JT/T 129-93
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出版信息
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标准简介
JT/T 129-93 Valve refacer.
1主题内容与适用范围
JT/T 129规定了磨汽机的型式、结构、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志.包装、运输、贮存。
JT/T 129适用于汽，拖拉机发动机气修理用的磨气机。
2引用标准
GB 191包装 储运幽示标志
GB 2494磨具安全规定
GB 3187 金属切削杌床 操作指示形象化符号
GB 4674 磨削机械安全规程
GB 48182 硬质直方体运输包裴尺寸系列
CB 5226 .札床电器设备 通用技术条件
《B 9061金 属切削机床通用技术条件
ZB J50 004 金属切削机床噪声声压级的测定
ZB J50 006金属 切削机床随机技术文件的编制
JB 8产品标牌
JB 2524机床包装技术条件
JB 2554 机床防锈技术条件
JB 2855 机床涂撑技术条件
JB 4029孵床砂轮防护罩安 全随护技术要求
JT 3101汽车修理技术 标准
3型式、 结构和基本参数
3.1型式
产品按功能分为下列两种型式:
a.单功能型一 只 能完成气[门锥面的修磨;
b.多功能型一除能 完成气[门锥而的修磨外，配置-些附件， 还可以修磨气[ 7杆的端面或气门调整螺钉六角头端面的圆弧面。
3.2 结构
单功能型由机身拖板.砂轮座.乍头座、冷却液泵等部分组成(见图1 )。多功能型与单功能型部件相同，另外增加了若干附件，使之能磨削气]杆端面或气[门调整螺钉大角头端面的圆弧面。
3.3基本参数
a.最大磨削直径不小于60mm;
b.可磨气锥面斜角范围30° ~ 60。
1主题内容与适用范围
JT/T 129规定了磨汽机的型式、结构、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志.包装、运输、贮存。
JT/T 129适用于汽，拖拉机发动机气修理用的磨气机。
2引用标准
GB 191包装 储运幽示标志
GB 2494磨具安全规定
GB 3187 金属切削杌床 操作指示形象化符号
GB 4674 磨削机械安全规程
GB 48182 硬质直方体运输包裴尺寸系列
CB 5226 .札床电器设备 通用技术条件
《B 9061金 属切削机床通用技术条件
ZB J50 004 金属切削机床噪声声压级的测定
ZB J50 006金属 切削机床随机技术文件的编制
JB 8产品标牌
JB 2524机床包装技术条件
JB 2554 机床防锈技术条件
JB 2855 机床涂撑技术条件
JB 4029孵床砂轮防护罩安 全随护技术要求
JT 3101汽车修理技术 标准
3型式、 结构和基本参数
3.1型式
产品按功能分为下列两种型式:
a.单功能型一 只 能完成气[门锥面的修磨;
b.多功能型一除能 完成气[门锥而的修磨外，配置-些附件， 还可以修磨气[ 7杆的端面或气门调整螺钉六角头端面的圆弧面。
3.2 结构
单功能型由机身拖板.砂轮座.乍头座、冷却液泵等部分组成(见图1 )。多功能型与单功能型部件相同，另外增加了若干附件，使之能磨削气]杆端面或气[门调整螺钉大角头端面的圆弧面。
3.3基本参数
a.最大磨削直径不小于60mm;
b.可磨气锥面斜角范围30° ~ 60。
标准图片预览
标准内容
ULKC: B2 1. 924+链 1. 119
中华人民共和国国家标准
GB 12067—$9
本标准已改为交通行业标准，此版本为非正式出版物，标准号：JT/T 129-93
Yalve rcfacer
1989-12-29发布
199007-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
气门机
