JT/T 140-94 Regulations on hull construction of ferro-cement vessel.
1主题内容与适 用范围
JT/T 140规定了钢丝网水泥船船体建造的原材料和建造中各工序的工艺要求。
JT/T 140适用于建造沿海及内河钢丝网水泥船。
2引用标准
GB 143.1~ 143.3针叶树 加工用原木
GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB 700碳素结构钢
GB 701低碳钢热轧圆盘条
GB 712船体用结构钢
GB 1344矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
GB 1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB 5117碳钢焊条
GB 5118低合金钢焊条
GB 6298钢丝网水泥船船体质量要求
GB 13013钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB 50204混凝土结构工程施工及验收规范
JGJ 52普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JT/T 139-94钢丝网水泥船结构节点和图例
3一般规定
3.1建造 钢丝网水泥船之前，必须具备经过船检机构审批的设计文件和图纸。建造中应按上述文件图纸和本标准进行施工。其质量应符合GB6298的规定。
3.2对原材料、半成品的技术条件与检验方法应符合有关国家标准、行业标准的规定.
3.3凡采用本标准 以外的对船体质量起决定性作用的原材料和工艺时，必须先通过试验并经船检机构
审查批准。
4材料

中华人民共和国交通行业标准
JT/T139-94~JT/T146-94
《钢丝网水泥船结构节点和图例》等八项交通行业标准
fCoustructfonal detaits uf ferro-cementVessels and some typical drawings etc.eight standards of commpnication industry1994-12-07发布
1995-06-01实施
中华人民北和国交通部
中华人民共和国变通行业标准
钢丝网水泥船船体建造技术条件Regulationts on hull caustrnctioof ferro-rement vessel
1主题内容与适用范围
JT / T14094
代荐C月＇/731R—80
CD'3308BT
本标推视定了钢丝网水泥机船沐姓造的原利料和建造中各工序的「艺要求，本标准用造海皮内河钢丝两水滤船，2引用标准
GB143.1~143.3针叶例T用航个
GB 700
GB1344
GB1409
GB 5117
GB5118
GB6298
GB13013
JT /T 139-94
3一般规定
硅酸盐术泥，普通硅盐水漏
碳素结构
低碳铜热轧圆盘条
船体用结树销
矿清样酸盐水混、火山灰质硅醛带水泥及約煤灰世酸盐水泥筋混凝[压热乳带助钢筋
钢焊条
低合金射焊条
钢丝网水范船船体质尽要求
钢筋泥凝土用热轧光窗钢筋
混凝十结构工程施工及骏收规范晋通混凝上用砂质臣标准及检验方法钢丝网水泥机结构节点和图例
3.1些选讯丝网水泥船之前，必须各经过粘检机构审批的设计文件和图纸。逆造中应接上述文件图和本标准进行题T其购量应符合GB6298的硬定，3.2刘原材料、半成品的技术条件与检验方汰应符合有关国家标席.行业标准的规示，3.3凡采用本标准以外的对船体质基起决示性作用的原材料和工.乳付，公须儿通过试验并整能检机构审弯批准
A材料
4.1水泥
4.1,1应采用不于425R标号内准酸盘水滤和不低于425.435R标号的菩通硅酸水混，质量应符合GH175的规定，
中华人民共和国交通部1994-12-07批准1995-16-1实施
FTT 140 94
4.1.2可采用不低了425,42.5R标号的适硅腺盐水池离满内可整，质草应符套GB1344中道础酸盐水泥的规定
