JT/T 223-1996
基本信息
标准号:
JT/T 223-1996
中文名称:船用不锈钢螺旋桨补焊技术条件
标准类别:交通行业标准(JT)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
船用
不锈钢
螺旋桨
补焊
技术
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 223-1996 Repair Welding Standard for Stainless Steel Propeller of Ships.
1范围
JT/T 223规定了铸造不锈钢螺旋桨允许补焊的条件、补焊的技术要求及检验规则。
JT/T 223适用于对铸造马氏体不锈钢螺旋桨在制造和使用过程中所发现的缺陷实施补焊。其它类型(奥氏体或奥氏体一铁素体)的不锈钢螺旋桨,也可参照本技术条件执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能。
GB 983- -85不锈钢焊条
GB 1300- -77焊接 用钢丝
GB 2100-80不锈耐酸钢铸件技术条件
GB 2649- -89焊接接头机械性能试验取样方法
3补焊条件
3.1补焊区域的划分及允许补焊的缺陷范围
在螺旋桨进行补焊时,将其划分为5个区域。补焊区域的划分及允许补焊的缺陷范围如图1及表1所示。
凡表1所允许补焊的缺陷,应在制造厂有关技术部门的指导下,持有焊工合格证书的(不锈钢螺旋桨补焊)焊工进行补焊。当缺陷大于表1所规定的尺寸时,原则上不允许补焊,但对个别超出规定不多的缺陷,制造厂可与验船部门及有关单位协商处理。
标准内容
中华人民业利国交通行化标准
JT/T2231996
船用不锈钢螺旋桨补焊技术条件Repair Welding Standard for
StainlessSteel Propellerof Ships1996-07-28发布
中华人民共和国交通部
1996—12—01实施
2.引州标准
3.补焊录件
4、补焊技术条件
附录A(拼示的录)辉工技术专核办达目
本标准参顺了美国、H木,端兴和德国等同类标酬。国外间类标土要适州于惊铬含出投技高·但弧变较低的套氏体类不锈钢坏染的补焊,按照国快,本标追主要质中」锦势含息较低,问强度较尚,可焊性卓好的与正体不锈辆螺旋炎的补焊,其它美(奠还体)型的不锈钊露鹿柴策焊补也可参照式行。本标滑是在下列础上制订的:刘造与天体不锈铜村料进行大量为专超式验究,在材料各项性能,可烂性,焊条及补烁工艺太面取了良好的研究结果,获得过国源科技进步成果特等奖:全面亢戒了此议留期检验局上厂型式远验太纳中规是的不锈螺旋桨材料的焊按烂补工艺性驾及其工匹要求的试验工作:共获得了生产不努钢操旋奖工厂的认可,在不矫钢愿族紧变顾生产适程中,在验契师在须的情况下完成的补焊结果,
本标准采用了国内民用和军源船铜合金端旋染补归规的缺础部分即补烊立域的划分,作为本标准的主要补焊条件。
标准的附录是提示的附录,
本标准由交适部科技司提出.
