本标准规定了钢渣中全铁含量测定的术语和定义、方法原理、试验议器和设备、试样量、试验步骤、测试结果计算和试验报告。 本标准适用于钢渣（除不锈钢钢渣）中全铁含量的测定。

ICS77.140.99
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T148-2015
代替YB/T148—2009
钢渣中全铁含量测定方法
Test method for the content of total iron in steel slag2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-03-01实施
本标准根据GB/T1.1--2009的规则起草。本标准代替YB/T148-—2009《钢渣中全铁含量测定方法》。本标准与YB/T148一2009相比，主要变化如下：试验设备增加静水力学天平和试验室用混料机（本版的5.1.4和5.9)；YB/T148-2015
钢渣第一次全部破碎到粒径30mm以下改为16mm以下（2009年版的5.2；本版的7.2)；取消铁块进人球磨机粉磨步骤（2009年版的7.3)；小于4.75mm的磁性物粉磨提纯设备由制样机改为球磨机，粉磨时间为60min（2009年版的7.6；本版的7.4)；
磁性物经球磨机粉磨后过筛尺寸由1mm改为0.6mm(2009年版的7.6；本版的7.4)；-增加静水力学天平测定大于16mm渣钢、4.75mm~16mm渣钢和0.6mm筛上物质量的步骤（本版的7.5）；
小于4.75mm磁选后的钢渣由制样机研磨改为球磨机粉磨，粉磨时间为20min（2009年版的7.7；本版的7.6)；
增加小于4.75mm磁选后的钢渣密度和金属铁含量的测定（本版的7.6)；一增加不含金属铁的渣的密度的计算(本版的8.1)；增加大于16mm渣钢、4.75mm16mm渣钢和0.6mm筛上物中金属铁含量的计算（本版的8.2、8.3和8.4)；
修改钢渣中全铁含量计算公式（2009年版的8.1；本版的8.5）；取消平行试验（2009年版的8.2)。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、中冶节能环保有限责任公司。本标准参加起草单位：武汉钢铁集团金属资源有限责任公司、北京工业大学、浙江哈斯科节能技术有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、上海宝钢新型建材科技有限公司。本标准主要起草人：刘诗诚、张亮亮、卢忠飞、间文、夏春、郝以党、华洲连、岳昌盛、范永平、朱桂林、兰明章、许工雄、顾文飞、陈广言、张淑苓、张宇、焦礼静、杜洪涛、张添华、王延兵、王亚丽。本标准历次版本发布情况：
YB/T148—1998、YB/T148—2009。1范围
钢渣中全铁含量测定方法
YB/T148—2015
本标准规定了钢渣中全铁含量测定的术语和定义、方法原理、试验仪器和设备、试样量、试验步骤、测试结果计算和试验报告。
本标准适用于钢渣中全铁含量的测定，不适用于不锈钢钢渣中全铁测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T208水泥密度测定方法
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第一部分：金属丝编织网试验筛(GB/T6003.1一2012，ISO3310-1:2000,MOD)
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定YB/T140钢渣化学分析方法
YB/T804钢铁渣及处理利用术语
3术语和定义
YB/T804界定的术语和定义适用于本文件。4方法原理bzxz.net
钢渣中的全铁由钢渣中的金属铁、三氧化二铁和氧化亚铁等组成。根据金属铁与钢渣可磨性的差异，通过破碎、磁选、粉磨和筛分，分离出金属铁品位较高的渣钢及磁性物。磁性物指用磁铁从破碎至4.75mm以下的钢渣中选出的含铁物质。渣钢和0.6mm以上磁性物中的金属铁含量依据其与金属铁密度的差异进行测定和计算，0.6mm以下磁性物及磁选后的钢渣中金属铁和全铁含量采用化学分析方法测定。最后通过计算得出钢渣中的全铁含量。5试验仪器和设备
5.1称量设备
5.1.1量程不小于50kg，最小分度值不大于10g。5.1.2量程不小于2kg，最小分度值不大于1g。5.1.3量程不小于200g，最小分度值不大于0.1g5.1.4静水力学天平：量程不小于3kg，最小分度值不大于0.1g，吊篮的方孔尺寸不超过0.6mm。5.2烘箱
可控温度（105土5)℃。
5.3破碎设备
可分别将钢渣破碎至16mm和4.75mm以下的破碎机。5.4试验筛
方孔筛应符合GB/T6003.1的规定。1
YB/T148—2015
5.5永久磁铁块
磁铁块中心磁感应强度约0.06T。5.6球磨机
$500mm×500mm实验磨。
5.7研磨体
研磨体材质为高铬铸铁，$40mm～70mm的钢球（64土1)kg，$25mm×30mm的钢段（43土1)kg，装载总量为(107士1)kg。
5.8密闭式制样机
一次制样量不少于100g的制样机。5.9试验室混料机