4.1.3米用矿造硅酸盐水视时，水灰比应不大于0.35，必雨册摄动器报实，并应根据水滤持性.延长萨置和然汽养护时间恢正升婴和壳。4.1.4所用术泥必具有品承试整报告和2H，卡强您补报单，对无上速述合格证及有合格证但已超过存放期的水退，必须经过检验，质量符台募求的才可使用，1.5水配储、运过程，必须产防癌气和杂质混人：应按水泥品种及标号分别储存，储存期从水出时算起世应不翻这3个月，使用时贯衡先到先用的原则，并不得使用结块水泥。袋装水谣堆高不宜切过8包，堆放期超过一个月必额领翻包，简件储存散战水泥必额用光一批后方能储存号，批，4.1.6建道用一瘦水泥船，应用同一品种、标号、脾号的冰。在特殊情况下不得不使用两种水妮时，充许预制构件用一种水记.船壳版用另一种水泥，他不得棍用，4.2砂
4.2.1砂的质罩符合 JGJ52 和表1船用砂补充规定。广字
查泥显%
含缺量 %
蹄丑尺士mm
累计筛余%
按风百致比
使亚量百分比计
以全郭部高子换算化钠井以1砂益口分比计最大粒径，m
50 10
92 ~ TG
4.22被油步等有当物垂污染的砂腰不得使用。采用海砂时，还频筛去石成质贝宽，碎眉等黎项。4.1.3必成存放于于燥处，不被避杂，堆放地不应积水。4.3排和痧浆的水必须是怕净，可作欲用的微水4.4外剂
存不降低砂浆标导，耐久性知不引起余属诱蚀的情况下，可划入适量的减水剂，疑剂等外加剂。4.5水能砂
4.5.1浆试块28d抗压极限强度应不低于49×10°Pa。4.5.2码应按实际重盂比起需，配比要求见表2.表2
成型方法
孕发臣值am
求灰比
0.37--0.40
就协比
: 1.5-- 1.7
F. 3.5--1.7
4.6钢材
4.61胎应采用「级钢筛，级钢筋，III级制游，这术条件应符合GA[499和GH13013的规定，圆些条钢筋采用Q23SJ类.技术条件应符个GB701的规定，.6.2胎脂土体用锯板，扇解，型钢应为能体用销构钢或碳索结构钢、其压服点应不低下23510Pa，载术条件应符合GB712或GB700的要求，对于海册，并应满足《钢所游船入爆建造规范》的有关规定，4.5.3钢丝网用.直径为0.>~1.0mm的非镀锌冷披低碳楞丝织成，钢丝抗拉极限渠度不得小丁44120
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1pa，网格熟为0mm×1Qmm，钢丝网应直，边光、充铸、元街污等缺陷。4.6.4绑扎筋网的扎丝宜采用直轻为0？～1.0mm的非伴冷我低碳回火何丝，其抗拉骂度应不小于37310°Pa机越礼网时，充许采用镀锌扎钉4.6.5新用钢材然有出厂质量证书或试验撒告，刘于北号，不条件不明的应在使用前报有关规定检验，符合要求的才可使用，
4.6.6制材必须严格按类分别堆放，不应混淤，并要避锈函和油运。4了焊接材料
4.7.1焊杀应采用账制焊条和低合余询焊条，其技术条件应符介CB5117印GB511相应部分的定.
在设计未作规定时应恨据世料的钢种一与焊接型式选用焊条，比表3.表3
I级钢
山级谢
TTE销
与预理钢控
搭捞焊、频条焊
r43系列
E50系列
E50.Fs5系列
E43 需列
归玉式
城川平邓
E43 系列
上55系列
糖(滋:好
E43系多型
ES5列
47.3条必须存放在下燥和通风良好的地力，分幢地，小心轻放，随用随拆包整来剩的应要善保管（啦好的保管象件应为室遵10~25℃，相对量变小」50%，离地面整高200mm以1，与销整保定距离）
4.7.4轻度登淘的焊条，绝1-2h烘干后（减性焊系斋经250℃以上，酸性焊系临整150℃以上）.药皮术脱落、内都无微锈、试烊焊缝表面无气孔时方可使4.8木材
4.B.1末材材质按GB143.1~143.3中关于造船材的规定选用，4.8.2板材与构件应保持平燥、妥堆垛和储放：战例配网，5船体型线垫样，样极、章图放样5.1整体放样
51.1放样台应有是够的强度和则度，地而应整光猛，?面度在5m内允许偏差=3mm5.1.2放样台应尽可能布暨在环境安静，通风良好，光线充足的字内，并成配置足够的照明设备，月保证朗雨天和段晚都能进行工作.
