JT/T 775-2010 Stay cable of parallel steel wires for large-span cable-stayed bridge.
1范围
JT/T 775规定了大跨度斜拉桥用平行钢丝斜拉索的结构.规格与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装运输和储存等。
JT/T 775适用于跨度大于400m的斜拉桥平行钢丝斜拉索,中小跨度斜拉桥斜拉索可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 470锌锭
CB/T 699优质碳素结构钢
CB/T 700碳素结构钢
GB/T 2103钢丝验收包装、标志及质量证明书的--般规定
GB/T 2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
GB/T 2973镀锌钢丝锌层重量试验方法
GB/T 3077合金结构钢
CB/T 4162锻轧钢棒超声波检验方法
GB/T 4237不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆 盖层厚度测量磁性法
GB/T 7753压敏胶粘带拉伸性能试验方法
CB/T 8653金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)
CB/T 13022塑料薄膜拉伸性能试验方法
CB/T 16259 ;建筑材料人工气候加速老化试验方法
GB/T 16578塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形 撕裂法
CB/T 17101桥梁缆索用热镀锌钢丝
CJ/T 297桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料

ICS93.040;77.140.65
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T775—2010
大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索
Stay cable of parallel steel wires for large - span cable - stayed bridge2010-03-25发布
中华人民共和国交通运输部
2010-07-01实施
2规范性引用文件
3术语、定义和符号
4结构、规格与型号，
5 技术要求
试验方法
检验规则
8标志、包装、运输和储存
附录A（规范性附录)斜拉析斜拉索土要技术参数表附录B（规范性附录)斜拉索锚具主要尺寸参数表附录C（规范性附录）弯曲疲劳试验附录I）（规范性附录)静态水密性试验附录E（规范性附录)动态水密性试验次
TKAMIKAa
JT/T 775-2010
JT/T 775--2010
本标准按照CB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的)规则起草。本标准由中公路学会桥梁和结构工程分会提出并归！本标准起草单位：中交公路规划设计院有限公司、江苏法尔胜新日制铁索有限公司、江苏苏通大桥建设指挥部
本标雅主娶起草人：张音刚、衰洪、丁峰、赵军,薛花郊诈荣、赵成哲，刘丽烨、万红燕、邬都m
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大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索
JT/T 775—2010
本标准规定了大跨度斜拉桥用平行钢丝斜拉索的结构、规格与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。
本标准适用于跨度大于400zm的斜拉桥平行钢丝斜拉索，中小跨浸斜拉桥斜拉索可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引刃文件，仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包活所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228
GB/T470
GB/T699
CBT 700
GB/T2103
GB/T 2972
GB/T 2973
GB/T 3077
GHB/T4162
GB/T4237
GB/T4956
GB/T 7753
CB/T8653
GH/T 13022
GB/T 6259
GB/T [6578
GR/T 17101
CI/T 297
HC/T 3316
IHG/T 4070
金属材料室温拉伸试验方法
优质碳素结构钢
碳素结构钢
