JT 421-2000 Safety rules for the harbour stationary crane.
1范围
JT 421规定了港口固定起重机(以下简称起重机)在设计、制造、安装、试验、使用与保养、检验与维修等方面的安全技术要求。
JT 421适用于港口件杂货、大宗散货等装卸作业用起重机。集装箱装卸作业用起重机亦可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 985- -1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T 986- -1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T 3811一1983起重机设计规范
GB 4053.1 ~ 4053.2- -1993固定式钢直梯和斜梯安全技术条件
GB 4053.3- -1993固定式工业防护栏杆安全技术条件
GB/T 5117- -1995碳钢焊条
GB/T 5972-- 1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
CB 6067--1985起重机械安全规程
GB/T 8110- 1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T 8918- 1996优质钢丝绳
GB/T 10051.1-1988起重吊钩机构性能起重量、应力及材料
GB/T 12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
GB/T 14957- -1994熔化焊用钢丝
GB/T 17495- -1998港口门座起重机技术条件
GB/T 17496- -1998港口门座起重机修理技术规范
GB 50150- -1991电气装置安装工程电气设备 交接试验
JT/T 70.1~ 70.5一1993港口门座起重机电气设备技术条件
JT/T 337- -1997固定起重机、台架起重机试验方法
JT/T 5036.2--1993内河港口固定起重机、台架起重机技术条件
JTJ 244- 1995港口设备安装工程质量检验评定标准

中华人民共和国交通行业标准
JT421—2000
港口固定起重机安全规程
Safety rules for the barbour stationary crane2000-07-28发布
2000-10-01实施
中华人民共和国交通部
本标准牵照1504309—1990起重机械用钢丝绳检验和报炼实用规池、B97121-1989起重机安金使用实用规范与欧洲搬运工程协会标准FFMsea4.1一1987越重机械设让！规带等标准，规定了适用于港口固定起更视的相关安全技术要求，有利丁港口固定起更机在使用安全性与可靠性方面与国际标准及国外先避标准接凯，
本标准由中华人民共和国交通部科技教育司提由。本标准出交通部水运科学研究所治1。本标准起京单施：交通部水运科学研究所，上海港口机碱制造厂，广州港务局，上搬港务可本标准主要起草人：范翠玉徐文造、朱九性李冠声、陆范宜、察没出前言
2引用标准
苯本要求
主费字部件
舍网结构
电气系统
安全保护装置
安装与成整
使用与保养
检验与维像
1范图
中华人民共和国交通行业标准
港口固定起直机安全规程
Safety suleg for the harbour statilonary craneJT 421—2D00
木标准规定了港11危定起重机（以下简称起重机)在设计，制造，安装，试验、使用与保养、检验与维悠等为面的安全技术要求，
本标准清用于港1件杂货，大家做货等表御作业用起再机，鼎装箱装卸作业用起电机亦可象照独用，1引用标准
下到标推所包含的条文，单过在你谁中引用向询成为本标滨的条文，丰标准出惠时，所小敲卡均为有效。所有标准都会被修订使用本标消的各方应换讨使用下列标准最新版本的可暂性，GBT 985—[988
GB/T 936—1988
GE/T 3811--19B3
CB 4053. 1 ~ 4053 .21993
GR 4063.3-1993
G/T 51171995
GB/T 5972—1986
GH6057—1985
GB/T B110—1995
GB/T 8918—1996
GRT 10051.1—1988
BT124691990
CBT 14957—1994
GR/T 17405—1998
CB/T 17496—1998
CR 50150—1991
JT/T70.1-70.5--1993
JT/T 337—1997
JI/T 5036.21993
JIT 244-J90S
3基本要求
气焊手1电贴炽及气件保护炽避破口的茎本形式与尺埋亚烂焊纯波1的.H本形式与儿亏起更机设计规范
固定式钢方梯和料将安全技术牵件固定武工业断护栏杆安全技术条件钳条
起重机械钢丝织
起再机械安全规程
检临和报按实用规范
气体保护电焊用微钢、低合金钢焊丝优碳钢丝
超更吊钩机构性脂、超重压、成小皮材料娠接质盖保证钢炼化炽接头的要求和缺陷分级熔化焊用诱丝
非II门座起蛋杭装术条件
推口门座起更机理技术规范
电气装置安装工程电气教备交接试验港口门座起重机户气设备技术条件固定起重机合深起豆机雅占法
