JT/T 922-2014 Consistency tester for asphalt emulsion slurry mixture.
1范围
JT/T 922规定了乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪的结构与材料、技术要求、试验方法.检验规则、标志和包装。
JT/T 922适用于乳化沥青稀浆封层混合料襇度试验用的乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪(以下简称
“稠度仪" )的生产.检验和使用中的检查。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件 ,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
JIG E20公路工程沥青 及沥青混合料试验规程
3结构和材料
3.1稠度仪由圆锥试模.底板和金属板组成，如图1所示,尺寸要求应符合JTC E20的要求。
3.2圆锥试模由 金属材料制造.采用铸造或无缝管材料冲压加工,底板和金属板采用不易变形耐腐蚀且不吸水的金属铸造或板材切制加工。
4技术要求
4.1 外观.
4.1.1材料应无砂眼 .气孔和裂纹。
4.1.2圆锥试模内表面.底板上表面、金属板工作面应光滑.无毛刺和伤痕等缺陷。内表面不应涂漆。
4.1.3产品标牌应字迹清晰。
4.2尺寸
4.2.1圆锥试模的尺 寸要求如下:
a)顶面内径:(38 土1)mm;
b)底面内径:(89 土1)mm;
c)高度:(76+1)mm; .
d)壁厚:不小于 2mm。
4.2.2底板的平面尺 寸为(228 +2.5 )mm x (228 +2.5)mm,厚度不小于3mm。

ICS93.080.30
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 922--2014
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪Consistency tester for asphalt emulsion slurry mixture2014-06-27发布
中华人民共和国交通运输部
2014-11-01实施
规范性引用文件
结构和材料
技术要求
试验方法
检验规则
标志和包装
JT/T922—2014
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JT/T922—2014
本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准的起草单位：江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站、交通运输部公路科学研究院无锡市石油仪器设备有限公司。本标准主要起草人：张伟强、谈军伟、冯虎、邹刚涛、秦永春、徐剑、孙家凤、石小培、徐瑾、李芳华。Ⅲ
1范围
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪JT/T922—2014
本标准规定了乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪的结构与材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验用的乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪（以下简称“稠度仪”)的生产、检验和使用中的检查。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
JTGE20
3结构和材料
公路工程沥青及沥青混合料试验规程稠度仪由圆锥试模、底板和金属板组成，如图1所示，尺寸要求应符合JTGE20的要求。3.1
说明：
金属板：
圆锥试模：
一底板。
图1稠度仪
中心圆
689±1
单位为毫米
3.2圆锥试模由金属材料制造，采用铸造或无缝管材料冲压加工，底板和金属板采用不易变形耐腐蚀且不吸水的金属铸造或板材切割加工。-
JT/T9222014
4技术要求免费标准下载网bzxz
4.1外观
材料应无砂眼、气孔和裂纹。
4.1.2圆锥试模内表面、底板上表面、金属板工作面应光滑，无毛刺和伤痕等缺陷。内表面不应涂漆。4.1.3产品标牌应字迹清晰。
4.2尺寸
圆锥试模的尺寸要求如下：
项面内径：（38±1）mm；
底面内径：（89±1）mm；
高度：(76±1)mm；
壁厚：不小于2mm。
底板的平面尺寸为（228±2.5）mm×（228±2.5）mm，厚度不小于3mm。底板上表面应刻有七个圆心在中心的同心圆，直径分别为（89±1)mm、（109±1）mm.（129±1）mm、(149±1)mm(169±1)mm、(189±1)mm和(209±1)mm4.2.4金属板的平面尺寸为（50±1.5）mm×（50±1.5）mm，厚度不小于3mm。4.3表面粗糙度
