本标准规定了钢接头压接索具的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标识和质量证明书、包装、运输和贮存等。本标准适用于公称直径为6mm～56mm，公称抗拉强度不大于1960MPa的钢丝绳压制的钢接头索具。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC 183）归口。
本标准起草单位：建峰索具有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：崔志强、林柱英、李勇、胡耀东、刘建春、厉敏、陈荣华、朱立平、王英英、魏朋花、任翠英、王玲君。
本标准为首次发布。

ICS77.140.65
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4472—2015
钢接头压接索具
Slingwithswagedtermination
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
规范性引用文件.…
术语和定义，
分类和标记…
要求·
试验方法·
检验规则…
标识和质量证明书
包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）
钢接头规格尺寸
YB/T4472—2015
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。YB/T4472—2015
本标准起草单位：建峰索具有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、巨力索具股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：崔志强、林柱英、李勇、胡耀东、刘建春、厉敏、陈荣华、朱立平、王英英、魏朋花、任翠英、王玲君。
本标准为首次发布。
1范围
钢接头压接索具
YB/T4472—2015
本标准规定了钢接头压接索具的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标识和质量证明书、包装、运输和贮存等。
本标准适用于公称直径为6mm～56mm，公称抗拉强度不大于1960MPa的钢丝绳压制的钢接头索具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T193普通螺纹直径与螺距系列GB/T197—2003普通螺纹公差
GB/T699
GB/T1591
GB/T3077
优质碳素结构钢
低合金高强度结构钢
合金结构钢
GB8918
重要用途钢丝绳
GB/T20118
YB/T5359免费标准下载网bzxz
3术语和定义
一般用途钢丝绳
压实股钢丝绳
下列术语和定义适用于本文件。3.1
钢接头压接索具wireropeslingwithswagedtermination在钢接头套管内孔穿入钢丝绳，经压制固接为一体，用于承受拉力负荷的钢丝绳索具。3.2
swagesockets
钢接头
用于钢丝绳绳端固接的连接件，其型式有开式钢接头（代号为K）、闭式钢接头（代号为B)和螺杆钢接头（代号为L)。
滑移slippage
钢丝绳滑移出钢接头套管端部的线性位移。3.4
索具公称长度slingnominallength索具两端钢接头套管的承载力点之间的距离。4分类和标记
4.1分类与代号
4.1。1钢接头压接索具按两端固接钢接头可分为六种型式：1
YB/T4472—2015
开-开式钢接头压接索具，见图1；开-闭式钢接头压接索具，见图2；开-螺式钢接头压接索具，见图3；闭-闭式钢接头压接索具，见图4；闭-螺式钢接头压接索具，见图5；螺-螺式钢接头压接索具，见图6。说明：
开式钢接头(D.为压制后直径)；钢丝绳（d为钢丝绳公称直径）；索具公称长度(L。为索具压接后有效长度)。图1开-开式钢接头压接索具
说明：
开式钢接头(D为压制后直径)；
钢丝绳(d为钢丝绳公称直径)；
闭式钢接头；
索具公称长度(L。为索具压接后有效长度)。开-闭式钢接头压接索具
说明：
开式钢接头(D.为压制后直径)；2-
