基本信息
标准号:
JT/T 514-2004
JT/T 514-2004 公路工程土工合成材料有纺土工织物
标准类别:交通行业标准(JT)
出版语种:简体中文
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相关标签:
合成
织物
土工
公路工程
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 514-2004 Geosynthetics in highway engineerings-Woven Geotextiles.
1范围
JT/T 514规定了有纺土工织物的分类、规格系列与尺寸偏差技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。
JT/T 514适用于公路工程用有纺土工织物。水运、铁路、水利工程用有纺土工织物可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1844.1塑料及树脂缩写代号 第1部分:基础聚合物及其特征性能
GB/T 13021聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失 重法(neq ISO 6964)
GB/T 14798土工布 鉴别标志( eqv ISO 10320)
GB/T 16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第 2部分:氙弧灯(idt ISO 4892-2)
JTJ/T060公路土工合成材料试验规程
3产品分类
3.1 分类
有纺土工织物按编织类型可分为二类:机织有纺土工织物和针织有纺土工织物。机织有纺土工织物是由两组或两组以上纱线、条带或其他线条状物体,通过垂直相交编织成的土工织物。
针织有纺土工织物是由-根或多根纱线或其他成分弯曲成圈,并互相穿套成的土工织物。
3.2原材料名称代号
原材料名称代号见表1。
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标准内容
JT/T 514—2004
中华人民共和国交通行业标准
公路工程土工合成材料 有纺土工织物
发布日期:2004-04-16
实施日期:2004-07-15
发布单位:中华人民共和国交通部
前言
本标准是土工合成材料系列标准之一,该系列标准包括土工格栅、土工膜、土工排水板(带)等产品标准。现已发布的标准有:JT/T 480—2002、JT/T 513—2004、JT/T 514—2004、JT/T 515—2004、JT/T 516—2004、JT/T 517—2004、JT/T 518—2004、JT/T 519—2004、JT/T 520—2004、JT/T 521—2004。
本标准由交通部公路科学研究所提出,由交通运输部公路科学研究所归口。本标准起草单位为交通部公路科学研究所。本标准起草人:王园、闵铸、耿林、商纪,梁向前等。
1 范围
本标准规定了有纺土工织物的分类、规格系列与尺寸偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于公路工程用有纺土工织物。水利工程、路基工程用有纺土工织物可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,见本标准所列的引用文件;其随后所有的修订版(不包括勘误的内容)或修订版与本标准不适用,但按照本标准达成协议的各方仍可使用这些文件的最新版本。对于非注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。
3 产品分类
3.1 分类
有纺土工织物按编织类型可分为两类:机织有纺土工织物和针织有纺土工织物。
机织有纺土工织物是由两组或两组以上的纱线、带或其他线条状物体,通过交织编织而成的土工织物。
针织有纺土工织物是由一根或多根纱线或其纤维成分经针织而成的土工织物。
3.2 原材料名称代号
原材料名称代号表:
- PE:聚乙烯
- PP:聚丙烯
- PET:聚酯
- PES:聚酯
- PA:聚酰胺
(注:未列出的原材料,其名称应予以说明。本列材料及树脂基础聚合物的名称和代号按GB/T 1844.1规定表示。)
3.3 型号示例
示例1:拉伸强度为35kN的聚丙烯机织土工织物,型号表示为:W35/P。
示例2:抗拉强度为50kN的聚乙烯交织有纺土工织物,型号表示为:W50/PE17。
4 产品规格系列与尺寸偏差
4.1 规格系列
有纺土工织物类型包括:机织有纺土工织物、针织有纺土工织物。
4.2 尺寸偏差
有纺土工织物尺寸偏差应符合本标准规定。
5 技术要求
5.1 理化性能
5.1.1 物理机械性能参数应符合表4的规定(包括拉伸强度、伸长率、抗撕破强度、垂直渗透系数等)。
5.1.2 高分子有机合成材料的抗光老化性能应符合本标准规定。
表5:土工有纺织物抗光老化等级
- 等级1:光照试验后,拉伸强度保持率在 80%~95% 之间。
- 等级2:光照试验后,拉伸强度保持率在 50%~80% 之间。
5.2 外观质量
5.2.1 产品色泽均匀,无明显油污。
5.2.2 产品无损伤、无裂纹。
5.2.3 外观质量应符合本标准要求。
5.3 成品尺寸
5.3.1 长度:在公差范围内,同处不许有超过2根以上的断丝;同处断丝在100mm以内不超过6处,且断丝长度不超过2000mm。
5.3.2 宽度:应符合公差要求。
5.3.3 质量:应符合公差要求。
6 试验方法
6.1 拉伸强度、撕破强度、顶破强度、垂直渗透系数的测试按JT/T 060的规定。
6.2 等效孔径、单位面积质量以及伸长率的测试按JT/T 061的规定。
6.3 每延米拉伸强度的测试按JT/T 060(宽条法)的规定。
6.4 抗光老化拉伸强度保持率试验:按GB/T 16422.2规定,计算公式为:
抗光老化拉伸强度保持率 = (照射后的拉伸强度 / 照射前的拉伸强度) × 100%
6.5 碳黑含量的测试按GB/T 3021的规定。
7 检验规则
产品经检验合格并附有质量检验合格证,方可出厂。
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验:产品出厂时应进行出厂检验,项目包括表3和表4中的各项内容。
7.1.2 型式检验:在以下情况之一时进行型式检验:
a) 正式产品,如原料、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
b) 正常生产时,每半年进行一次型式检验;
c) 产品停产超过三个月,恢复生产时;
d) 检验结果与上一次型式检验有较大差异时;
e) 国家及部级质量监督机构提出型式检验要求时。
型式检验项目包括5技术要求中的各项内容。
7.2 批与抽样
7.2.1 组批:产品以批为单位进行验收。同牌号原料、同一配方、同一规格、同一生产工艺并连续生产的一定数量的产品划为一批。单卷长度大于或等于300m,不足500卷以500卷计。
7.2.2 抽样:产品检验以批为单位,从每批产品中随机抽取三卷。
7.3 判定规则
7.3.1 外观质量的判定:样品外观质量应符合5.2的规定。
7.3.2 尺寸偏差判定:按最大长度计算。
7.3.3 合格判定:5.1.1全部合格,而4.2和5.2中任一项不合格,则划为该批不合格;若5.1.1中有一项不合格,在该批产品中随机抽取双倍数的样品进行复检,复检全部合格,该批为合格;若复检仍有不合格项,则判定为该批不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志、包装:按GB/T 14798的规定。
8.2 运输:产品在装卸运输过程中,不得抛掷,避免与尖锐物品接触,避免剧烈撞击,运输应有遮盖、防雨、防晒等措施。
8.3 贮存:产品不得露天贮存,应避免阳光长久照射,并远离热源,存放环境应干燥。产品自生产期起,保存期为12个月。纤维有纺土工织物应贮存在无腐蚀性气体、无粉尘和通风良好的室内。
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