JT/T 946-2014
基本信息
标准号： JT/T 946-2014
中文名称：公路工程预应力孔道灌浆料(剂)
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 946-2014 Highway engineering-Grouting material(admixture) for prestressed structure.
1范围
JT/T 946规定了预应力孔道灌浆料与灌浆剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等。
JT/T 946适用于公路工程灌注预应力构件孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1预应力孔道灌浆料groutine materialfor prestresscd struchure
由硅酸盐类水泥、灌浆剂按一定比例混合 ，经专用设备于排均匀制成，用于预应力构件孔道灌注、压
浆及真空灌浆工艺施工用的粉体胶凝材料。
3.2预应力孔道灌浆剂grouting admixture for prestressed structure
由减水组分、膨胀组分矿物掺合料及其他功能性材料等干拌而成，用于预应力构件孔道灌水泥浆、压浆及真空灌浆工艺施工使用的外加剂。
4技术要求
4.1匀质性
预应力孔道灌浆料与灌浆剂的匀质性应符合表1的要求。
1范围
JT/T 946规定了预应力孔道灌浆料与灌浆剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等。
JT/T 946适用于公路工程灌注预应力构件孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1预应力孔道灌浆料groutine materialfor prestresscd struchure
由硅酸盐类水泥、灌浆剂按一定比例混合 ，经专用设备于排均匀制成，用于预应力构件孔道灌注、压
浆及真空灌浆工艺施工用的粉体胶凝材料。
3.2预应力孔道灌浆剂grouting admixture for prestressed structure
由减水组分、膨胀组分矿物掺合料及其他功能性材料等干拌而成，用于预应力构件孔道灌水泥浆、压浆及真空灌浆工艺施工使用的外加剂。
4技术要求
4.1匀质性
预应力孔道灌浆料与灌浆剂的匀质性应符合表1的要求。
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标准内容
ICS 93.080.20
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T946-2014
公路工程
预应力孔道灌浆料（剂）
Highway engineering -- Grouting material( admixture)forprestressedstructure
2014-12-10发布
中华人民共和国交通运输部
2015-04-05实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
附录A（规范性附录）流动度试验目
附录B（规范性附录）水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验附录C（规范性附录）
钢丝间泌水试验
附录D(规范性附录）
附录E(规范性附录）
压力泌水试验
充盈度试验方法
JT/T946—2014
JT/T946—2014
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准负责起草单位：湖北中桥科技有限公司、交通运输部公路科学研究院。本标准参加起草单位：中路高科（北京）公路技术有限公司、江苏超力新型建材有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、湖南省白银新材料公司、浙江盾基建材有限公司。本标准主要起草人：付智、周强、王稷良、田波、彭鹏、罗葛、王大鹏、陈江、刘英、何哲、侯书恩、黄立军、任恩平、王成明、邓庆红、许亮。1范围
公路工程预应力孔道灌浆料（剂）JT/T946-—2014