内河港1固亲起单机、台架起机技不条非口设各安装工望质量检验评定标造3.1起重机设计必符合G/T3811的规定。中华人民共和国交通部2000-07-28设布2000-10-01实施
JT 421—2000
3.2起重机应按规定批准的函样及有关技术文件和JT/T5036.2的要求施L。3.3在点机明显位置处成设做产品标牌，标牌成注明：起重机名称、型号、额定起更量，制造厂名、制迟年说。
3.4起重机主数享件及结将件材料应有供应厂家的出厂检验合格证，并符合Ⅱ/15036.2的晚定，4生要零部件
4.1般费求
4.1.1对人休可能造成危险的运动（转动)部件，应采取安全保护昔施，并改受两护罩4.1.2起”机构零部件之尚的逆接失效时，底有防止载荷宽然下些的安全猎施，4.2见钠
4.2.1吊钩减有制运单位豹产品检验合格证,并符合GB067和CB/T10051.1的有关规定。4.2.2严禁便明游造钩。
4.3.3锻造吊销表面应光尚，无括，沟痕势纹等熟有4.2.4吊药上的缺陷及磨损处不得爆补，4.2.5钩以2节额定裁荷作火检验载荷，期载后，度增加不应超过原开11度芯1.25，4.2.6吊钩与下列清况之一时，成报废：a)裂线：
h危险所间宽抵达设计尺的8%；
e开厂比原钩尺增划15%：
均身扭轻必形显过10r；
e)危险断面和预部产生塑性变那：4.3钢丝改接头
4.3.1起重机用丝绳应符合设计要求与GB/T8918的规定.并必，产品检验个格证，4.3.2当吊沟处于量低工作位留H，钢终境在按简上的筛范，除固定辉尾的两数外，必须不少门2阖4.3.3钢丝绳禁止按长使用：
4.3、4起机控变幅机的借箱丝绳的安全系牧应符合GH/T3811的规定、4.3.5钊丝绳检验和报速必实符企0H/T5972.CH/T17496的拍关规定，4.3.6钢丝绳端部逆按的安全要求减符台GK6067的柜关规定：用编结固接时，可接强度不得小丁钢丝纯破断拉方的了5，端结长度人得小丁钩丝绳直径的15倍，并丑不得小一300m
1)用绳不连接时，缅卡数应符合（B606了的相关规定，绳卡间所不应小于钢丝绳直轻的6倍：的用铝介余专压制固接时，固接强度不得小于钢丝破断拉力的如，且钢丝阐在压制按头内不滑移
4.4轮，卷筒
4.4.1起升机树、变幅机构用的差简与钢丝绳直径的比查应符个GB6067的规定，4.4.2对绕人范出滑轮与获篇易脱艳的柄些梯成设有防止剩终绳锐抽装置：4.4.3多层继烧钳丝绳的尚两刨边缘的离应超过最外层期丝绝，其直不小丁例丝纯直径的2.54.4.4卷简诉轮出无裂较，必领报接，4.5制动器
4.5.1起更机约起升，变幅、流转机构必须设有制动器，起开、实幅机快设置的制动器必须为常通试的。4.5.2起机构制动带的安全系数不小于1.75非平实变相机构和平衔变断机树的案个系效分别不小于 1.75,1.29.
.TT421—2000
4.5.3有下到持况之一时,制动器的件应报度：a)效：
b润动或制动瓦座擦片享度率损量达设计厚度的资（钟按>或达设门厚度的(吸仅我）：c)锻轴或轴孔的磨损量退名义克径的1，或测度达心.20mm弹现塑性变形，
4.6制动轮
4.6.1急动轮出现下违况之时，座拒度：a)裂纹：
)起升，变幅规将内制动抢，轮缴度磨达改计厚度的40%。4.7传动齿轮
4.7.1传动内轮测现下违肯况之时，应据度：a)察纹；
b)斯齿：
心齿面点成剂落面积达工炸而的形%，F[深度达照齿厚的10%：山表血硬化处型齿轮收涉炭齿轮在节阿方成上的齿轮磨损量达浸计有效延化层原的所%5金其结构
5.1起重机结构件（特盘、人字架、情采系统等)的焊缝形式必刻符含CB985和心R的划定5.2所有逆缝购小允许有漏焊、烧练、裂纹、关妞透等影间性能和外观质量的缺陷。重恶短避的质应送到GB12469规的级。
5.3焊条.焊丝率焊制减符合(B/T810,GB/T[4957和GB/TS117的规定，并减-被焊按件约材科列适应。
5.4起车机的梯子、平台、1、止道等必须符合GB403.1-4151.3和CR6067的规定。6驾驶率
6.1驾驶室结构必领安全可案，部应能承受2.5/格载荷。驾驶室与支承部分的连接必折牢石.2驾驶室的简坡增应采用钢化坡消索卖层戒离，应乐能从竭独室正面安装6.3驾驶实成设隔热层
.4驾融室的构造与布置应有良好的视野，于使下操和班惨，6.5驾数密噪市个得大于80IB64)6.布驾费室肉必须配有工式灭火器，并配有电轻或据群、了电气系统
一总景求
7.1.1起机电气设的设于，选型和安装应符合G1/T381的剂关规定7.1.2电气设备必须保证起重机的传动性能和控测件能准确带，在安装，维谈，调利过书中不衍任意改变电路.邀争全装置火效：7.1.3电气设各护等级案内不低于[P23.常外不低于154,对非防水型的电气设备必须效有防水装7.1.4起重机电气设备安装后的交接试验应符合心B50150的规定，7.2电气挖制与操织
7.2.1联动台上钓择作手肉必其有率位自题。3
JE421—2000
了.2.2吊均下降必须可、平秘.大起重量起重机应具有低速卜降性，7.2.3电气控制系统中应设有报誉声响信号，声效必领录峡，可靠，7.3电绳、电缆
7.3.1起重机成采用铜芯多股线，采用多股单芯线时，藏向不得小于1.5mm；采用多股多芯线时载面不得小于1.0mn?