圆锥试模内表面粗糙度应不大于R，3.2。4.3.2
底板上表面和金属板工作面表面粗糙度应不大于R.6.3。4.4平面度
圆锥试模顶面和底面的平面度误差应不大于0.25mm。4.4.1
4.4.2底板上表面和金属板工作面平面度误差应不大于0.25mm。4.5平行度
圆锥试模顶面和底面的平行度误差应不大于0.25mm。4.6同轴度
圆锥试模顶面和底面圆应与锥体轴线同轴，其同轴度误差应不大于0.6mm。5试验方法
5.1试验用仪器设备
游标卡尺：测量范围（0~300）mm，分度值0.02mm。5.1.1
高度卡尺：测量范围（0~200）mm，分度值0.02mm。测厚卡规：量程（0~50）mmx125mm，分度值0.05mm。钢直尺：测量范围（0~300）mm，分度值1mm。直角尺：测量面长度不大于200mm，准确度等级2级。刀口形直尺：量程175mm，准确度等级2级。平板：准确度等级1级。
5.1.8塞尺：准确度等级2级。
5.1.9表面粗糙度比较样板。
5.2外观
外观用目力检测。
5.3尺寸
JT/T922—2014
5.3.1用游标卡尺分别测量圆锥试模顶面和底面圆三个方向的内径，分别计算各个面的内径平均值：将圆锥试模放置在平板上，用高度卡尺测量均匀六个点的高度，求取平均值；用测厚卡规在锥体上均匀抽六个点测量壁厚，求取平均值，应符合4.2.1的要求。5.3.2底板和金属板尺寸用钢直尺和游标卡尺测量，分别测量三次，求取平均值，应符合4.2.2和4.2.4的要求。
5.3.3底板上表面七个同心圆直径用游标卡尺测量，每个圆沿三个方向测量，分别计算平均值，应符合4.2.3的要求。
5.4表面粗糙度
用表面粗糙度比较样板进行测量，应符合4.3的要求。5.5平面度
5.5.1圆锥试模顶面和底面用平板和塞尺检验，应符合4.4.1的要求。5.5.2底板上表面和金属板工作面用刀口形直尺和塞尺检验，应符合4.4.2的要求。5.6平行度
按5.3.1的方法测量圆锥试模的六个高度值，计算其最大值与最小值之差为平行度误差，应符合4.5的要求。
5.7同轴度
用平板、直角尺、高度卡尺等进行测量，按图2使圆锥试模A端与直角尺靠齐，在A端和B端测量一组数据，然后将圆锥试模旋转90°，再按同样的方法测量另一组数据，按公式（1）计算同轴度误差，应符合4.6的要求。
说明：
截头圆锥体A端直径，单位为毫米（mm）：D
d截头圆锥体B端直径，单位为毫米（mm）：一截头圆锥体B端距平板高度，单位为毫米（mm）。ha—截头圆锥体A端距平板高度，单位为毫米（mm）；h图2同轴度误差测量
4=2x/4:+4
式中：4-同轴度误差，单位为毫米（mm）；(1)
JT/T922—2014
4.—第一组测量数据所计算的轴向误差,4,=(h号)-(hg号),单位为毫米(mm)；4,—第二组测量数据所计算的轴向误差,4,=(h，-号)-(h-岁).单位为癌米(mm)。6检验规则
6.1检验类型
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
出厂检验项目为第4章的项目。
6.3型式检验
具有下列情况之一，应进行型式检验，型式检验为第4章的全部项目：新投产试制或转厂生产时；
产品正式生产后其结构、材料、工艺及关键配套元器件有较大改变，影响产品性能时：b)
正常生产时，定期或积累一定产量后；d）产品长期停产，恢复生产时：质量监督机构或行业管理部门提出型式检验要求时。e
6.4判定规则
出厂检验的全部项目应达到相应的技术要求，任一项不合格，则判定出厂检验不合格。6.4.1
6.4.2型式检验时，抽取三件；当批量大于30件时，抽取该批的10%。若有任一项不合格，则加倍抽取，仍有任一项不合格的，判定该批产品不合格。7标志和包装
7.1标志
每件稠度仪应在圆锥试模外表面固定产品标牌，产品标牌的内容应包括：7.1.1
制造厂厂名；
b）产品名称和型号：
制造日期及出厂编号。
7.1.2包装盒外应印有产品名称、数量和制造厂名等内容及符合GB/T191规定的标志。7.2包装
每件稠度仪应有包装。包装应保证稠度仪不受挤压损坏。每台稠度仪包装内应附有产品合格证。4
JT/T号22-2014-乳化沥青稀浆封层混合科度仪
151141978
RMB：15.00
中华人民共和国
交通运输行业标准
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪JT/T922—2014
人民交通出版社股份有限公司出版发行北京市朝阳区安定门外外馆斜街3号）(10001)
各地新华书店经销
北京市密东印刷有限公司印刷
开本：880×1230
印张：0.5
1第1版
2014年9月
2014年9月
字数：13千
第1次印刷
统书号：15114·1978
版权专有
定价：15.00元
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