钢丝验收、包装、标志及质量证明书的-般规定镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
镀锌钢丝锌层重量试验方法
合金结构钢
锻轧钢棒超声波检验方法
不锈钢热轧钢板和钢带
磁性基体上非磁性覆盖层
覆盖层厚度测量磁件法
压敏胶粘带拉伸性能试验方法
金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法）塑料薄膜拉仲性能试验方法
建筑材料人工气候圳速老化试验方法塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试粒方法裤形斯裂法桥梁缆索用热镀锌钢丝
桥染缆索用高密度聚乙烯护套料氮丁橡胶
硅橡胶板
IB/T4730.42005承压设备无损检测第4部分：磁粉检测YB/T 036. 7
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
冶金设备制造通用技术条件锻件下列术语和定义适用于本文件。KNIKACa
JT/T775—2010
斜拉索总成stay cable assembly包含错具、索体、密封防腐构件、附属件等在内的斜拉索组表件：3.1.2
平行钢丝斜拉索索体parallel steel wirecable按照预定长度及规格要求，将确定根数的高强度镀锌钢丝皇正六边形或缺角六过形紧密排列，经左旋轻度扭绞后绕包高强度聚纤维带再热挤高密度聚乙烯（HDPE）护套的钢丝束3.1.3
锚具anchorage
斜拉索索休与主梁及桥塔间的连接构件，斜拉索张迪过其传递给主梁或桥塔，3.1.4
公称破断索力nominalbreakingJoadofthecable斜拉累索体所用高强镀锌钢丝标准抗拉强度与索体丝束公称裁而积的乘积3.2符号
下列符号适用于本标准。
A-一索体钢丝束的公称截面积，单位为平方塞米（mm2）：B锚杯外径,单位为毫米(mrn)：
C一错圈外径,单位为毫米(mm）;一预留管尺寸，单位为毫米（mm）；D
E-弹性模α,单位为兆帕(MPa);
F-弯曲疲劳试验时施加于斜拉索的横向力，单位为牛（V）H
一钮圈高度,单为毫米(mm）
索力设计的安全系数，由设计确定：Lo斜拉索基准温度下的无应力长度，单位为米（m）：Ecp
斜拉紫承受张拉力P时的长度，单位为米(m）；-杯长度，单位为毫米（mrn）：L
4L-斜拉索长度允许误差,单位为米(m）：Atp
斜拉索对应于PlP荷载下的长度变化值,单位为米（m）；-20%的超张拉力，单位为牛（N）；斜拉索弹性模量检测的起始张拉荷载，单位为牛（V）；P—斜拉索弹性模量检测时的终止张拉荷载,单位为牛(N)；P一斜拉索公称被断索力，单位为牛（N)；斜拉索长度测量时的稳定均匀温度，单位为摄低度（℃）；t.o
斜拉桥设计基准温度，由设计确定，单位为摄氏度（它）；一错具质量，单位为千克（kg）：一一例丝直径，单位为意米（mm）；斜拉索线胀系数，取0.000012/%；n-斜拉察效率系数；
疲劳试验应力幅值，单位为兆帕(MPa）；斜拉索丝的破断强度，单位为兆帕（MPa），结构、规格与型号
结构与规格
成品平行钢丝斜拉索
成品平行钢丝斜拉索基本结构如图1所示。2
1—铺杯，
2-一错國：
3—连筒
4索体
图成品斜拉索结构图
JT/T 7752010
4.1.1.2成品平行钢丝斜拉索索体防扩用热挤双层HI>PE护套，内层护套为黑色，外层护套宜为彩色。其断面结构如图2所示。
高蛋度镀锌钢丝：
高强聚電纤维带：
3.—内层护套；
4—-外层护套
图2断面结构示意图
4.1.1.3为提高斜拉索的耐久性，可在上述结构基础上，在钢丝束外或高密度聚乙烯护套外缠绕氟化膜胶带。
4.1.1.4斜拉索的规格、直径索力.高密度聚乙烯护套厚度等参数见附录A，4.1.2锚具
4.1.2.1大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索所用错具分为螺纹调整式错具和垫板调整式锚具。縣纹调整式销具来用螺纹调整斜拉索总成的安装长度，垫板调整式锚具采用调隙望板调整斜拉索总成的安装长度。
TKAKAca
JT/T775—2010
大跨度斜拉桥常用的钳固结构为冷铸头锚，其组成部件包括盖板、分丝板、连接筒、错杯等如图3 所示。
盖板：
2-分丝板
3—错阁，
8连接筒h；
9-密封胶圈;
10-—密对压环：
张垃端铺杯：11-一斜拉索索体；4
固定端铺杯：12-
—连接筒a：
-预留管：
一热收缩套：
密封填料；
14冷券锚固填料
图3冷铸徽头锚结构示意图
斜拉索锚具的规格、尽寸等参数见附录B，4. 1.2. 3:
4.2型号
4.2.1斜拉索的规格型号由斜拉索代号及钢丝根数成,表示方法如下：口-
钢丝数
斜拉零代号：LPES7
4.2.2冷铸敏头锚的规格型号由冷铸锻头铺代号与钢丝根数组成，表示方法如下：钢丝根数
冷敏头销代号：LMLPES?
