JT/T 902-2014
基本信息
标准号： JT/T 902-2014
中文名称：环氧涂层高强度钢丝拉索
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：6579420
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 902-2014 Epoxy-coated high strength wire stay cable.
1范围
JT/T 902规定了环氧涂层高强度钢丝拉索(简称环氧涂层钢丝拉索)的结构形式、型号与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装运输和储存等。
JT/T 902适用于缆索桥、拱桥用拉索、吊索、系杆,其他结构用拉索可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228. 1金属材料拉伸试验第1 部分:室温试验方法
GB/T 238金属材料线材反复弯曲试验方法
GB/T 239. 1金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法
GB/T 699优质碳索结构钢
GB/T 3077合金结构钢
GB/T 4162锻轧钢棒超声检测方法
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 4956磁性基体.上非磁性覆盖层覆 盖层厚度测量磁性法
GB/T 5796.2梯形螺纹第2 部分:直径与螺距系列
GB/T 8923. 1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目 视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 17101桥梁缆索用热镀锌钢丝
GB/T 21073 .环氧涂层七丝预应力钢绞线
GB/T 21839预应力混凝土用钢材试验方法
GB/T 23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层
CB/T 25835 缆索用环氧涂层钢丝
JB/T 4730. 4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
JT/T 775大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索
1范围
JT/T 902规定了环氧涂层高强度钢丝拉索(简称环氧涂层钢丝拉索)的结构形式、型号与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装运输和储存等。
JT/T 902适用于缆索桥、拱桥用拉索、吊索、系杆,其他结构用拉索可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228. 1金属材料拉伸试验第1 部分:室温试验方法
GB/T 238金属材料线材反复弯曲试验方法
GB/T 239. 1金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法
GB/T 699优质碳索结构钢
GB/T 3077合金结构钢
GB/T 4162锻轧钢棒超声检测方法
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 4956磁性基体.上非磁性覆盖层覆 盖层厚度测量磁性法
GB/T 5796.2梯形螺纹第2 部分:直径与螺距系列
GB/T 8923. 1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目 视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 17101桥梁缆索用热镀锌钢丝
GB/T 21073 .环氧涂层七丝预应力钢绞线
GB/T 21839预应力混凝土用钢材试验方法
GB/T 23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层
CB/T 25835 缆索用环氧涂层钢丝
JB/T 4730. 4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
JT/T 775大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索
标准图片预览
标准内容
ICS93.040
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T902—2014
环氧涂层高强度钢丝拉索
Epoxy-coatedhighstrengthwirestaycable2014-04-15发布
中华人民共和国交通运输部
2014-09-01实施
规范性引用文件
术语、定义和符号·
结构形式、型号与规格.
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
附录A（规范性附录）环氧涂层钢丝拉索主要技术参数附录B（规范性附录）环氧涂层钢丝拉索锚具主要尺寸JT/T 902—2014
-iiKAoNiiKAca此内容来自标准下载网
JT/T902—2014
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本标准起草单位：江苏法尔胜缆索有限公司、中交公路规划设计院有限公司。本标准主要起草人：赵军、衰洪、薛花娟、宁世伟、许春荣、周祝兵、冯芪、黄可彬、黄李骥、强强、张克、刘晓娣。
