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JT/Z 4003-80

基本信息

标准号: JT/Z 4003-80

中文名称:柴油机零部件镀铬修复工艺

标准类别:交通行业标准(JT)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 柴油机 零部件 修复 工艺

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标准简介

JT/Z 4003-80.
JT/Z 4003适用于柴油机零部件磨损或加工超差需用镀铬修复时的指导性文件。
一、概况
目前在船舶柴油机修理J.作中,某些易损零件常采用镀铬修复工艺,根据零件的不同要求,镀铬修复又可分镀硬铬及松孔镀铬两种施镀上艺。
硬略是耐磨镀恪的一种,出于它具有硬度高,摩擦系数低以及基体金属结合牢固良好的物理性能,适合用米提高机械零件的耐麝性以及修复已磨损或由于机械加工滥成尺寸超关的零件.硬铬镀层有不良的着油性与不良的磨合性两个缺点,因此这种镀层主要用于润滑条件较好,负荷不太大的机械零件。
松孔镀铬,它与-般硬铬镀层的区别,最明显的是松孔镀络层的表面经过松孔处理后而形成许多网状或点状的沟纹,这些沟纹或孔隙能够是存一定的润滑油, 零什在工作时就改善了偶合件的摩擦条件,从而降低了机械零件摩擦表面的磨损。
二、镀铬工艺
(一)柴油机气缸套镀铬修复
1.适用范围:适用十铸铁,合金铸铁,合金钢制成的缸套。
2.修复饺馅层厚度:
悠复缸食镀层应根据磨损程度而定,镀层总厚度般成控制 在1.2mm以下(镀层总厚度指直径方向两边的厚度之和,以下同)。
3.镀锵类型:松孔镀铬。
4.松孔结构的选择:
(1)松孔应属于中等偏稀网状结构,孔隐率为15~35%。
(2 )松孔深度及宽度:
二冲程柴油机:网纹宽度不大于0.041m,深度为0.04~ 0.07 mm。
四冲程柴油机:网纹宽度不大于0.06mm,深度为0.06 ~ 0.09mm。

