JT/T 4-93
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标准简介
JT/T 4-93 Plate type elastomeric pad bearings for highway bridges.
1主题内容 与适用范围
JT/T 4规定了公路桥梁板式橡胶支座的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、运输要求。
JT/T 4适用于支座承载力为150~10000kN的各种等级的公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座。
2引用标准
GB 527硫化橡 胶物理试验方法的一般要求
GB 528硫化橡 胶拉伸性能的测定
GB.912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件
GB 1682硫化橡 胶跪性温度试验方法
GB3280不锈钢冷轧钢板
GB 3281不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件
GB 3512 橡胶热空气老化试验方法
GB 6031硫化橡 胶国际硬度的测定(30~ 85IRHD)常规试验法
GB7759硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定
GB7760硫化橡胶与金属粘合的测定单板法
GB7762.碗化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法
ZBG 33002 聚 四氟乙烯板材
JT3132.3公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则
JTJ023公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
HG 2-1491 295硅脂
3符号
N--支座承载力，kN;
L,-一矩形支座短边尺寸，mm;
L。一矩形支座 长边尺寸，mm;
d--國形支座直径，mm;
81一支座中间单层橡胶片厚度，mm;
1主题内容 与适用范围
JT/T 4规定了公路桥梁板式橡胶支座的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、运输要求。
JT/T 4适用于支座承载力为150~10000kN的各种等级的公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座。
2引用标准
GB 527硫化橡 胶物理试验方法的一般要求
GB 528硫化橡 胶拉伸性能的测定
GB.912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件
GB 1682硫化橡 胶跪性温度试验方法
GB3280不锈钢冷轧钢板
GB 3281不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件
GB 3512 橡胶热空气老化试验方法
GB 6031硫化橡 胶国际硬度的测定(30~ 85IRHD)常规试验法
GB7759硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定
GB7760硫化橡胶与金属粘合的测定单板法
GB7762.碗化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法
ZBG 33002 聚 四氟乙烯板材
JT3132.3公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则
JTJ023公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
HG 2-1491 295硅脂
3符号
N--支座承载力，kN;
L,-一矩形支座短边尺寸，mm;
L。一矩形支座 长边尺寸，mm;
d--國形支座直径，mm;
81一支座中间单层橡胶片厚度，mm;
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标准内容
1主题内容与适用范围