-TTKAONiKAca
环氧涂层高强度钢丝拉索
1范围
JT/T902—2014
本标准规定了环氧涂层高强度钢丝拉索（简称环氧涂层钢丝拉索）的结构形式、型号与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。本标准适用于缆索桥、拱桥用拉索、吊索、系杆，其他结构用拉索可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1
CB/T238
GB/T239.1
GB/T699
GB/T3077
CB/T4162
GB/T4237
CB/T4956
GB/T5796.2
GB/T8923.1
GB/T17101
GB/T21073
GB/T21839
CB/T23257
GB/T25835
JB/T4730.4
JT/T775
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料线材反复弯曲试验方法金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法优质碳素结构钢
合金结构钢
锻轧钢超声检测方法
不锈钢热轧钢板和钢带
磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级桥梁缆索用热镀锌钢丝
环氧涂层七丝预应力钢绞线
预应力混凝土用钢材试验方法
埋地钢质管道聚乙烯防腐层
缆索用环氧涂层钢丝
承压设备无损检测、第4部分：磁粉检测大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索
下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
epoxy-coatedwirestaycable
环氧涂层钢丝拉索
将一定数量环氧涂层钢丝轻度扭绞并缠绕高强聚酯纤维带，在其表面热挤高密度聚乙烯防护套，索端用铺具铺固，铺具与索体间进行有效防腐密封处理的拉索。-
-TTKAONiKAca
JT/T902-—2014
公称破断索力nominalbreakingloadofthecable环氧涂层钢丝标准抗拉强度与索体钢丝净公称截面面积的乘积。3.2符号
下列符号适用于本文件。
A一索体钢丝束公称截面积，单位为平方毫米（mm）：铺杯外径，单位为毫米（mm）；锚圈外径，单位为毫米（mm）：p
预留管尺寸，单位为毫米（mm）：弹性模量，单位为兆帕（MPa）：弯曲疲劳试验时施加于拉索的横向力，单位为千牛（kN)；环氧涂层钢丝抗拉强度，单位为兆帕（MPa）：锚圈高度，单位为毫米（mm）；索力设计安全系数，由设计确定：环氧涂层钢丝拉索设计基准温度下无应力长度，单位为米（m）：环氧涂层钢丝拉索承受张拉力P，时的长度，单位为米（m）；锚杯长度，单位为毫米（mm）：环氧涂层钢丝拉索长度允许误差，单位为米（m）：环氧涂层钢丝拉索对应于P、P，荷载下的长度变化值，单位为米（m)；环氧涂层钢丝拉索公称破断索力，单位为千牛（kN）：环氧涂层钢丝拉索弹性模量检测时的起始张拉荷载，单位为千牛(kN)：环氧涂层钢丝拉索弹性模量检测时的终止张拉荷载，单位为千牛（kN）20%预张拉力，单位为千牛（kN）：环氧涂层钢丝拉索长度测量时稳定均匀温度，自位为摄氏度（℃）：环氧涂层钢丝拉索设计基准温度，由设计确定，单位为摄氏度（℃)：锚具质量，单位为千克（kg）：环氧涂层钢丝拉索线膨胀系数，取1.2×10-5/℃；环氧涂层钢丝拉素效率系数；
疲劳试验应力幅值，单位为兆帕（MPa）：钢丝直径，单位为毫米（mm）。结构形式、型号与规格
4.1结构形式
4.1.1环氧涂层钢丝拉索
4.1.1.1环氧涂层钢丝拉索结构示意见图1。4.1.1.2环氧涂层钢丝拉索索体防护采用热挤双层高密度聚乙烯（HDPE）护套，代号为EPES，索体断面结构示意见图2。
4.1.2锚具
4.1.2.1环氧涂层钢丝拉索错固结构为冷铸敏头锚，采用螺纹调整拉索长度，其组成部件包括错杯、2
-TTKAONIKAca
锚圈、盖板、分丝板、连接篇等。2
说明：
1错杯：
2销圈：
说明：
3一连接简：
4环氧涂层钢丝拉索索体。
环氧涂层钢丝拉索结构示意
外层彩色高密度聚乙烯护套；
2—内层黑色高密度聚乙烯护套；3-高强聚酯纤维带：
—环氧涂层钢丝；
5-——抗风雨报措施：
6-—光面锅丝。
图2索体断面结构示意
JT/T902—2014
为防止水渗入，拉索锚固端采用错具保护罩，预埋钢管端采用锥形拉索防护罩和拉索密封罩。
说明：
锚具结构示意见图3。
1234567
1—盖板：
分丝板；
3错图：
4铺杯：
铺垫板：
预理管：
连接简a：
连接篇b；
密封胶圈：
密封压环；
聚乙烯热收缩套：
一环氧涂层钢丝拉索索体：
13—拉索防护罩：
14——拉索密封罩；
15——密封填料：
16-—冷铸锚固填料：
17——错具保护罩。
图3锚具结构示意
-TTKAONiKAca
JT/T902—2014
4.2型号
环氧涂层钢丝拉索
环氧涂层钢丝拉索型号表示方法如下：EPES
示例：
钢丝根数：
钢丝直径，单位为毫米（mm）：钢丝强度，单位为兆帕(MPa）：环氧涂层钢丝拉索代号。
109根直径7mm钢丝、抗拉强度1960MPa的环氧涂层钢丝拉索，其型号表示为EPES1960-7-109。2环氧涂层钢丝拉索锚具
环氧涂层钢丝拉索错具的型号表示方法如下：LMEPES--
钢丝根数：
钢丝直径，单位为毫米(mm）：
钢丝强度，单位为兆的(MPa)：
环氧涂层钢丝拉索锚具代号.