Yalee refecer
1主题内容与适用范围
CB12067—89
本标准规定了磨汽门机的型式、结构、基木参数、技术要求、试验方法、检验规则、标，惠、包装，运输、贮存。
术标准适用于汽车，拖拉机发动机气门修理用的磨气门机。引用标难
GB 1n1
GB 2494
GB 31:67
GB 4674
GB 481H2
包装储运图否标志
磨具安全规定
操作指示形象化符号
金属切削机床
磨削机械安全规程
硬质直方体运输包装尺小系列
机床电器设备”通技术条件
CB5226
H 9061
金属切划机床通用技术热件
金属切削机床噪声言压级的测定ZB J50 004
ZB J50 0C6
金属切削机床随机技术文件的编制:B 8 产品标牌
JB2524
JB2554
J 2855
JB4029
JT 3101
包装技术条件
防锈技术系件
涂漆技术条件
磨冰秒轮防护罩安全防护技术婴求汽车修技术标准
型式，结构和基本参数
产品按功能分为下列两种型式，单功能型
多功能型
一只能完成气门锥面的修磨：
除能完成气门错面的修磨外，配置一些附件，还可以修磨气门肝的端面或气门面整嗪钉入角义端面的回弧面。事,2结构
单功能型由机点拖板：砂轮座，忙头座，冷却液泵等部分组成（见图1）。多鼎能型与单跆能型部件相同，另外增加了于附件，使之能磨削气门杆器面或气门调整螺钉大角头端面的圆弧面。3.3基本参数
a，最大磨削直径不小干60mms
h、可气门锥面斜角范围30’～6U国家技术监紧局19毫号-12 -2 9批准1990-07-01实施
技术要求
GH 12067.-89
机身拖板，3一砂轮出，4一车头座一冷却液景，2
4.1几何精度
4.1.1车头主轴内维面的圆既动值不大十0.01mc4.1.2车头丰轴夹持众验棒后，在仲出30mm处，其圆姚或值不大下0.025mm4.1.a砂轮土轴谁而的质账动值不大于0.015mm。4.2工作度
4.2.1加T后的气门锥面对气门杆轴线的圆跳动值不大十0.025mm4.2.2气门面的表面粗糙度R。1.25m。4.3空运转性能
4.3.1砂轮轴轴乎和车头座轴孕运转达到稳定温度时，其最高温度和最大温升不超过下列估：滑动轴承：滑度60℃，温升30℃；滚动轴承：温度70℃，溢升40℃。4.3.2仕复和进给机构的运转应灵活、平稳、无阻滞现象。迅给手柄操纵小不大一60N，让复手柄操纵不大于40N。
1.3.3油孔、油道畅通，油标清晰透明：窑封可靠，不得有渗黏现象。1.3.4轮转动平称、可靠，不得有振动。4.3.5冷知液泵和冷却系统1.作可靠，冷去.液泵的流量，冷却水箱的最前足以保证冷却液的连续使用。
4.4安全防护要求
4.4.1机噪声声瓜级不起过83dB(A），不得有异带声。4.4.2砂轮及其使用方法应行台GB2494中对砂轮的费求，2
GB 12067—89
4.1.8按1B4029的要求设置防护罩，方应符合G4674磨削机械安全规程的要求。4.5电气系统性能
电气系统的运行、耐斥和绝的技术要求应符合GB5226的规定。4.6外观要求
机末防锈按IE2554进行。
机床外表面不应有不正常的凸起、凹陷、粗蜡不和其他损伤。4.8.2
4.6，3零部仁结合面的边沿应整齐句称：其错边盈及缝源不得超过1mm4.6.4涂漆应符合JB2855的要求。5
试验方法
精度试验
5.1.1试验用量具
杠杆干分表（一级：
千分麦【一级）
衣外粗度样块（车外磨组，GB6060.2）市级计（精密级）
秒表·
弹簧测力计（0100N）
点温计（0~100℃，度0.1）。
5.t.2几何精度的检测
根据本标准第4.1的要求按表1规定的检验方让进行。表1
险驱项目
牛头主轴内维面
的圆既动值
车主轴来持检
验率片，在伸出3 mm
检验尤法
将杠杆式广分表
如图示装好，表率固
定在机身工。 其尚头
接触车头主轴内锥面
挚近外端处。
你转车头 轴诺
行控验，F分表读数
的最大差值即是国吨
将检验棒夹人车
将干分表固定布
机身上，其测头垂直
按慰检验体体出端
疏转主轴进行检bzxZ.net
干引表培数的最
大差值即是面既动值
