JT/T 923-2014 乳化沥青微粒离子电荷试验仪

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T923—2014 乳化沥青微粒离子电荷试验仪 (Tester for separating emulsified bitumen particle ions) 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。 本标准起草单位：江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站、甘肃路桥建设集团有限公司、交通运输部公路科学研究院、无锡市华南实验仪器有限公司。 本标准主要起草人：张伟强、何林兴、冯虎、邹刚涛、秦永春、徐剑、孙家凤、刘建勋、徐瑾、杨锡生、任文宏。 1 范围 本标准规定了乳化沥青微粒离子电荷试验仪的产品结构、技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于测定各类乳化沥青电荷性质的乳化沥青微粒离子电荷试验仪的生产、检验和使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 GB/T2529 JTGE20 3 产品结构 乳化沥青微粒离子电荷试验仪由直流电源、计时器、容器、电极板和固定支架组成。示意图见图1（略）。 说明：1. 容器；2. 电极板。 4 技术要求 4.1 电极板应平整，外表光洁，无凹凸痕、划痕、折痕等严重缺陷。 4.2 乳化沥青微粒离子电荷试验仪的直流电源电压、电极板尺寸和电极板间距如表1所示，尺寸要求应符合JTGE20。 表1 乳化沥青微粒离子电荷试验仪直流电源电压、电极板尺寸和电极板间距 - 直流电源电压(V)：6±0.3 - 电极板长度(mm)：100±1 - 电极板宽度(mm)：10±0.1 - 电极板厚度(mm)：1±0.1 - 两电极板间距(mm)：30±1 4.3 乳化沥青微粒离子电荷试验仪电极板为黄铜材料，材料应符合GB/T2529的要求。 4.4 定位两电极板的固定支架应牢固并保证两电极板间绝缘。 4.5 在电极板或固定板上应有明显的“+”、“-”极标志。 4.6 玻璃容器应能保证电极插入乳化沥青深度，直流电源电压6V的乳化沥青微粒离子电荷试验仪要求为30mm。 4.7 计时器时间显示范围应满足检验需要，分度值不低于1s，最大允许误差不超过±1s。 5 试验方法 5.1 试验用仪器 5.1.1 游标卡尺：测量范围（0~150）mm，分度值0.02mm。 5.1.2 万用表或其他直流电压测量表：电压测量范围不低于10V，最大允许误差不超过±0.05V。 5.1.3 电子秒表：分度值0.1s。 5.2 试验方法 5.2.1 电极板几何尺寸用游标卡尺测量，均匀分布选取三点测量，电极板厚度沿长度方向测量，记录相应的测量值，求取平均值。两电极板间的距离用游标卡尺测量，上、中、下各测一次，求取平均值。 5.2.2 直流电源电压用万用表进行测量和比对，重复测量三次，取其平均值为直流电源电压。 5.2.3 计时器分度值采用目力检查。用电子秒表检定计时器最大允许误差，启动仪器计时同时启动电子秒表，计时3min，重复测量三次，求取平均值。 5.2.4 其他技术要求用目测检查。 6 检验规则 6.1 检验类型 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 出厂检验项目为第4章的全部项目。 6.3 型式检验 具有下列情况之一，应进行型式检验，型式检验为第4章的全部项目： a) 新投产试制或转厂生产时； b) 产品正式生产后其结构、材料、工艺及关键配套元器件有较大改变，影响产品性能时； c) 正常生产时，定期或积累一定产量后； d) 产品长期停产，恢复生产时； e) 质量监督机构或行业管理部门提出型式检验要求时。 6.4 判定规则 6.4.1 出厂检验的全部项目应满足第4章的技术要求，任一项不合格，则判定出厂检验不合格。 6.4.2 型式检验时，抽取三只；当批量大于30只时，抽取该批的10%。若有任一项不合格，则加倍抽取，仍有任一项不合格的，判定该批产品不合格。 7 标志、包装、运输和储存 7.1 标志 7.1.1 每台乳化沥青微粒离子电荷试验仪应在醒目的位置固定产品标牌，产品标牌的内容应包括： a) 制造厂厂名； b) 产品名称和型号； c) 制造日期及出厂编号。 7.1.2 包装盒外应印有产品名称、数量和制造厂名等内容及符合GB/T191规定的标志。 7.2 包装 每台乳化沥青微粒离子电荷试验仪的包装应保证乳化沥青微粒离子电荷试验仪不受挤压损坏，采取防磕碰措施。包装内应附有产品合格证。产品合格证应为包装内附的技术文件，还应包括说明书等其他装箱资料。 7.3 运输和储存 产品在运输过程中，应防雨淋、防磕碰、防倒置。在储存过程中，存放于干燥的库房内。