FZ/T 93050-2017
基本信息
标准号： FZ/T 93050-2017
中文名称：纺纱机械用胶圈
标准类别：其他行业标准
英文名称：Aprons for spinning machinery
标准状态：现行
发布日期：2017-11-07
实施日期：2018-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.10纺纱、加捻和卷曲变形机械
中标分类号：纺织>>纺织机械与器具>>W93纺部机械与器具
关联标准
替代情况：替代FZ/T 93050-1998
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：16.0
出版日期：2018-01-01
相关单位信息
起草人：秋黎凤、展盛仙、华文亮、吴国轩、范丽华、倪俊龙、卓理财、沈林源、张桂、赵玉生、何源、肖国华、李长亮、吴建华、李少周、李巍峰、陈丽、王锐、杨建忠
起草单位：无锡二橡胶股份有限公司、安徽八一纺织器材有限公司、安徽华茂纺织股份有限公司、如东纺织橡胶有限公司、无锡市兰翔胶业有限公司、无锡市振华纺织橡胶器材厂、天津顺兴纺织橡胶有限公司、陕西纺织器材研究所、国家纺织机械产品质量监督检验中心(山西)、上海远东钢丝针布有限
归口单位：全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会(SAC/TC 215/SC 2)
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会(SAC/TC 215/SC 2)
标准简介
本标准规定了纺纱机械用胶圈的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。?本标准适用于环锭细纱机、粗纱机、喷气涡流纺纱机、假捻变形机等纺纱机械用胶圈。
标准图片预览
标准内容
ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93050—2017
代替FZ/T93050-1998
纺纱机械用胶圈
Apronsforspinningmachinery
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。FZ/T93050-2017
本标准代替FZ/T93050—1998《环锭细纱机和粗纱机用胶圈》。本标准与FZ/T93050—1998相比，主要技术变化如下：
修改了标准名称；
一删除了根据纺纱机械的类别对胶圈进行分类的规则（见1998年版的3.1）；一删除了根据内周长极限偏差、扯断力、静摩擦系数极差和导纱动程内外的粉杂数对胶圈产品进行分等的规则，修改了相关要求（见4.1、4.2、4.6和4.7，1998年版的3.3，表3、表4、4.3和4.4）；修改了胶圈的结构图（见图1，1998年版的3.4）；修改了胶圈的标记方法，并增加了示例（见3.2，1998年版的3.5）；修改了胶圈内径d、厚度s的基本尺寸系列值（见表1，1998年版的表1）；删除了胶圈表面粉杂位置和粉杂最大直径、粉杂数的相关规定（1998年版的4.2.2）；—修改了附录A、附录B关于试验标准环境的规定（见A.3.1、B.3.1,1998年版的A.3.1、B.3.1)；一删除了附录C。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会（SAC/TC215/SC2）归口。
本标准起草单位：无锡二橡胶股份有限公司、安徽八一纺织器材有限公司、安微华茂纺织股份有限公司、如东纺织橡胶有限公司、无锡市兰翔胶业有限公司、无锡市振华纺织橡胶器材厂、天津顺兴纺织橡胶有限公司、陕西纺织器材研究所、国家纺织机械产品质量监督检验中心（山西）、上海远东钢丝针布有限责任公司。
本标准主要起草人：秋黎凤、展盛仙、华文亮、吴国轩、范丽华、倪俊龙、卓理财、沈林源、张桂、赵玉生、何源、肖国华、李长亮、吴建华、李少周、李巍峰、陈丽、王锐、杨建忠。本标准代替FZ/T93050—1998。
FZ/T93050一1998的历次版本发布情况为：-FJ1021—1979、FZ/T93005-—1991、FZ/T90039.1-—1992、FZ/T90039.2—1992、FZ/T90039.4—1992。
1范围
纺纱机械用胶圈
FZ/T93050—2017