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标准内容

中华人民共和国交通部
指导性技术文件
柴油机零部件镀铬修复工艺
JT7Z 4003-B0
中华人民共和国交通部
指导性技术文件
紫油机零部件镀铬修复工艺
JT/Z 4003
本文件证用丁柴油机零音件磨损或加工超差需用镀俗修复时的指导性文件。概
1荆在贴舶紫油机修理」作中,某些易损零件常来用避俗修复二艺,根据审件的不问要求,镀铬修复义可分镀硬铬及松孔镶铭两种施镀工艺。硬势足酮磨镀饹的一种,由于它具右度高,序擦系数低以及!茎体金属绍合牢固良好的物用性能,适合用米提高机域零件的密性以及修复已磨损或由于机成加下造战尺小超差的零件。硬铬镀层有不良的着油性与不良的磨性两个缺点,因此这种镀尽主要用于游滑条件较好,负荷不太大的机械零件。
松孔镀铬。它与一般硬铬键层的区别,最明显的是松乳镀铬层的丧面经过松孔处理后而形成许网状或点决的沟纹,这些沟纹或孔隙能够肥存一定的润涓油,零件在工作时就设善了偶合件的摩擦茶性,从而面降低二机械零件摩擦表血的磨损。二镀铬工艺
()柴汕机气缸套镀铬修复
1.強用范围:适用十铸铁,合金铸铁,合金钢制放的缸套。2. 修复镀箭层厚度:
修复征套设层应根据磨抵程度而定,链尺总厚度一般应控制在1.2mm以下(镀层总度指直径方向两边的厚度之机;以同:
2、微论类型:松孔镀铭。
4。松孔结构的选择:此内容来自标准下载网
(1)松孔应满于中等偏状结树,孔隙率为15-35%。(2)松孔探度及宽度
深度为0.34-0.07mm,
二冲程柴油机:两纹宽度不大手们.a4Tmm,四冲程柴润机:网纹宽度不人于0.06mm,深度为0.06~0.09mm。5.电解液成分与电被规范:
电解液成分:
酐(CrO1 230-250或/升
研/硫(Cr0 /H,S04) 为100/0.85~0.95 ,电镀规范:电流案度35~50安培/分米”,起镀时冲击电流75安塔,分米?、时间为3~5分钟,电解液温度为61~53。
6.T岁过程:
【)以外圆定猜镗内礼,光洁度要求在V6以上。2)精孔
中华人民共和国交通部发布
交通部标准计量研究所摄出
1 9 81年1月28日
共4度第2
JT/Z4003--80
(3)检声内表面质量,光洁虚要求在√以上,椭回度、不柱度等要符合船用柴油机偿理技术标准(以下简称“修理标”)。【1)用工业汽油清洗除油,然后用碳酸钙粉未擦拭,(5)选配阳极装来具。阳极与缸套的距离,按缸径计算:年100mm为12~14mm,阳极长度应超过缸套两端各20mm,「G】用流水冲酰。
(7)用二业盐酸刷洗气缸资内表面后,再用流水冲洗干净。(8)用40~60C磺酸钠饱和溶液刷洗气缸套内表面后再用流水冲洗干净。可。
【9】入槽预热,按缸套大小,预热2~2.5分钟或更长…此时间,能于镀槽满温度基本购合即(10)阳极侵蚀:阳极侵蚀强度接不同材料而定薛铁与合金铸铁,阳极侵他强既彩瓜25安培·分/分米”食金钢:阳极侵独强度采用75安培·分/分米2侵他时电瓶率度米用30~50安场/分米。(11)饺馅:按气仙套内衣商面积,根据电镀规池施镀。(12)山插:出槽湾洗并测量尺寸。(13)松孔处理:松孔侵他强度350~550安培·分/分米”。(14)山插膚选测量尺井检查松孔结构。(15)镀后机械加工,并洁度要求准7以上,不论所与磨,气冠套工作面必全部加工,尺寸应符合所需要求,形位公差应符合修理标浓。(二)活塞杆,「字头镀铬修复「艺7.适用范围:用于30、40、45号钢制成的活塞杆,十字头零件。8.修复镀层厚度:
修复镀层总厚度-~般应控制在1.2加比以下。9.镀铬类型,松孔镀铬或铵硬铬。10。松孔结树的选择:
(1)松孔成属千中细偏密网绞,松孔率在25~45%之间,(2)深度c.03~0.01mm。
(3)孔宽度不大=0.01bmm。
11。也解液成分电解规范,
电解液成分:铬酐(CrO,)23025D克/升。销配/硫酸(CrO/H.SO。)100/C.85~0.95电镀规范:电流密度30一50安培/分米。电解液温度:5860°℃。
12。工艺过程:
(1)磨外圆。光措度要求在了以上,不柱度、锥度应符合够埋标准。(2)用工业汽注除油,然后用碳酸钙粉束擦拭。(3)用*0\或“00号砂纸打光。(4)不避处用聚氧乙烯薄膜和带包扎绝缘,中心孔要保护好(5)挂具装好。
(6)用流水冲洗
(7)酸洗:用毛沾工亚盐酸刷洗。(8)而流水冲洗。