中华人民共和国交通行业标准
公路桥梁板式橡胶支座
Platetype elastomeric pad bearingsfor highway bridges
JT/T4-93
本标准规定了公路桥梁板式橡胶支座的分类，技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、运输要求。
本标准适用于支座承载力为150~10000kN的各种等级的公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座。2引用标准
GB 527
GB 528
GB1682
GB3280
GB3281
GB3512
GB6031
GB7759
GB 7760
碰化橡胶物理试验方法的一般要求硫化橡胶拉伸性能的测定
普通碳素结构钢和低合金结构钢游钢板技术条件疏化橡胶性温度试验方法
不锈冷轧钢板
不锈耐酸及耐热钢原钢板技术条件橡胶热空气老化试验方法
疏化橡胶国际硬度的测定（30～85IRHD）常规试验法硫化橡胶在常温和商温下标延形变所输永久变形的測定碰化橡胶与金属粘合的测能单板法CB 7762
巯化橡胶耐良筑化试验静态拉伸试验ZBG 33002聚四氟乙烯板材
JT 3132:3
咨路桥深核式橡胶支座成品力学性能检验规卿JTJ023公路钢筋混凝上及预应力混凝上桥涵设计规范HG2-1491295硅脂
3符号
N-支座承载力，kN;
矩形支座短边尺寸，mm
矩形支座长边尺寸，mm;
圆形支座直径，mm：
一支座中问单层橡胶片厚度，mmdi
→一支座像胶层总厚度，mmt
—支座中单层加劲钢板厚度，mml支座总厚度，mm
不锈钢板厚度，mm;
聚四氯乙烯钙板厚度，mm
支座平均容许压应力，MPa,
中华人民共和国交通部1993-08-12批准1994-03-01实施
一客座抗滑最小低应力，MPaR
一支座容许抗剪弹性模最，MPa，tg—-橡胶片容许剪切角的正切值，tgo—支座容许转角正切值；
JT/T4-93
\四氟滑板与不锈钢板表面的摩擦系数，一支座穿许抗压弹性模量，MPa;TEJ
一·支座极限抗压强度，MPa，
一女座形状系数：
：G-一支座实测抗剪弹性模盘，MPalE支座实测抗压弹性模量，MPa；一…一计算抗压弹性模量时，荷载压位力取值起点K计算抗压弹性模量附，荷载压应为取值终点。4分类
4.1产品品种
4.1.1按支座形状划分：
a，矩形板式橡胶支座，
b，圆形板式橡胶支座。
4.1.2按橡胶种类划分：
a，氛了橡胶女座（适用的温度-25°～60%）b天然稳胶支幽（适用的温度-35°～60℃）1c，三元乙丙橡胶支座（适用的温度-40°~60℃)。4.1.3按结构型式划分：
a，普通橡胶支座
b，聚四瓶乙塔滑板式橡胶支虚（简称四氟滑板支座）。4.2我号表示方法
4.2.1支座代孕表示方法：
橡胶分类，氯广胶：天然胶，三元乙丙胶。-外形尺寸：矩形LxL×(mm),形dxd(mm)。型式代号：F表示为四氟板支座，不加代号为普通支座。名称代：GJZ表示公路桥梁麵形支座,GY7表示公路桥梁网形支座。4.2.2代号表示示例：
例l：公路格梁矩彤薛通忽T胶支座，短边尺寸为300mm，长边尺寸为400mm，厚度为47mm的支座，表尔为：GJZ300×400×47（氛丁胶）。例2，公路桥深圆形四氟滑板天然胶支座，直径为300mm，厚度为54mm的支座，表示为：αY么F，300×54（天然胶）。
4:3结构型式
4,3.1GJ么、GYZ型结构见图1、图2。5
patoey
JT/T 4—93
QZ形支室
图2GY7形支座
4.3.2GJZF、CYZF型构见图3、图4。o
CJZF矩形支座
一极打孔位量
四華顺
一燥胶片
一罚版
一檬晚片
制扳打孔位量
一钢板打批位置
4.4 规格系列
JT/T 4—93
图CYZF影文座
4,4.1选择JZ、GJZ,现路系列支座主要奏数见附录A。4.4.2选择GYZ、GYZF,现格系列支座主要参数见附录B。5支座技术要求
5.1标准系刻现格支座的设计参数5.1.1设计参数应符合表1案求。表1
炳形支座
喝恶文密
支半与
混凝工
支康-
不让制
四期滑版
一掺胶片
钢板打孔拉置
凝土妖
征：①当温度低于-30℃时，热站弹性摸见门应增大20%，四氟滑板与不锈钢板间率擦系数值应增大30%。湾四氟常板与不锈纲板尚署不尔润滑脂时，库擦系数以加。支座抗压弹性模量容许值应按下式计算5-1.2
［F]=66S-162
