JT/T 299-1996
基本信息
标准号： JT/T 299-1996
中文名称：汽车车轮螺母拆装机汽车钢板弹簧U形螺栓拆装机
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 299-1996 Disassembly and reassembly machine for automotive wheel nut Disassembly and reassembly machine for U-bolt of automotlve leaf spring.
1范围
JT/T 299规定了汽车车轮螺母拆装机.汽车钢板弹簧U形螺栓拆装机的分类与主参数.要求、试验方法、抽样，标志,标签、包装。
JT/T 299适用于汽车维修行业中机械传动的汽车车轮螺母拆装机与汽车钢板弹簧U形螺栓拆装机。
2引用标准
下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨.使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-90包装储运图 示标志
GB 699- 88优质炭素结构钢 技术条件
GB 3077-88合金结 构钢技术条件
GB/T 13306-91标牌
GB/T 13384-92机电产 品包装通用技术条件
ZB] 50013-89机床防锈技术条件
3分类与主参数
3.1分类
按工作方式分为冲击式和静扭式。
3.2主参数
3.2.1主参数 :最大扭矩。
最大扭矩包含最大冲击扭矩和最大静扭矩两项。但冲击扭矩是瞬时值,利用扭力扳手不能精确地测量,而静扭矩可以用扭力扳手测量。
本机是螺母拧紧后用扭力扳手进行检测。所以最大扭矩是指最大静扭矩。
3.2.2规格 系列:500.710.900 N●m。
1范围
JT/T 299规定了汽车车轮螺母拆装机.汽车钢板弹簧U形螺栓拆装机的分类与主参数.要求、试验方法、抽样，标志,标签、包装。
JT/T 299适用于汽车维修行业中机械传动的汽车车轮螺母拆装机与汽车钢板弹簧U形螺栓拆装机。
2引用标准
下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨.使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-90包装储运图 示标志
GB 699- 88优质炭素结构钢 技术条件
GB 3077-88合金结 构钢技术条件
GB/T 13306-91标牌
GB/T 13384-92机电产 品包装通用技术条件
ZB] 50013-89机床防锈技术条件
3分类与主参数
3.1分类
按工作方式分为冲击式和静扭式。
3.2主参数
3.2.1主参数 :最大扭矩。
最大扭矩包含最大冲击扭矩和最大静扭矩两项。但冲击扭矩是瞬时值,利用扭力扳手不能精确地测量,而静扭矩可以用扭力扳手测量。
本机是螺母拧紧后用扭力扳手进行检测。所以最大扭矩是指最大静扭矩。
3.2.2规格 系列:500.710.900 N●m。
标准图片预览
标准内容
1994~1997年交通行业标准汇编
1994--1997 Nian Jiaotong HangyeBiaozhun Huibian
(汽车）
JT/十299—I996
为了适应汽车维作业中的车轮螺母与钢板逆资II形燃控拆装工作均需要，等制定本标准，从+为车雄储行业呆用的上述两类产品提出了统：的要求。本标痛出中国汽车保修备行业协会提出，术标准由交道部公路管理司口。本标准起革单位：上海联设备厂，标准主要起草人，用些国，
中华人民共和国交通行业标准
汽车车轮螺母拆装机
汽车钢板弹U形螺栓拆装机
DispssemblyandreasseiwblymachineFor antonottvewheel utDisassemhly and reassembly machize for U-bolt of automptlve leaf spring1范围