本标准规定了纺纱机械用胶圈（以下简称“胶圈”）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于环锭细纱机、粗纱机、喷气涡流纺纱机、假抢变形机等纺纱机械用胶圈。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ISO37：2005，IDT）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1--2012ISO2859-1：1999,IDT）GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT）硬质直方体运输包装尺寸系列
GB/T4892
GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6544—2008
HG/T2729—2012
3分类和标记
3.1分类
瓦楞纸板
硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法3.1.1胶圈由内层、骨架层和外层组成，其结构如图1所示。3.1.2根据内、外层表面形态，分为平面（代号为P)和花纹（代号为H)。3.1.3根据表面形态的分布，分为内、外平面胶圈（代号略），内花纹、外平面胶圈（代号为HP)和内、外花纹胶圈（代号为HH)。
FZ/T93050—2017
胶圈的标记应依次包括以下内容：a)
产品名称；
本标准代号和顺序号：FZ/T×××××；内径d,mm；
宽度w，mm；
厚度s，mm；
表面形态代号。
骨架层
标记示例1：以符合FZ/T×××××，内径d为37.0mm，宽度w为24.0mm，厚度s为1.00mm的内、外平面胶圈，其标记为：
胶圈FZ/T×××××-37.0×24.0×1.00标记示例2：以符合FZ/T×××××，内径d为38.0mm，宽度w为24.5mm，厚度s为1.05mm的内花纹、外平面胶圈图，其标记为：
FZ/T×××××-38.0×24.5×1.05-HP胶圈
胶圈的基本尺寸系列应符合表1规定，其宽度w和厚度s的极限偏差应符合表2规定，内周长的4.1
极限偏差应符合表3规定。
表1胶圈的基本尺寸系列
尺寸名称及代号
内径d
宽度w免费标准下载网bzxz
厚度s
基本尺寸系列
单位为毫米
35.0,35.5,36.0,36.5,37.0,37.5,38.0,41.5,51.0,75.0,83.0,84.0,90.0,102.0,103.5,104.0,116.0,146.5,157.0,162.0,172.024.0,24.5,27.0,28.0,30.0,40.0,41.0,42.0,43.00.85,0.90,0.95,1.00,1.05,1.10,1.15,1.20,1.40宽度w
厚度s
>38～75
2胶圈宽度w和厚度s的极限偏差
尺寸名称及代号
内、外平面或内花
纹、外平面胶圈
内、外花纹胶圈
内径d
d≤38
胶圈内周长的极限偏差
极限偏差
内周长
胶圈的外表面应滑爽，应无露线、凹陷、粉点、杂质、砂眼、伤痕和表面处理痕迹。胶圈的内表面不应有缺胶、伤痕和明显的疙瘩；花纹胶圈的花纹应清晰、均匀。4.3
胶圈的两端面应平整，无双边刀痕、线头外露和明显的荷叶边。胶圈内、外层应结合牢固、无脱层。胶圈的拉伸强力F应不小于300N。同批胶圈内、外层静摩擦因数极差均应不大于0.10。5
试验方法
测量胶圈内周长应参见附录A规定。FZ/T93050—2017
单位为毫米
单位为毫米
测量胶圈厚度s应用测厚计，遵守GB/T2941一2006中第7章7.1方法A规定。测量胶圈宽度应用游标卡尺或专用量具，测量时应确保胶圈平展。5.3
5.4检查胶圈外观质量应在照度不小于1001x的光线下目测；仲裁时，外表面的粉点、杂质应用读数显微镜放大10倍检查。
测定胶圈拉伸强力F应参见附录B的规定。测定胶圈静摩擦因数应遵守HG/T2729一2012方法A的规定。5.6
6检验规则
6.1总则
6.1.1胶圈应通过以下类别的检验：6.1.1.1型式检验。
2出厂检验。
6.1.2型式检验和出厂检验应由制造广质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定在1个月内对进厂的胶圈进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验3
FZ/T93050—2017
报告。
3在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合表4、表5对检验项目的有关规定时，6.1.3