式中矩形支座
圆形支座
2(L.+ L,)or
51.3矩形支座橡胶层总耳度应满见（1./10）0：（L/5），圆形支座橡胶层总厚度应满足（d/10)≤g（d/5)，变座形状系数值范间应限制在6多s会11范展内。5.1.4支座儿它验算要求按照TJ023有关规定逃行。18
JT/T 4—93
5.1.5本标准系列规格以外型式支座，应根据试验结果自行确定设计参数。5.2支座戒品力学性能
支虚成品的力学性能应满足表2要求。表2
橡胶性能
相醒治时)
钢泥凝[
橡胶的性能应满足表3要求。
硬度(IRIHID)
拉伸强透（MPa）
扯断伸长率（%）
橡胶与钢板粘接离强度(kN/m)
瞻性温度(C)
恒定压缩永久变形(>0℃×22h）（%）桥
形支座
[F][R3×20%
(G)=rGI ×15%
31/300
G0 ±3
谢臭氧老化（试验条件2550pphm，2D%伸长，40℃×96h）试验案件(℃×h)
热空气老化试验
拉伸强度降低率(%）
扯断伸民率降低率（%)
硬度变化(IRH)
四氮饭与螺这剥离强变(kN/m)
注，不得使用任何再生的毓化橡胶。5.4钢板
100470
测形支座wwW.bzxz.Net
[]+[E]×20%
(q1±(01×15%
2:1/300
天然豫政
70×158
三元艺丙橡胶
60 ± 3
无色裂
100×73
支坐求用的加钢极度应不低于A3钢极强穿，质量应满足GB912的有关要求。5.4.1
5.4.2钢板加时必须除绣，去油污，钢开孔位置和数量严格按照设计图纸要求进行，加劲钢板19
JT/T4—93
打孔位置及钢板周边，应作细加，去除毛刺以免产生应力策中。5.5聚四氛乙烯板材（自由烧结，无压缩性的）案四氮乙烯滑板式支座中使用的纯四氟板材的性能垃符合表4要求。5.5.1
相对密度(比重）
拉伸强度
断裂伸长率
计照单位
5.5.2纯四氟板材的其它要求，成满足ZBG33002的要求。指
2.13~2.23
≥300
5.5.3-四氟滑板式支座.上粘站的纯四氟板材表面必须压制润滑池储油情，储油直径为10mm，深度为四氮板材厚度的-半。做油槽的总平面面积不得小于支座总平面面积20%，但也不得人于30%。5.5.4四氟滑板支座粘贴的纯四氟板材最小厚度应符合表5见定。表
5:6不锈钢板
300600
5.5.1四氟滑板式变康中使用的不锈钢板，必须来用0Cr17Ni12Mo2或1Cr18Ni9Ti不锈钢，其技术条件应符合GB3280和GB3281的规定。表面粗糙度的.值小F0.8Fm。四氟滑板式支座巾使用不锈钢板厚度，应符合表6规定。5.6.2
矩形文案
5.7硅脂油
圆形支座
硅脂油必须经过检验，应保证在一40℃时不会干酒，对滑移面材料不得有害，并具有良好的抗臭氧、防蚀、防水性能。其技术条件应符合HG2-1491的有关规定。5.8粘结剂
粘结剂质量必须稳定，粘接橡胶与钢板、四氟板与换胶的剥离强度必须满足本标准5.3条表3和赖胶支座的使用性能要求。
5.9尺寸偏差
平面尺寸偏差应符合装了规定。$.9.1
长边或短边范用
100-200
200-300
>300 -400
厚庭偏差应符介表8规定。
形支座
厚度慈困
>28 ~49
>49 -78
JT/T 4—93
径范围
250400
400as550
550750
原度范围
>70-110
>110~150
>150~200
>200～250
每块支座成品外观质虽不允许有表9规定的三项以上缺降同时存企。表9
气沟、染质
凹凸不平
四刚断裂胶、钢板外露
成品标准
气浓，杂两总前积不得起过支座平面面东0，1%，卫任一处气泡，杂质可积不能大于.5cm，双大深度不橙过2mm当支座平函面积小于1500cm时，不多于2处，大于1500cm时，不得多于4处，每处四凸高度不过0.5mm，面积不超过
不允许
掠块、游裂、机城探伤
钢板与橡胶粘接处开裂或剥萨
支座表面不平整度
四氟滑板表面划痕、碰伤、鼓击四继板与橡胶支座粘贴短位
支虑解剖检验应满足表10要求。名
铅井后校层厚度
制校与橡胶粘结
剥离胶层（应接G3527规定制成试样）JT/T4—93
续表9
成品质臣标准
不允许
不允许
a，像胶支座：小于成等下平面最大长度的0.1%b，四短滑扳式支座，小于等于四戒板平面最人长度的0.2为不充许
不得超过橡胶支座短达成直径尺寸的,5%表10
解剖验骏标准