.IT/T299—1996
本标布现定了汽车车举桥母拆装机、汽车板弹营1！形馨轻拆装机的分必与主参数、要求，试题方法、抽、标志、标签、包装
本标准造开十汽车链传行中机械传动的汽车车轮螺斗拆转划与汽车钢板弹簧形炳虾装机2引用标准
下列标准所包含的杀文，通过位本标准中引用匹转成为本标他的杀文，色标准山总时，所示版本均为有效。所有标准帮会被修订，使开本标准的各方应探讨、使用下列标准最斯版本的可能性。G-91-90包装储运圣示标志
(BG9a-88忧质炭素结钩钢技术条件GB3G77·88合金结内钢装术条件G8产13366·91标牌
8门134一范机电产品包装通用技术条件ZBI50013一85机床防锈技术茶件3分类与主差数
3.1分炎
按工作为式分为冲出式和静扭式。3.2+参数
3.2.1主参数：糖大扭炬。
性大扭范包含量人冲击礼年和最人换训年两项，但油击扣联时值，别用批力技不能摘确地测量格可以用力板测
本机后螺母案后用权力板于进行检测，所以最大祖扭是指联大静拓矩3.2.2规格系列.50U.710.5uN+m
4要求
产品应符合本标准要求，并按累规程压批准的图样和有关装术文件制造。4.1最太扭站
4.1.1诉御时,应达到说明书规定的最太抵知。其文你值不能小丁说明书现定的性大过矩值的S5收。中华人民共和国交通部1996-07-26批准1996-12-01实施
JT/T 299—1996
4.1.2.装配时，应能控制拧螺栓或端母的规定扭矩。4.2移动力
产品移动时，脚轮应轻瘦灵活，移动力不应超过80N。4.3装配质盘
4.3.1各滑动和转动部位的危动应轻使灵活，无阻带现象。4.3.2操作机构的定位应难确可限。两皮带轮连接的轴问错位不得大干2IUl。4.3.3整机总装结束后.应对各运动部位进行空运转测试，4.4主要零件要求
主要寒件材料性能度不低丁下列要求：a? 主
b）蜂母套商
4.5集房
GB 699 中 45
GB699中45
GB699中45
GB699中45
GE 3077+40Cr
谢质200~230IBS
火42~47HRC;
调质220~-250HBS;
调质220-~250HBS:
痒火42~47HRC。
空运转过程中不成右不正常的尖叫声和不规的冲击由，噪压级不应超过53B（A不包括撤块撞击时的瞬间噪声）。
4.6外观质量
4.6.1焊按件外观表面应清理下净井打屠平整，焊应均勾牢间。4.6.2产品外表面应按图样上规定的色彩喷徐涂料。4.6.3涂料应站附卒固、表面均匀、色绎一致，不得有明显的班点、被皮、气泡、灌挂等快陷。4.6.4燥案在外而的工表而应作防频处理。4.7绝综往能
控制电路利动灯电路对矶架的绝综电阻应不小于M。6试策方法
5.1最人把矩试验
用扯J扳手测定。其误差值应符合 1. 1 要求。5.2移动力试验
将产品放在乎整的水泥地上，用弹簧拉力计--端钩于拉手水单位登的中部，手握弹资拉力计另端，左与机身平行的方间拖动产品·弗簧计显示的录人值即为移动力.茂值应符合1.2要求，5.3装配质量检验
）装配质量检验用日测法进行：6）支带轮轴向错位阳盘辑线与钢直尺测量，其值应荐合4.3.2要求。5.4主要零件试险
主要季性材料应附有材责证明书，其热处理后的硬度用硬度计试验，产符合4.4要求。5.5噗声试验
用措密声级计在距地面1.5m水平方向商产品1m处测量.噪卢不应超兹4.5要求.5.6外观质量检验
外观质星检验用甘测法烘行，成符合4.5要求，5.7绝练性幽试验免费标准bzxz.net
用50V兆欧表测量，应符合4.7要求。170
6抽样
产品试验分型式试验和常规试验。6.1·型式试验
JT/T 299--1996
6.1.1有下列情况之一时，一般，进行型式试验。）新产品或老产品战厂生产的试制定型试酸或鉴定试验正式生产后，如结构、财外，工艺有轻人改变，可影响产品性能时；e）正常生产时，定期或权累一定产缺后，成用期性进行一次试验）产品长期停产后，恢复生产时：）带规试验站果与三次型式试酸有较大差异时；国家量监管机构患出进行型式试验的要求时.6.1.2型式试验样机整量1台。