示例：
109根直径7mm钢丝、抗拉强度1960MPa的环氧涂层钢丝拉索锚具，其型号表示为LMEPES1960-7-109。4.3规格
4.3.1环氧涂层钢丝拉索主要技术参数见附录A。4.3.2环氧涂层钢丝拉索锚具主要尺寸见附录B。5
技术要求
环氧涂层钢丝
5.1.1.1环氧涂层钢丝拉索采用直径7.0mm，抗拉强度为1770MPa、1860MPa和1960MPa的环氧涂层钢丝。其主要技术指标应符合表1的要求。表1环氧涂层钢丝主要技术指标
光面钢丝公称直径
光面钢丝不圆度
光面钢丝公称藏面积
光面钢丝理论质量
抗拉强度
≥1770
技术指标
7.0±0.07
≥1860
-TiKAONiKAca
规定非比例延伸率
(0.2%）强度
疲劳应力幅
涂层厚度
伸长率
弹性模量
反复弯曲
扭转性能
伸直性能（取弦长
1000mm制丝，弦与弧的
最大自然失高）
自由翻升高度
松弛率
表1(续）
≥1580
JT/T902—2014
技术指标
≥1660
(2.0±0.1)×10%
5.不断裂
8，不断裂
≥12,不断裂
≤150
1级应力松弛率≤7.5
1级应力松弛率≤2.5
≥1770
注1：计算环氧涂层钢丝抗拉强度、规定非比例延伸率（0.2%）强度及弹性模量的钢丝面积为光面钢丝公称截面积。注2：载劳应力幅值是指应力上限在0.45/条件下，进行2×10°次疲劳循环试验，钢丝不断裂的疲劳应力幅。注3：松弛率是指钢丝在70%公称破断索力下，经1000h后的钢丝松驰率。5.1.1.2光面钢丝不应有任何接头。涂覆环氧涂层前，钢丝表面应无油、脂、涂料等污物，不应有裂纹、尖角、毛刺、机械损伤、氧化铁皮。5.1.1.3进行涂覆的光面钢丝表面应通过化学方法或其他不降低钢丝性能的方法进行净化处理，净化要求不应低于GB/T8923.1中Sa2.5级的规定。5.1.1.4环氧粉末形成的涂层应符合GB/T21073的规定。5.1.1.5环氧涂层钢丝应采用静电喷涂方法进行涂层涂覆，涂层固化后，表面应为连续涂层，无孔洞、裂纹和其他目视可见缺陷。
5.1.1.6环氧涂层钢丝应进行连续针孔检测，每30m检测出两个或两个以下针孔，允许进行修补：多于两个针孔，该段钢丝应废弃。5.1.1.7涂层修补材料应与熔融结合的环氧涂层相容且性能不应低于环氧涂层，修补后的涂层应符合5.1.1.6的要求。
5.1.1.8环氧涂层耐蚀性技术要求应符合GB/T21073的规定。5.1.2高强聚酯纤维带
高强聚酯纤维带技术要求应符合JT/T775的规定。5.1.3高密度聚乙烯（HDPE）护套料索体防护用高密度聚乙烯（HDPE）护套料性能应符合JT/T775的规定。-TiKAONiKAca
JT/T902—2014
锚杯和锚圈
锚杯和锚圈主件材质应符合以下要求：锚杯和锚圈材质为45号钢优质碳素结构钢、40Cr及42CrMo合金结构钢，应符合GB/T699和CB/T3077的规定；
锚杯和锚圈应采用锻钢件制作；根据环氧涂层钢丝抗拉强度等级，锚杯、锚圈应采用相应抗拉强度等级的钢材，见表2；锚杯和锚圈螺距与直径应符合CB/T5796.2的规定：锚杯和锚圈表面镀锌前应进行超声波和磁粉检测，应符合GB/T4162中B级和JB/T4730.4Ⅱ级质量等级的规定；
锚杯和锚圈应采用热镀锌防腐，锌层厚度不应小于90m：分丝板丝孔直径为Φ7.8mm±0.1mm。表2环氧涂层钢丝抗拉强度等级及相应锚杯、锚圈所用材质环氧涂层钢丝抗拉强度了
铺杯材质
42CrMe
锚圈材质
锚杯和锚圈应标记锚具规格型号和产品流水号.同规格型号锚具相同部件应保证互换，铺具应有出厂检验报告和合格证。
冷铸锚固填料
5.1.5.1冷铸锚固填料由钢丸、环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂和填充料等组成。5.1.5.2冷铸锚固填料试件在23℃±5℃下，抗压强度不应小于147MPa。聚乙烯热收缩套