胶层厚度必须均匀，3为5mm或Bmm时，其偏差为额定厚度的±10%11m时，共偏差不得大于±m，为15mm或18mm时，片编差不得人于±1.3mm钢板与橡皮粘结应牢周，且无离层现象，其平面只寸编并为±1mm，1:下保驴层偏差±0,5m
剥离层后，测定橡胶性能与本标准5.3条表3规定相比，拉伸强度下降不人于20%，批断伸长率下降不大于35%5.12儿工厂配连提供的四氟滑板支座，必须进行整体组装。5.12.1凡待组装的零部件，必须有工厂质检部门的合格标记。5.12.2组装时四氟滑板支座表面和不诱钢版表面必预用丙酮或酒精擦洗干净。5.12.3，支座外露表面应平整，美观，组装好四氟滑板支座的公差应满足设计图纸要求，并用爆栓或短钢访等临时固定。还应标明支座中心位暨。试验方法
6.1橡胶
6.1.1硬度试验应按GB6031的规定进行。6.1.2拉伸强度、址断伸长率测定应接(B527、QB 528的规定进行。脆性温度试验应按CB1682的规定进行。6.1.3
6.1.4恒定压缩永久变形定应按GB7759的规定进行（试样果用a型）。6.1.5热空气多化试验方法应按GB 3512的规定进行。6.1.6谢息氧老化试验应按GB7762的规定进行。6.1.7
橡胶与钢板或四氟板粘接的剥离强度的测定应按GB7760的规定进行。6.2 硅脂油性能试验应按HO 2-1191的现定进行。6.3聚四氟乙烯板材
聚四氟乙烯板材的性能试验应按ZBG33002中规定的方法进行，性能应满延表4要求。6.4支座平面尺寸应用钢直尺量测，厚度成川游标卡尺虽谢。对年形支座除应在四边上量翻长短边尺寸外，还应测避乎面与侧面对角线尺寸，厚度应在四边中点土测量，对间形支座其直径、厚度至少盘测四次，测点应垂直交义，取其平均值，其偏盖范围应符合本标准5，9条规定。22
JT/T 4-93
6.5支座外观质载，用H测方法逐缺进行检查，许符本标准5.10条规定。不合格产品可进行一次修补，修补后仍不格者不得出厂。6.6-支座成品力学性能试验
支座成品力学性能试验应参照IT3132.3的规定进行，且计算F时。不论形状系数大小，对圆形支座取为5，K取为12.5，对矩形支座取为5，K取为10。6.7支座成品解剖试验
支座成品解剖试验，应每度任取一块（橡胶层数大于3层），将支座沿重直方向锯开，进行规定项目试验，应满足表10的要求。7检验规测
7.1．出厂检整
7.1.1支座出厂时，每块支座必须由工厂质检部门进行出厂梭验，确认合格后，方可出厂，出广时应附有产品质量令格证期文件。
7.1.2出厂检验应进行外观质量、外形尺下检测。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验a。新产品产时，必须进行投产鉴定b。胶料配方改变、1.艺改变，结构型式改变或不符合本标准系列规榜以外的支座；c，产品停产一年以上，恢复牛产时；d。正常生产时质检部门每年应定期检测，。重点桥巢工程或用母较人的桥梁工程」f，每批量超过300块时。
名。国家质量监督机构或用户提出要求时。7.2.2检验项目
7.2.2.1支座成品力学性能检验
a。投产鉴定时，至少提供三种以上不同承力、不同形状系数安座五组（每组六块）成品力学性能试验报告：
b。定期检测时，产品为本标准系列规格支座时，可在取三种不雨形状系数支，仅作抗压、抗剪、极限抗压强度试验。否则应按JT3132.3标准要求，检测所有项饮内容。7.2.2.2支座成品解削检验应满足本标准5.11条表10要求7.2.2.3橡胶支座用胶料性能，除热空气老化试验每季度一次，脆性温度试龄每半年进行-~次，耐臭氧老化试验每年进行：-次外，其余性能应每批胶料进行检验，必须满足本标准5.3条要求。7.2.2.4四氟滑板式支座上面的聚四氟乙烯板和不锈钢板质量符合本标准5.5和.6条的规定。7.2.2.5硅脂油应符合本标准5.7案规定，粘结剂应符合本标准5.8条规定。7.2.2.6凡支座使用的原材料包括胶料、钢板、不锈钢板、硅胎油、聚四氟乙烯板材、粘接剂等均应有进厂材质证明。
7.2.2.7试验、验收不合格时，应再取双倍试样对不合格项月进行复试，如复试结果仍有项日不合格，则该批产品为不合格，不合格产品不得出厂。7.2.2.8每批产品应提供用户成品力学性能检验报传一份，并成附有安装使用注意事项及说明书，8标志、包装、储存、运辖
8.1标志
每块支座应有明显标志，其内容包括产品商标、生产厂厂名、生产日期、规格尺寸、批号和检验员23
JT/T 4--93
代号，并用不同頭色（见8.2条）区分胶料品种不同。8.2包装