本标准规定了预应力孔道灌浆料与灌浆剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等
本标准适用于公路工程灌注预应力构件孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文量件，薄最新版本（包括所有的修改单适用本文件。件。凡是不注日期的引用
GB/T176
GB/T1346
GB/T5224
GB8076
GB/T8077
GB/T17671
GB/T18046
GB23439
3术语和定义
水泥化学备析方法
水湿标准稠度用水量、
凝结时间、安定性试验方法
预应力混凝土用钢绞线
外加剂
混凝工
外加剂匀质性品验方法
砂强度检验力法（ISO法）
用于水泥和混凝王中的粒化高炉矿渣粉湿凝量膨胀剂
混凝工用水标准
下列术语和定义适用本文
预应力孔道灌浆料groutingmaterialforprestnessed structure由硅酸盐类水泥、灌浆剂按一定比例混合，经专用设备手均匀制成，用于预应力构件孔道灌注、压浆及真空灌浆工艺施工用的粉体胶凝材料。3.2
预应力孔道灌浆剂groutingadmixtureforprestressedstructure由减水组分、膨胀组分、矿物掺合料及其他功能性材料等干拌而成，用于预应力构件孔道灌水泥浆、压浆及真空灌浆工艺施工使用的外加剂。4技术要求
4.1匀质性
预应力孔礼道灌浆料与灌浆剂的匀质性应符合表1的要求JT/T946—2014
表1预应力孔道灌浆料与灌浆剂的匀质性要求项目
含水率(%)
细度（0.080mm方孔筛筛余量，%）氯离子含量（%）
4.2水泥浆体性能
灌浆剂
灌浆料
灌浆剂
灌浆料
用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能应符合表2的要求。表2用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能要求序号
凝结时间（h）
流动度(s）
自由泌水率（%）
钢丝间泌水率（%）
压力泌水率（%）
自由膨胀率（%）
限制膨胀率（%）
抗压强度（MPa）
抗折强度（MPa）
水中7d
充盈度
性能指标
性能指标
0.03~~0.1
“充盈度判定时，采用两根测管进行平行试验，测管内均存在以下情况时，充盈度指标为不合格：a)厚度超过1mm的泡沫层；
b）直径大于3mm的气囊；
c)体积大于1mL的水。
当两根测管中有一根不合格时，则应重新进行试验并复测，仍有不合格者，即判定为充盈度指标不合格。2
5试验方法
5.1匀质性
5.1.1含水率
含水率的测定按GB/T18046规定的方法执行。5.1.2细度
JT/T946—2014
细度的测定按GB/T8077规定的方法执行，采用孔径为0.080mm的试验筛进行测试。5.1.3氯离子含量
氯离子含量的测定按GB/T176规定的方法执行。5.2用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能指标5.2.1试验条件
试验温度和湿度应符合GB/T17671的规定。5.2.2试验设备
浆体制备设备宜采用调速搅拌机，可调整线速度范围：2.5m/s~20.0m/s；带垂直齿的涡轮叶片；标准水泥胶砂搅拌锅。
5.2.3材料和配比
材料和配比的要求如下：
a）宜采用GB8076规定的基准水泥。无基准水泥时，可采用符合GB175要求的强度等级为42.5硅酸盐水泥P·I、P。Ⅱ或普通硅酸盐水泥P·O，并应满足氯离子含量不大于0.06%的要求；
b）拌和用水应符合JGJ63的规定；预应力孔道压浆剂掺量应采用生产厂家的推荐掺量，推荐掺量的灌浆剂应通过工程所使用的符合5.2.3a)中要求的水泥品种的适应性检验或调整；d）水泥浆水胶比范围应在0.24～0.28之间。5.2.4水泥浆制备
制备预应力孔道灌浆水泥浆体时，可采用灌浆料与拌和水按比例搅拌进行制备，也可采用灌浆剂、水泥与拌和水按比例进行搅拌进行制备。a）当采用灌浆料制备水泥浆时：1）配制水泥浆时，灌浆料、拌和水按推荐比例进行揽拌（质量比），称量精度应准确到土1%；2）先称取灌浆料3kg。搅拌前搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过，按水胶比将拌和用水加人搅拌锅，先低速搅拌，并缓缓加入灌浆料，形成均匀的水泥浆后，高速搅拌不低于5min。低速搅拌时，搅拌叶片圆周切线速度不应低于2.5m/s；高速搅拌时，搅拌叶片圆周切线速度不应低于15.0m/s。
