基本信息
标准号:
FZ/T 96029-2016
中文名称:涤纶短纤维后处理联合机
标准类别:纺织行业标准(FZ)
英文名称:Polyester staple fiber after-treatment range
标准状态:现行
发布日期:2016-10-22
实施日期:2017-04-01
出版语种:简体中文
下载格式:.pdf .zip
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相关标签:
涤纶
短纤维
后处理
标准分类号
标准ICS号:59.120.07
中标分类号:纺织>>纺织机械与器具>>W90纺织机械与器具综合
关联标准
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:16 页
标准价格:18.0
相关单位信息
起草人:李新奇、崔红、亓国红、哈承左、朱素娟、林健、徐子瑜、姜茂琪、邵承豪
起草单位:恒天重工股份有限公司、太平洋机电(集团)有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、邯郸宏大化纤机械有限公司、河南省纺织服装协同中心
提出单位:中国纺织工业联合会
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
主管部门:全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC 215)
标准简介
本标准规定了涤纶短纤维后处理联合机的主要参数和工艺流程、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于将纺丝后的初生纤维,经集束、牵伸、定型、卷曲、烘干、切断、打包后制成一定用途短纤维的涤纶短纤维后处理联合机。
标准内容
ICS 59.120.07
W90
FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 96029—2016
涤纶短纤维后处理联合机
Polyester staple fiber after-treatment range
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。
本标准起草单位:恒天重工股份有限公司、太平洋机电(集团)有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、邯郸宏大化纤机械有限公司、河南省纺织服装协同中心。
本标准主要起草人:李新奇、崔红、元国红、哈承左、朱素娟、林健、徐子瑜、姜茂琪、邵承豪。
1 范围
本标准规定了涤纶短纤维后处理联合机的主要参数和工艺流程、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于将纺丝后的初生纤维经集束、牵伸、定型、卷曲、烘干、切断、打包后制成一定用途短纤维的涤纶短纤维后处理联合机(以下简称“联合机”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 150.1~GB 150.4 压力容器
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 17780.1 纺织机械安全要求 第1部分:通用要求
FZ/T 90001 纺织机械产品包装
FZ/T 90074 纺织机械产品涂装
FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌内容
FZ/T 96022 化纤打包机
TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程
3 主要参数和工艺流程
3.1 主要参数
主要参数见表1。
表1 主要参数
项目:丝束总纤度/dtex
25 / 50 / 70 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300
最高机械速度:(m/min)80×10⁴~910×10⁴
主传动型式:多单元变频调速拖动
公称生产能力:(t/d)220×10¹~800×10⁴
注:联合机最高机械速度是指第三牵伸机或紧张热定型辊筒的线速度。
3.2 工艺流程
3.2.1 工艺流程Ⅰ
集束架→导丝机→浸油槽→浸渍辊→第一牵伸机→水浴牵伸槽→第二牵伸机→蒸汽加热箱→第三牵伸机→紧张热定型机→叠丝机→蒸汽预热箱→卷曲机→冷却输送带→捕结器→电引张力机→切断机→打包机。
3.2.2 工艺流程Ⅱ
集束架→导丝机→浸油槽→第一牵伸机→水浴牵伸槽→第二牵伸机→蒸汽加热箱→紧张热定型机+冷却喷淋装置→第三牵伸机→叠丝机→三辊牵引机→张力架→蒸汽预热箱→卷曲机→铺丝机→丝束上油装置→松弛热定型机→捕结器→电引张力机→切断机→打包机。
注:除上述主工艺设备外,联合机还包括主传动组件、闪蒸装置、油剂供给槽、卷曲热水槽、喷油水机。
3.2.3 其他工艺流程
根据用户适纺纤维和生产工艺不同,单元机组合可进行增减或调整。
4 要求
4.1 单元机
4.1.1 集束架
导丝环、导丝棒、导丝辊、瓷眼表面应光滑,无挂丝现象。
张力装置调节灵活。
导丝辊、检测板、导丝架可动部分转动灵活。
瓷眼位置调整方便,固定可靠。
各开关应动作灵敏、准确无误。
4.1.2 导丝机
导丝辊辊筒表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
各润滑点位置正确,油路畅通,油量均匀,无渗漏现象。
4.1.3 浸油槽
浸渍辊、导丝辊辊筒表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
浸渍辊表面水平度≤0.6/1000。
分丝棒调节方便,固定可靠,不挂丝。
槽体无渗漏现象。
油剂液位、温度控制准确无误。
4.1.4 第一牵伸机
牵伸辊筒表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
箱体温升≤30℃。
箱体振幅≤0.20mm。
压辊回转灵活,升降平稳同步。
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