一次混料量不少于100g的混料机。6试样量
采集有代表性的钢渣不少于100kg作为样品。7试验步骤
7.1将样品在(105士5)℃下烘干至恒重，称重，精确至0.01kg，记为mo。注：恒重系指试样在烘干1h～3h的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度。7.2将烘干后样品破碎至16mm以下，在破碎过程中人工选出大于16mm的无法破碎的渣钢，称重，精确至0.1g，记为m1。自16mm以下钢渣中取出代表性渣样30kg，称重，精确至0.01kg，记为mz，并将其破碎至4.75mm以下，在破碎过程中人工选出大于4.75mm的无法破碎的渣钢，称重，精确至0.1g，记为m3
7.3用磁铁块从4.75mm以下的渣样中磁选出磁性物，称量，精确至1g，记为ma。磁选时将渣样均匀摊铺，厚度不应超过10mm，磁铁距渣样5mm10mm，直至将磁性物选完。注：若磁性物的质量少于3000g，应在7.2中代表性渣样30kg基础上加大取样数量，保证磁选出的磁性物质量不少于3000g。
7.4取代表性磁性物3000g～4000g，称量，精确至1g，记为ms。将其用球磨机粉磨60min，粉磨前后必须彻底清扫球磨机内外，粉磨前后的物料损失率不得超过5%。粉磨后的物料经0.6mm方孔筛筛分后，称量筛上物质量，精确至0.1g，记为m6。7.5将静水力学天平的吊篮放人透明桶后挂到静水力学天平的吊钩上，向透明桶中注水没过吊篮后清零，用静水力学天平分别称量7.2中大于16mm渣钢、4.75mm16mm渣钢和7.4中球磨机粉磨后的筛上物在水中的质量，精确至0.1g，并分别记为m、mg和mg。7.6从经7.3磁选后的钢渣中取代表性渣样3kg，放人球磨机中研磨20min，取代表性试样200g按GB/T208测定密度，记为p1。另取代表性试样100g放人用密闭式制样机研磨直到全部通过80μm方孔筛，再用混料机混匀后，按附录A规定测定其中全铁含量c1，按YB/T140规定测其金属铁含量wl。7.7从7.4球磨机粉磨后的0.6mm筛下物中取出代表性试样100g，放人用密闭式制样机研磨直到全部通过80um方孔筛，再用混料机混匀后，按附录A规定测定其中全铁含量c2。8试验结果计算
8.1不含金属铁的渣的密度按式(1)计算，计算结果精确至0.01g/cm。pz
式中：
7.85xpx(100-w)
7.85×100-w×pl
不含金属铁的渣的密度，单位为克每立方厘米（g/cm2）；pa
钢的密度，单位为克每立方厘米（g/cm2）；小于4.75mm磁选后的钢渣的密度，单位为克每立方厘米（g/cm）；小于4.75mm磁选后的钢渣中金属铁含量，以质量分数表示（%）。8.2大于16mm渣钢中金属铁含量按式(2)计算，计算结果精确至0.01%。W2
式中：
7. 85×(m -p×m=m)
(7.85-p）Xml
-大于16mm渣钢中金属铁含量，以质量分数表示（%）；大于16mm渣钢的质量，单位为克（g）；大于16mm渣钢在水中的质量，单位为克（g）；一水的密度，单位为克每立方厘米（g/cm2）。X100
8.34.75mm~16mm渣钢中金属铁含量按式(3)计算，计算结果精确至0.01%。W3
式中：
7. 85 × (ms -pz ×ma 二
(7.85-pa)Xm3
4.75mm~16mm渣钢中金属铁含量，以质量分数表示（%）；-4.75mm~16mm渣钢的质量，单位为克（g）；-4.75mm~16mm渣钢在水中的质量，单位为克（g）。8.4粉磨后的0.6mm筛上物中金属铁含量按式（4)计算，计算结果精确至0.01%。w
式中：
7.85×（mg
(7.85-p2)Xm6
粉磨后的0.6mm筛上物中金属铁含量，以质量分数表示（%)；粉磨后的0.6mm筛上物的质量，单位为克（g）；粉磨后的0.6mm筛上物在水中的质量，单位为克（g)。8.5对于钢渣中全铁含量按式(5)计算，计算结果精确至0.01%。YB/T148—2015
(2)）
c=c ×(m ×10 -ma=m)X(mo ×103 -m) ++ c2×m×(ms=me)X(mo X10-m) -mzXmoX106
msXmaXmoX106
W+(c-w)(1-
w+(c-)×(
式中：
mo×103
5)×m×(me×10=m) +
+[ +(ci )(1-1)
mzXmo×106
mgXmgX(mX103-ml）
msXm2Xmo×106
钢渣中全铁含量，以质量分数表示（%）；一小于4.75mm磁选后的钢渣中全铁含量，单位为百分比（%）；ci
-0.6mm筛下物中全铁含量，以质量分数表示（%)；烘干后钢渣样品的质量，单位为千克（kg)；小于16mm钢渣样品质量，单位为千克（kg）；4.75mm~16mm渣钢的质量，单位为克（g）；（5）
YB/T148—2015
磁性物的质量，单位为克（g)；-代表性磁性物的质量，单位为克(g)；粉磨后的0.6mm筛上物的质量，单位为克（g）。8.6计算结果数值修约按GB/T8170进行。9
试验报告
试验报告应至少包括以下内容：a)
样品名称；
送样单位；
送样日期；
使用的标准；
全铁含量；
与规定的分析步骤的差异；
在试验中观察到的异常现象；
试验日期。