5.1.6.1聚乙烯热收缩套边缘应平直，表面应平整、清洁，无气泡、抵点、裂口和变色。5.1.6.2聚乙烯热收缩套收缩前基材厚度不应小于1.2mm，胶层厚度不应小于1.0mm，其性能指标应符合GB/T23257的规定。
案乙烯热收缩套周向收缩率不应小于50%，轴向收缩率不应大于10%。5.1.6.3
聚乙烯热收缩套性能应符合GB/T23257的规定，并由厂家提供质量保证书。附属件
附属件包括环氧涂层钢丝拉索锚具保护罩、拉索防护罩和密封罩等。错具保护罩宜采用022Cr17Ni12Mo2优质不锈钢应符合GB/T4237的规定。为方使检查错51.7.2
具锈蚀情况，锚具保护罩宜设置窥视孔或其他有相似功能的构造。5.1.7.3拉索防护罩宜采用022Cr17Ni12Mo2优质不锈钢，应符合GB/T4237的规定。5.1.7.4拉索密封罩宜采用20号钢或022Cr17Ni12Mo2优质不锈钢，应符合GB/T699和GB/T4237的规定。
5.1.7.5附属件采用其他材料，其性能应符合相关标准的规定。6
5.2外观和尺寸误差
5.2.1索体外表面
JT/T902—2014
5.2.1.1护套外表面应无破损，厚度均，护套厚度偏差-0.5mm~+1.0mm，外表面不应有深于1.0mm、面积大于100mm的表面缺陷，5.2.1.2索体外表面宜设置压花或螺旋线等抗风雨振构造。5.2.2、锚杯和锚圈
错杯和错圈外表面镀层不应有可视损伤，螺纹不应有任何碰伤，螺纹连接副应能自由旋合。5.2.3环氧涂层钢丝拉索索长允许误差环氧涂层钢丝拉索索长充许误差应符合以下要求：a）索长Lc≤200m，△L≤0.020m；b）索长Lco>200m，AL≤（Lco/20000+0.010）m。5.3力学性能
5.3.1弹性模量
环氧涂层钢丝拉索弹性模量不应小于1.90x10°MPa。5.3.2预张拉性能
环氧涂层钢丝拉索预张拉性能应符合JT/T775的规定。5.3.3静载性能
环氧涂层钢丝拉索静载性能应符合JT/T775的规定。5.3.4疲劳性能
环氧涂层钢丝拉索经轴向疲劳性能或弯曲疲劳性能试验，再进行拉伸试验后，护套不应有损伤，且锚杯和错圈旋合正常，拉索断丝率不应大于2%。若试验拉索规格型号小于151根钢丝，则允许断丝不大于三根，断丝不应发生在铺固区。5.3.5水密性能
环氧涂层钢丝拉索水密性能应符合JT/T775的规定。5.4工艺性能
5.4.1扭绞
按设计长度和规格型号要求，将一定数量环氧涂层钢丝呈正六边形或缺角六边形紧密排列，将钢丝束同心左向扭绞，最外层钢丝扭合角为（3±0.5）°，并右向缠绕高强聚酯纤维带。5.4.2挤塑
经扭绞后的钢丝束外表面热挤双层高密度聚乙烯形成防护套，内层护套为墨色，外层护套颜色可根据桥梁景观设计确定，不宜采用黑色。7
JT/T902--2014
5.4.3灌锚
灌注冷铸错固填料，错固力不应小于环氧涂层钢丝拉索公称破断索力的95%。5.4.4预张拉
每根环氧涂层钢丝拉索均应进行预张拉，预张拉索力取1.4倍~1.5倍设计索力，分五级加载，加载速度不大于100MPa/min。
6试验方法
6.1材料
环氧涂层钢丝
环氧涂层钢丝试验方法按表3的要求进行。表3
光面钢丝直径
光面钢丝不圆度
光面钢丝面积
光面钢丝每米质量
抗拉强度
规定非比例延伸率
(0.2%）强度
疲劳性能
徐层厚度
伸长率
高强聚酯纤维带
环氧涂层钢丝试验方法
试验方法
CB/T17101
CB/T17101
GB/T17101
CB/T17101
GB/T228.1
GB/T228.1
GB/T17101
GB/T25835
GB/T25835
弹性模量
反复奇曲
扭转性能
伸直性能
应力松弛性能
涂层连续性
涂层附着性
涂层耐蚀性
