中孔圆周上均匀选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.5.2内边长
用量程500mm钢直尺量测基板内边，每边各量测一次，取算术平均值，应符合表1的要求。5.5.3深度
选择对应量程的深度游标卡尺量测基板深度，每边各量测一次，取算术平均值，应符合表1的要求。5.5.4凹槽直径
选择对应量程的游标卡尺在基板中孔外侧凹槽圆周上均匀选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.5.5凹槽深度
选择对应量程的深度游标卡尺在基板中孔外侧凹槽圆周上均勾选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.5.6底板厚度
选择对应量程的游标卡尺在基板中孔圆周上均匀选取三个测点测量其底板厚度，取算术平均值，应符合表1的要求。
JT/T976—2015
6检验规则
检验分类
灌砂仪的检验分型式检验和出厂检验。6.2
型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型或产品转产鉴定时；产品停产半年以上，重新恢复生产时：国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时；重要结构、材料、工艺有较大变更，可能影响到产品性能时；出厂检验与型式检验有重大差异时。型式检验按表2规定的项目进行，所有检验项目检验合格才可以认定为合格产品。任意一项检验项目不合格，即判定为不合格产品。出厂检验
每套产品出厂前，均要求检验。检验项目满足表2中技术指标要求才可以认定为合格产品。表2
灌砂仪
灌砂筒
标定罐
检验项目
外观检查
储砂筒内径
储砂筒深度
流砂孔直径
漏斗上口直径
漏斗下口直径
漏斗深度
下缘直径
下缘厚度
罐缘直径
罐深度
罐缘厚度
中孔直径
内边长
凹槽直径
凹槽深度
底板厚度
型式检验
注：“+”表示检验项目；“_”表示不检验项目。6
检验项目
出厂检验
技术要求
试验方法
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：50155-2015
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T976—2015
灌砂仪
Sand-conedensityapparatus
2015-04-24发布
中华人民共和国交通运输部
2015-07-31实施
规范性引用文件
产品分类与结构
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T976—2015
Hii KAoNni KAca
HTiKAoNi KAca
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JT/T976—2015
本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、德州市公路工程总公司、山东路达试验仪器有限公司、滨州市公路管理局、东营市公路勘察设计院。本标准主要起草人：平树江、张晓波、杨瑞、唐飞、孙文圃、郭勇、张鹏程、张尊剑、李树东、毛利建、刘峰、许士丽、赵越
Hii KAoNni KAca
HiiKAoNniKAca
1范围
灌砂仪
JT/T976—2015
本标准规定了灌砂仪的产品分类与结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用于灌砂仪的生产、检验和使用。灌砂仪用于现场测定公路基层（或底基层）、砂石路面及路基土等各种材料压实层的密度和压实度。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T9969工业产品使用说明书总则3产品分类与结构
3.1分类
灌砂仪根据尺寸分为：Φ100mm、Φ150mm和Φ200mm三种规格，根据需要采用。3.2结构
灌砂仪主要由灌砂筒、标定罐和基板等部分组成，如图1所示。单位为毫米
灌砂筒
标定罐
注：此图所示为Φ150mm灌砂仪，Φ100mm、$200mm灌砂仪尺寸见表1。图1灌砂仪示意图
3.2.1灌砂筒
基板凹槽目
3.2.1.1上部为储砂筒，筒底中心有一个圆孔，筒内壁距筒顶15mm处有一明显标线。HiiKAoNi KAca
JT/T976—2015
3.2.1.2下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗连接在一块薄板上，薄板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。3.2.1.3在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。3.2.1.4灌砂筒底部漏斗下开口周围有厚5mm、直径大于储砂筒内径100mm的圆形翼缘。3.2.2标定罐
圆柱形罐体，上端周围有一罐缘。3.2.3基板
方盘的中心有一圆孔。为确保使用时灌砂筒与基板对中准确，圆孔外有一比灌砂筒底部翼缘直径略大的凹槽。
4技术要求
4.1工作环境
工作环境如下：
a）环境温度：0℃~40℃；
b）环境湿度：不大于80%RH。
4.2外观要求
灌砂仪的内里及外表面应平整、光洁、无气孔，表面不得有网纹、气泡、漏涂、划伤、缺损、锈蚀、龟裂等缺陷。
4.3尺寸及精度要求
各型号灌砂仪尺寸及精度要求见表1。表1灌砂仪尺寸及精度要求
灌砂筒
储砂筒内径
储砂筒深度
流砂孔直径
漏斗上口直径
漏斗下口直径
漏斗深度
下缘直径
下缘厚度
单位为毫米
HiiKAoNniKAca
标定罐
主要部件要求
罐缘直径
罐缘厚度
中孔直径
内边长
凹槽直径
凹槽深度
底板厚度
表1(续）
200:81
中150
JT/T976—2015
单位为毫米
200 ±1.2
200 ±1.2
450±4
4.4.1灌砂筒、标定罐和基板应采用不易产生锈蚀、成型后不易变形的耐久性材料制作，内里及外表面无锈蚀。
4.4.2灌砂筒开关手柄应转动灵活顺畅，打开时圆孔应与储砂筒底部和漏斗顶端铁板圆孔完全重合，不应有错位遮挡，关闭时不应有缝隙或漏砂。5试验方法