即为不合格；有一个或一个以上不合格，即为不合格品。6.2检验
型式检验
连续生产的胶圈应以生产过程稳定的时间为周期进行型式检验，当停止生产一个周期以上又6.2.1.1
恢复生产，或者产品的设计、结构、制造工艺、材料有较大变动时，也应进行型式检验。型式检验应按GB/T2829中判别水平Ⅱ的一次抽样方案，型式检验方案由表4给出。6.2.1.2
表4胶圈型式检验方案
检验项目名称
内周长
外表面
内、外层结合
拉伸强力F
同批静摩擦因数极差
厚度s
宽度w
内表面、花纹
两端面
出厂检验
要求的章条号
试验方法的章条号
样本大小
不合格质量水平
按检验结果判定
每批胶圈都应进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验。6.2.2.2
不合格分类
每批胶圈应以个为样本单位进行出厂检验，出厂检验应按GB/T2828.1中一般检验水平Ⅱ的一次抽样方案，从正常检验开始，出厂检验方案由表5给出。表5胶圈出厂检验方案
检验项目名称
内周长
外表面
内、外层结合
厚度s
宽度w
内表面、花纹
两端面
要求的章条号
试验方法的章条号
接收质量限
不合格分类
7包装、标志、运输和存
7.1包装
7.1.1产品包装的准备
胶圈应经检验合格并附有合格证。7.1.1.1月
7.1.1.2包装箱基本尺寸应符合GB/T4892规定。FZ/T93050—2017
7.1.1.3外包装应采用GB/T6543一2008中表1中2类双瓦楞纸箱；当受内装物尺寸限制需另制包装箱时，应采用GB/T6544一2008中4.3中D-2.1～D-2.5的双瓦楞纸板制造。7.1.2产品包装
胶圈应采用适宜的初始包装方法。7.1.2.1
成箱后应采用粘合方法封箱，粘合用胶带的宽度应不小于45mm。7.1.2.2
7.1.2.3封箱后宜用塑料捆扎带按图2所示方法捆扎。塑料捆扎带
7.2标志
7.2.1产品标志
胶圈初始包装上应有清晰的产品标记。7.2.2包装标志
胶圈运输包装箱上应有包装标志（运输包装收发货标志和包装储运图示标志），其内容应符合7.2.2.1
以下规定。
运输包装收发货标志：
7.2.2.1.1
a）制造厂名和商标；
产品标记；
数量；
毛重；
生产批号或生产日期；
出厂日期；
体积（长×宽×高=
7.2.2.1.2包装储运图示标志：
m3)。
“怕热”“怕湿”等包装储运图示标志应符合GB/T191规定。5
FZ/T93050—2017
运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于包装箱的侧面和端面。7.2.2.2
3标志应用油漆、油墨等印色材料涂打或印刷，标志应清晰、耐久。7.2.2.3
3运输
在胶圈运输过程中，其运输包装箱应加盖遮篷。7.4储存
7.4.1胶圈存放时应远离热源，不应受到日光直射、雨雪浸袭，不应接触酸、碱、油等有腐蚀性的物质。2胶圈自制成之日起至使用前的贮存时间，应不大于18个月。7.4.2
A.1试验仪器
拉伸测长仪应符合以下规定：
附录A
（资料性附录）
胶圈内周长的测定方法
有一个固定测量杆和一个与其平行的活动测量杆；FZ/T93050—2017
测量杆直径为25mm，长度为70mm；活动测量杆的位移线速度不大于75mm/min；b）
拉伸测长仪的示值偏差为士0.02mm；c）
根据试样的宽度w和厚度s，拉伸测长仪施加试样的张力F符合表A.1规定。表A.1
宽度w/mm
A.2试样
试样为成品胶圈。
试验条件
试验标准环境
温度：（23士2）℃；
相对湿度：(50士10)%。
试样状态调节
拉伸测长仪施加试样的张力
张力F/N
厚度s≤1.15mm
厚度s>1.15mm
试样应在试验标准环境下放置，试样形成与试验之间的最短时间间隔，应不小于16h。A.4试验步骤及结果表示
A.4.1根据A.1d)规定，调节施加试样的张力F。A.4.2将平展的试样套在测量杆上，打开测量开关，活动测量杆开始移动，当活动测量杆到达表A.1所示张力F值时，读取测长仪示值，即为试样内周长。FZ/T93050—2017
B.1试验仪器
拉力试验机应符合以下规定：
附录B
（资料性附录）
胶圈拉伸强力F试验方法
a）拉力试验机应符合GB/T528—2009中7.4规定；拉力试验机移动夹头的位移速度应为（300士30）mm/min；b）
摆锤式拉力试验机负荷的最小分度值应不大于满标负荷值的2%。c）
B.2试样
试样应为长方形，其长度为95mm，宽度为（20士0.20）mm，厚度为样本单位本身的厚度。B.2.11