钢丝绳（d为钢丝绳公称直径）；螺杆钢接头；
索具公称长度（L。为索具压接后有效长度）。图3开-螺式钢接头压接索具
说明：
闭式钢接头（D。为压制后直径)；钢丝绳（d为钢丝绳公称直径）；索具公称长度(L。为索具压接后有效长度)。Lo
图4闭-闭式钢接头压接索具
说明：
闭式钢接头(D。为压制后直径)；2
钢丝绳（d为钢丝绳公称直径）；螺杆钢接头；
索具公称长度(L。为索具压接后有效长度)。图5闭-螺式钢接头压接索具
说明：
螺杆钢接头（D.为压制后直径）；2
钢丝绳(d为钢丝绳公称直径)；
L—索具公称长度(L。为索具压接后有效长度)。Lo
图6螺-螺式钢接头压接索具索具型式代号YB/T4472—2015
4.1.2索具型式代号用“开-开”“开-闭”、“开-螺”、“闭-闭”、“闭-螺”和“螺-螺”汉语拼音大写字头“KK”“KB”、“KL”“BB”、“BL”和“LL”表示。4.2标记
4.2.1标记方法
额定工作负荷WLL(t)
规格：直径(mm)×长度(mm)
索具型式代号，见4.1.2
钢丝绳
YB/T4472—2015
4.2.2标记示例
钢丝绳公称直径为22mm，索具公称长度为4000mm，额定工作负荷5.6T，两端钢接头型式为开式钢接头的压接索具，其标记为：SJ-G-M-KK-22×4000-5.6。5要求
5.1一般要求
5.1.1钢接头套管材料
钢接头套管材料的性能和化学成分应符合GB/T699、GB/T3077、GB/T1591中的规定，断后伸长率A≥20%，断面收缩率Z40%。
5.1.2钢接头制造
5.1.2.1钢接头相关规格尺寸参见附录A中表A.1、表A.2和表A.3。5.1.2.2钢接头压接部位不允许焊接成型，不得有任何裂纹、空洞、叠层、毛刺等缺陷，必要时应进行无损探伤检验。
5.1.2.3钢接头套管的加工螺纹为GB/T193规定的普通螺纹，其公差等级不应低于GB/T197一2003的7H/6g。若需方要求其他螺纹型式，另再协商议定。5.1.2.4钢接头应做相应的热处理，套管压制部位应具备足够的塑性。5.1.3钢丝绳
与钢接头相匹配的钢丝绳应符合GB8918、GB/T20118、YB/T5359中的规定。5.2使用条件
5.2.1钢接头压制索具使用的工作环境温度范围如下：a）
使用纤维芯钢丝绳索具时的温度范围为一40℃～100℃；b）使用钢芯钢丝绳索具时的温度范围为一40℃150℃。索具用于上述环境温度范围之外时，应咨询索具制造商或专业人员。5.2.2钢接头在使用中不允许承受弯曲应力。5.2.3索具产品如暴露于固体、液体、蒸汽、烟雾等形式的化学环境中，其强度可能会降低，在使用之前，应咨询制造商或专业人员。
5.3压制要求
5.3.1压制前模具的接合面和模腔应清洁，并刷上润滑油脂，5.3.2模具型腔磨损量超过压制后的直径D.允许公差时应报废。5.3.3压制前应按钢接头套管选用相对应的压制模具。5.3.4压制前应确保钢丝绳完全穿入钢接头套管内孔的底部。5.4外观
钢接头套管表面应光滑，无裂纹、毛刺等缺陷，加工螺纹部位应有防护措施，以免碰伤。5.5尺寸与允许公差
5.5.1索具实测长度和索具公称长度的差值应不大于钢丝绳公称直径的土2倍，或不大于规定长度的士0.5%，二者之中取大值
5.5.2钢接头套管压制后直径D允许公差0～一3%。5.5.3钢接头套管合模后错移量径向允许公差不得超过0.5mm。6试验方法
6.1拉力试验
6.1.1试样
试验用试样的两钢接头套管间的钢丝绳最小有效长度L。不应小于钢丝绳公称直径的30倍。有效4
长度L。见图1~图6。
6.1.2验证负荷试验
YB/T4472—2015
钢接头压接索具的试样沿压制部位的轴向方向缓慢施加拉力达到验证负荷（一般为两倍额定工作负荷），保持至少5min，检查不应有滑移和裂纹。验证负荷最大不应超过钢丝绳最小破断负荷的50%。6.1.3破断负荷试验
索具的试样沿压制部位的轴向方向缓慢施加50%的钢丝绳最小破断负荷后，剩下的力应以每秒不超过0.5%的钢丝绳最小破断负荷的速率施加，钢接头应能承受不小于钢丝绳最小破断负荷的90%。6.1.4疲劳试验
6.1.4.1振动冲击试验