5.1.3政样台地面不得有支格，需照和障碍费5.1.4型竭的密度应不人于1mm，5.1.5或践及中线的直线度不成超过1mm51.6对平行扫基线的各求乎线及平行于中削线的各纵剖竭，其平行度允许偏差1mm、5.1.7对垂直于基线的站号、助骨钱及织谢线，成由垂线上任意点而并线上两边等臣离处作斜线，两其重直度，斜线的长度等于或小于5m时，两斜线的长度差不大丁1mm，别线的长素大于5m时，两斜线的长度差可按比例培加，恒不超过3mm，5.1.8型任离一点存一个摄影上应功合，儿偏芳不应超过2mm5.1.9船体型线效样成以设计型绒图的现值表为依据，为使型线光质配更政节型值，超过型线避的缩尺比例时（例型线离的缩尺比例为1：25，使型线光顺而更以的型值链过25mm时，应道知原设部门
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3.1.1放样合格后，应以改样时的一期卷尺烫量实际型值，计修改型值表5.1.1放样付允许泌船长方向按比例缩小或将船首部和尾部内型线重选，但在分界处至少各延区一个
5.2.1样板应有尺激的刚度，不变型。木乐应案害，避度须小下12%：为节约术材也可用将合样板要求关三合板，塑板等材料制作样板，5.2.1样板应定期检查和要保管，如有损坏或变形成改时整修，5.2.3样板的外感尺1，应符合放样后胎前型载内要求.其偏差应小mm.5.2.4样板准确标出船名，构件编号、中心貌、水平线.立模装配钱、土满.稳筋线以及预留孔等有关标志.
5.3节图改确
5.3.」刘果-一批造梁数品不多，在预制助骨栏架、舱整等均件时，可不制样板，采用草函放样，在预制场地上放出师工所必的尺守和位置5.3.2单图放样的型值应取白经船效样合格后的实际型值5.3.3草图放样的务部尺寸及位置差，应符合5.1条的有关规定5.3.4在放出肋骨框架，舱壁等构件各种尺小及收置的同时，应将纵向构斗的所在位置标山以较核纵构件的直通制筋有无柜磁现象，6铺扎树丝网和钢筋
h.1铺扎钢丝网
6.1.1部壳铺设低约网净就向销设：也可纵.模间层铺设，恒最外一送网必须是纵间的6.1.2钢丝网必添铺平，翻案，成白-·端铺降别端或从中润向两始简设。1.3诺接钢丝长惠：光边不小0mm毛边不小于[0mm.错接网成晓应扎紧，扎结点间距应为30~50mm
6.1.4各张网两光边间的连接软为边接，应每格料互烧托举固。61.5左论措寒或边按，在同-断面内的钢些网接头不很超过·层.船走铺网的接头不应位于船中0.4国以内（为长）。
6.1.6凡是筋，网联合配置的结构，铜泌网至少要和一根钢筋结扎在一起，1.了钢丝网的孔结点必须有规待地错开烈横配确的托错点尽可能地位于钢筋充错处，间距不大于两个交错点，对1单配能的均件或板材扎结点间配！般为100m用左右，6.18扎丝长度需造当，扎结要紧周，充丝买应从就近期塞人欧层。6.1.9扎河工序完或后的筋蝇结构、层卡版贴雌，丧面平整度分准筛盖为5mm/m，网层总厚度不成超过设计厚度2mm。
6.2偏扎钢解
6.2.1船壳铺放调筋必须据直拉案，钢筋的直线盘充许偏差为4mm/m，翻筋中心距允许苯：船中土Stnm，芦，尾部钢筋需收挑截新时，可适当加密、6.2.2客必叉构件士要节点的配游应接1T／T13994的规定走行。6.2.3立轻10m以下受力钢筋的接头可以采用绑托孕式，绑扎接头括揭地小长度见表4规定（不包指弯号部分的长良）。
62.4受力钢筋部-H.拼接，应在接头末端做成弯的，非在搭接区中间和两端共三处用钢丝扎累，。6.25都骨架中的受力烟筛应在术增做成构，但下刻钢药的未端，以不微约：a.频纹、人字蚊等形带筋；免费标准bzxz.net
b.煤接骨架及焊接筋网中的光[i铜筋：22
1短钜
11级树
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注：采用T级辆的受压钢筋，诺术橘无变的，则搭接冬不小于M。心：那扎销药直书，不直轻的钢绑扎时，该教钢脑计存，