高强聚酯纤维带宽度和厚度尺寸用卡尺和千分尺进行测量。高强聚酯纤维带力学性能试验方法应按JT/T775的规定进行。高密度聚乙烯（HDPE）护套料
高密度聚乙烯（HDPE）护套料试验方法应按JT/T775的规定进行。6.1.4锚杯和锚圈
锚杯和锚圈试验方法按表4的要求进行。8
试验方法
GB/T25835
GB/T238
GB/T25835
CB/T239.1
GB/T17101
CB/T21839
GB/T25835
GB/T25835
CB/T21073
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备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T902—2014
环氧涂层高强度钢丝拉索
Epoxy-coatedhighstrengthwirestaycable2014-04-15发布
中华人民共和国交通运输部
2014-09-01实施
规范性引用文件
术语、定义和符号·
结构形式、型号与规格.
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
附录A（规范性附录）环氧涂层钢丝拉索主要技术参数附录B（规范性附录）环氧涂层钢丝拉索锚具主要尺寸JT/T 902—2014
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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本标准起草单位：江苏法尔胜缆索有限公司、中交公路规划设计院有限公司。本标准主要起草人：赵军、衰洪、薛花娟、宁世伟、许春荣、周祝兵、冯芪、黄可彬、黄李骥、强强、张克、刘晓娣。
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环氧涂层高强度钢丝拉索
1范围
JT/T902—2014
本标准规定了环氧涂层高强度钢丝拉索（简称环氧涂层钢丝拉索）的结构形式、型号与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。本标准适用于缆索桥、拱桥用拉索、吊索、系杆，其他结构用拉索可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1
CB/T238
GB/T239.1
GB/T699
GB/T3077
CB/T4162
GB/T4237
CB/T4956
GB/T5796.2
GB/T8923.1
GB/T17101
GB/T21073
GB/T21839
CB/T23257
GB/T25835
JB/T4730.4
JT/T775
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料线材反复弯曲试验方法金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法优质碳素结构钢
合金结构钢
锻轧钢超声检测方法
不锈钢热轧钢板和钢带
磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级桥梁缆索用热镀锌钢丝
环氧涂层七丝预应力钢绞线
预应力混凝土用钢材试验方法
埋地钢质管道聚乙烯防腐层
缆索用环氧涂层钢丝
承压设备无损检测、第4部分：磁粉检测大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索
下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
epoxy-coatedwirestaycable
环氧涂层钢丝拉索