b）当采用灌浆剂制备水泥浆时：1）配制水泥浆时，灌浆剂、水泥、拌和水按比例进行搅拌（质量比），称量精度应准确到土1%；3
JT/T946-—2014
2）水泥和预应力孔道灌浆剂按推荐比例共称取3kg。按水胶比将拌和用水加入搅拌锅，先低速搅拌，并缓慢加人灌浆剂之后加人所称量的水泥。其余步骤与检测灌浆料的搅择过程相同。
5.2.5凝结时间
凝结时间的测定按GB/T1346的规定进行。5.2.6流动度
流动度的测定按附录A的规定进行5.27自由泌水率
自由泌水率的测定按附录B的规定进行5.2.8钢丝间泌水率
钢丝间泌水率的测定按附录C的规定进行。5.2.9压力泌水率
压力泌水率的测定按附录D的规定进5.2.10
自由膨胀率
自由膨胀率的测定接附录B的规定进行。5.2.11限制膨胀率
限制膨胀率的测定，降水滤浆的材料和配比应付合率试验方法进行试验和计算
5.2.12抗压与抗折强度
定外，其他安照GB23439中限制膨胀抗压与抗折强度测定时，先将制备好的水泥浆倒入40mm×40m×80mm的试模内，静置至水泥浆初凝后，刮掉其表面多余的水泥浆，24h拆模后放人标准养室于水中养护至7d、28d。按照GB/T17671进行试验和计算。
5.2.13充盈度
充盈度的测定按附录E的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1预应力孔道灌浆料与灌浆剂检验分为型式检验和出厂检验。6.1.2有下列情况之一者，应进行型式检验：新产品投产和老产品转产时：
b)正常生产时，每半年进行一次检验；当原材料或生产工艺变化时；
d）产品连续停产3个月以上（含3个月），恢复生产时4
e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2检验项目
型式检验和出厂检验的检验项目应按表3的规定执行。表3检验项目
项目名称
含水率
氯离子含量
凝结时间
流动度
自由泌水率
钢丝间泌
压力泌水率
自由膨胀率
限制膨胀率
抗压强度
抗折强度
充盈度
注：十为检验项目：一为选检项目。6.3组批和抽样
6.3.1组批
按下列要求进行组批：
技术要求
试验方法
型式检验
JT/T946-—2014
出厂检验
灌浆料日产量超过500t时，以不超过500t为一批：不足500t时，以日产量作为一批a
灌浆剂日产量超过50t时，以不超过50t为一批：不足50t时，以日产量作为一批。b）
6.3.2取样及留样
按下列要求取样及留样：
JT/T946--2014
随机从不少于10袋灌浆剂或灌浆料中抽取样品；a)
b）每一批灌浆料取样量不应少于25.0kg；c）每一批灌浆剂取样量不应少于0.1t水泥所需的预应力孔道灌浆剂量；d）取得的试样应充分混合均勾，分为两等份，一份按本标准规定方法和项目进行试验，另一份密封保存6个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验和仲裁。6.4判定和复验规则
6.4.1若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复检。复检后，仍然不符合本标准要求时，则该批产品判为不合格。6.4.2检验（含复查）后，各项性能指标都符合本标准的相应规定时，可判为该批产品合格。6.4.3复验样品应采用不吸湿密封方式封存。复验按照型式检验项目进行。7标志、包装、运输和储存
7.1标志和包装
7.1.1预应力孔道压浆剂应采用有塑料袋衬里的编织袋、纸袋或密封罐包装。7.1.2灌浆剂包装的容器上均应在明显位置注明产品名称、型号、净质量、生产厂家、生产日期、出厂编号、标准代号。
7.1.3灌浆料包装容器上标注除应符合7.1.2要求外，还应注明所用水泥的种类、强度等级、生产日期、生产厂家。
7.1.4灌浆料与灌浆剂产品出厂时，生产厂应提供批量检验报告、产品说明书及合格证。7.2运输
产品搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免雨雪、暴晒，应保持包装完好无损。7.3储存