心轴心受压的光面钢能；
d.附钢筋、架立筋。
62.6光面变力俩筋(符合6.2.5款的除外)端部的弯街型式：，方径10mm及以上时用圆钩及直弯钩，划图1所示，h.直径 10mm 以上时用龄弯约.如期2 所示。业审地
6.2.7架租支坐中向登力铜筋间的净间距应不小于钢筋的直径，并不小于10mm.6.2.%骨架的举邮做成时板兜式时，时板的科边配，可由月果的受力筛专折延伸或另加，另加钢筋的裁而积应与骨架的受力筋懿面积相同，其网端须与是力筋按或做成钩牢扎结6.2.9片架必须采用锚施与带板牢固逆接，道常以简筋延伸兼作错筋，惜筋有环形和刺形两种型式环形错筛（预留坏）的花径人小应与穿筋相配个，其间隙比不大于穿直径的心.4倍：刺形简筋必须扣位板内的钳筋后弯人板内不少于60mm，井应与板内筋网扎需，扎结点不少丁两个，对丁对将猫筋种单配筋的板材逆接允许不扣任带板内的懈航，6.2.1非钢筛接头位置不得位1或靠近结构形状的突变些，6.2.11钢筋無扎按头的位留应相互错开，在设计末作规定时，绑扎接头受力钢备盘面积应不大下全部受力钢缺截面积的25%
622，在效可骨架与获骨村交对基主筛应在交义处牢固燥接，妞不焊接至少应右一报直径不小于6m丑，长度不小于一个率出距的班加钢筋通过横向骨案受力刚带下点的预留孔，以切强织做架回的连接。
6.2.13箍脑的真经，距应按设计要求选放，尚设计未作热定时，筛筛直径不心于登力钢筋直经的1/4..不小于3mm，辣筋间距应不大于受小钢筋直径的15倍，且不应人了150mm。6.2.14推筋的端头应做成弯钩箍住受力筋和架立筋，并与之年固扎结，6.215箍筋尚距充许筋差-段为±6mm，肘时板与梁时板沿共斜边的箱递应适当加密、布置均匀与壳板准接边的间医成符合偏差范固，6.2.16用电钻钻孔时不应截断骨架的受力筋与架定筋。6.2.17板内川孔须胡所钢筋时应按设计要求不以补渠，如设计未作规定时-般按下面规定进行：a，当矩形礼桐重直于板跨度方向的宽度或回形孔洞的直径不大”300m时，可不设附加钢筋，板23
L变力淘衡可挠过孔通边，不需切断JTT1404
1.板上预解小孔或预埋誉时，孔边或臂壁至检的边滚净币般应不小于40mm，净距内至少段置一根钢筋
7焖筋的焊接
7.1直径10mm及以上的热轧接头，必须采用焊接7.2烁接接头的抗拉强度皮拉应变不盘低于对母构钢筋的变求，对焊按接头质量有坏期时、应以试件或截取实样作抗拉检验，
7.3焊接虑在抹浆前满行究毕，在不得已惯况下于球浆后进行焊接，必细在焊链周雨采取措整降低温虑，使构件砂浆内温激小雄过200，以免披恢砂炭结构。了,4冷拉（抗）锯筋一般成先焊接后冷拉（拨），若在冷拉（拨）后施焊，则不爬采思其拉（)后提产了的弧度。
7.5筋炽接接头按表5选用，
当采用不尚直径钢够对头接脏电焊时，共面积差允许1.5～2.0倍，一股为1.57.6
了.7绑条的感截面积应满足下列要求：a，当母材钢筋为1级钢筋时，应不小于世材辆能懿面积的1.2倍；表s
炽接接头名称
对头接电单
单列焊接搭接
电源焊
致亲来
帮务些国
接净钢师接头
川等条双面煤
接的钢輪按头
接头型式
rdecBde
标唯疗
适用的钢
专直径m
好售培头名称
玻车想你接先
技LI计.钢颌接头
用用制感的
解进接板的
筋接头
钢赖痒情焊的
T /T 140-94
绫表5
接头型式
不大子
山避邮筋的直终或端敏销航的概面弓(计算直径)标准方法
以用的带
饼16-40
I螺粥
酪10~40
筛16~40
学措导中数值仅用于1级销链、
这不同钢号的制期也可以系料焊典问成采用其中量小的保新要，焊备也可用一股营用的焊条，门重要结括总好不采用此种焊垫按头
1采用序号2.2.4、5的日弧惊时.妞速长度不应小于激条效握接长低，焊高悼建宽度按图a要求、采川号宅强产时高度及度心国)进行
念在电夏好接中应价先求用双面燃接括格电弧焊，当果用上述难以施焊时方采用练条焊，
++20.74:1mm
+ +*o 3. tin?