支座应根据分类，格分别用箱包装，包装随牢固可靠，箱外用不同颜色（氣了胶支座用维色，无然胶支座用兰色、三元乙丙胶支座用缘色）注明产品名称、规格、制造日期。箱内应附有产品合格证，四氟滑板式支座包装箱外还应注明F,字样。8.3储存
8.3.1储存支座的库房应于燥通风，室温保持在一15～35它范围内，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、碱，油类，有机溶剂等相接触，并距热源1m离地面0.3m以上。8.3.2支座储存期不宜超过谢年，在应用时要进行有关检验，虑符合本标谁规定导要求。8.4运输
支座在运输中，应避免阳光接暴晒。静淋需授，并应保持清祐，不能与影响橡胶质盘的物质相接触。
JT/T 4—93
附录A
GJZ、GJZF,规格系列支座
(补充件）
选用JZ，GJZF规格系列支座（主要鉴数见表AI）表Al
支座抗希
支座平
面尺寸
L,× Lb
100×150
100×200
100×250
100×300
120×120
120×140
120×160
120×150
120×200
170 × 25
承载力
支座形
状系数
支座允许
0-0128
最小承较力
总厚度
GJZ支座
不计严车制计入汽车制
动力为的最动力对的最
大笠移些
大价移量
GJZF,支座
总厚度
支庞充
许最大
位移量
支座平
面尺寸
150×150
150×180
150×200
150x250
150×30D
150×350
180×180
承载力
支座形
支座允许
状系数
正劲值
JT/T4—93
续表A1
支座抗游
最小承载力
总厚度
GJZ支座
不计汽车制计人汽车制
动力时的最动力时的最
大位移盛
大立移盈
GJZF&额
总原度
支座充
许長人
优移园
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中华人民共和国交通行业标准
公路桥梁板式橡胶支座
Platetype elastomeric pad bearingsfor highway bridges
JT/T4-93
本标准规定了公路桥梁板式橡胶支座的分类，技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、运输要求。
本标准适用于支座承载力为150~10000kN的各种等级的公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座。2引用标准
GB 527
GB 528
GB1682
GB3280
GB3281
GB3512
GB6031
GB7759
GB 7760
碰化橡胶物理试验方法的一般要求硫化橡胶拉伸性能的测定
普通碳素结构钢和低合金结构钢游钢板技术条件疏化橡胶性温度试验方法
不锈冷轧钢板
不锈耐酸及耐热钢原钢板技术条件橡胶热空气老化试验方法
疏化橡胶国际硬度的测定（30～85IRHD）常规试验法硫化橡胶在常温和商温下标延形变所输永久变形的測定碰化橡胶与金属粘合的测能单板法CB 7762
巯化橡胶耐良筑化试验静态拉伸试验ZBG 33002聚四氟乙烯板材
JT 3132:3
咨路桥深核式橡胶支座成品力学性能检验规卿JTJ023公路钢筋混凝上及预应力混凝上桥涵设计规范HG2-1491295硅脂
3符号
N-支座承载力，kN;
矩形支座短边尺寸，mm
矩形支座长边尺寸，mm;
圆形支座直径，mm：
一支座中问单层橡胶片厚度，mmdi
→一支座像胶层总厚度，mmt
—支座中单层加劲钢板厚度，mml支座总厚度，mm
不锈钢板厚度，mm;
聚四氯乙烯钙板厚度，mm
支座平均容许压应力，MPa,
中华人民共和国交通部1993-08-12批准1994-03-01实施
一客座抗滑最小低应力，MPaR
一支座容许抗剪弹性模最，MPa，tg—-橡胶片容许剪切角的正切值，tgo—支座容许转角正切值；
JT/T4-93
\四氟滑板与不锈钢板表面的摩擦系数，一支座穿许抗压弹性模量，MPa;TEJ
一·支座极限抗压强度，MPa，
一女座形状系数：
：G-一支座实测抗剪弹性模盘，MPalE支座实测抗压弹性模量，MPa；一…一计算抗压弹性模量时，荷载压位力取值起点K计算抗压弹性模量附，荷载压应为取值终点。4分类
4.1产品品种
4.1.1按支座形状划分：
a，矩形板式橡胶支座，
b，圆形板式橡胶支座。
4.1.2按橡胶种类划分：
