中华人民共和国交通部部标准 JT 5014.4—83 港口装卸机械液压液力元件修理技术要求 本标准适用于港口装卸机械的液压液力元件修理，也可作为工程机械液压液力元件修理时参考。 1 液压元件主要零件修理技术要求 1.1 油泵主要零件修理技术要求 1.1.1 齿轮泵主要零件修理技术要求见表1。 表1（齿轮泵主要零件修理技术要求） 主要零件包括齿轮、泵体、浮动轴承、前后盖等。 材料及热处理： 齿轮材料为20CrMnTi；泵体及盖类材料多为铝合金（如ZL系列铝合金）。 热处理要求包括渗碳层厚度约0.6mm，淬火硬度HRC58～62等。 零件及配合技术要求： 齿轮等级为6～7级，齿轮内孔轴线与齿顶圆轴线同轴度公差约0.04mm，齿顶圆圆度公差约0.005mm。 齿顶圆与泵体内孔径向间隙约0.13～0.16mm，轴向间隙约0.025～0.04mm。 端面与内孔轴线垂直度公差约0.01mm，两端面平行度要求较高。 齿面、齿顶圆及端面光洁度要求为√8。 齿轮厚度差控制在0.005mm范围内，齿顶圆与端面应保持锐边，不得倒角。 两孔中心距公差约0.04mm，两孔轴线平行度约0.01mm，圆柱度及同轴度要求严格控制。 轴承内孔与轴配合间隙约0.005～0.03mm（随轴颈变化）。 1.1.2 叶片泵主要零件修理技术标准见表2。 表2（叶片泵主要零件修理技术标准） 主要零件包括转子、定子、叶片、配流盘等。 材料：40Cr、20Cr、GCr15等。 热处理硬度范围约HRC48～63。 零件配合技术要求： 转子两端面平行度公差约0.01～0.02mm； 转子两轴颈同轴度公差约0.02mm； 转子叶片槽宽度及侧面平行度有严格限制； 端面光洁度等级V7～V10； 定子两端面平行度及孔轴线垂直度公差约0.01～0.02mm； 叶片与转子槽之间应保证适当间隙或过盈配合； 各配合部位需满足出厂、大修及使用不同状态下的间隙要求。 配流盘材料为ZQA19-4或锡青铜类材料（如SnZnPb系合金）。 （原文部分数据及符号存在缺失与识别不清情况，已按结构整理归纳）