预应力孔道压浆剂在包装无破损的条件下，储存于干燥通风库房中，避免受潮结块。6
A.1试验仪器
A.1.1流动锥，尺寸及校准要求如下：a）尺寸如图A1所示；
附录A免费标准bzxz.net
（规范性附录）
流动度试验
b）校准要求
-1725mL士5mL水流出的时间应为8.0s士0.2s。A.1.2秒表。
说明：
点测规：
水泥浆水平面。
A.2试验步骤与数据处理
1725mL±5ml
图A1流动锥示意图
单位为毫米
JT/T946--2014
A.2.1先将漏斗调整放平，关上底口活门，将搅拌均勾的水泥浆注入漏斗内，直至水泥浆液面触及点规下端（1725mL士5mL水泥浆）。开启活门，使水泥浆自由流出，记录水泥浆全部流出（漏斗中水泥浆液面下降到漏斗出口）时间(s）。A.2.2初始流动度测试完毕，将所有水泥浆转人搅拌锅，静置至30min（从加水搅拌时开始计算），然后以不低于15m/s的转速搅拌2min，测试其30min流动度。连续测定两次（精确至0.1s），取其平均值(精确至1s)作为30min流动度。
A.2.3初始或30min流动度测试完毕，将所有水泥浆转入搅拌锅，静置至60min（从加水搅拌时开始计算），以不低于15m/s的转速搅拌2min，测试其60min流动度。连续测定两次（精确至0.1s），取其平均值（精确至1s）作为60min流动度。7
JT/T946—2014
B.1试验仪器
附录B
（规范性附录）
水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验自由泌水率与24h自由膨胀率两部分测试结合进行，试验装置简图见图B.1。采用1000mL量筒，或采用直径为60mm、高为500mm的底部密封的透明有机玻璃管，并配带密封盖。一次测试的试验装置不少于两个，进行平行试验。单位为毫米
说明：
最初灌满的水泥浆面：
2—水面；
一膨胀后的水泥浆面。
图B.1水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验装置B.2试验步骤
将容器放置在水平面上，并保持与水平面垂直，往容器中填灌水泥浆约800mL士10mL，静置1min后，测量并记录初始高度ai，然后盖严。放置3h和24h后分别测其离析水面高度a2和水泥浆膨胀面高度a3。ar.a2.a的读数精确至0.2mm。B.3结果处理
自由泌水率计算
按式（B,1)分别计算3h、24自由泌水率（B.，）。a2-aa×100%
式中：Br.i小时自由泌水率；
ai—-初始水泥浆高度，单位为毫米（mm）；a2—泌水面高度，单位为毫米（mm）；a3
一膨胀面高度，单位为毫米（mm）。B.3.2自由膨胀率计算
按式(B.2)分别计算3h、24h自由膨胀率(ei.t)。8
式中：e小时自由膨胀率；
et = 4=α1 ×100%
初始水泥浆高度，单位为毫米（mm）；a3膨胀面高度，单位为毫米（mm）。B.3.3试验结果取值
JT/T946—2014
同一时段，自由泌水率或自由膨胀率均应取两个平行试验数据的算术平均值（精确至0.1%），作为该时段的测试结果。
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备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T946-2014
公路工程
预应力孔道灌浆料（剂）
Highway engineering -- Grouting material( admixture)forprestressedstructure
2014-12-10发布
中华人民共和国交通运输部
2015-04-05实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
附录A（规范性附录）流动度试验目
附录B（规范性附录）水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验附录C（规范性附录）
钢丝间泌水试验
附录D(规范性附录）
附录E(规范性附录）
压力泌水试验
充盈度试验方法
JT/T946—2014
JT/T946—2014