(9)碱洗:用心刷沾40~%的忆和碳酸(Na,CO,)溶液扇洗。(10)用流水冲.
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#4第3而
(11)选配阳极并下预热,妇采用伤形阳极,阳极阳极间距离为30一50加m,所热时间妥工性直径值计算,每201.1ml预热15分钟。(12)阳极侵仙,侵蚀强度安培·分,分米2(13)镀铬:按表面积和所需厚度根据电镀规范施。(14)出情:川谦太冲院測量尺寸,除去绝缘物并拆除夹具。(15」消跨应力处埋:在180~200℃炉内保温2小时。(16)镀后机械加工:砂轮采氧化铝粒度40→60粒硬度中钦1→4软?。始呆松孔镀销腾后应按标准尺寸放大.01~1.115mm,留松孔余盘,磨好后圆度及不往度应符合够理标谁。如采用松墩铬的活塞杆和十字头,需继续以儿道丁.序(17)用工业汽溶隐油,
(18)包绝缘装夹具。
(19)松外理:同槽进行,松孔侵蚀强度1C0~150安培·分/分米?【20】出梢,用流水冲铣测基尺寸,检查松孔网纹。【21】上车床研磨,漆加氧化铬麾膏与铸铁研磨器磨比。【22】用工业油涤并用高压空气,吹十净。【三活塞销镀铬修复工艺
13.适用范围:用于10,20。15Cr,20℃等钢材制成的经过券碳济火处理的活赛销。硬度为HRC 56~61。
[4,修复镀铬层厚度,活案杆,十字头镀铬修复。LG。镀铬类型:松孔镀铲。
比,电解波成寸及电皱规范与活塞松孔镀铬相同。[7工艺过程:
未镀前低温向火180~20℃,保温2小时,其他与活塞托,十字头松孔镀工芝相同,仅第12条【12】项阳极侵蚀强度采用75安培,分,分米*。18。镀后机加T:要求应符合餐理标推。《四)曲轴镀铭修复T艺
19.适用范围:用T35号、410号、号、10C1、15Cr6CtMoA、ZG35、ZG45等钢材料及QT60-2谢成的轴:
20。修复缴层厚度:
现磨损程度而定,但一趣镀铬层总厚度不超过1.211m21,镀铬类型:硬铅。
2。电解液成分与电镜规范:
电解被成分:((r门,)230~250克/升铬酐/硫酸(CrOg/H,SO,)100/(.85~1.00电镀规范,
电流密度,3551安培,分米2
电解液温度:55~60℃。
23。工艺过屋:
(1)磨光外,光洁度不后于V7,椭圆度和不柱发应符合修理标准。(2)用工业汽洲除油升碳酸钙粉来德拭。(3)用“0*或“0C\号砂派打光(4)不教处用業氯7.烯薄膜和带乍扎绝缘,出将臂平面处用0.5mm左有的塑料换片覆盖。(5)装挂其,月仿形阳数。
共 4 面第 4 面
(6)用流水冲洗。
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《?)酸洗,将阳极扎开,用手刷沾下业盐醛翩洗。(8)用流水冲洗。
(9)碱洗:用~60:饱利磺酸钠( NaCO,)溶液刷洗(. 1n 用流水光分冲挑。
(11合拢旧极并下模顶热至同槽温度(12)阳极侵缺:阳极侵磁强度按材料不同而定,碳钢与-般合金钢采用50安培,分/分米”,球墨铸铁用25安培·分/分米”,侵蚀时的电流密度采用30~50安塔/分米?。(13)镀销:装好具的曲轴熬挂时倾斜5一15°,以便于气泡邀出,开始通电时用75安培/分米°,时间3~5分钟,由于期阳极同心度较差,加工余量应适当效大。(11)出糖用斑水冲洗。
{15】除去绝物并拆除变县,
(16测早尺}和外观检查。
【17消踪应力处理:在18%-200℃炉内保温二小时【18」镀后精磨外圆,尽十应符分所需要求,椭圆度、不柱度,不平行度应符台修理标准。(19)质量检验,
三、 镀铬修复后检验
24。必需检查项目。
(1.)外观:要求无明显缺陷和脱络现象,(2)尺寸:支持所商要求,形位公差要符合修理标准:(3)松孔结码,应革个符个所击要:25。轴验项目:
(1)镀路层与基体结台强。
(2)键铬层不约度控制在0.06tm 以下,·26。镀格层与基牛结合强度的检查方法:键铬件上磨末磨加工或珩磨和上加润滑油珀磨加工,加工完毕后,以镀铬层不脱落为合格。27。镀铬层厚度测量可采用以下儿种方法:(1内径「分民测基!与镀前量得的尺寸比较),(2)非磁性电子测量仪测量。
(3)切六金相显微观察或摄片。28,松非结构检查可采用以下几种方法;(1)与标准松孔样板对照。
(2)切片金和显微观察,摄片等。
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