JT 3149-92 沥青针入度仪

JT 3149-92 中华人民共和国交通行业标准 沥青针入度仪 Apparatus for determining penetration of bituminous materials （报批稿） 1990-10-04 发布 1991-03-01 实施 中华人民共和国交通部 发布 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了沥青针入度仪的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输、储存。 1.2 适用范围 1.2.1 本标准适用于 GB 4509 规定的测定石油沥青针入度的各种石油沥青针入度仪。 1.2.2 采用本标准规定的加长和专门的盛样皿时，仪器的适用范围可达 350 至 500 针入度单位。 2 引用标准 GB 191 GB 2611 GB 4509 GB 4706.1 GB 6388 GB 2706.1 3 结构型式和基本参数 3.1 结构型式 沥青针入度仪的基本结构型式如图 1 所示。它由针入度计、支架、水浴缸、盛样皿、砝码、针连杆等组成。 3.2 基本参数 沥青针入度仪的基本参数应符合表 1 的规定。 （注：原文档中表 1 未给出完整数值，仅提及基本组成部分：针入度计、支架、水浴缸、盛样皿、砝码、针连杆） 4 技术要求 4.1 外观要求 沥青针入度仪外表不应有毛刺、涂层脱落或颜色明显不均匀等现象。 4.2 铸件质量 沥青针入度计的铸件质量应符合 GB 2611 中的有关规定。 4.3 针入度计 4.3.1 针入度计的一般构造如图 2 所示。它由底座、立柱、悬臂支架、示度盘、测深杆、针连杆和控制按钮等组成。 4.3.2 底座应有调整水平的装置，应能保证角度值不大于 1°。水准泡应安装正确，当调整至气泡处于中心时，底座上表面的实际水平倾斜度应不大于 1°。 4.3.3 立柱与底座表面的直度公差为 $10 imes 10^{-3}$ mm。 4.3.4 悬臂支架应能在立柱上调节角度，并应能准确锁定在要求的位置。应保证悬臂支架及安装其上所有零部件在重力作用下，在未锁紧时不得自行下滑，调节手柄应转动灵活。 4.3.5 悬臂支架上安装针连杆的公差采用 $H_7$，表面粗糙度 $Ra$ 值不大于 $1.6mu m$。 4.3.6 示度盘分格值相当于测深杆位移 0.1mm，即 1 针入度单位。刻线清晰，示度盘与指针应能方便地对准刻位。示度的准确性应符合表 2 规定。 表 2 示度准确性 测深杆位置 (mm) | 示度盘指示值 (格) 10 | 100 ± 0.5 20 | 200 ± 1 40 | 400 ± 1.5 4.3.7 测深杆的量程应大于 55mm。 4.3.8 针连杆用黄铜或不锈钢制造。外径 $D$ 公差采用 $h_9$，长度 $L$ 除去砝码和悬臂支架上安装针连杆的部分外，剩余长度不得少于 60mm。长度 $L$ 范围内的外表面粗糙度 $Ra$ 值不大于 $0.8mu m$。总质量为 $47.5 pm 0.025g$。 4.3.9 针连杆与立柱的平行度公差（在锁定状态时）为 $10 imes 10^{-3}$ mm。 4.3.10 控制按钮应能保证针连杆组件（包括标准针或加长针、砝码，总质量 200g）在孔中进行锁定或释放。在锁定状态时，针连杆在孔中不发生位移；在释放状态时，针连杆在孔中无起伏摩擦。 4.3.11 当控制按钮采用自动控制时，应能保证针连杆组件的释放时间精度符合 $5 pm 0.1s$ 或 $60 pm 0.1s$ 的要求。为满足试验条件要求，可增设 8s、10s、12s、30s、120s 等控制释放时间。 4.3.12 自动控制按钮的电器绝缘性能应符合 GB 2706.1 中的有关规定。 4.4 标准针和加长针 4.4.1 标准针和加长针的形状和小尺寸应符合图 4 要求。 4.4.2 标准针和加长针的针体由 9Cr18 不锈钢制成，应经硬化和反复回火及冷冻处理，以消除内应力而保持其不变形。洛氏硬度应达到 HRC 54 ～ 60。 4.4.3 针体的截头圆锥端面与圆柱体同轴度公差为 $0.2mm$。 4.4.4 针体的截头圆锥端面与锥体轴线垂直度偏差应不超过 $pm 2^circ$，且该平面边缘应锐利无毛刺。 