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准负责起草单位：湖北中桥科技有限公司、交通运输部公路科学研究院。本标准参加起草单位：中路高科（北京）公路技术有限公司、江苏超力新型建材有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、湖南省白银新材料公司、浙江盾基建材有限公司。本标准主要起草人：付智、周强、王稷良、田波、彭鹏、罗葛、王大鹏、陈江、刘英、何哲、侯书恩、黄立军、任恩平、王成明、邓庆红、许亮。1范围
公路工程预应力孔道灌浆料（剂）JT/T946-—2014
本标准规定了预应力孔道灌浆料与灌浆剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等
本标准适用于公路工程灌注预应力构件孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文量件，薄最新版本（包括所有的修改单适用本文件。件。凡是不注日期的引用
GB/T176
GB/T1346
GB/T5224
GB8076
GB/T8077
GB/T17671
GB/T18046
GB23439
3术语和定义
水泥化学备析方法
水湿标准稠度用水量、
凝结时间、安定性试验方法
预应力混凝土用钢绞线
外加剂
混凝工
外加剂匀质性品验方法
砂强度检验力法（ISO法）
用于水泥和混凝王中的粒化高炉矿渣粉湿凝量膨胀剂
混凝工用水标准
下列术语和定义适用本文
预应力孔道灌浆料groutingmaterialforprestnessed structure由硅酸盐类水泥、灌浆剂按一定比例混合，经专用设备手均匀制成，用于预应力构件孔道灌注、压浆及真空灌浆工艺施工用的粉体胶凝材料。3.2
预应力孔道灌浆剂groutingadmixtureforprestressedstructure由减水组分、膨胀组分、矿物掺合料及其他功能性材料等干拌而成，用于预应力构件孔道灌水泥浆、压浆及真空灌浆工艺施工使用的外加剂。4技术要求
4.1匀质性
预应力孔礼道灌浆料与灌浆剂的匀质性应符合表1的要求JT/T946—2014
表1预应力孔道灌浆料与灌浆剂的匀质性要求项目
含水率(%)
细度（0.080mm方孔筛筛余量，%）氯离子含量（%）
4.2水泥浆体性能
灌浆剂
灌浆料
灌浆剂
灌浆料
用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能应符合表2的要求。表2用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能要求序号
凝结时间（h）
流动度(s）
自由泌水率（%）
钢丝间泌水率（%）
压力泌水率（%）
自由膨胀率（%）
限制膨胀率（%）
抗压强度（MPa）
抗折强度（MPa）
水中7d
充盈度
性能指标
性能指标
0.03~~0.1
“充盈度判定时，采用两根测管进行平行试验，测管内均存在以下情况时，充盈度指标为不合格：a)厚度超过1mm的泡沫层；
b）直径大于3mm的气囊；
c)体积大于1mL的水。
当两根测管中有一根不合格时，则应重新进行试验并复测，仍有不合格者，即判定为充盈度指标不合格。2
5试验方法
5.1匀质性
5.1.1含水率
含水率的测定按GB/T18046规定的方法执行。5.1.2细度
JT/T946—2014
细度的测定按GB/T8077规定的方法执行，采用孔径为0.080mm的试验筛进行测试。5.1.3氯离子含量
氯离子含量的测定按GB/T176规定的方法执行。5.2用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能指标5.2.1试验条件
试验温度和湿度应符合GB/T17671的规定。5.2.2试验设备
浆体制备设备宜采用调速搅拌机，可调整线速度范围：2.5m/s~20.0m/s；带垂直齿的涡轮叶片；标准水泥胶砂搅拌锅。
5.2.3材料和配比
材料和配比的要求如下：
a）宜采用GB8076规定的基准水泥。无基准水泥时，可采用符合GB175要求的强度等级为42.5硅酸盐水泥P·I、P。Ⅱ或普通硅酸盐水泥P·O，并应满足氯离子含量不大于0.06%的要求；