5技术要求
5.1材料
5.1.1镀锌钢丝
大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索宜采用7.0mm，强度为1770MPa的高强度镀锌钢丝。其尺5.1.1.11
JT/T 775-2010
寸、外形、质量、力学性能化学成分及技术指标应符合GB/T[7101及表1规定：镀锌钢丝应有质量保证单和含格证。
公称直径（mm）
不圆度（m）
公称截面积（mm）
理论质量(m)
抗拉强度（a）
量服强度（MPn）
伸长率（%）
弹性模量（MPn）
反复弯曲（≥5次）
缠绕（8圈）
镀锌钢丝技术要求
技术治标
7.0 ±0.07
(2.0 ±0.1) ×10§
不断裂
不断裂
扭转性能(8次)
松弛（%）
瘦劳性能（2×10°次）
锌层单位质量（g/m）
线径增加的平均值（mm）
锌层附着性（8图）
硫酸镐试验
（三4次，每次60g）
伸点性能
自由圈升高度(mm)
技术指标
不断裂
不断裂
不起层，不剥离
取弦长1000mm的
钢丝，兹与誠的最大自
然东高≤15mm
5.1.1.2制造钢丝用盘条的钢牌号由生产厂家选择，但硫，磷含量均不得超过0.025%，铜含量不得超过0.20%；应采用经索氏体化处理的盘条；锌锭应采用GB/T470中0号或1号锌。5.1.1.3钢丝镀锌后应进行相应的稳定化处理，以保证钢丝性能达到要求5.1.1.4镀锌钢丝进场后应按GB/T2103的规定进行验收，使用前应进行每批5%的捕样检测，检测项目为抗拉强度、届服强度和伸长率。5.1.2
高强聚酯纤维带
红维增强的聚酯压嫩胶带或两层酯带内炎红维丝的增强复合带，其主要性能应满足表2的要求高强整酯纤维府有质量保证单和个格证，表2
高强聚酯纤维带技术要求
技术指标
氟化膜胶带
宽度（mm）
30 ~50
厚度（mm）
抗拉力10mm带宽，M）
氟化膜胶带的技术指标应满足表3的要求。氟化膜胶带应有质量保证单和合格证：表3
氟化膜胶带技术要求
技术指标
宽度（mm）
50~110
抗撕裂强度（kN/m）
TTYKANKACa
抗拉强度（MPa）
延伸率（%)
延停率（）
JT/T 7752010
5.1.4高密度聚乙烯(HDPE)护套料5.1.4.1
格证，
索体防护用HDPE护食料的主要性能应满足表4的规定。HDPE护套料应有质量保证单和合表4高密度聚乙烯护套料技术要求须
密度（g/em）
熔体流动速率（g/10mim）
拉伸强度（MFn）
拉伸感服强度（MPa）
断裂伸长率（%）
睡度ShoreD
拉伸藓性模量（MPa）
冲击强度(k/m)
软化湿度（℃）
耐环境应力开裂(F）（h)
脆化温度（C）
炭黑分散性
耐热老化（100，168h）（%)
分量度（min）
吸收系数
拉伸强度变化率
断设仰长率变化率
耐臭氧老化（温度24℃±8℃，臭氧浓度0.01-0.15mg/m，晕露1h）老化时间：0~1008h
人工气候老化
耐光色牢度（级）
老化时间：504~1008h
拉仲强度变化率
断裂伸长宰变化率
拉伸强度变化率
断新裂伸长率变化率
0.942-0.978
≥150
无异常变化
0.942-0.978
≥600
≥150
≥5000
无异常变化
黑色HIDPE护套料的进场检验项目为表4的1、2、3.4、5、6.8、9、12项。彩色HDPE护套料进场检验项目为表4的12.34,5.6.8,9项5.1.5
错具主件应符合如下要求：
错具材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，并应符合GB/T699及GB/T3077的要求：锚杯与错圈的环件应为锻件，并应符合YB/T036.7的要求，错杯与错固均为梯形螺纹：JT/T 775-2010
）错杯与锚圈在表面镀锌前应逐个进行超声波检测和磁粉检测，并应达到CB/T4162中B级和JB/T4730.4-2005表7中Ⅱ级质量等级要求：螺母式错具应采用热镀锌防腐，镀层平均厚度为90um~120um。非螺母式锚具可采用热喷锌d
或涂装防腐。
5.1.5.2错具应有出厂检验报告和合格证。5.1.5.3错具的规格尺寸按附录B的要求进行进场检验。5.1.5.4错杯和错圈应标记错具规格型号及产品流水号，同规格错具的相同部件应保证互换性。5.1.6冷铸锚固填料
5.1.6.1冷铸固填料由环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂、填充料等构成。5.1.6.2冷错固填料的试件强度在23℃±5C下应达到147MPa附属件