将一定数量环氧涂层钢丝轻度扭绞并缠绕高强聚酯纤维带，在其表面热挤高密度聚乙烯防护套，索端用铺具铺固，铺具与索体间进行有效防腐密封处理的拉索。-
-TTKAONiKAca
JT/T902-—2014
公称破断索力nominalbreakingloadofthecable环氧涂层钢丝标准抗拉强度与索体钢丝净公称截面面积的乘积。3.2符号
下列符号适用于本文件。
A一索体钢丝束公称截面积，单位为平方毫米（mm）：铺杯外径，单位为毫米（mm）；锚圈外径，单位为毫米（mm）：p
预留管尺寸，单位为毫米（mm）：弹性模量，单位为兆帕（MPa）：弯曲疲劳试验时施加于拉索的横向力，单位为千牛（kN)；环氧涂层钢丝抗拉强度，单位为兆帕（MPa）：锚圈高度，单位为毫米（mm）；索力设计安全系数，由设计确定：环氧涂层钢丝拉索设计基准温度下无应力长度，单位为米（m）：环氧涂层钢丝拉索承受张拉力P，时的长度，单位为米（m）；锚杯长度，单位为毫米（mm）：环氧涂层钢丝拉索长度允许误差，单位为米（m）：环氧涂层钢丝拉索对应于P、P，荷载下的长度变化值，单位为米（m)；环氧涂层钢丝拉索公称破断索力，单位为千牛（kN）：环氧涂层钢丝拉索弹性模量检测时的起始张拉荷载，单位为千牛(kN)：环氧涂层钢丝拉索弹性模量检测时的终止张拉荷载，单位为千牛（kN）20%预张拉力，单位为千牛（kN）：环氧涂层钢丝拉索长度测量时稳定均匀温度，自位为摄氏度（℃）：环氧涂层钢丝拉索设计基准温度，由设计确定，单位为摄氏度（℃)：锚具质量，单位为千克（kg）：环氧涂层钢丝拉索线膨胀系数，取1.2×10-5/℃；环氧涂层钢丝拉素效率系数；
疲劳试验应力幅值，单位为兆帕（MPa）：钢丝直径，单位为毫米（mm）。结构形式、型号与规格
4.1结构形式
4.1.1环氧涂层钢丝拉索
4.1.1.1环氧涂层钢丝拉索结构示意见图1。4.1.1.2环氧涂层钢丝拉索索体防护采用热挤双层高密度聚乙烯（HDPE）护套，代号为EPES，索体断面结构示意见图2。
4.1.2锚具
4.1.2.1环氧涂层钢丝拉索错固结构为冷铸敏头锚，采用螺纹调整拉索长度，其组成部件包括错杯、2
-TTKAONIKAca
锚圈、盖板、分丝板、连接篇等。2
说明：
1错杯：
2销圈：
说明：
3一连接简：
4环氧涂层钢丝拉索索体。
环氧涂层钢丝拉索结构示意
外层彩色高密度聚乙烯护套；
2—内层黑色高密度聚乙烯护套；3-高强聚酯纤维带：
—环氧涂层钢丝；
5-——抗风雨报措施：
6-—光面锅丝。
图2索体断面结构示意
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为防止水渗入，拉索锚固端采用错具保护罩，预埋钢管端采用锥形拉索防护罩和拉索密封罩。
说明：
锚具结构示意见图3。
1234567
1—盖板：
分丝板；
3错图：
4铺杯：
铺垫板：
预理管：
连接简a：
连接篇b；
密封胶圈：
密封压环；
聚乙烯热收缩套：
一环氧涂层钢丝拉索索体：
13—拉索防护罩：
14——拉索密封罩；
15——密封填料：
16-—冷铸锚固填料：
17——错具保护罩。
图3锚具结构示意
-TTKAONiKAca
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4.2型号
环氧涂层钢丝拉索
环氧涂层钢丝拉索型号表示方法如下：EPES
示例：
钢丝根数：
钢丝直径，单位为毫米（mm）：钢丝强度，单位为兆帕(MPa）：环氧涂层钢丝拉索代号。
109根直径7mm钢丝、抗拉强度1960MPa的环氧涂层钢丝拉索，其型号表示为EPES1960-7-109。2环氧涂层钢丝拉索锚具
环氧涂层钢丝拉索错具的型号表示方法如下：LMEPES--
钢丝根数：
钢丝直径，单位为毫米(mm）：
钢丝强度，单位为兆的(MPa)：
环氧涂层钢丝拉索锚具代号.