b）拌和用水应符合JGJ63的规定；预应力孔道压浆剂掺量应采用生产厂家的推荐掺量，推荐掺量的灌浆剂应通过工程所使用的符合5.2.3a)中要求的水泥品种的适应性检验或调整；d）水泥浆水胶比范围应在0.24～0.28之间。5.2.4水泥浆制备
制备预应力孔道灌浆水泥浆体时，可采用灌浆料与拌和水按比例搅拌进行制备，也可采用灌浆剂、水泥与拌和水按比例进行搅拌进行制备。a）当采用灌浆料制备水泥浆时：1）配制水泥浆时，灌浆料、拌和水按推荐比例进行揽拌（质量比），称量精度应准确到土1%；2）先称取灌浆料3kg。搅拌前搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过，按水胶比将拌和用水加人搅拌锅，先低速搅拌，并缓缓加入灌浆料，形成均匀的水泥浆后，高速搅拌不低于5min。低速搅拌时，搅拌叶片圆周切线速度不应低于2.5m/s；高速搅拌时，搅拌叶片圆周切线速度不应低于15.0m/s。
b）当采用灌浆剂制备水泥浆时：1）配制水泥浆时，灌浆剂、水泥、拌和水按比例进行搅拌（质量比），称量精度应准确到土1%；3
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2）水泥和预应力孔道灌浆剂按推荐比例共称取3kg。按水胶比将拌和用水加入搅拌锅，先低速搅拌，并缓慢加人灌浆剂之后加人所称量的水泥。其余步骤与检测灌浆料的搅择过程相同。
5.2.5凝结时间
凝结时间的测定按GB/T1346的规定进行。5.2.6流动度
流动度的测定按附录A的规定进行5.27自由泌水率
自由泌水率的测定按附录B的规定进行5.2.8钢丝间泌水率
钢丝间泌水率的测定按附录C的规定进行。5.2.9压力泌水率
压力泌水率的测定按附录D的规定进5.2.10
自由膨胀率
自由膨胀率的测定接附录B的规定进行。5.2.11限制膨胀率
限制膨胀率的测定，降水滤浆的材料和配比应付合率试验方法进行试验和计算
5.2.12抗压与抗折强度
定外，其他安照GB23439中限制膨胀抗压与抗折强度测定时，先将制备好的水泥浆倒入40mm×40m×80mm的试模内，静置至水泥浆初凝后，刮掉其表面多余的水泥浆，24h拆模后放人标准养室于水中养护至7d、28d。按照GB/T17671进行试验和计算。
5.2.13充盈度
充盈度的测定按附录E的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1预应力孔道灌浆料与灌浆剂检验分为型式检验和出厂检验。6.1.2有下列情况之一者，应进行型式检验：新产品投产和老产品转产时：
b)正常生产时，每半年进行一次检验；当原材料或生产工艺变化时；
d）产品连续停产3个月以上（含3个月），恢复生产时4
e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2检验项目
型式检验和出厂检验的检验项目应按表3的规定执行。表3检验项目
项目名称
含水率
氯离子含量
凝结时间
流动度
自由泌水率
钢丝间泌
压力泌水率
自由膨胀率
限制膨胀率
抗压强度
抗折强度
充盈度
注：十为检验项目：一为选检项目。6.3组批和抽样
6.3.1组批
按下列要求进行组批：
技术要求
试验方法
型式检验
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出厂检验
灌浆料日产量超过500t时，以不超过500t为一批：不足500t时，以日产量作为一批a
灌浆剂日产量超过50t时，以不超过50t为一批：不足50t时，以日产量作为一批。b）
6.3.2取样及留样
按下列要求取样及留样：
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随机从不少于10袋灌浆剂或灌浆料中抽取样品；a)
b）每一批灌浆料取样量不应少于25.0kg；c）每一批灌浆剂取样量不应少于0.1t水泥所需的预应力孔道灌浆剂量；d）取得的试样应充分混合均勾，分为两等份，一份按本标准规定方法和项目进行试验，另一份密封保存6个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验和仲裁。6.4判定和复验规则