检验项目
砂艳主轴而的
固晓动值
GB12061—89
续表1
恰弱方法
指干分表固定在
忧身 -E
将千分表头垂
直接触酰轮主轴锥面
的靠近外端处。
旋转砂轮三轴进
行检验。
「分表读教的量
人差值抑是风谜动值
6. 1.81.作精度试验
.1.8.1试件采用解放CA-41或东风EQ140的气门，并应符合T3101对气门杆直线度的要求。气门夹紧在车头主轴的夹头中，伸出30相血进行磨削，将膀削好的气门放在专用检具上，用干分麦检查圆跳动值。5.1.3.2磨削好的气门锥面与表面粗度样块（GB6060.2）对照。5.2空运转性能的试验
5.2.1动床空送转1h以上，使砂轮轴轴承和车头土轴轴承达到稳定温度，在轴承对应外壳处用点温计测量，所测值即为轴承最高温度。此温度减去室溢即×益升。5.2.z用弹费测力计测定手柄纵小，用于感检测灵活、半和无阻现象。B.2.H口测检查第4.3.3，4.3.4，4.3.5的要求。5.3电一气系统的运行，耐压和绝练要求的试验变GB5228规定进行。5. 4安全防护试验
5.4.1 接ZB J50 004规定测量噪音。5.4.2
用目测检查第4.4（4.4.1除外）和第4.6的要求。检验规则
对产品的检验分型式拉验和山广检验型式检验
6.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型案定h.
6. 1. 表
正式尘产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影哗产品性能时；正带生产时，·般每年应进行次型式检验产品停产一年以上又重新生时；政府成量监督部门提出型式检验要求时。型式检验的产品应是试制样机或从出厂检验的合格品口任意桩取两台。型式检验项H，检验方法和技术要求应府合表2现定。序号
几何精度
工作精度
辖机声
土轴轴承温度
GB12087—B9
往复及进给您动的灵循性及手柄操拟力油略及其密到性
砂鞘转动
将却撤泵及冷却系统
欧轮及其安全条件
电气瓶统
外观要求
技术要求
检验法
6.1.4型式检验中若有一项指标不合格，则应加倍抽样对该项指标进行复验，复验中若仍有不合格见判定本批产品不合格。
6.2出】检验
B.Z.1每台产品必须按出」捡验项口进行检验，由质量检验部门签发合格证，才能出厂。6.2.2每台产品按表2中规定的检验项目，除第10项电气系统外、逐项检验。6.2.对表2中第10项，每批抽查10%，但不得少于2台。检验中，全部指标合格为合格品，如有一项指标不合格时，应倍取样抽验。如仍有不合格，则逐台检验，符合要求的，判为合格品。标志、包装、运输、贮存
产品标志
每台产品在规定的位置，固定机床铭牌，铭牌应将合」B8的要求，并包括下列内容：制造厂名，
产品名称
产品蛮号
生要技术规格：
编号及出厂年月。
标牌的指示形象化将号及制作应符合GB 3167要求。各种标牌应清断耐久，固定位置应半GB 12067-—B9
整窄靠、不至斜。
7.1.2 包装标
包装忙运标志应符合GB 191的要求。1.2包装
7.2.1包装尺立应符合GB 4892的规定。1.2,2 包装应符合1B 2524的要求。7.2.8辅机技术文件包括使用说眠书、合格证明节、装箱单，其编制应符合艺BJ50006的要求。7.运输
产品在运输过程巾应避免挤压，撞击。7.4
产品应贮存在十燥通风处。
附加说明：
本标准由中华人民共和国交酒部提出。本标准由交通部标性计量委品会问。本标准由交通韶成都汽车保修机械厂负责起草。术标准主婴起草人张晓光。
本标准垂托交通部松准计量委品会负竞解释。领极专有不得印
书号：15506-1-742
定价：
..0元
+ 日 1—
.68190189
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中华人民共和国国家标准
GB 12067—$9
本标准已改为交通行业标准，此版本为非正式出版物，标准号：JT/T 129-93
Yalve rcfacer
1989-12-29发布