5.1试验仪器
试验仪器和器具如下：
游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm；a）
量程300mm，分度值0.02mm：
量程500mm，分度值0.02mm；
钢直尺：量程500mm，分度值1mm；c）
专用通止规：（10±0.1）mm，（15±0.1）mm，（20±0.1）mm；深度游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm；量程300mm，分度值0.02mm；
量程500mm，分度值0.02mm
温湿度计：温度量程-10℃～+60℃，分度值0.5℃；湿度量程（0~100)%RH分度值1%RH。5.2外观和主要部件
用目测和手感检查灌砂仪的内里和外观，应符合4.2和4.4的规定。3
HiiKAoNniKAca
JT/T976—2015
5.3灌砂筒尺寸检测
5.3.1储砂筒内径
选择对应量程的游标卡尺在储砂筒圆周上均勾选取三个测点测量其内径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.2储砂筒深度
选择对应量程的深度游标卡尺在储砂简圆周上均勾选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.3流砂孔直径
流砂孔检测步骤如下：
a）将灌砂筒放在水平实验台上并固定，量测时将开关关闭：b）用通止规量测灌砂简流砂孔直径，按表1中孔径充许偏差的上限作止端，孔径充许偏差的下限作通端，检验时通端通过、止端未通过说明孔径合格；若止端通过，说明孔径大了，不合格；若通端不能通过，则说明孔径小了，也不合格。5.3.4漏斗上口直径
灌砂筒漏斗上口直径检测步骤如下：a）将灌砂筒倒置放在水平实验台上并固定，量测时将开关关闭：b）用通止规量测灌砂筒漏斗上口直径，按表1中孔径允许偏差的上限作止端，孔径允许偏差的下限作通端，检验时通端通过、止端未通过说明孔径合格；若止端通过，说明孔径大了，不合格；若通端不能通过，则说明孔径小了，也不合格。5.3.5漏斗下口直径
选择对应量程的游标卡尺在漏斗下口圆周上均勾选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.6漏斗深度
选择对应量程的深度游标卡尺在漏斗下口圆周上均勾选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.7下缘直径
选择对应量程的游标卡尺在灌砂简下缘圆周上均匀选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.3.8下缘厚度
选择对应量程的游标卡尺在灌砂筒下缘圆周上均匀选取三个测点测量其厚度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.4标定罐尺寸检测
5.4.1内径
JT/T976—2015
选择对应量程的游标卡尺在标定罐圆周上均勾选取三个测点测量其内径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.4.2罐缘直径
选择对应量程的游标卡尺在标定罐罐缘圆周上均匀选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.4.3深度
选择对应量程的深度游标卡尺在标定罐圆周上均勾选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.4.4罐缘厚度
选择对应量程的游标卡尺在标定罐罐缘圆周上均勾选取三个测点测量其厚度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.5基板尺寸检测
5.5.1中孔直径
选择对应量程的游标卡尺在基板中孔圆周上均匀选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.5.2内边长
用量程500mm钢直尺量测基板内边，每边各量测一次，取算术平均值，应符合表1的要求。5.5.3深度
选择对应量程的深度游标卡尺量测基板深度，每边各量测一次，取算术平均值，应符合表1的要求。5.5.4凹槽直径
选择对应量程的游标卡尺在基板中孔外侧凹槽圆周上均匀选取三个测点测量其直径，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.5.5凹槽深度
选择对应量程的深度游标卡尺在基板中孔外侧凹槽圆周上均勾选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。
5.5.6底板厚度
选择对应量程的游标卡尺在基板中孔圆周上均匀选取三个测点测量其底板厚度，取算术平均值，应符合表1的要求。
JT/T976—2015
6检验规则
检验分类
灌砂仪的检验分型式检验和出厂检验。6.2
型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型或产品转产鉴定时；产品停产半年以上，重新恢复生产时：国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时；重要结构、材料、工艺有较大变更，可能影响到产品性能时；出厂检验与型式检验有重大差异时。型式检验按表2规定的项目进行，所有检验项目检验合格才可以认定为合格产品。任意一项检验项目不合格，即判定为不合格产品。出厂检验
每套产品出厂前，均要求检验。检验项目满足表2中技术指标要求才可以认定为合格产品。表2
灌砂仪
灌砂筒
标定罐
检验项目
外观检查
储砂筒内径
储砂筒深度
流砂孔直径
漏斗上口直径
漏斗下口直径
漏斗深度
下缘直径
下缘厚度
罐缘直径
罐深度
罐缘厚度
中孔直径
内边长
凹槽直径
凹槽深度
底板厚度
型式检验
注：“+”表示检验项目；“_”表示不检验项目。6
检验项目
出厂检验
技术要求
试验方法
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。