本标准由全国内河觉整标准化技术委员会归。本标准起草单位:梁检质武设现萨研究所、机械工业部郏州机诚研究所。放标准主要起草人:金白潮,许法性.陈宜、范围
中华人民共和国交通行业标准
船用不锈钢螺旋浆补焊技术条件RepalrWeldingStandardFor
Stalnleas SteelPropeller ofShlpsFE/E:223.-1996
本标准规定了破选不锈娠媒旋浆允许补的条什补焊的技术要求及检验规则,本标准适用干对铸造写区体不锈钢坏施案在造和使用过程十所发现的缺第实施补炬。其它类型奥民体变奥氏体。我度体)的不龈邮频施奖,也可参照术友六条件执行。2引用标准
下列标准所包含的条文,通连在车标准中引用而必成为本标准的承立,本标准当版时-所示胺立均有效。所有标难都会披修订,使用术标准的各方应探讨使用下列标准母新所本的可能。L:T983—85不销钢焊条
GB130—??接用销丝
GR2100—BG不锈树敏钢均技术条性安B2648-59接接头机势件能试监取拌方举3补焊素件
3.7补焊区域的划分及允许补焊的缺陷费虑在操旋浆进行补时,将其划分为5-个区域。补焊区域的划分及允许补焊的缺陷也固如医1及表1所示:
采近跑迎的叶
汁中心
开运中心
图1补焊区域示总图
凡表1所允并补焊的缺陷,应在制造厂有关技术部门茎指导下持有归工合格证书的!小锈判螺施奖补>焊二.进行补许,当缺陷大于表1所现的寸时、床则上不允许补焊,但对个别趋出规定不多的缺案,制造厂可与验船部门及有关单痘协即处班,中华人民共和国交通部1996-07-28批准1996-12-01实施
补郑区
IT/T223-1996
表!不操嵌旋浆补焊区域的划分及允许补捍的缺陷范围充许外的单个缺陷的改人尺小
血糕,×深变
正力面上叶粮,
中心个u.K之间,
,以心
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正而上从4K
三G.7R之同内计面
双志芝上从能*中心
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K力简二从
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,至计滑约
装教必农调
轴教内本面
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52 5c3
19x15000x125kx15500nx18
2603225
:120CXJ3 # E06X20
4 400×20
5000575×5
7 50X520 cX:X30
充许补识势
缺路总面程
路您大
A风我面积内4.5
每个分区内补好并点
而和安不大十该分区
皮面积的8
131或3区的补
总面可达座处区
积的10
每个5区火补好的税
面应不人十该学区
1000×15:50K:×2:200×20
5 C0 X2510 GX. × 3G
「每个公区内补探的点
而积应小大于该分区
放面书的155
:中所列解获挚寸,均为能案岗纸的净尺小,d为想能架直抢2)盘不缺降尺寸,尚的苏该试防除的尺卡充许补埋内个读陷的站人长恶不缓大于区3.1.1制运中花不锈制螺既浆
3.1.1.1不锈钜燃施奖毛压有超过加工余量的矫造缺陷.产按表1版究,3.1.1-2案般合四流不是者,分许补焊的品人探意(以减品前常面为.在计)太得人于3m。3.1.1.3这和4区相对度的部分原则上与1区同等要求,且当有持殊要求时,虚在图纸上证明。31.2使用牛的小锈销螺能柴
不养钢探旅染在独用过标户产牛的裂效,泡到饨,浆吓边嫁缺口导新箱,须按下述规定好些3. 1.2.1浆[装
大于07及的奖计邮分,2叶拉布展的长度小5m款逐还成不透通登效开止裂孔进行补焊
b)(4R和.R之间的桨部分,恐纹总度不超对语区装叶宽度的1/时,开止裂孔进行补悼。
)在小干0.4化的紫叶部分,每个柴叶上的裂致不得多丁两,其裂教总长度不韬过该区浆叶宽度仰1/3时:开裂孔进行伴
JTT273-1996
)当统过上述现定范国时,般使求度。3.1.2.2浆片热蚀洗
浆叶表面型试深度小于该染叫度的时,可子补伴蜂复,其深度大于该处奖叫平度1主面利较大时获应报废。
3.1.2.3齿状
整叶边缴新齿状缺口深思小于3m--账不必修凉;错齿数出落多日缺口深感人:3mm时可礼烘修
3.2嵌陷理
3.2.1奖计上发现的晓不是、“孔、缩孔、夹缺过、别灿坑缺等缺陷均应彻底好铲十净,直露出定好余屏,被劈让处应平滑过想无,刺站饮法3.2.2开坡口可用月证划然后用砂轮打磨,使其左通光用:末气创碳率的直约为,电进效600~701A,气划上作添有致达行3.2.3对于在补归过部中穿易扩展的缺陷(如裂纹,应裂孔等授施。3.3按验
待焊区域应用25%HC水溶液迟行酸洗并用3一3倍放大镜检食缺陷是否口铲险十净。4补爆撞术墨求
本.预热
ZGoCr13、NiMu.ZCICr1sNis升:ZGICrIeNi2Mo的不漆钢不器要颜热,ZG:Cr1s六锈调预热摄度为_51-~25
4.2填充材料的准备
4.2.1外妮:C13Ni5Mo不锅钢螺萨浆许件片填充材料采月z13V6M烂条。其化学放分表2房示.