b，当母材钢筋为Ⅱ,II级钢筋时，应不小母材钢筋截面积的1.5倍了.8同一截面内焊接接头钢脑的截而视应不大于全部受力钢筋裁血积的50%，设计有规定的除外。25
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当情件截而空间受限制，可采用技口焊逆接钢蔽，其该口处必须焊掌。7.9
讯筋直径与俘条直径及焊接电源的-般配合规律见表6。丧6
弹杂点径
电源A
BO- E50
放性接谢直径
150~200
措接接头应使两报措情钢商的拍线位工刚一线上。7.11
绑条焊接时，缔条和母材筋的轴组应在同一而内。20-32
钢筋马钢筋电血焊连接时.其焊缝高度应不小于钢筋百径的0.25借和4m；焊链宽度应不小户钢航点径的0.7信和10mm。
7.14钢和钳板旧两条焊链焊接的电减焊.其继高费应不小于钢筋直径的0.35倍利6mm；其宽度不小于直轻的0.5倍和3mm
7.15心孤焊接头应无缺口、裂整和较大的企两炉描、充许偏差见表了、受力较人的销筋应穿人钻孔的预理钢板呈丁字形焊接，见图4.7.16
筛点对接接头宁心的纵间编替
报头处钢筋轴线的曲折
按头处钢脑轴然的响移
性速高度
好健觉度
烊睡快度
脚译度
源耀衣单上气机和尖随：
i1)在两个长度上≤2十，月(imum；(2)5待不样大于3mm
其表力的允许慎差慎，在间单斗内如有两个整估时，应按其中较高要收的致冶控制。深为鼓焊接划商的径，
许偏点
0.10或3mm
0.05起或0.5mm
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7.17电焊究或后应将焊液，浮皮，油溃蒂清瀚十净8砂浆制酱
8.1必须采用机械拉和砂奖，拌和时间3→5min、必须先将砂，水范送人搅拌机内，基去退合后再逐肺原水，直至砂浆充分拌和，惧拌和时放优先采用强制式境拌机。82择和砂浆的环境温度应不低十℃。8.3当进征第一软砂浆拌和时，水泥用率垃按灰.础比中的水泥耳增加5%在右，84配制砂浆时，湿砂应作含水量修正使实际用水录符合“设计配比的要求，8.5够录应随拌随用，初疑后的献紫不得再作造船月.浆制备后不宜长距离运蜂，向了运增而引起离析分层的砂浆，应就地扑约后可使用，8.6
9 预制件制作
21水谣解的模母架部分尽极，差杜等局构性，以及用拼装工艺延造的人部分解体带采用预，预制件的分势要便于制作.吊运改安装，9.2预制地应坚续不变形，成能抵抗冲洗水及养护水引起场地苯底的不均含沉陷3底悦和边模应使其成型的预制件达到表面光沾，外型尺寸持合议计要求，94成括生产的预制件，应用钢质或钢丝网水剂.制筛准随十作底损，片州者宜做成水磨心面。95边模成来用销质或本质，要装脱方使，固定牢靠，9.6
板上应均除制对钢丝网水滤无腐蚀、无污痕的脱模剂。抹浆前应消亲锈蚀，焊查及其地脏杂物，安置好预用孔，预师件等，准务工作完战片才能抹浆。预制件心寸成催确、允许偏系见表8.表8
创励网骨架，其十：受力助外型线架立够外型线
学力师中心距
摘痧中心元
品能中心距
卧形端的环部长度
刺形锚筋长
就可在面平整
浆诞注能型后的献面学填
矿华瓷注成型后的截而高度
后平面区
疏埋作系制孔位置
砂浆保护层厚应符合设计要求，充许偏差±1mml，并小得小于3mm9.10
