JT/T 924-2014 乳化沥青稳定性试验管

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T924—2014 乳化沥青稳定性试验管 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。本标准起草单位：江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站、中交第三公路工程局有限公司、交通运输部公路科学研究院。本标准主要起草人：张伟强、何林光、冯虎、邹刚涛、黄腊泉、秦永春、徐剑、于跟社、孙家凤、徐瑾、许璇。 1 范围 本标准规定了乳化沥青稳定性试验管（以下简称试验管）的结构及尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于测定各类乳化沥青稳定性试验管的生产、检验和使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191、JTGE20。 3 结构及尺寸 试验管结构见图1，由主管、支管和橡皮塞组成，尺寸应符合JTGE20的要求。试验管包含主管、下支管、上支管及橡皮塞，并设有250mL (310mm) 刻线。 4 技术要求 4.1 外观 4.1.1 试验管应透明，无条纹、气泡等影响读数和强度的缺陷。 4.1.2 试验管应刻有250mL (310mm) 刻线。刻线和刻字应清晰、完整。 4.1.3 管口应平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。 4.1.4 支管管口应分别与主管轴线平行，与支管轴线垂直。 4.1.5 支管轴线应与主管轴线垂直，主管轴线应与底座垂直。 4.1.6 管内内壁应平滑，内径应一致，不得有锥形或不圆柱的现象。 4.1.7 试验管放置在平台上不应有动摇现象。 4.2 材料 试验管应用玻璃制造。 4.3 尺寸 试验管尺寸要求应符合JTGE20。 4.4 密封性 主管和支管管塞为橡皮塞或软木塞，当塞上管塞时试验管不应有渗漏。 5 试验方法 5.1 试验条件 检验应在无振动、无腐蚀气体的室内进行。 5.1.1 室温：（25±3）℃，湿度不大于80%RH。 5.2 检验用仪器设备及介质 5.2.1 内径量表：测量范围（18~35）mm，最大允许误差±0.015mm。 5.2.2 游标卡尺：测量范围（0~200）mm，分度值0.02mm。 5.2.3 钢直尺：测量范围（0~500）mm，分度值1mm。 5.3 外观：用目力检查。 5.4 材料：用目力检查。 5.5 尺寸：主管内径用内径量表测量，上、中、下选取三个位置，记录测量值并求取平均值。其余试验管各部分尺寸用游标卡尺测量，其中250mL (310mm) 刻线位置用钢直尺测量，每个尺寸测量三次，记录相应的测量值并分别求取平均值，应满足4.3的要求。 5.6 密封性：塞上管塞，在试验管内注入水至250mL (310mm) 刻线处，静置10min，检查管塞处渗漏情况，应满足4.4的要求。 6 检验规则 6.1 检验类型 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 出厂检验项目为第4章的全部项目。 6.3 型式检验 具有下列情况之一，应进行型式检验，型式检验为第4章的全部项目： a) 新投产试制或转厂生产时； b) 产品正式生产后其结构、材料、工艺及关键配套元器件有较大改变，影响产品性能时； c) 正常生产时，定期或积累一定产量后； d) 产品长期停产，恢复生产时； e) 质量监督机构或行业管理部门提出型式检验要求时。 6.4 判定规则 6.4.1 出厂检验的全部项目应达到相应的技术要求，任一项不合格，则判定出厂检验不合格。 6.4.2 型式检验时，抽取三只；当批量大于30只时，抽取该批的10%。若有任一项不合格，则加倍抽取，仍有任一项不合格的，判定该批产品不合格。 7 标志、包装、运输和储存 7.1 标志 7.1.1 每只试验管在瓶体上应有厂名缩写或商标标记。 7.1.2 包装盒外应印有产品名称、数量和制造厂名等内容及符合GB/T191规定的标志。 7.2 包装 每两只试验管装一个包装盒，包装应保证试验管不受挤压损坏。每个包装盒内应附有产品合格证。 7.3 运输和储存 产品在运输过程中，应防雨淋、防磕碰、防倒置。在储存过程中，存放于干燥的库房内。