本部分规定了拟薄水铝石中烧失量的测定方法。 本部分适用于拟薄水铝石中烧失量的测定，测定范围：25%～40%。

ICS 77.120. 10
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1161.2—2016
拟薄水铝石分析方法wwW.bzxz.Net
第2部分：烧失量的测定
重量法
Chemical analysis methods of pseudoboehmite-Part 2: Determination of the loss of mass-Gravimetricmethod
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-01-01实施
YS/T1161《拟薄水铝石分析方法》分为以下3个部分：第1部分：胶溶指数的测定EDTA容量法；—第2部分：烧失量的测定重量法；一第3部分：孔容和比表面积的测定氮吸附法。
本部分为YS/T1161的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。YS/T1161.2—2016
本部分起草单位：中铝山东有限公司、中国铝业股份有限公司河南分公司、山东淄博森驰精细化工有限公司。
本部分主要起草人：田蕊、邵静、徐好文、艾、白鹏程、扈金娥。I
1范围
拟薄水铝石分析方法
第2部分：烧失量的测定
重量法
YS/T1161的本部分规定了拟薄水铝石中烧失量的测定方法。本部分适用于拟薄水铝石中烧失量的测定，测定范围为25%～40%。规范性引用文件
YS/T1161.2—2016
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数值修约规则和极限数值的表示和判定3方法提要
称取一定量的试样，在550℃土10℃的高温炉内灼烧，以所失去的质量计算拟薄水铝石烧失量。4仪器与设备
4.1瓷埚：30mL。
4.2高温炉：可控制在550℃士10℃，炉膛能保证空气流动。4.3干燥器：内盛硅胶。
5试样
将试样通过74uμm标准筛，置于干燥器中，备用。6分析步骤
6.1试料
称取2.0g试样（5），精确至0.0001g。6.2测定次数
独立地进行两次测定，取其平均值。6.3测定
6.3.1将瓷埚（4.1)放入高温炉内（4.2)于550℃士10℃加热30min，取出埚放人干燥器（4.3)内，1
YS/T1161.2—2016
冷却30min，迅速称量，精确至0.0001g，记为mo。6.3.2将试料（6.1)置于瓷中，均匀地铺盖在底部，称量，精确至0.0001g，记为m1。6.3.3将盛有试样的埚(6.3.2)放人高温炉（4.2)中，从室温开始升温，控制温度550℃土10℃，保温120min，取出，放人干燥器（4.3)内，冷却30min，迅速称量，精确至0.0001g。6.3.4重复6.3.3步骤，直至两次称量差值不大于0.0005g为止，记为m2。7分析结果的计算
烧失量以质量分数计，数值以%表示，按式(1)计算：烧失量=m)二m2×100
式中：
8精密度
试料与埚的质量，单位为克(g)；烧后试料与埚的质量，单位为克（g)；质量，单位为克（g）。
8.1重复性
·（1）
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值，在表1给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对值不超过重复性限r，超过重复性限r的情况不超过5%。重复性限r按表1数据采用线性内插法求得。
表1重复性限
烧失量的质量分数/%
重复性限r/%
8.2允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于0.5%。9质量保证与控制
分析时，用标准样品或控制样品进行校核，或每年至少用标准样品或控制样品对分析方法校核，次。当过程失控时，应找出原因。纠正错误后，重新进行校核。2
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