试验应在同轴拉伸试验机上进行。固定点不得旋转，试验应在沿试样轴线施加15%～30%钢丝绳最小破断负荷的循环力下循环7.5万次。循环试验应在10℃～40℃室温范围内，试验频率不应超过5Hz。
6.1.4.2振动冲击试验后的破断负荷试验振动冲击试验完成后的试样，按6.1.3再进行破断负荷试验，试样应能承受不小于钢丝绳最小破断负荷的80%。
检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.1出厂检验
7.1.1出厂检验项目见表1。
7.1.2出厂检验抽样按7.2进行。出厂检验和型式检验项目
检验项目
尺寸与允许公差
验证负荷试验
破断负荷试验
疲劳试验
注：“V”为应检项目，“一”为可不检项目。7.2抽样
出厂检验
√(必要时)
型式检验
要求条款
在同一批次、同一种规格索具产品可抽取试样或取样进行验证负荷试验。抽样或试样数量按表2。抽样和试样数量不得小于2个。试样按6.1.1进行。注：索具试样或抽样两端为相同的压制套管时，试验的数量应视为2个。表2抽样数量
≤100
>100~200
≥200
7.3判定
试样数量
单位为个
所有检验项目都符合规定要求，判定该批索具合格。若有一项不合格，应加倍抽样进行检验，如再不合格，则判定该批索具不合格。5
YB/T4472—2015
7.4型式检验
凡有下列情况之一时，应进行型式检验：7.4.1
新产品鉴定或老产品转厂生产试制型鉴定；a)
正式定型后，当材料、工艺有较大变更，可能影响到产品性能；b)
产品停产两年以上恢复生产；
出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异；d)
国家质量监督部门要求。
型式检验项目
型式检验项目应符合表1的要求。7.4.3型式试验的取样、判定
7.4.3.1试样应满足6.1的要求，每种规格最少两个试样，如果两个试样均通过型式试验项目要求，则认为该规格产品型式试验合格。7.4.3.2本标准序列产品，可抽取大、小各一种规格的试样进行试验，如果全部通过型式试验，则可认为本标准序列产品通过型式试验要求7.4.3.3如果有一个项目不合格，应按7.4.3.1及7.4.3.2要求重新进行，如仍不合格，则判该规格产品型式试验不合格。
8标识和质量证明书
8.1标识
8.1.1标识内容
出厂的钢接头压接索具应具备永久标志，其内容包括：a）生产厂商的名称或商标；
b）索具的型式、规格及公称长度；c）索具的额定工作负荷。
8.1.2标识的维护
为了使索具标识在寿命期限内清晰可读，使用者应对索具进行维护保养。8.2质量证明书
索具产品应附有相应的质量证明书，证明书应至少包括以下信息：a）
质量证明书的编号；
制造厂商名称和地址；
产品名称；
产品型号；
额定工作负荷，单位为吨（t)；验证负荷，单位为吨(t)；
索具公称直径，单位为毫米(mm)；h）
索具公称质量，单位为千克（kg)（需要时）；i)
索具公称长度，单位为毫米(mm)；索具实测长度，单位为毫米（mm）（需要时）。9包装、运输和存
9.1包装
9.1.1产品可裸装或箱装，并有明显标志。6
9.1.2需方对包装有特殊要求时，由供需双方协商，并在协议中注明。9.1.3包装产品应采用必要的防潮措施。9.2运输
YB/T4472—2015
9.2.1在装卸卷绕包装和分组捆扎的索具时，应使用有效的起重工具，严禁从高处摔丢，以免损伤索具。9.2.2搬运时，应使用运输工具，不应在地面上拖拽。9.3购存
9.3.1索具不应贮存在易造成机械损伤、腐蚀作用、潮湿、极端温度或扭曲的地方。9.3.2索具不应直接堆放在地面上，露天堆放时，应采取防雨、防潮措施。9.3.3
钢丝绳表面应涂防护油予以防护，纤维芯钢丝绳索具不应除油或浸在溶液里以免损伤绳芯。7
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附录A
(资料性附录）
钢接头规格尺寸
A.1开式钢接头规格尺寸应符合图A.1、表A.1的规定。图A.1
开式钢接头
开式钢接头规格尺寸
钢接头
钢丝绳直径
24～26
注：此种开式钢接头通常配有销轴。8
规格尺寸/mm
压制后最大
直径/mm
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