基本信息
标准号:
YB/T 4529-2016
中文名称:氮化锰铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法
标准类别:冶金行业标准(YB)
英文名称:Nitrogen-bearing ferromanganese—Determination of nitrogen content—Thermal conductimetric method after fusion in a current of inert gas
标准状态:现行
发布日期:2016-04-05
实施日期:2016-09-01
出版语种:简体中文
下载格式:.pdf .zip
下载大小:1.22 MB
相关标签:
氮化
锰铁
含量
测定
惰性气体
熔融
热导法
标准分类号
标准ICS号:冶金>>77.100铁合金
中标分类号:冶金>>金属化学分析方法>>H11钢铁与铁合金分析方法
关联标准
出版信息
出版社:冶金工业出版社
标准价格:15.0
出版日期:2016-09-01
相关单位信息
复审日期:2023-11-03
起草人:高林、刘冰、袁萍、郑海东
起草单位:吉林铁合金股份有限公司
提出单位:中国钢铁工业协会
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
主管部门:全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC 318)
标准简介
本标准规定了惰性气体熔融热导法测定氮含量。
本标准适用于氮化锰铁中氮含量的测定。测定范围(质量分数):2.00%~9.00%。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC 318)归口。
本标准起草单位:吉林铁合金股份有限公司。
本标准主要起草人:高林、刘冰、袁萍、郑海东。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备
标准内容
ICS 77.100
H11
YB/T 4529—2016
中华人民共和国黑色冶金行业标准
氮化锰铁氮含量的测定
惰性气体熔融热导法
Nitrogen-bearing ferromanganese—Determination of nitrogen content—Thermal conductimetric method after fusion in a current of inert gas
2016-04-05发布 2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC 318)归口。
本标准起草单位:吉林铁合金股份有限公司。
本标准主要起草人:高林、刘冰、袁萍、郑海东。
1 范围
本标准规定了惰性气体熔融热导法测定氮含量的方法。
本标准适用于氮化锰铁中氮含量的测定,测定范围(质量分数):2.00%~9.00%。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用。
GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备
3 原理
试料在石墨坩埚中于氩气(或氮气)保护下熔融,氮被分解释放,以氩气(或氮气)作为载气进入热导池。
根据热导率变化,由计算机进行面积积分计算,并换算为试样中的氮含量。
4 试剂及材料
除非另有说明,分析中使用分析纯试剂及蒸馏水或同等纯度水。
4.1 氩气(或氮气),纯度>99.99%。
4.2 动力气源:压缩空气,无油无水。
4.3 无水过氯酸镁(粒状)。
4.4 碱石棉(粒状)。
4.5 氧化铜(线状)。
4.6 石墨坩埚。
4.7 脱脂棉。
4.8 坩埚钳。
4.9 氮标准溶液:20 mg/mL。
称取14.4364 g已在100℃~105℃干燥2 h的基准硝酸钾,溶于水并定容至100 mL容量瓶,摇匀。1 mL含氮20 mg。
4.10 镍箔:镍含量≥99.9%。
5 仪器及设备
5.1 脉冲定氮仪
由载气系统、脉冲炉、检测系统及控制系统组成。
5.2 气源系统
包括氩气(或氮气)及动力气源系统,配有压力调节及流量控制装置。
5.3 脉冲炉
满足试样熔融温度要求。
5.4 控制系统
包括计算机系统、数据采集、分析控制及结果处理功能。
5.5 测量系统
包括电子天平(感量≤0.1 mg)及相关电子测量元件。
6 取制样
按照GB/T 4010进行取制样,试样粒度应小于0.125 mm。
7 分析步骤
7.1 试料量
称取试料0.20 g,精确至0.0001 g。
7.2 空白试验
随同试料进行空白试验,重复测定取稳定三次平均值,并在仪器中自动扣除。
7.3 分析前准备
按仪器说明完成准备工作,确保仪器处于稳定状态。
7.4 建立校准曲线
7.4.1 调整仪器至稳定工作状态。
7.4.2 将镍箔裁剪为约0.2 g正方形并折成开口立方体。
7.4.3 分别加入0、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00 mL氮标准溶液,于镍箔中制成包球。
7.4.4 将镍箔球置于石墨坩埚中。
7.4.5 进行校准曲线分析程序,将坩埚置于坩埚托上进行测试。
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