本标准规定了高功率石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输及质量证明书。 本标准适用于以煅烧焦和煤沥青为主要原料，经成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成，供电炉作导电材料的高功率石墨电极。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替YB/T 4089-2000《高功率石墨电极》，本标准与YB/T 4089-2000相比，主要技术内容变化如下：
——修改了规范性引用文件；
——增加了规格和长度等级；
——修改了外形尺寸及允许偏差；
——修改了供货要求；
——修改了电极连接要求；
——修改了理化指标；
——修改了表面质量；
——修改了检验规则；
——修改了高功率石墨电极的电流负荷。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC 183）归口。
本标准起草单位：吉林炭素有限公司、山西福源能源有限公司、石家庄市华南炭素厂、中国平煤神马集团开封炭素有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：贾文涛、朱海哲、姚禄广、梁继强、任瑞云、郑建华、刘运平、芦海涛、郑景须、张进莺、孙伟。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——YB/T 4089-1992、YB/T 4089-2000。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1427 炭素材料取样方法
GB/T 1429 炭素材料灰分含量的测定方法
GB/T 3074.1 石墨电极抗折强度测定方法
GB/T 3074.2 石墨电极弹性模量测定方法
GB/T 3074.4 石墨电极热膨胀系数（CTE）测定方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8719 炭素材料及其制品的包装、标志、储运、运输和质量证明书的一般规定
GB/T 24525 炭素材料电阻率测定方法
GB/T 24528 炭素材料体积密度测定方法

ICS 29. 050
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T4089--2015
代替YB/T4089—2000
高功率石墨电极
High power graphite electrode2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。YB/T4089—2015
本标准代替YB/T4089—2000《高功率石墨电极》，本标准与YB/T4089—2000相比，主要技术内容变化如下：
修改了规范性引用文件；
-增加了规格和长度等级；
修改了外形尺寸及允许偏差；
修改了供货要求；
修改了电极连接要求；
-修改了理化指标；
修改了表面质量；
修改了检验规则；
修改了高功率石墨电极的电流负荷。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：吉林炭素有限公司、山西福源新能源有限公司、石家庄市华南炭素厂、中国平煤神马集团开封炭素有限公司、治金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：贾文涛、朱海哲、姚禄广、梁继强、任瑞云、郑建华、刘运平、芦海涛、郑景须、张进莺、孙伟。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—YB/T4089—1992、YB/T4089—2000。范围
高功率石墨电极
YB/T4089—2015
本标准规定了高功率石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输及质量证明书。
本标准适用于以熳烧焦和煤沥青为主要原料，经成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成，供电炉作导电材料的高功率石墨电极。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注且期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1427炭素材料取样方法
GB/T1429炭素材料灰分含量的测定方法GB/T3074.1石墨电极抗折强度测定方法GB/T3074.2石墨电极弹性模量测定方法GB/T3074.4石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8719炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定GB/T24525炭素材料电阻率测定方法GB/T24528炭素材料体积密度测定方法3外形、尺寸及允许偏差
3.1电极的直径及长度应符合表1的规定。表1
公称直径
实际直径
电极长度的允许偏差应符合表2的规定。黑皮部分最小
单位为毫米
公称长度
1600/1800
1600/1800
1600/1800/2000
1600/1800/2000/2200
1600/1800/2000/2200
1600/1800/2000/2200
1600/1800/2000/2200
1800/2000/2200/2400
1800/2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
YB/T4089—2015
公称长度
标准长度偏差
3.3供货中每批允许短尺电极不超过5%。表2
3.4电极接头为圆锥形，接头的形状、尺寸按图1和表3的规定。L/2
Eartasista
18°5529
18°55’29\
图1电极接头的形状、尺寸
接头孔
接头孔
短尺长度偏差
9°27'44*
螺纹中心线
9°27'44\
螺纹中心线
单位为毫米
—300
电极连接处端面间隙不大于0.05mm表3
3.6如对电极规格有特殊要求时，由供需双方协商。<10
接头孔
YB/T4089—2015
单位为毫米Www.bzxZ.net
YB/T40892015
4技术要求
电极和接头理化指标应符合表4的规定。4.1
电阻率/μa·m
抗折强度/MPa
弹性模量/GPa
体积密度/（g/cm2）
热膨胀系数/(10-6/℃)
(室温～600℃）
灰分/%
注：灰分为参考指标。
4.2表面质量
不大于
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
200～400
公称直径/mm
450~500
550~700
4.2.1电极表面掉块或孔洞应不多于两处，其缺陷直径为10mm～20mm，小于10mm的不计，深度为5mm~10mm，小于5mm不计。
4.2.2接头、接头孔及距孔底100mm以内的电极表面，不允许有孔洞和裂纹。4.2.3接头和接头孔螺纹的掉块，不多于一处，长度不大于30mm。4.2.4电极表面不允许有裂纹。
4.2.5电极表面的黑皮面积：宽度小于电极周长的十分之一；长度小于电极长度的三分之一。4.3直径750mm～800mm电极理化指标和电流负荷要求由供需双方协商。5试验方法
5.1电阻率的测定按GB/T24525规定进行。5.1.1电极加工后在现场逐根测定。5.1.2接头石墨化后在现场逐根测定。5.2抗折强度的测定按GB/T3074.1的规定进行。5.3弹性模量的测定按GB/T3074.2的规定进行。5.4体积密度的测定按GB/T24528的规定进行。5.5热膨胀系数的测定按GB/T3074.4的规定进行。5.6灰分含量的测定按GB/T1429的规定进行。5.7电极连接处端面间隙的测定使用塞尺。6
检验规则
电极的质量检查，由供方质量监督检验部门进行，需方可根据本标准的规定进行验收。4
6.2取样方法按GB/T1427的规定进行。6.3热膨胀系数(CTE)的批量及每批应取样数量：6.3.1相同品种、相同规格的电极和接头，每月至少测定一次。6.3.2每次测定不少于2个试样。6.4数值修约按GB/T8170的规定进行。包装、标志、储存、运输和质量证明书7
7.1成品电极与接头孔底相对应的电极表面上标出安全线。7.2电极和接头的包装、标志、储存、运输和质量证明书按GB/T8719的规定进行。YB/T4089—2015
YB/T4089—2015
附录A
(资料性附录）
高功率石墨电极的电流负荷
A.1高功率石墨电极的电流负荷建议按表A.1。表A.1
公称直径/mm
允许电流负荷/A
5500~9000
6500~10000
8000~13000
13000~17400
17400~24000
21000~31000
25000~40000
30000~48000
34000~53000
38000~58000
41000~65000
45000~72000
电流密度/（A/cm2）
12～20
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