7.3.2电气没备的外部连线须采用概绝缴导线，了.3.3动力，控制和信号回路、照明同路应分测布绒，并理免相互干提，接线满子应分开连接。7.4装电器
7.4.1中心票电器成符合TT/T70.2的规定。7.4.2消环与滑环间的绝然电阻.不得小十13。滑环间敢小间隔不得小于12mm，爬电距离不小于20mm，且谢压试愉无未穿现象。7.5申电器
7.5.1电业器成费十通风散热处，当采用数开自然冷表测时，成有防护外罩，7.5.2电所器应符合.T/T70.5的规定。了.6
7.6.1驾融室，机器房平均照度不得小于lx7.6.2起重机各主要通道、扶梯、半台人口处的想期成不小于201x7.7接地与雷
7.7.1起机1.的电气设蓄、正常不带电的金网外壳、电缆金属外支、案全照明变乐器等均必须可节接地。整快接地电组应不人于101
7.7.2当起重机臀架端部离地面商度插过30m时应安装避苗针，9体全少高出红色障得灯3Mmmm7.8电气保护
7.8.1起量机应设有短路、过逐.过流、电源错相.断相及零位保护。7，8.2驾驶案必源设有可驾驶操织的紧急断电1关，在案急悄况下便卡驾划断控制及过力电测：安全停率
7.8.3起重机终点开关必须动作灵敏，可序，能在定位置准确地停止机构运动7.8.4起重机限位并关动作必额录、可靠，能有效地发出害告及减速信号，R安全保护装置
起重凯安全保护装置及所有安全联锁带两成等合段计要求与GB606?的规定：8.1载保拍装置
8.1.1起重机须装设超械保护装置，其激值误益成不超过没计规定值的5%8.1.2当起升载荷达列额定微荷110%时，超载护装必激自动切断起升动力源.并发生禁止性报等信号，此时起并机构仪作下降运转。8.2限位装置
8.2.1起重机起升机构必渐设兰限位开关R.2.2变幅机构必频设置限位开关幅度谐示器、8.3六矩制器
8.3.1小炬限制需的缺会误差应不大于8%8.3.2当起升载达到额定截布110%时，力知制器必激自动例折上升和幅应增人方向控制国路的电源，发出报警声光信号。
9安装与试验Www.bzxZ.net
9.1起垂机的安装应按相关文件规宗及汁意项进行，井符合I244的关规定，4
JT 421—20x0
9.1起重机安装后投人止式使用前应转JT/T337的相关规定进行试验，试验合格后，方可工式使用使用与保养
10.1驾驶员按班时应对制动举、吊料、钢丝纳和安金装置达行检查：10.2努驶员进行维扩保养时成切断主电源，并挂上标志肿或加领。10.3驾驶员对超载或物体重量不治时，严禁进行摄作，10.4驾驶质操作时应遵守CB606？的相关规定10.5起单机处于工作状态时不得进行保养。11检验与维修
11.1起重机经过人修、重新安装后，在交付使同前必须迹行检验。11.2起重机在使用中按设备理有关规定进行检验，并应符合CB6067的期关规定。11.3维静更换的零证件应不低于原学部件的性能利格适：11.4站性件焊补时，所用材料、焊条度符合设计要求1,5起重机的维修应符合GB/T17496的相关规定，
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