示例：
109根直径7mm钢丝、抗拉强度1960MPa的环氧涂层钢丝拉索锚具，其型号表示为LMEPES1960-7-109。4.3规格
4.3.1环氧涂层钢丝拉索主要技术参数见附录A。4.3.2环氧涂层钢丝拉索锚具主要尺寸见附录B。5
技术要求
环氧涂层钢丝
5.1.1.1环氧涂层钢丝拉索采用直径7.0mm，抗拉强度为1770MPa、1860MPa和1960MPa的环氧涂层钢丝。其主要技术指标应符合表1的要求。表1环氧涂层钢丝主要技术指标
光面钢丝公称直径
光面钢丝不圆度
光面钢丝公称藏面积
光面钢丝理论质量
抗拉强度
≥1770
技术指标
7.0±0.07
≥1860
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规定非比例延伸率
(0.2%）强度
疲劳应力幅
涂层厚度
伸长率
弹性模量
反复弯曲
扭转性能
伸直性能（取弦长
1000mm制丝，弦与弧的
最大自然失高）
自由翻升高度
松弛率
表1(续）
≥1580
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技术指标
≥1660
(2.0±0.1)×10%
5.不断裂
8，不断裂
≥12,不断裂
≤150
1级应力松弛率≤7.5
1级应力松弛率≤2.5
≥1770
注1：计算环氧涂层钢丝抗拉强度、规定非比例延伸率（0.2%）强度及弹性模量的钢丝面积为光面钢丝公称截面积。注2：载劳应力幅值是指应力上限在0.45/条件下，进行2×10°次疲劳循环试验，钢丝不断裂的疲劳应力幅。注3：松弛率是指钢丝在70%公称破断索力下，经1000h后的钢丝松驰率。5.1.1.2光面钢丝不应有任何接头。涂覆环氧涂层前，钢丝表面应无油、脂、涂料等污物，不应有裂纹、尖角、毛刺、机械损伤、氧化铁皮。5.1.1.3进行涂覆的光面钢丝表面应通过化学方法或其他不降低钢丝性能的方法进行净化处理，净化要求不应低于GB/T8923.1中Sa2.5级的规定。5.1.1.4环氧粉末形成的涂层应符合GB/T21073的规定。5.1.1.5环氧涂层钢丝应采用静电喷涂方法进行涂层涂覆，涂层固化后，表面应为连续涂层，无孔洞、裂纹和其他目视可见缺陷。
5.1.1.6环氧涂层钢丝应进行连续针孔检测，每30m检测出两个或两个以下针孔，允许进行修补：多于两个针孔，该段钢丝应废弃。5.1.1.7涂层修补材料应与熔融结合的环氧涂层相容且性能不应低于环氧涂层，修补后的涂层应符合5.1.1.6的要求。
5.1.1.8环氧涂层耐蚀性技术要求应符合GB/T21073的规定。5.1.2高强聚酯纤维带
高强聚酯纤维带技术要求应符合JT/T775的规定。5.1.3高密度聚乙烯（HDPE）护套料索体防护用高密度聚乙烯（HDPE）护套料性能应符合JT/T775的规定。-TiKAONiKAca
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锚杯和锚圈
锚杯和锚圈主件材质应符合以下要求：锚杯和锚圈材质为45号钢优质碳素结构钢、40Cr及42CrMo合金结构钢，应符合GB/T699和CB/T3077的规定；
锚杯和锚圈应采用锻钢件制作；根据环氧涂层钢丝抗拉强度等级，锚杯、锚圈应采用相应抗拉强度等级的钢材，见表2；锚杯和锚圈螺距与直径应符合CB/T5796.2的规定：锚杯和锚圈表面镀锌前应进行超声波和磁粉检测，应符合GB/T4162中B级和JB/T4730.4Ⅱ级质量等级的规定；
锚杯和锚圈应采用热镀锌防腐，锌层厚度不应小于90m：分丝板丝孔直径为Φ7.8mm±0.1mm。表2环氧涂层钢丝抗拉强度等级及相应锚杯、锚圈所用材质环氧涂层钢丝抗拉强度了
铺杯材质
42CrMe
锚圈材质
锚杯和锚圈应标记锚具规格型号和产品流水号.同规格型号锚具相同部件应保证互换，铺具应有出厂检验报告和合格证。
冷铸锚固填料
5.1.5.1冷铸锚固填料由钢丸、环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂和填充料等组成。5.1.5.2冷铸锚固填料试件在23℃±5℃下，抗压强度不应小于147MPa。聚乙烯热收缩套
5.1.6.1聚乙烯热收缩套边缘应平直，表面应平整、清洁，无气泡、抵点、裂口和变色。5.1.6.2聚乙烯热收缩套收缩前基材厚度不应小于1.2mm，胶层厚度不应小于1.0mm，其性能指标应符合GB/T23257的规定。