a，氛了橡胶女座（适用的温度-25°～60%）b天然稳胶支幽（适用的温度-35°～60℃）1c，三元乙丙橡胶支座（适用的温度-40°~60℃)。4.1.3按结构型式划分：
a，普通橡胶支座
b，聚四瓶乙塔滑板式橡胶支虚（简称四氟滑板支座）。4.2我号表示方法
4.2.1支座代孕表示方法：
橡胶分类，氯广胶：天然胶，三元乙丙胶。-外形尺寸：矩形LxL×(mm),形dxd(mm)。型式代号：F表示为四氟板支座，不加代号为普通支座。名称代：GJZ表示公路桥梁麵形支座,GY7表示公路桥梁网形支座。4.2.2代号表示示例：
例l：公路格梁矩彤薛通忽T胶支座，短边尺寸为300mm，长边尺寸为400mm，厚度为47mm的支座，表尔为：GJZ300×400×47（氛丁胶）。例2，公路桥深圆形四氟滑板天然胶支座，直径为300mm，厚度为54mm的支座，表示为：αY么F，300×54（天然胶）。
4:3结构型式
4,3.1GJ么、GYZ型结构见图1、图2。5
patoey
JT/T 4—93
QZ形支室
图2GY7形支座
4.3.2GJZF、CYZF型构见图3、图4。o
CJZF矩形支座
一极打孔位量
四華顺
一燥胶片
一罚版
一檬晚片
制扳打孔位量
一钢板打批位置
4.4 规格系列
JT/T 4—93
图CYZF影文座
4,4.1选择JZ、GJZ,现路系列支座主要奏数见附录A。4.4.2选择GYZ、GYZF,现格系列支座主要参数见附录B。5支座技术要求
5.1标准系刻现格支座的设计参数5.1.1设计参数应符合表1案求。表1
炳形支座
喝恶文密
支半与
混凝工
支康-
不让制
四期滑版
一掺胶片
钢板打孔拉置
凝土妖
征：①当温度低于-30℃时，热站弹性摸见门应增大20%，四氟滑板与不锈钢板间率擦系数值应增大30%。湾四氟常板与不锈纲板尚署不尔润滑脂时，库擦系数以加。支座抗压弹性模量容许值应按下式计算5-1.2
［F]=66S-162
式中矩形支座
圆形支座
2(L.+ L,)or
51.3矩形支座橡胶层总耳度应满见（1./10）0：（L/5），圆形支座橡胶层总厚度应满足（d/10)≤g（d/5)，变座形状系数值范间应限制在6多s会11范展内。5.1.4支座儿它验算要求按照TJ023有关规定逃行。18
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5.1.5本标准系列规格以外型式支座，应根据试验结果自行确定设计参数。5.2支座戒品力学性能
支虚成品的力学性能应满足表2要求。表2
橡胶性能
相醒治时)
钢泥凝[
橡胶的性能应满足表3要求。
硬度(IRIHID)
拉伸强透（MPa）
扯断伸长率（%）
橡胶与钢板粘接离强度(kN/m)
瞻性温度(C)
恒定压缩永久变形(>0℃×22h）（%）桥
形支座
[F][R3×20%
(G)=rGI ×15%
31/300
G0 ±3
谢臭氧老化（试验条件2550pphm，2D%伸长，40℃×96h）试验案件(℃×h)
热空气老化试验
拉伸强度降低率(%）
扯断伸民率降低率（%)
硬度变化(IRH)
四氮饭与螺这剥离强变(kN/m)
注，不得使用任何再生的毓化橡胶。5.4钢板
100470
测形支座wwW.bzxz.Net
[]+[E]×20%
(q1±(01×15%
2:1/300
天然豫政
70×158
三元艺丙橡胶
60 ± 3
无色裂
100×73
支坐求用的加钢极度应不低于A3钢极强穿，质量应满足GB912的有关要求。5.4.1
5.4.2钢板加时必须除绣，去油污，钢开孔位置和数量严格按照设计图纸要求进行，加劲钢板19
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打孔位置及钢板周边，应作细加，去除毛刺以免产生应力策中。5.5聚四氛乙烯板材（自由烧结，无压缩性的）案四氮乙烯滑板式支座中使用的纯四氟板材的性能垃符合表4要求。5.5.1
相对密度(比重）
拉伸强度
断裂伸长率
计照单位
5.5.2纯四氟板材的其它要求，成满足ZBG33002的要求。指
2.13~2.23
≥300
5.5.3-四氟滑板式支座.上粘站的纯四氟板材表面必须压制润滑池储油情，储油直径为10mm，深度为四氮板材厚度的-半。做油槽的总平面面积不得小于支座总平面面积20%，但也不得人于30%。5.5.4四氟滑板支座粘贴的纯四氟板材最小厚度应符合表5见定。表
5:6不锈钢板
300600