6.1.3型式试验顶日、要求应等合表1规定，丧1
试按项月
最大拓矩
势动力
婆配医章
十要零性要求
6-2常规试验
试才法
试验项目
现质量
电族性诺
6.2.1产品必须进行常规试验，试验合格后才能出」并附有格证明书，6.22试验效量与要求：
）每台产品接表1中序号2.3.4、5、6,7项试验+格
试晚力达
6每批产品按表1中序号1项油验5%+但不少于2台；如不合落时，再加倍取样抽验：刻再不合格时，则全部检验合培后全能半！：62.3常规试整由制满厂质呆检验部门负贡。7标志、包装
7.1 标志
7.1.1每台产品应在明显的位需围定馅牌，铭牌上至少应有下列内容，s）制游厂名：
）产品名称
c)产型号
d）主要技术规格。
c）产品出厂编号及出厂年月。
7.1.2爸种标牌应清晰耐久，固定后应平整中同.不函斜.并符合GB/T13306的规定。7.1.3、包装箱外表上的标表内容始下：a）产品型号及名称！
b）出F编号及箱号；
c)体积（长×宽×高）,cm
d）净重与毛重.kg
“）到站兼）及改货单验，
门发站[能}及发费单位：
JT/T 299—1996
7.1.4按G！91规定别制上”“拍湿等包装诺运措示标志，7.2、包装
7.2.1产品在包装前应进行防等处订.产品防锈应符合2B!50013的规定，7.2.2包装应符合CB/T13384的规亲.7.2.3包赖箱内应附有；
1）使用说时当：
h）合格明：
1装箱单，
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1994--1997 Nian Jiaotong HangyeBiaozhun Huibian
(汽车）
JT/十299—I996
为了适应汽车维作业中的车轮螺母与钢板逆资II形燃控拆装工作均需要，等制定本标准，从+为车雄储行业呆用的上述两类产品提出了统：的要求。本标痛出中国汽车保修备行业协会提出，术标准由交道部公路管理司口。本标准起革单位：上海联设备厂，标准主要起草人，用些国，
中华人民共和国交通行业标准
汽车车轮螺母拆装机
汽车钢板弹U形螺栓拆装机
DispssemblyandreasseiwblymachineFor antonottvewheel utDisassemhly and reassembly machize for U-bolt of automptlve leaf spring1范围
.IT/T299—1996
本标布现定了汽车车举桥母拆装机、汽车板弹营1！形馨轻拆装机的分必与主参数、要求，试题方法、抽、标志、标签、包装
本标准造开十汽车链传行中机械传动的汽车车轮螺斗拆转划与汽车钢板弹簧形炳虾装机2引用标准
下列标准所包含的杀文，通过位本标准中引用匹转成为本标他的杀文，色标准山总时，所示版本均为有效。所有标准帮会被修订，使开本标准的各方应探讨、使用下列标准最斯版本的可能性。G-91-90包装储运圣示标志
(BG9a-88忧质炭素结钩钢技术条件GB3G77·88合金结内钢装术条件G8产13366·91标牌
8门134一范机电产品包装通用技术条件ZBI50013一85机床防锈技术茶件3分类与主差数
3.1分炎
按工作为式分为冲出式和静扭式。3.2+参数
3.2.1主参数：糖大扭炬。
性大扭范包含量人冲击礼年和最人换训年两项，但油击扣联时值，别用批力技不能摘确地测量格可以用力板测
本机后螺母案后用权力板于进行检测，所以最大祖扭是指联大静拓矩3.2.2规格系列.50U.710.5uN+m
4要求
产品应符合本标准要求，并按累规程压批准的图样和有关装术文件制造。4.1最太扭站
4.1.1诉御时,应达到说明书规定的最太抵知。其文你值不能小丁说明书现定的性大过矩值的S5收。中华人民共和国交通部1996-07-26批准1996-12-01实施
JT/T 299—1996
4.1.2.装配时，应能控制拧螺栓或端母的规定扭矩。4.2移动力
产品移动时，脚轮应轻瘦灵活，移动力不应超过80N。4.3装配质盘
