基本信息
标准号:
JT/T 996-2015
JT/T 996-2015 道路标线用涂料不粘胎时间测定仪
标准类别:交通行业标准(JT)
出版语种:简体中文
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相关标签:
涂料
道路
测定仪
时间
标线
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 996-2015 The no-pick-up time tester for road marking paint.
1范围
JT/T 996规定了道路标线用涂料不粘胎时间测定仪(以下简称“测定仪")的技术要求.试验方法检验规则,以及标志.包装.运输和储存。
JT/T 996适用于道路标线用涂料不粘胎时间测定仪的生产.检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
3技术要求
3.1结构与外观
3.1.1结构
3.1.1.1测定仪由滚轮(包括橡胶轮胎和轮)、轴.平衡锤和手柄组成,如图1所示。
3.1.1.2各组 成部件应安装牢固、无晃动。
3.1.1.3测定 仪滚轮两侧质量应均匀对称。
3.1.1.4橡胶轮凸出 部分应为半圆弧。
3.1.2 外观
3.1.2.1测定仪各部件表面应光滑、色泽均匀--致,无明显瑕疵、划痕、裂纹,连接部位无毛刺和损伤。
3.1.2.2使用普通钢铁材料制作的测定仪应进行防腐处理,防腐层表面颜色均匀一致,层间结合牢固,无剥离裂纹气泡、砂眼等缺陷。
3.2 材料要求
3.2.1 测定仪部件应使用具有足够刚度的钢铁材料制作。
3.2.2测定仪橡胶轮应使用耐老化橡胶材料。
3.3 性能要求
3.3.1测定 仪宽度:368mm土6mm。
3.3.2橡胶轮直径:241 mm土6mm。
3.3.3橡胶轮圆弧半径:8mm土1mm。
3.3.4橡胶轮邵氏 A型硬度:70HA +5HA。
3.3.5测定仪质量:15. 8kg +0.2kg。
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标准内容
中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 996—2015
道路标线用涂料不粘胎时间测定仪
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。
本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。
本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、宁波交通工程建设集团有限公司、上海现代环境工程技术有限公司、国家交通安全设施质量监督检验中心。
本标准主要起草人:彭雷、王兆林、黄班玛、陈建友、齐小勇、王丽卿、尹福伦、刘恒权、姜妙根、郭占洋、宋冰泉、郭东华、朱、杜玲玲。
1 范围
本标准规定了道路标线用涂料不粘胎时间测定仪(以下简称“测定仪”)的技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于道路标线用涂料不粘胎时间测定仪的生产、检验和使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
3 技术要求
3.1 结构与外观
3.1.1 结构
测定仪由滚轮(包括橡胶轮胎和轮)、轴、平衡锤和手柄组成。各组成部件应安装牢固、无晃动。测定仪滚轮两侧质量应均匀对称。橡胶轮凸出部分应为半圆弧。
3.1.2 外观
3.1.2.1 测定仪各部件表面应光滑、色泽均匀一致,无明显瑕疵、划痕、裂纹,连接部位无毛刺和损伤。
3.1.2.2 使用普通钢铁材料制作的测定仪应进行防腐处理,防腐层表面颜色均匀一致,层间结合牢固,无剥离、裂纹、气泡、砂眼等缺陷。
3.2 材料要求
3.2.1 测定仪部件应使用具有足够刚度的钢铁材料制作。
3.2.2 测定仪橡胶轮应使用耐老化橡胶材料。
3.3 性能要求
3.3.1 测定仪宽度:368mm ± 6mm。
3.3.2 橡胶轮直径:241mm ± 6mm;橡胶轮圆弧半径:8mm ± 1mm。
3.3.3 橡胶轮邵氏A型硬度:70HA ± 5HA。
3.3.4 测定仪质量:15.8kg ± 0.2kg。
4 试验方法
4.1 试验条件
状态调节和检验应在 23℃ ± 2℃、相对湿度 (50 ± 10)% 的环境条件下进行。
4.2 试验仪器
a) 钢板尺:长度 500mm,分度值不大于 1mm,等级 1 级;
b) 游标直径尺(又称 T 尺):量程 350mm,分度值不大于 0.02mm;
c) R 规(又称半径规):分度值不大于 0.5mm;
d) 硬度计:邵氏A型,分度值不大于 1度;
e) 天平:量程 20kg,分度值不大于 1g,等级 IV 级;
f) 水平尺:长度 500mm,分度值不大于 1mm/m。
4.3 结构与外观
目测和手动检查。
4.4 性能要求
4.4.1 测定仪宽度:将测定仪放置于水平平台上,将水平尺紧贴测定仪顶面,待测定仪水平后,做两侧手柄最外端至水平平台的投影,将两投影点做标记,用钢板尺测量投影点之间的距离,平行进行 3 次测量,取 3 次测量的平均值为测量结果。
4.4.2 橡胶轮直径:用游标直径尺测量橡胶轮的直径,取 3 次测量的平均值为测量结果。
4.4.3 橡胶轮圆弧半径:用 R 规测量橡胶轮圆弧半径,取 3 次测量的平均值为测量结果。
4.4.4 橡胶轮邵氏A型硬度:用邵氏A型硬度计在 1s 时沿橡胶轮圆周以约 120° 间隔取 3 点进行测量,取 3 次测量的平均值为测量结果。
4.4.5 测定仪质量:用天平测量测定仪的质量,取 3 次测量的平均值为测量结果。
5 检验规则
5.1 检验分类
测定仪的检验分为型式检验和出厂检验。
5.2 型式检验
5.2.1 型式检验为每两年进行一次,有下列情况之一时,也应进行型式检验:
a) 新设计试制的产品;
b) 正式生产过程中,原材料、工艺有较大改变,影响产品性能时;
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
5.2.2 型式检验项目为技术要求的全部内容。
5.2.3 型式检验时,有任何一项指标不符合标准要求,则需在同批产品中重新抽取双倍试样,对该项目进行复验,复验结果仍然不合格时,则判该型式检验为不合格。
5.3 出厂检验
5.3.1 测定仪应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂,并附有产品质量合格的证明文件和使用说明书。
5.3.2 出厂检验按 3.1、3.3.4、3.3.5 规定的项目和要求进行。
6 标志、包装、运输和储存
6.1 标志
测定仪标志应包括以下内容:
a) 产品名称及型号;
b) 制造厂名或商标;
c) 产品执行标准号;
d) 产品编号;
e) 生产日期。
6.2 包装
包装应符合 GB/T 13384 的规定。
6.3 运输
装车应整齐、平稳、牢固,搬运和放置按照运输箱上的标识及有关规定进行。
6.4 储存
应储存于通风、干燥、无高温热源或明火、无酸碱及腐蚀性气体且不使橡胶轮受力的专用支架上。
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