制备试样应符合以下规定：
B.2.2.1将胶圈沿宽度方向剪开，在其中部按B.2.1规定裁取一个试样。B.2.2.2
试样两长边与胶圈的两侧边平行。试样内、外层结合牢固、无脱层，两侧边平整。在试样两端用笔分别画出两条平行标线，标线间距离为70mm，每条标线与试样中心等距。B.3试验条件
试验标准环境
温度：（23士2）℃；
相对湿度：（50士10）%。
：试样状态调节
试样应在试验标准环境下放置，试样形成与试验之间的最短时间间隔应不小于16h。B.41
试验步骤及结果表示
B.4.1按B.1b)规定调节移动夹头的位移速度。B.4.2按标线将试样平行地夹持在上、下夹头上，并使标线面向操作者。B.4.3开动试验机，拉伸试样直至断裂。B.4.4试样拉伸至断裂过程中记录的最大力即为其拉伸强力F，精确到1N。B.4.5试样在标线外断裂时，试验结果无效，应另补试样。0
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93050—2017
代替FZ/T93050-1998
纺纱机械用胶圈
Apronsforspinningmachinery
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。FZ/T93050-2017
本标准代替FZ/T93050—1998《环锭细纱机和粗纱机用胶圈》。本标准与FZ/T93050—1998相比，主要技术变化如下：
修改了标准名称；
一删除了根据纺纱机械的类别对胶圈进行分类的规则（见1998年版的3.1）；一删除了根据内周长极限偏差、扯断力、静摩擦系数极差和导纱动程内外的粉杂数对胶圈产品进行分等的规则，修改了相关要求（见4.1、4.2、4.6和4.7，1998年版的3.3，表3、表4、4.3和4.4）；修改了胶圈的结构图（见图1，1998年版的3.4）；修改了胶圈的标记方法，并增加了示例（见3.2，1998年版的3.5）；修改了胶圈内径d、厚度s的基本尺寸系列值（见表1，1998年版的表1）；删除了胶圈表面粉杂位置和粉杂最大直径、粉杂数的相关规定（1998年版的4.2.2）；—修改了附录A、附录B关于试验标准环境的规定（见A.3.1、B.3.1,1998年版的A.3.1、B.3.1)；一删除了附录C。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会（SAC/TC215/SC2）归口。
本标准起草单位：无锡二橡胶股份有限公司、安徽八一纺织器材有限公司、安微华茂纺织股份有限公司、如东纺织橡胶有限公司、无锡市兰翔胶业有限公司、无锡市振华纺织橡胶器材厂、天津顺兴纺织橡胶有限公司、陕西纺织器材研究所、国家纺织机械产品质量监督检验中心（山西）、上海远东钢丝针布有限责任公司。
本标准主要起草人：秋黎凤、展盛仙、华文亮、吴国轩、范丽华、倪俊龙、卓理财、沈林源、张桂、赵玉生、何源、肖国华、李长亮、吴建华、李少周、李巍峰、陈丽、王锐、杨建忠。本标准代替FZ/T93050—1998。
FZ/T93050一1998的历次版本发布情况为：-FJ1021—1979、FZ/T93005-—1991、FZ/T90039.1-—1992、FZ/T90039.2—1992、FZ/T90039.4—1992。
1范围
纺纱机械用胶圈
FZ/T93050—2017
本标准规定了纺纱机械用胶圈（以下简称“胶圈”）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于环锭细纱机、粗纱机、喷气涡流纺纱机、假抢变形机等纺纱机械用胶圈。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ISO37：2005，IDT）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1--2012ISO2859-1：1999,IDT）GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT）硬质直方体运输包装尺寸系列
GB/T4892
GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6544—2008
HG/T2729—2012
3分类和标记
3.1分类
瓦楞纸板
硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法3.1.1胶圈由内层、骨架层和外层组成，其结构如图1所示。3.1.2根据内、外层表面形态，分为平面（代号为P)和花纹（代号为H)。3.1.3根据表面形态的分布，分为内、外平面胶圈（代号略），内花纹、外平面胶圈（代号为HP)和内、外花纹胶圈（代号为HH)。
FZ/T93050—2017
胶圈的标记应依次包括以下内容：a)
产品名称；
本标准代号和顺序号：FZ/T×××××；内径d,mm；
宽度w，mm；
厚度s，mm；
表面形态代号。
骨架层
标记示例1：以符合FZ/T×××××，内径d为37.0mm，宽度w为24.0mm，厚度s为1.00mm的内、外平面胶圈，其标记为：
胶圈FZ/T×××××-37.0×24.0×1.00标记示例2：以符合FZ/T×××××，内径d为38.0mm，宽度w为24.5mm，厚度s为1.05mm的内花纹、外平面胶圈图，其标记为：
FZ/T×××××-38.0×24.5×1.05-HP胶圈
胶圈的基本尺寸系列应符合表1规定，其宽度w和厚度s的极限偏差应符合表2规定，内周长的4.1
极限偏差应符合表3规定。
表1胶圈的基本尺寸系列
尺寸名称及代号
内径d
宽度w免费标准下载网bzxz
厚度s
基本尺寸系列
单位为毫米
35.0,35.5,36.0,36.5,37.0,37.5,38.0,41.5,51.0,75.0,83.0,84.0,90.0,102.0,103.5,104.0,116.0,146.5,157.0,162.0,172.024.0,24.5,27.0,28.0,30.0,40.0,41.0,42.0,43.00.85,0.90,0.95,1.00,1.05,1.10,1.15,1.20,1.40宽度w
厚度s
>38～75
2胶圈宽度w和厚度s的极限偏差
尺寸名称及代号
内、外平面或内花
纹、外平面胶圈
内、外花纹胶圈
内径d
d≤38
胶圈内周长的极限偏差
极限偏差
内周长
胶圈的外表面应滑爽，应无露线、凹陷、粉点、杂质、砂眼、伤痕和表面处理痕迹。胶圈的内表面不应有缺胶、伤痕和明显的疙瘩；花纹胶圈的花纹应清晰、均匀。4.3
胶圈的两端面应平整，无双边刀痕、线头外露和明显的荷叶边。胶圈内、外层应结合牢固、无脱层。胶圈的拉伸强力F应不小于300N。同批胶圈内、外层静摩擦因数极差均应不大于0.10。5
试验方法
测量胶圈内周长应参见附录A规定。FZ/T93050—2017
单位为毫米
单位为毫米
测量胶圈厚度s应用测厚计，遵守GB/T2941一2006中第7章7.1方法A规定。测量胶圈宽度应用游标卡尺或专用量具，测量时应确保胶圈平展。5.3
5.4检查胶圈外观质量应在照度不小于1001x的光线下目测；仲裁时，外表面的粉点、杂质应用读数显微镜放大10倍检查。
测定胶圈拉伸强力F应参见附录B的规定。测定胶圈静摩擦因数应遵守HG/T2729一2012方法A的规定。5.6
6检验规则
6.1总则
6.1.1胶圈应通过以下类别的检验：6.1.1.1型式检验。
2出厂检验。
6.1.2型式检验和出厂检验应由制造广质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定在1个月内对进厂的胶圈进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验3
FZ/T93050—2017
报告。
3在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合表4、表5对检验项目的有关规定时，6.1.3
即为不合格；有一个或一个以上不合格，即为不合格品。6.2检验
型式检验
连续生产的胶圈应以生产过程稳定的时间为周期进行型式检验，当停止生产一个周期以上又6.2.1.1
恢复生产，或者产品的设计、结构、制造工艺、材料有较大变动时，也应进行型式检验。型式检验应按GB/T2829中判别水平Ⅱ的一次抽样方案，型式检验方案由表4给出。6.2.1.2
表4胶圈型式检验方案
检验项目名称
内周长
外表面
内、外层结合
拉伸强力F
同批静摩擦因数极差
厚度s
宽度w
内表面、花纹
两端面
出厂检验
要求的章条号
试验方法的章条号
样本大小
不合格质量水平
按检验结果判定
每批胶圈都应进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验。6.2.2.2
不合格分类
每批胶圈应以个为样本单位进行出厂检验，出厂检验应按GB/T2828.1中一般检验水平Ⅱ的一次抽样方案，从正常检验开始，出厂检验方案由表5给出。表5胶圈出厂检验方案