4.3.1各滑动和转动部位的危动应轻使灵活，无阻带现象。4.3.2操作机构的定位应难确可限。两皮带轮连接的轴问错位不得大干2IUl。4.3.3整机总装结束后.应对各运动部位进行空运转测试，4.4主要零件要求
主要寒件材料性能度不低丁下列要求：a? 主
b）蜂母套商
4.5集房
GB 699 中 45
GB699中45
GB699中45
GB699中45
GE 3077+40Cr
谢质200~230IBS
火42~47HRC;
调质220~-250HBS;
调质220-~250HBS:
痒火42~47HRC。
空运转过程中不成右不正常的尖叫声和不规的冲击由，噪压级不应超过53B（A不包括撤块撞击时的瞬间噪声）。
4.6外观质量
4.6.1焊按件外观表面应清理下净井打屠平整，焊应均勾牢间。4.6.2产品外表面应按图样上规定的色彩喷徐涂料。4.6.3涂料应站附卒固、表面均匀、色绎一致，不得有明显的班点、被皮、气泡、灌挂等快陷。4.6.4燥案在外而的工表而应作防频处理。4.7绝综往能
控制电路利动灯电路对矶架的绝综电阻应不小于M。6试策方法
5.1最人把矩试验
用扯J扳手测定。其误差值应符合 1. 1 要求。5.2移动力试验
将产品放在乎整的水泥地上，用弹簧拉力计--端钩于拉手水单位登的中部，手握弹资拉力计另端，左与机身平行的方间拖动产品·弗簧计显示的录人值即为移动力.茂值应符合1.2要求，5.3装配质量检验
）装配质量检验用日测法进行：6）支带轮轴向错位阳盘辑线与钢直尺测量，其值应荐合4.3.2要求。5.4主要零件试险
主要季性材料应附有材责证明书，其热处理后的硬度用硬度计试验，产符合4.4要求。5.5噗声试验
用措密声级计在距地面1.5m水平方向商产品1m处测量.噪卢不应超兹4.5要求.5.6外观质量检验
外观质星检验用甘测法烘行，成符合4.5要求，5.7绝练性幽试验免费标准bzxz.net
用50V兆欧表测量，应符合4.7要求。170
6抽样
产品试验分型式试验和常规试验。6.1·型式试验
JT/T 299--1996
6.1.1有下列情况之一时，一般，进行型式试验。）新产品或老产品战厂生产的试制定型试酸或鉴定试验正式生产后，如结构、财外，工艺有轻人改变，可影响产品性能时；e）正常生产时，定期或权累一定产缺后，成用期性进行一次试验）产品长期停产后，恢复生产时：）带规试验站果与三次型式试酸有较大差异时；国家量监管机构患出进行型式试验的要求时.6.1.2型式试验样机整量1台。
6.1.3型式试验顶日、要求应等合表1规定，丧1
试按项月
最大拓矩
势动力
婆配医章
十要零性要求
6-2常规试验
试才法
试验项目
现质量
电族性诺
6.2.1产品必须进行常规试验，试验合格后才能出」并附有格证明书，6.22试验效量与要求：
）每台产品接表1中序号2.3.4、5、6,7项试验+格
试晚力达
6每批产品按表1中序号1项油验5%+但不少于2台；如不合落时，再加倍取样抽验：刻再不合格时，则全部检验合培后全能半！：62.3常规试整由制满厂质呆检验部门负贡。7标志、包装
7.1 标志
7.1.1每台产品应在明显的位需围定馅牌，铭牌上至少应有下列内容，s）制游厂名：
）产品名称
c)产型号
d）主要技术规格。
c）产品出厂编号及出厂年月。
7.1.2爸种标牌应清晰耐久，固定后应平整中同.不函斜.并符合GB/T13306的规定。7.1.3、包装箱外表上的标表内容始下：a）产品型号及名称！
b）出F编号及箱号；
c)体积（长×宽×高）,cm
d）净重与毛重.kg
“）到站兼）及改货单验，
门发站[能}及发费单位：
JT/T 299—1996
7.1.4按G！91规定别制上”“拍湿等包装诺运措示标志，7.2、包装
7.2.1产品在包装前应进行防等处订.产品防锈应符合2B!50013的规定，7.2.2包装应符合CB/T13384的规亲.7.2.3包赖箱内应附有；
1）使用说时当：
h）合格明：
1装箱单，
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