4.4.5 针体的圆锥及圆柱表面粗糙度 $Ra$ 值不大于 $0.25mu m$。 4.4.6 针柄用不锈钢或黄铜制成，允许在柄顶端钻孔，总质量为 $2.5 pm 0.025g$。针柄应紧紧地嵌入针体。针体和针尖的任何部分相对于柄轴线的圆跳动应不超过 $0.1mm$。 4.5 砝码 4.5.1 砝码用不锈钢或黄铜制成，质量应经校正，分别为 $5 pm 0.05g$ 和 $100 pm 0.05g$ 各一个。 4.5.2 砝码做成外径约 30mm 的带孔圆柱体。内孔公称尺寸与针连杆外径 $D$ 相同，公差按 A12 等级定。 4.6 盛样皿 盛样皿为含螺纹圆柱平底容器，其尺寸应符合表 3 规定。 表 3 盛样皿尺寸 针入度范围 | 示度盘分格值 | 盛样皿直径 (mm) | 盛样皿深 (mm) | 试样容积 < 200 | 10 | 55 | 45 | 不超过 125ml 200 ~ 350 | 20 | 55 | 45 | 不超过 125ml > 350 | 40 | 70 | 45 | 不超过 125ml 4.7 水浴缸与支架 4.7.1 水浴缸为圆柱底平底容器，内径为 180mm，深度为 100mm。 4.7.2 支架用不锈钢制作。型式为二叉形，叉端直径为 120mm，高度为 20mm。 5 试验方法 5.1 本标准 4.1 外观要求、4.2 铸件质量、4.3.1 针入度计的结构检验用目视法进行。 5.2 本标准 4.3.2 底座水平度的检验 5.2.1 检验工具：水平尺（长 200mm，水平刻度值 2mm/m）。 5.2.2 检验方法：将仪器放在平稳的平台上，调节水平调节螺旋使水平泡的气泡居中，用水平尺检查任意方向。其指示值偏离不得超过 $5 imes 10^{-2}$ 格。 5.3 本标准 4.3.3 立柱与底座垂直度的检验 5.3.1 检验工具：框式水平仪（工作面平整度 $1.0 imes 10^{-3}$ mm），游标卡尺（量程 300mm，精度 0.02mm），钢尺。 5.3.2 检验方法：将框式水平仪放在底座上面，在高度方向相距 100mm 处，用游标卡尺在两个方向进行检验，两对箭头所指处尺寸之差均不得大于 0.15mm。 5.4 本标准 4.3.4、4.3.10 用实际操作进行检验。 5.5 本标准 4.3.5 安装针连杆的孔用极限量规或其他量具进行直径尺寸检验。 5.6 本标准 4.3.5 安装针连杆的孔、4.3.8 针连杆外表面、4.4.5 针体圆柱表面的粗糙度检验。 5.6.1 检验工具：表面粗糙度测量仪或其他仪器。 5.6.2 检验方法：用表面粗糙度测量仪或其他仪器检验安装针连杆的孔、针连杆外表面、针体圆柱表面的粗糙度 $Ra$ 值应符合本标准要求。 5.7 本标准 4.3.6 示度准确性的检验 5.7.1 检验工具：有尺寸为 10、20、40mm 的二等量块。 5.7.2 检验方法：将针连杆锁定在适当位置，在针连杆顶端放上量块，使测深杆与量块接触，调整示度盘指针归零后，移去量块使测深杆与针连杆顶端接触；示度盘指示值应符合 100±0.5、200±1、400±1.5 的要求。 5.8 本标准 4.3.7 测深杆量程的检验 将测深杆置于最高位置，调整示度盘指针归零，然后使测深杆向下移动至最低位置，示度盘指示值应大于 550。 5.9 本标准 4.3.8 针连杆尺寸及砝码质量的检验 5.9.1 检验工具：游标卡尺（精度 0.02mm），极限量规，天平（感量 0.01g）。 5.9.2 检验方法：a. 用游标卡尺或其他量具检验针连杆直径 $D$、长度 $L$；用极限量规或其他量具检验尺寸；结果应符合本标准规定。b. 用天平检验砝码质量，其结果应符合本标准规定。 5.10 本标准 4.3.9 针连杆与立柱平行度的检验 5.10.1 检验工具：游标卡尺（精度 0.02mm），游标高度尺（精度 0.02mm），立台。 5.10.2 检验方法：将装配好的针连杆与立柱平放在立台上并支垫稳当，用游标尺和游标高度尺检验连杆与立柱的平行度；a. 检验水平方向的平行度，两个箭头所指处量值之差应不超过 0.25mm；b. 检验垂直方向的平行度，两个箭头所指处高度之差不得超过 0.25mm。 5.11 本标准 4.3.11 控制时间的试验 5.11.1 试验仪器：秒表（精度 0.1s），指示灯。 5.11.2 试验方法：将指示灯接入自动控制装置……