案乙烯热收缩套周向收缩率不应小于50%，轴向收缩率不应大于10%。5.1.6.3
聚乙烯热收缩套性能应符合GB/T23257的规定，并由厂家提供质量保证书。附属件
附属件包括环氧涂层钢丝拉索锚具保护罩、拉索防护罩和密封罩等。错具保护罩宜采用022Cr17Ni12Mo2优质不锈钢应符合GB/T4237的规定。为方使检查错51.7.2
具锈蚀情况，锚具保护罩宜设置窥视孔或其他有相似功能的构造。5.1.7.3拉索防护罩宜采用022Cr17Ni12Mo2优质不锈钢，应符合GB/T4237的规定。5.1.7.4拉索密封罩宜采用20号钢或022Cr17Ni12Mo2优质不锈钢，应符合GB/T699和GB/T4237的规定。
5.1.7.5附属件采用其他材料，其性能应符合相关标准的规定。6
5.2外观和尺寸误差
5.2.1索体外表面
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5.2.1.1护套外表面应无破损，厚度均，护套厚度偏差-0.5mm~+1.0mm，外表面不应有深于1.0mm、面积大于100mm的表面缺陷，5.2.1.2索体外表面宜设置压花或螺旋线等抗风雨振构造。5.2.2、锚杯和锚圈
错杯和错圈外表面镀层不应有可视损伤，螺纹不应有任何碰伤，螺纹连接副应能自由旋合。5.2.3环氧涂层钢丝拉索索长允许误差环氧涂层钢丝拉索索长充许误差应符合以下要求：a）索长Lc≤200m，△L≤0.020m；b）索长Lco>200m，AL≤（Lco/20000+0.010）m。5.3力学性能
5.3.1弹性模量
环氧涂层钢丝拉索弹性模量不应小于1.90x10°MPa。5.3.2预张拉性能
环氧涂层钢丝拉索预张拉性能应符合JT/T775的规定。5.3.3静载性能
环氧涂层钢丝拉索静载性能应符合JT/T775的规定。5.3.4疲劳性能
环氧涂层钢丝拉索经轴向疲劳性能或弯曲疲劳性能试验，再进行拉伸试验后，护套不应有损伤，且锚杯和错圈旋合正常，拉索断丝率不应大于2%。若试验拉索规格型号小于151根钢丝，则允许断丝不大于三根，断丝不应发生在铺固区。5.3.5水密性能
环氧涂层钢丝拉索水密性能应符合JT/T775的规定。5.4工艺性能
5.4.1扭绞
按设计长度和规格型号要求，将一定数量环氧涂层钢丝呈正六边形或缺角六边形紧密排列，将钢丝束同心左向扭绞，最外层钢丝扭合角为（3±0.5）°，并右向缠绕高强聚酯纤维带。5.4.2挤塑
经扭绞后的钢丝束外表面热挤双层高密度聚乙烯形成防护套，内层护套为墨色，外层护套颜色可根据桥梁景观设计确定，不宜采用黑色。7
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5.4.3灌锚
灌注冷铸错固填料，错固力不应小于环氧涂层钢丝拉索公称破断索力的95%。5.4.4预张拉
每根环氧涂层钢丝拉索均应进行预张拉，预张拉索力取1.4倍~1.5倍设计索力，分五级加载，加载速度不大于100MPa/min。
6试验方法
6.1材料
环氧涂层钢丝
环氧涂层钢丝试验方法按表3的要求进行。表3
光面钢丝直径
光面钢丝不圆度
光面钢丝面积
光面钢丝每米质量
抗拉强度
规定非比例延伸率
(0.2%）强度
疲劳性能
徐层厚度
伸长率
高强聚酯纤维带
环氧涂层钢丝试验方法
试验方法
CB/T17101
CB/T17101
GB/T17101
CB/T17101
GB/T228.1
GB/T228.1
GB/T17101
GB/T25835
GB/T25835
弹性模量
反复奇曲
扭转性能
伸直性能
应力松弛性能
涂层连续性
涂层附着性
涂层耐蚀性
高强聚酯纤维带宽度和厚度尺寸用卡尺和千分尺进行测量。高强聚酯纤维带力学性能试验方法应按JT/T775的规定进行。高密度聚乙烯（HDPE）护套料
高密度聚乙烯（HDPE）护套料试验方法应按JT/T775的规定进行。6.1.4锚杯和锚圈
锚杯和锚圈试验方法按表4的要求进行。8
试验方法
GB/T25835
GB/T238
GB/T25835
CB/T239.1
GB/T17101
CB/T21839
GB/T25835
GB/T25835
CB/T21073
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