检验项目名称
内周长
外表面
内、外层结合
厚度s
宽度w
内表面、花纹
两端面
要求的章条号
试验方法的章条号
接收质量限
不合格分类
7包装、标志、运输和存
7.1包装
7.1.1产品包装的准备
胶圈应经检验合格并附有合格证。7.1.1.1月
7.1.1.2包装箱基本尺寸应符合GB/T4892规定。FZ/T93050—2017
7.1.1.3外包装应采用GB/T6543一2008中表1中2类双瓦楞纸箱；当受内装物尺寸限制需另制包装箱时，应采用GB/T6544一2008中4.3中D-2.1～D-2.5的双瓦楞纸板制造。7.1.2产品包装
胶圈应采用适宜的初始包装方法。7.1.2.1
成箱后应采用粘合方法封箱，粘合用胶带的宽度应不小于45mm。7.1.2.2
7.1.2.3封箱后宜用塑料捆扎带按图2所示方法捆扎。塑料捆扎带
7.2标志
7.2.1产品标志
胶圈初始包装上应有清晰的产品标记。7.2.2包装标志
胶圈运输包装箱上应有包装标志（运输包装收发货标志和包装储运图示标志），其内容应符合7.2.2.1
以下规定。
运输包装收发货标志：
7.2.2.1.1
a）制造厂名和商标；
产品标记；
数量；
毛重；
生产批号或生产日期；
出厂日期；
体积（长×宽×高=
7.2.2.1.2包装储运图示标志：
m3)。
“怕热”“怕湿”等包装储运图示标志应符合GB/T191规定。5
FZ/T93050—2017
运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于包装箱的侧面和端面。7.2.2.2
3标志应用油漆、油墨等印色材料涂打或印刷，标志应清晰、耐久。7.2.2.3
3运输
在胶圈运输过程中，其运输包装箱应加盖遮篷。7.4储存
7.4.1胶圈存放时应远离热源，不应受到日光直射、雨雪浸袭，不应接触酸、碱、油等有腐蚀性的物质。2胶圈自制成之日起至使用前的贮存时间，应不大于18个月。7.4.2
A.1试验仪器
拉伸测长仪应符合以下规定：
附录A
（资料性附录）
胶圈内周长的测定方法
有一个固定测量杆和一个与其平行的活动测量杆；FZ/T93050—2017
测量杆直径为25mm，长度为70mm；活动测量杆的位移线速度不大于75mm/min；b）
拉伸测长仪的示值偏差为士0.02mm；c）
根据试样的宽度w和厚度s，拉伸测长仪施加试样的张力F符合表A.1规定。表A.1
宽度w/mm
A.2试样
试样为成品胶圈。
试验条件
试验标准环境
温度：（23士2）℃；
相对湿度：(50士10)%。
试样状态调节
拉伸测长仪施加试样的张力
张力F/N
厚度s≤1.15mm
厚度s>1.15mm
试样应在试验标准环境下放置，试样形成与试验之间的最短时间间隔，应不小于16h。A.4试验步骤及结果表示
A.4.1根据A.1d)规定，调节施加试样的张力F。A.4.2将平展的试样套在测量杆上，打开测量开关，活动测量杆开始移动，当活动测量杆到达表A.1所示张力F值时，读取测长仪示值，即为试样内周长。FZ/T93050—2017
B.1试验仪器
拉力试验机应符合以下规定：
附录B
（资料性附录）
胶圈拉伸强力F试验方法
a）拉力试验机应符合GB/T528—2009中7.4规定；拉力试验机移动夹头的位移速度应为（300士30）mm/min；b）
摆锤式拉力试验机负荷的最小分度值应不大于满标负荷值的2%。c）
B.2试样
试样应为长方形，其长度为95mm，宽度为（20士0.20）mm，厚度为样本单位本身的厚度。B.2.11
制备试样应符合以下规定：
B.2.2.1将胶圈沿宽度方向剪开，在其中部按B.2.1规定裁取一个试样。B.2.2.2
试样两长边与胶圈的两侧边平行。试样内、外层结合牢固、无脱层，两侧边平整。在试样两端用笔分别画出两条平行标线，标线间距离为70mm，每条标线与试样中心等距。B.3试验条件
试验标准环境
温度：（23士2）℃；
相对湿度：（50士10）%。
：试样状态调节
试样应在试验标准环境下放置，试样形成与试验之间的最短时间间隔应不小于16h。B.41
试验步骤及结果表示
B.4.1按B.1b)规定调节移动夹头的位移速度。B.4.2按标线将试样平行地夹持在上、下夹头上，并使标线面向操作者。B.4.3开动试验机，拉伸试样直至断裂。B.4.4试样拉伸至断裂过程中记录的最大力即为其拉伸强力F，精确到1N。B.4.5试样在标线外断裂时，试验结果无效，应另补试样。0
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