表?ZGr1NiMn潭录的化学成
辉录检号
OCrINiGv
12.>--1:.55,50--6.50bZxz.net
.4>--1.c
22: 00
.0. 03
2GoC=13N5Me不销销的化学成分力学性能在。其它牌号不销制化学放分小性靠应符企一不锈市验钜许件技术条件的规宗表3ZGCr13N5M>不矫制化学分利机械性能北学成芬
学唑能
....oj....suy..ots.uo0
板渔府
C-20C--J. iCJ i t. tx~a Rc3 --1. t0u延神率
断面惊培率
., 1SE
4.2.2其它牌号不锈钢爆能架矫件内真料可整照表1所示选取。其以量应符合二30)--77炉接用射丝3.GB98385%.个不锈钢焊条的规定,表4其他牌号不销阀炼整浆许件方牌充材料不候扫你付
杰快号
ZG1r13
许202咨207
ZG_CrENiS
贝13::57
2G tC: 1xNi123u
JT/T 223--1996
1.2.3补探再得条床在02充布性于1h且并补凝过是始整保在在保温单内4.3煤工要求
归二须经专门培训,考讼合格并取得合格证将后,方允许以事不要解螺游案的补焊工作。考试叫容光两录A(稚示的阴录)。
4.1补焊
4.4.1用于工鸽极逾亚悍成电粥焊进行补焊,4.4.2手工钨授氢弧坏-般采用直流电源焊接规范到于衣。电调焊采用交,直流自源,长焊接规池
瓶点师
晚满直径
1G--34
好按电演
唤显化流量
-4 13
妞经脏血保护氨流量
4.4.3根具体心缺致,选择会理的效好下艺和清当些好现范,工确操价,可苹保护。还条不摆动每炼段返当长度的道,都要错步湿经和热影响风。铺市点与锤街力成均气适当4.4.4在同…部位,缺尽复补焊的次数一般不粗过3次:4.5保后检酸
4.5.1无逆:日视(可州放大鐘)些查.燃片用若色换伤法检查,凡有呈载状分布及尺人于等于3mm的缺笑要再修:尺小十mm的缺降要打康光题.当相邻两缺陷的间距小下共教小缺随的借者,以单个映陷民中山算。
4.5.2别于A,B.℃,E1.E2风或的缺陷,质检部门认为必要和可能时,应进行射或超芦被探恢检查以其验收意考,
4.E热处望
4.E.1一报可下进行焊后的热处理。但对较大面积焊后,马氏件不锈网须经5%5~500向炎,保温时问为3--4h,然片空冷。
4.6.?2G:1113不矫调补焊后,须加热至700~-730,保温2h,然后空冷:附录A(提示的附录)
焊工技术考核办法
八1玉考核是以过行不锈销螺临紫补焊焊工为对象,按查其技术查合,A2考核用的试板及焊接材料:试板应为沙体需,江成具有频旅柴本体材料大致相向的化学反分与力学性能:两块-纠:每块板的尺寸为:厚度20mm.宽度大:4-1m1.长度应足够取样所需(一般为mm!,煤接材料应与写际补焊时所用的根同。A3坡图Al:
A4样部用A2
用A口
图A2联样部伤图
A5试择加工尺小应符合GB2649B时焊接接买机性能依验垃样方法的现定,A情获表A1判断两个试验是否合格5
试的功上
X找透控
头仲临
JT/T 223
各和州料
ZGuCrNiso
ZGICr13
ZGiC:J8NisMo
合带孙雁
6uuMIP
A?弯出试验,硬度试验、券双和激观纸纸检变性对您考试整。九8准效色所四焊丝,焊接方法时,每次就要度车力达进行专核6
接区,
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