199007-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
气门机
Yalee refecer
1主题内容与适用范围
CB12067—89
本标准规定了磨汽门机的型式、结构、基木参数、技术要求、试验方法、检验规则、标，惠、包装，运输、贮存。
术标准适用于汽车，拖拉机发动机气门修理用的磨气门机。引用标难
GB 1n1
GB 2494
GB 31:67
GB 4674
GB 481H2
包装储运图否标志
磨具安全规定
操作指示形象化符号
金属切削机床
磨削机械安全规程
硬质直方体运输包装尺小系列
机床电器设备”通技术条件
CB5226
H 9061
金属切划机床通用技术热件
金属切削机床噪声言压级的测定ZB J50 004
ZB J50 0C6
金属切削机床随机技术文件的编制:B 8 产品标牌
JB2524
JB2554
J 2855
JB4029
JT 3101
包装技术条件
防锈技术系件
涂漆技术条件
磨冰秒轮防护罩安全防护技术婴求汽车修技术标准
型式，结构和基本参数
产品按功能分为下列两种型式，单功能型
多功能型
一只能完成气门锥面的修磨：
除能完成气门错面的修磨外，配置一些附件，还可以修磨气门肝的端面或气门面整嗪钉入角义端面的回弧面。事,2结构
单功能型由机点拖板：砂轮座，忙头座，冷却液泵等部分组成（见图1）。多鼎能型与单跆能型部件相同，另外增加了于附件，使之能磨削气门杆器面或气门调整螺钉大角头端面的圆弧面。3.3基本参数
a，最大磨削直径不小干60mms
h、可气门锥面斜角范围30’～6U国家技术监紧局19毫号-12 -2 9批准1990-07-01实施
技术要求
GH 12067.-89
机身拖板，3一砂轮出，4一车头座一冷却液景，2
4.1几何精度
4.1.1车头主轴内维面的圆既动值不大十0.01mc4.1.2车头丰轴夹持众验棒后，在仲出30mm处，其圆姚或值不大下0.025mm4.1.a砂轮土轴谁而的质账动值不大于0.015mm。4.2工作度
4.2.1加T后的气门锥面对气门杆轴线的圆跳动值不大十0.025mm4.2.2气门面的表面粗糙度R。1.25m。4.3空运转性能
4.3.1砂轮轴轴乎和车头座轴孕运转达到稳定温度时，其最高温度和最大温升不超过下列估：滑动轴承：滑度60℃，温升30℃；滚动轴承：温度70℃，溢升40℃。4.3.2仕复和进给机构的运转应灵活、平稳、无阻滞现象。迅给手柄操纵小不大一60N，让复手柄操纵不大于40N。
1.3.3油孔、油道畅通，油标清晰透明：窑封可靠，不得有渗黏现象。1.3.4轮转动平称、可靠，不得有振动。4.3.5冷知液泵和冷却系统1.作可靠，冷去.液泵的流量，冷却水箱的最前足以保证冷却液的连续使用。
4.4安全防护要求
4.4.1机噪声声瓜级不起过83dB(A），不得有异带声。4.4.2砂轮及其使用方法应行台GB2494中对砂轮的费求，2
GB 12067—89
4.1.8按1B4029的要求设置防护罩，方应符合G4674磨削机械安全规程的要求。4.5电气系统性能
电气系统的运行、耐斥和绝的技术要求应符合GB5226的规定。4.6外观要求
机末防锈按IE2554进行。
机床外表面不应有不正常的凸起、凹陷、粗蜡不和其他损伤。4.8.2
4.6，3零部仁结合面的边沿应整齐句称：其错边盈及缝源不得超过1mm4.6.4涂漆应符合JB2855的要求。5
试验方法
精度试验
5.1.1试验用量具
杠杆干分表（一级：
千分麦【一级）
衣外粗度样块（车外磨组，GB6060.2）市级计（精密级）
秒表·
弹簧测力计（0100N）
点温计（0~100℃，度0.1）。
5.t.2几何精度的检测
根据本标准第4.1的要求按表1规定的检验方让进行。表1
险驱项目
牛头主轴内维面
的圆既动值
车主轴来持检
验率片，在伸出3 mm
检验尤法
将杠杆式广分表
如图示装好，表率固
定在机身工。 其尚头
接触车头主轴内锥面
挚近外端处。
你转车头 轴诺
行控验，F分表读数
的最大差值即是国吨
将检验棒夹人车