5.5.1四氟滑板式变康中使用的不锈钢板，必须来用0Cr17Ni12Mo2或1Cr18Ni9Ti不锈钢，其技术条件应符合GB3280和GB3281的规定。表面粗糙度的.值小F0.8Fm。四氟滑板式支座巾使用不锈钢板厚度，应符合表6规定。5.6.2
矩形文案
5.7硅脂油
圆形支座
硅脂油必须经过检验，应保证在一40℃时不会干酒，对滑移面材料不得有害，并具有良好的抗臭氧、防蚀、防水性能。其技术条件应符合HG2-1491的有关规定。5.8粘结剂
粘结剂质量必须稳定，粘接橡胶与钢板、四氟板与换胶的剥离强度必须满足本标准5.3条表3和赖胶支座的使用性能要求。
5.9尺寸偏差
平面尺寸偏差应符合装了规定。$.9.1
长边或短边范用
100-200
200-300
>300 -400
厚庭偏差应符介表8规定。
形支座
厚度慈困
>28 ~49
>49 -78
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径范围
250400
400as550
550750
原度范围
>70-110
>110~150
>150~200
>200～250
每块支座成品外观质虽不允许有表9规定的三项以上缺降同时存企。表9
气沟、染质
凹凸不平
四刚断裂胶、钢板外露
成品标准
气浓，杂两总前积不得起过支座平面面东0，1%，卫任一处气泡，杂质可积不能大于.5cm，双大深度不橙过2mm当支座平函面积小于1500cm时，不多于2处，大于1500cm时，不得多于4处，每处四凸高度不过0.5mm，面积不超过
不允许
掠块、游裂、机城探伤
钢板与橡胶粘接处开裂或剥萨
支座表面不平整度
四氟滑板表面划痕、碰伤、鼓击四继板与橡胶支座粘贴短位
支虑解剖检验应满足表10要求。名
铅井后校层厚度
制校与橡胶粘结
剥离胶层（应接G3527规定制成试样）JT/T4—93
续表9
成品质臣标准
不允许
不允许
a，像胶支座：小于成等下平面最大长度的0.1%b，四短滑扳式支座，小于等于四戒板平面最人长度的0.2为不充许
不得超过橡胶支座短达成直径尺寸的,5%表10
解剖验骏标准
胶层厚度必须均匀，3为5mm或Bmm时，其偏差为额定厚度的±10%11m时，共偏差不得大于±m，为15mm或18mm时，片编差不得人于±1.3mm钢板与橡皮粘结应牢周，且无离层现象，其平面只寸编并为±1mm，1:下保驴层偏差±0,5m
剥离层后，测定橡胶性能与本标准5.3条表3规定相比，拉伸强度下降不人于20%，批断伸长率下降不大于35%5.12儿工厂配连提供的四氟滑板支座，必须进行整体组装。5.12.1凡待组装的零部件，必须有工厂质检部门的合格标记。5.12.2组装时四氟滑板支座表面和不诱钢版表面必预用丙酮或酒精擦洗干净。5.12.3，支座外露表面应平整，美观，组装好四氟滑板支座的公差应满足设计图纸要求，并用爆栓或短钢访等临时固定。还应标明支座中心位暨。试验方法
6.1橡胶
6.1.1硬度试验应按GB6031的规定进行。6.1.2拉伸强度、址断伸长率测定应接(B527、QB 528的规定进行。脆性温度试验应按CB1682的规定进行。6.1.3
6.1.4恒定压缩永久变形定应按GB7759的规定进行（试样果用a型）。6.1.5热空气多化试验方法应按GB 3512的规定进行。6.1.6谢息氧老化试验应按GB7762的规定进行。6.1.7
橡胶与钢板或四氟板粘接的剥离强度的测定应按GB7760的规定进行。6.2 硅脂油性能试验应按HO 2-1191的现定进行。6.3聚四氟乙烯板材
聚四氟乙烯板材的性能试验应按ZBG33002中规定的方法进行，性能应满延表4要求。6.4支座平面尺寸应用钢直尺量测，厚度成川游标卡尺虽谢。对年形支座除应在四边上量翻长短边尺寸外，还应测避乎面与侧面对角线尺寸，厚度应在四边中点土测量，对间形支座其直径、厚度至少盘测四次，测点应垂直交义，取其平均值，其偏盖范围应符合本标准5，9条规定。22
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6.5支座外观质载，用H测方法逐缺进行检查，许符本标准5.10条规定。不合格产品可进行一次修补，修补后仍不格者不得出厂。6.6-支座成品力学性能试验
支座成品力学性能试验应参照IT3132.3的规定进行，且计算F时。不论形状系数大小，对圆形支座取为5，K取为12.5，对矩形支座取为5，K取为10。6.7支座成品解剖试验