抹浆结束成及时济除预望孔，环形镭筋孔中和边缘拍砂浆。化性拍芳
穿简且轻的.估）
Smro/m
预制件的脱模册度不应低丁设计强度的70：在脱模、移动、堆放时应推免撞击和剂效动，合理市置吊点，构件与品具接处须垫软物，吊运中不得损伤预制件。912构件吊运前应做好立模装配所需的标志，9.13准政场地应圣交平江，构件堆放产防变形9,14预制件的裂缝宽良不得超过们.051mm，对裂整有待账要求的符合设计要求，27
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9.15在砂率结控中，沫光而不允许存在麻面（气孔），模板面气孔的孔轻不大F5Tm.探度不人下2mm。不得布效解网，蜂离，中空和缺角，掉边等现象。10龄台与胎架
船台的设位寄应满足生产工为的要求，缩短厂\内运输臣离，并避免交背倒流现象，10.1
船台构基必须娶实，要有足练的施工境地，滑道下水船台地基的坡度须和滑道要求的塘度相适应.
胎作上场地应有散雨防风指施
104根据地萃紧实程度及船体结构，决定垫圾间距，垫城位暨设于横间舱整杠助骨框下，势燃净空商度应不小于800m
105望燃和胎架应怀固对用、有一定的刚度：受力后不充许产生有碍船体的变形，正模建温法的船临胎攀，应与底线型一致：及模变道内的甲极胎架，应与中扳线型一致10.6
胎架上表面皮接现行《水范船体制标涤关于船休构件理论线的规定划出配日的装配标志，10.
船台装配
1.的骨据架、横愉壁等构件的位暨必须对准按1.7案规定划出的装配标志，按号按位进行装配。装记要求见表9，
朗光名栋
助付相架（破模船坐厚度面下这线与助位理论线的物台度助否幅巢（或摘船）理论似制载“龙骨理论线的期合度助想（或快格）用抢拟践与试向线的心直度助行最快整理诊级创与器件向基真度壁间所（为设叶位的）
助母推架间距（为技计的的
内骨问距（为设计值的）
度口长、商[为设计值的
密凸，扯力心载，偏离频中制面预圳件位管
充许偿些mm
12全部励付幅架，齿稳壁等构作微位后：必级全而校正欢，慈后采用电焊、附加制筋等措施固定达到在后续工字中小发生移位和专划，抹浆剪浆、滋浆）
12.1为提高砂浆质量应技下列项厅选将染浆工艺：a，优先采用高懂报动抹聚工.艺；b。其饮采月中，低频振头排浆工艺：c：次来用卡T成型(沿悔部加及制件不采用).12.2射体壳术和中视的砂费成型一段成连续一次完成，如采用拼装工艺戏分段成型，必须加倍汁意接随处的砂浆质低，并不在船中部心4工范国以内接缝，12.3船长25m以上的船朋，宜采州整体独造分段滤揭的工艺全船一般可分为如下几段。28
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1Z31船定段：全船腐板，到左有敏的能时板上球为止。包网扎筋必须究成率全邮弦侧或抵对缘，以不影期抹浆为原在时板的上嫁用统长的（例5)筋环凳全船，紧扎子谢丝网上作为按链分界和控制保护属屌度的标卡尽。超露球装前在合架纵行下本券皮上置先途上脱模：开检查与版险悼要融实度上的望片，是否整好，以控该处保护悬厚度，沿质股探浆有快避脱度法和孔内定模极法两种。
