ICS 81.080 Q46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4502—2016 转炉热态修补料 Patching material for BOF 2016-04-05 发布 2016-09-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）归口。 本标准起草单位：北京炜润达冶金材料有限公司、武汉科技大学、武汉威林科技股份有限公司、北京联合荣大工程材料有限责任公司。 本标准主要起草人：邓承继、朱万政、祝洪喜、孙忠皓、苏伯平、章荣会、魏久江、冯广。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了转炉热态修补料的术语和定义、牌号、技术要求、试样制备、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。 本标准适用于转炉热态修补料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T 3002 耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T 5069 镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T 15545 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 YB/T 5200 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法 3 术语和定义 3.1 转炉热态修补料 转炉热态修补料（patching material for BOF），又称转炉热态自流料或转炉大面热态自流修补料。系在转炉炼钢出钢的间隙，被从炉口投入炉内，在炉内余热作用下流动铺展在炉衬表面，与原有炉衬结合，对炉衬蚀损部位进行修补的材料。 4 牌号 转炉热态修补料按结合方式及氧化镁含量不同分为ZRW-80、ZRW-85、ZRS-85、ZRT-80、ZRT-85五个牌号。 其中： Z、R分别为“转炉”“热态修补料”首字母； W、S、T分别代表无机结合、水化结合和碳素结合； 数字80、85分别代表氧化镁质量百分数或氧化镁与碳质量百分数之和。 5 技术要求 转炉热态修补料的理化指标应符合表1规定。 主要指标包括： （1）化学成分（1200℃×3h烧后）； （2）体积密度（1200℃×3h烧后）； （3）常温耐压强度（1200℃×3h烧后）； （4）高温抗折强度（1400℃×0.5h）。 不同牌号对应不同性能指标，如ZRW-80、ZRW-85、ZRS-85及ZRT系列材料在密度、强度及成分要求上逐级变化。 6 试样制备 6.1 ZRW-80、ZRW-85、ZRS-85采用捣打或浇注成型，粉料需加水，成型后自然养护24h，再经110℃×24h烘干脱模，最后在1200℃×3h烧后制得试样。 6.2 ZRT-80、ZRT-85采用捣打成型，粉料需加入结合剂，成型后在180℃～200℃×24h烘干脱模，再在埋碳保护下1200℃×3h烧后制得试样。 7 试验方法 7.1 MgO含量分析：按GB/T 5069或GB/T 21114进行。 7.2 ZRT系列MgO及碳含量分析：按GB/T 16555进行。 7.3 体积密度：按YB/T 5200进行。 7.4 常温耐压强度：按GB/T 5072进行。 7.5 高温抗折强度：按GB/T 3002进行。 8 质量评定程序 8.1 组批 产品按同一牌号编批，每批不超过60t。