支座成品解剖试验，应每度任取一块（橡胶层数大于3层），将支座沿重直方向锯开，进行规定项目试验，应满足表10的要求。7检验规测
7.1．出厂检整
7.1.1支座出厂时，每块支座必须由工厂质检部门进行出厂梭验，确认合格后，方可出厂，出广时应附有产品质量令格证期文件。
7.1.2出厂检验应进行外观质量、外形尺下检测。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验a。新产品产时，必须进行投产鉴定b。胶料配方改变、1.艺改变，结构型式改变或不符合本标准系列规榜以外的支座；c，产品停产一年以上，恢复牛产时；d。正常生产时质检部门每年应定期检测，。重点桥巢工程或用母较人的桥梁工程」f，每批量超过300块时。
名。国家质量监督机构或用户提出要求时。7.2.2检验项目
7.2.2.1支座成品力学性能检验
a。投产鉴定时，至少提供三种以上不同承力、不同形状系数安座五组（每组六块）成品力学性能试验报告：
b。定期检测时，产品为本标准系列规格支座时，可在取三种不雨形状系数支，仅作抗压、抗剪、极限抗压强度试验。否则应按JT3132.3标准要求，检测所有项饮内容。7.2.2.2支座成品解削检验应满足本标准5.11条表10要求7.2.2.3橡胶支座用胶料性能，除热空气老化试验每季度一次，脆性温度试龄每半年进行-~次，耐臭氧老化试验每年进行：-次外，其余性能应每批胶料进行检验，必须满足本标准5.3条要求。7.2.2.4四氟滑板式支座上面的聚四氟乙烯板和不锈钢板质量符合本标准5.5和.6条的规定。7.2.2.5硅脂油应符合本标准5.7案规定，粘结剂应符合本标准5.8条规定。7.2.2.6凡支座使用的原材料包括胶料、钢板、不锈钢板、硅胎油、聚四氟乙烯板材、粘接剂等均应有进厂材质证明。
7.2.2.7试验、验收不合格时，应再取双倍试样对不合格项月进行复试，如复试结果仍有项日不合格，则该批产品为不合格，不合格产品不得出厂。7.2.2.8每批产品应提供用户成品力学性能检验报传一份，并成附有安装使用注意事项及说明书，8标志、包装、储存、运辖
8.1标志
每块支座应有明显标志，其内容包括产品商标、生产厂厂名、生产日期、规格尺寸、批号和检验员23
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代号，并用不同頭色（见8.2条）区分胶料品种不同。8.2包装
支座应根据分类，格分别用箱包装，包装随牢固可靠，箱外用不同颜色（氣了胶支座用维色，无然胶支座用兰色、三元乙丙胶支座用缘色）注明产品名称、规格、制造日期。箱内应附有产品合格证，四氟滑板式支座包装箱外还应注明F,字样。8.3储存
8.3.1储存支座的库房应于燥通风，室温保持在一15～35它范围内，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、碱，油类，有机溶剂等相接触，并距热源1m离地面0.3m以上。8.3.2支座储存期不宜超过谢年，在应用时要进行有关检验，虑符合本标谁规定导要求。8.4运输
支座在运输中，应避免阳光接暴晒。静淋需授，并应保持清祐，不能与影响橡胶质盘的物质相接触。
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附录A
GJZ、GJZF,规格系列支座
(补充件）
选用JZ，GJZF规格系列支座（主要鉴数见表AI）表Al
支座抗希
支座平
面尺寸
L,× Lb
100×150
100×200
100×250
100×300
120×120
120×140
120×160
120×150
120×200
170 × 25
承载力
支座形
状系数
支座允许
0-0128
最小承较力
总厚度
GJZ支座
不计严车制计入汽车制
动力为的最动力对的最
大笠移些
大价移量
GJZF,支座
总厚度
支庞充
许最大
位移量
支座平
面尺寸
150×150
150×180
150×200
150x250
150×30D
150×350
180×180
承载力
支座形
支座允许
状系数
正劲值
JT/T4—93
续表A1
支座抗游
最小承载力
总厚度
GJZ支座
不计汽车制计人汽车制
动力时的最动力时的最
大位移盛
大立移盈
GJZF&额
总原度
支座充
许長人
优移园
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