6.4.1若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复检。复检后，仍然不符合本标准要求时，则该批产品判为不合格。6.4.2检验（含复查）后，各项性能指标都符合本标准的相应规定时，可判为该批产品合格。6.4.3复验样品应采用不吸湿密封方式封存。复验按照型式检验项目进行。7标志、包装、运输和储存
7.1标志和包装
7.1.1预应力孔道压浆剂应采用有塑料袋衬里的编织袋、纸袋或密封罐包装。7.1.2灌浆剂包装的容器上均应在明显位置注明产品名称、型号、净质量、生产厂家、生产日期、出厂编号、标准代号。
7.1.3灌浆料包装容器上标注除应符合7.1.2要求外，还应注明所用水泥的种类、强度等级、生产日期、生产厂家。
7.1.4灌浆料与灌浆剂产品出厂时，生产厂应提供批量检验报告、产品说明书及合格证。7.2运输
产品搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免雨雪、暴晒，应保持包装完好无损。7.3储存
预应力孔道压浆剂在包装无破损的条件下，储存于干燥通风库房中，避免受潮结块。6
A.1试验仪器
A.1.1流动锥，尺寸及校准要求如下：a）尺寸如图A1所示；
附录A免费标准bzxz.net
（规范性附录）
流动度试验
b）校准要求
-1725mL士5mL水流出的时间应为8.0s士0.2s。A.1.2秒表。
说明：
点测规：
水泥浆水平面。
A.2试验步骤与数据处理
1725mL±5ml
图A1流动锥示意图
单位为毫米
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A.2.1先将漏斗调整放平，关上底口活门，将搅拌均勾的水泥浆注入漏斗内，直至水泥浆液面触及点规下端（1725mL士5mL水泥浆）。开启活门，使水泥浆自由流出，记录水泥浆全部流出（漏斗中水泥浆液面下降到漏斗出口）时间(s）。A.2.2初始流动度测试完毕，将所有水泥浆转人搅拌锅，静置至30min（从加水搅拌时开始计算），然后以不低于15m/s的转速搅拌2min，测试其30min流动度。连续测定两次（精确至0.1s），取其平均值(精确至1s)作为30min流动度。
A.2.3初始或30min流动度测试完毕，将所有水泥浆转入搅拌锅，静置至60min（从加水搅拌时开始计算），以不低于15m/s的转速搅拌2min，测试其60min流动度。连续测定两次（精确至0.1s），取其平均值（精确至1s）作为60min流动度。7
JT/T946—2014
B.1试验仪器
附录B
（规范性附录）
水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验自由泌水率与24h自由膨胀率两部分测试结合进行，试验装置简图见图B.1。采用1000mL量筒，或采用直径为60mm、高为500mm的底部密封的透明有机玻璃管，并配带密封盖。一次测试的试验装置不少于两个，进行平行试验。单位为毫米
说明：
最初灌满的水泥浆面：
2—水面；
一膨胀后的水泥浆面。
图B.1水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验装置B.2试验步骤
将容器放置在水平面上，并保持与水平面垂直，往容器中填灌水泥浆约800mL士10mL，静置1min后，测量并记录初始高度ai，然后盖严。放置3h和24h后分别测其离析水面高度a2和水泥浆膨胀面高度a3。ar.a2.a的读数精确至0.2mm。B.3结果处理
自由泌水率计算
按式（B,1)分别计算3h、24自由泌水率（B.，）。a2-aa×100%
式中：Br.i小时自由泌水率；
ai—-初始水泥浆高度，单位为毫米（mm）；a2—泌水面高度，单位为毫米（mm）；a3
一膨胀面高度，单位为毫米（mm）。B.3.2自由膨胀率计算
按式(B.2)分别计算3h、24h自由膨胀率(ei.t)。8
式中：e小时自由膨胀率；
et = 4=α1 ×100%
初始水泥浆高度，单位为毫米（mm）；a3膨胀面高度，单位为毫米（mm）。B.3.3试验结果取值
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同一时段，自由泌水率或自由膨胀率均应取两个平行试验数据的算术平均值（精确至0.1%），作为该时段的测试结果。
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