5.1.7.1附属件是指斜拉索防护罩,锚具保护罩、定位约束圈等5.1.7.2防护罩材料宜采用优质不锈钢，其性能应符合CB/T4237的要求，5.1.7.3镭具保护罩可采用优质不锈钢、碳素结构钢，优质不锈钢应符合CBT4237的要求，碳素结构钢应符合GB/T700的要求。为方便检查错具锈蚀情况，错具保护罩宜设置窥视孔或其他有相似功能的构造。
5.1.7.4定位约束圈采用硅橡胶或氯丁橡胶,橡胶硬度宜为50~60邵氏硬度，5.2成品斜拉索
5.2.1索体外表面
5.2.1.1护套外观应无被损，厚度均匀.偏差在-0.5mm~+1mm之间,外表面不应有深于1mm的划痕。
5.2.1.2索体外表面应设置凹坑或螺旋线等抗风雨振构造5.2.2成品锚具
错具外表面镀层或涂层不得有可视损伤，螺纹不得有任何碰伤，螺纹副应能自由旗合。5.2.3斜拉索长度允许误差
斜拉索应采用无应力长度标定并可靠标记，索长允许误差4L应符合以下规定：索长Lm≤200m,Al≤0.020m：
紫长Lcg>200m,4L≤(Lco/20000+0.010)mu5.2.4弹性模量
成品斜拉索的弹性模量应不小于1.90×10°MPale5.2.5超张拉检验
成品斜拉索应进行超张拉检验。超张拉后，错具的分丝板回缩值不大于6nm，错圈与错杯的旋合不受影响。
5.2.6静载性能
斜拉索经过6.2.7的试验后，静载性能应符合表5的规定7
KANKAA
JT/T 775-2010
弹性模量（MPa）
1. 90 ×10
注：7=实测最人索力/公破断索力：5.2.7
疲劳性能
表5静载性能要求
斜拉案效率系数
斜拉索输问疲劳性能应符合表6的规定。极限延伸率（%）
表6轴向疲劳性能要求
应力上限（MPa)
应力帕cr（MPa)
200-250
注：如试验索规格为151以下，则允许断丝不人于三根。5.2.7.2
斜拉紫弯曲疲劳性能应符合表7的规定表7弯曲疲劳性能要求
应力上限(MPa）
应力幅值o（MPa）
弯曲角度（mrad）
循环数次）
2×10m
循环次徽（次）
10或5±5（同步循环）
注：如试验索规格为15！以下，则允许断丝不大于三根2 ×10%
断丝率（%）
丝率(%)
断丝率（%）
5.2.7.3经过上述细向疲劳性能或考电疲劳性能试验后，护套不应有损伤，自错杯和错圈旋合正常5.2.8 水密性能
斜拉索经6.2.10和6.2.11的试验后，其索体，索体与错具连接部位、错具及其密封结构均不应进水。
6试验方法
6.1材料
镀锌钢丝
镀锌钢丝的试验方法见丧8,
镀锌钢丝试验方法一览表
公称直径
不圆度
试验方法
GB/T 17101
GB/T 17101
公称截面积
理论质量
试验方法
GR/T 17101
GB/T 17101
抗拉强度
屈服强度
延伸率
弹性模量
反复弯曲
扭转性能
高强聚酯纤维带
试验方法
GBAT228
GB/T228
GB/T228
GB/T8653
GB/T17101
GB/T17101
GB/T17101
GB/T 17101
表8（续）
疲劳性能
锌层单位质量
线径增加的平均值
锌层附着性
硫酸铜试验
伸直性能
自由升高度
缠绕用高强聚酯纤维带的检验按照GB/T7753规定的方法进行。6.1.3氟化膜胶带
6.1.3.1拉伸性能检验按照GB/T13022规定的方法进行6.1.3.2抗撕裂性能检验按照GB/T16578规定的方法进行6.1.4HDPE护套料
6.1.4.1HDPE护套料的人工气候老化检验按照GB/T16259规定的方法进行，6.1.4.2HDPE护套料的其他检验按CJ/T297规定的方法进行JT/T 775-2010
试验方法
GE/T17101
GB/T2973
GB/T 17101
GB/T2973
GB/T2972
CB/T17101
GB/T 17101
6.1.4.3HDPE护套料检验以批为单位，同一原料、同一配方、同一工艺、同设备连续生产同型号的产品为一批。
6.1.5锚具
机械性能和化学成分按照CB/T699及GB/T3077规定的方法进行6.1.5.1
6.1.5.2超声波检测和磁粉检测方法按照CB/T4162和1B/T4730.4--2005规定的方法讲行6.1.5.3镀锌层厚度应按CB/T4956规定的方法进行。6.1.5.4外形尺寸用游标卡尺进行测量。6.1.6冷铸锚固填料
6.1.6.1每个冷等错在浇铸填料时应同时制作--组三个尺寸为25mm×30mm的冷铸锚固填料试件同炉固化
6.1.6.2试件在23℃+59下进行抗压试验，以三个试件测定值的算术平均值作为该冷铸错固填料测定值。任一测定值与中值的差值超过中值15%时，则取中值为测定值。6.1.7 附属件
6.1.7.1附属件外形尺寸用钢尺及游标卡尺进行检测。YTKAKAca
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