将干分表固定布
机身上，其测头垂直
按慰检验体体出端
疏转主轴进行检bzxZ.net
干引表培数的最
大差值即是面既动值
检验项目
砂艳主轴而的
固晓动值
GB12061—89
续表1
恰弱方法
指干分表固定在
忧身 -E
将千分表头垂
直接触酰轮主轴锥面
的靠近外端处。
旋转砂轮三轴进
行检验。
「分表读教的量
人差值抑是风谜动值
6. 1.81.作精度试验
.1.8.1试件采用解放CA-41或东风EQ140的气门，并应符合T3101对气门杆直线度的要求。气门夹紧在车头主轴的夹头中，伸出30相血进行磨削，将膀削好的气门放在专用检具上，用干分麦检查圆跳动值。5.1.3.2磨削好的气门锥面与表面粗度样块（GB6060.2）对照。5.2空运转性能的试验
5.2.1动床空送转1h以上，使砂轮轴轴承和车头土轴轴承达到稳定温度，在轴承对应外壳处用点温计测量，所测值即为轴承最高温度。此温度减去室溢即×益升。5.2.z用弹费测力计测定手柄纵小，用于感检测灵活、半和无阻现象。B.2.H口测检查第4.3.3，4.3.4，4.3.5的要求。5.3电一气系统的运行，耐压和绝练要求的试验变GB5228规定进行。5. 4安全防护试验
5.4.1 接ZB J50 004规定测量噪音。5.4.2
用目测检查第4.4（4.4.1除外）和第4.6的要求。检验规则
对产品的检验分型式拉验和山广检验型式检验
6.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型案定h.
6. 1. 表
正式尘产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影哗产品性能时；正带生产时，·般每年应进行次型式检验产品停产一年以上又重新生时；政府成量监督部门提出型式检验要求时。型式检验的产品应是试制样机或从出厂检验的合格品口任意桩取两台。型式检验项H，检验方法和技术要求应府合表2现定。序号
几何精度
工作精度
辖机声
土轴轴承温度
GB12087—B9
往复及进给您动的灵循性及手柄操拟力油略及其密到性
砂鞘转动
将却撤泵及冷却系统
欧轮及其安全条件
电气瓶统
外观要求
技术要求
检验法
6.1.4型式检验中若有一项指标不合格，则应加倍抽样对该项指标进行复验，复验中若仍有不合格见判定本批产品不合格。
6.2出】检验
B.Z.1每台产品必须按出」捡验项口进行检验，由质量检验部门签发合格证，才能出厂。6.2.2每台产品按表2中规定的检验项目，除第10项电气系统外、逐项检验。6.2.对表2中第10项，每批抽查10%，但不得少于2台。检验中，全部指标合格为合格品，如有一项指标不合格时，应倍取样抽验。如仍有不合格，则逐台检验，符合要求的，判为合格品。标志、包装、运输、贮存
产品标志
每台产品在规定的位置，固定机床铭牌，铭牌应将合」B8的要求，并包括下列内容：制造厂名，
产品名称
产品蛮号
生要技术规格：
编号及出厂年月。
标牌的指示形象化将号及制作应符合GB 3167要求。各种标牌应清断耐久，固定位置应半GB 12067-—B9
整窄靠、不至斜。
7.1.2 包装标
包装忙运标志应符合GB 191的要求。1.2包装
7.2.1包装尺立应符合GB 4892的规定。1.2,2 包装应符合1B 2524的要求。7.2.8辅机技术文件包括使用说眠书、合格证明节、装箱单，其编制应符合艺BJ50006的要求。7.运输
产品在运输过程巾应避免挤压，撞击。7.4
产品应贮存在十燥通风处。
附加说明：
本标准由中华人民共和国交酒部提出。本标准由交通部标性计量委品会问。本标准由交通韶成都汽车保修机械厂负责起草。术标准主婴起草人张晓光。
本标准垂托交通部松准计量委品会负竞解释。领极专有不得印
书号：15506-1-742
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.68190189
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