H。快速脱蒙选(一般分为三个步骤)：第一步，铺振动，先在船底前树下面长好活动模版（平除好脱读剂1。一般为4个助距一直托到两脑批部算为段。将拌和好的砂浆内勾地铺能内筋网上用高顿振动器方不案地振动砂浆，砂浆填实于筋网内，砂浆金部填实4个肋距后，立即至后续肋距施工，第一步，型造找半，紧眼下后，非格控制保的层，将多会砂浆刮掉，境满砂浆不是的叫然，苯本抹好微正角处的砂浆，并进行第·次紧光，做好个肋距即转率与个弱距。第三步，脱模罹光，由于水成比不大于0.35.配合高拍动，砂浆结很快，即可进行第次紧光乐实、继即及时小心地脱除船底活动模板，进行内外表面同时紧光，一直做列云紧三光、这一步完成后便可进人静置，养护。在抹浆中必测采收有效措施，严所损伤已成型的砂浆，b.托固定悦板解抹浆法：
将固定板刷上脱模剂，装于胎果纵桁间，同时举[挖制保护层厚度的钢翁，把全船底快都装好。黏后根据施工分段，有改字地辅上矽装进行商频振动，砂浆整实网层后，抽除控制保扩尽钢筋，冉行拆动消除垫筋狼迹（起可垫砂浆块控制保护层厚度）。砂浆银实后利造，找平村紧光，务必保证砂浆页年。帮条船底可连续施紫-次成；也可分几个施工段而断进行，这种沫浆方法必须待船麻砂浆达到脱模灿度后，才可脱除模板
11.32舶刻板，自能时板的上缘起直至甲板边线。述浆前必须将离中板边500mm内的甲板筋网和船侧筛网起包扎定成。拆除5分界筋.严格进行新老砂浆结合处理，船侧球浆可以一次完成，它可分段进行。分段进行时竖向砂察的连结.“优光采用慎斜式或阶梯形接避。首柱总性区峡述浆不易密实，应严防水泥浆流失过多而送成缺兼中空，为解决上述缺陷，首桂抹浆时应托揽扳或预制首柱：居轴套区城抹浆，宜先在下部毯荣一-层，待固化后起模板作用：再进行全区赋随浆或瓷混凝土、也可托模板渊浆。12.3.3十中板段：包括整个主甲板。甲板纵折必须先行烧撼，甲板底部无论来托固定模板，活动模板，以及在中板翻丝降下底而预抹一层薄砂浆固化后代替模短，都必须确保具有模板的作用，勿使变形和痛浆。中板探宜使用尚频满蒙小车以保证砂浆密实。12.34幽墙及上尽建筑分为一段。龙骨，机座，敲制纵柿，舱口围板等力构件，可在前工间隙抹浆，12.4织横骨架相交处、骨架和板材相交处、预制耕装件拼装处以及预埋铁板下面，应特别注意砂蒙的解实和新，老砂浆的结合处埋。这.5轻制砂来保护层厚度的书片，成采用不足够互准，能与尚因使紧粘结牢固，降度添而保护层-致的带钢丝两的水泥砂浆垫片。
126新，老（已境化砂浆）砂浆结合处独度，不得低丁邻近非结个处内砂絮盐度，老砂浆的面应凿毛，别除龄动的够浆碎和形灭洗净油期与脏物，车抹新砂浆前诗者砂繁用水提润，位不得有桃水现象，新砂浆初凝后更要多次压实精，养护期内保持足够的湿应。12了砂炭末达脱模瓶度，不得卸除底模（快速脱模法除外）)和移位等梯作，以免摄伤砂浆销构，12.月船光板的裂棘宽度此不大于0.05mm12.9采用快速脱模成型时，砂浆水东比宜不大于0.36.升应用高频娠动器振浆实，12.10不得在搅拌好的矽录中再加水，也不得在抹好的砂浆例上撒十水池.12.11抹浆的环境盐度间8.2条，低了上述数值时应采取保温措施.12.12应取册体半要都位抹奖时房用砂浆，预留7.07cm立女体或40m×40mm×160mm长方体标29
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