A.1范围
附录A
（规范性附录）
钢渣中全铁含量的测定
本方法规定了钢渣中全铁含量的测定方法。强碱分离EDTA滴定法
本方法适用于钢渣中全铁含量的测定，测定范围(质量分数)>1%。A.2原理
YB/T148—2015
试料经混合熔剂熔融后，以盐酸浸取。在氯化铵存在下，用氯水沉淀铁、铝后与钙、镁分离。将沉淀用酸溶解后，在pH值为2左右以磺基水杨酸为指示剂，用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准溶液滴定至溶液红色消失。计算出全铁的质量分数。A.3试剂
除另有说明外，仅使用分析纯试剂、蒸馏水或与其纯度相当的水。A.3.1碳酸钠-硼酸混合试剂，取2份无水碳酸钠和1份的硼酸，研细、混匀。A.3.2氯化铵
A.3.3盐酸,1+1。
A.3.4氨水,1+1。
A.3.5磺基水杨酸溶液，20g/L。A.3.6锌标准溶液，0.0100mol/L。称取0.6539g锌（质量分数大于99.99%），精确至0.0001g。加热溶解于20mL盐酸（A.3.3)中，移人1000mL(单刻度)容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。A.3.7EDTA标准溶液，0.01000mol/L。A,3.7.1配制
称取3.72gEDTA，溶于水中，用氨水（A.3.4)调节至pH值为7～8，移人1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
A.3.7.2标定
移取20.00mL锌标准溶液，加水至100mL。加数滴氨水（A.3.4），调节pH值为10。加人0.1g铬黑T指示剂，以EDTA标准溶液滴定至溶液呈亮蓝色。A,3.7.3计算
按式（A.1)计算EDTA标准溶液的浓度：CEDTA=GXV
式中：
CEDTA-
EDTA标准溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L)；锌标准溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L)；ci
Vi——分取锌标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；V2——滴定消耗EDTA标准溶液的体积，单位为毫升(mL)。A.4操作步骤
A.4.1称样
称取约0.50g、粒度不大于0.1mm的试样，精确至0.0001g。(A.1)
YB/T148—2015
A,4.2空白试验
随同试料做空白试验。
A.4.3试料分解
将试料置于盛有3g混合熔剂的铂中，混匀，再覆盖1g混合熔剂，置于950℃～1000℃的高温炉中熔融30min。待试料完全分解后，取出、冷却。将放人盛有75mL热水和20mL盐酸的250mL烧杯中，浸取熔块后，用水洗出增。A.4.4分离
将溶液加热蒸发至体积为100mL。加入1g氯化铵，用氨水见（A.3.4）调节至pH值为7，煮沸3min～5min，取下，趁热过滤（过滤前溶液pH值仍应为7）。将沉淀连同滤纸展开，贴附于原烧杯壁上，用热盐酸见（A.3.3)溶解沉淀。用热水和盐酸见（A3.3)反复交替冲洗，直至滤纸上无黄色为止。将溶液煮沸，冷却至室温后，移人250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。A,4.5滴定
分取100.00mL溶液，加2mL磺基水杨酸溶液（20g/L)，滴加氨水见（A.3.4)至溶液为紫红色（此时pH值为2)，加入50mL沸水，用EDTA标准溶液滴定至溶液紫红色消失，即为终点。A.5计算
按式（A.2)计算全铁的含量，以质量分数表示，计算结果精确至0.01%：250
CEDTAX(V-V)×55.85×
式中：
CEDTAT
全铁的质量分数，%；
m×10%
EDTA标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L)；滴定试液消耗EDTA标准溶液的体积，单位为毫升（mL)；滴定空白试验溶液消耗EDTA标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；试料的质量，单位为克（g)；
铁的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol)；滴定前后的溶液质量之比，单位为比值。(A.2)
155024-0782
15502\407820
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
钢渣中全铁含量测定方法
YB/T148-2015
冶金工业出版社出版发行
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中石油彩色印刷有限责任公司印刷各地新华书店经销
开本880×1230
印张0.75
字数17千字
2016年2月第一版
2016年2月第一次印刷
统一书号：155024·0782
定价：25.00元
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