中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4269—2012《高炉鼓风机机前冷冻脱湿工艺规范》于2012年5月24日发布，并自2012年11月1日起由中华人民共和国工业和信息化部实施。本标准由中国钢铁工业协会提出，全国钢标准化技术委员会归口。起草单位包括马鞍山钢铁股份有限公司、北京硕人海泰能源科技有限公司、冶金工业信息标准研究院及首钢总公司，主要起草人有丁毅、田俊、李爱群、何世文、刘昕、张宜万、陈道海、方拓野、仇金辉、高建平、张建、包向军、郭晓冬及耿平。本标准为首次发布。 1 总则 本标准明确了高炉鼓风机机前冷冻脱湿的相关工艺技术，统一了脱湿系统制冷量的计算方法和设备配置要求。标准规定了基本的脱湿系统设备配置，以及脱湿风量、系统制冷量、脱湿量及系统能源介质消耗量的确定原则和方法，适用于钢铁企业高炉脱湿系统的设计和选型。 2 术语和定义 2.1 脱湿鼓风（dehumidified blast） 指空气送入高炉前，采用一定措施将空气的含湿量降低到稳定且较低水平，以稳定高炉炉况、降低燃料比、增加产量的一种工艺技术。 2.2 高炉鼓风机机前冷冻脱湿法（the method of the freezing dehumidification before blast furnace blower） 指采用制冷措施将鼓风机前吸入的空气冷却，降低空气含湿量的方法。 2.3 鼓风含湿量（absolute humidity of the air） 指空气的绝对湿度。 3 工作原理 在高炉鼓风机机前设置脱湿器，鼓风机吸入的空气经过脱湿器中的蒸发冷却器或表面式换热器冷却，空气温度不断降低，水蒸气凝结成水。凝结水经排水段和排水器排出，含雾状小水滴的空气经除雾器滤除后被鼓风机吸入。 4 适用条件 高炉脱湿鼓风适用于所有生铁高炉和锰铁高炉。 5 工艺流程 5.1 直接蒸发冷却脱湿系统示意图见图1。 5.2 间接冷却脱湿系统示意图见图2。 6 脱湿系统的基本设备配置 6.1 直接蒸发冷却脱湿系统主要包括脱湿器（带蒸发冷却器、除雾器、排水器）、离心式压缩冷凝机组、控制系统及循环冷却水系统。 6.2 间接冷却脱湿系统主要包括脱湿器（带表面式冷却器、除雾器、排水器）、冷水机组、冷冻水系统、控制系统及循环冷却水系统。 7 脱湿系统主要工艺参数的选择和确定 7.1 脱湿系统主要工艺参数应与高炉鼓风机主要工艺参数相适应。 7.2 脱湿系统设备设计气象条件 7.2.1 大气温度按当地最热月日最高温度的平均值。 7.2.2 大气相对湿度按当地夏季平均或年平均相对湿度。 7.2.3 大气压力按当地夏季平均或年平均大气压力。 7.3 脱湿风量的确定 7.3.1 设计风量应满足高炉要求并节省设备投资。 7.3.2 脱湿风量可为高炉鼓风机最大风量减去热风炉充风量，或为鼓风机经常运行点风量。 7.4 脱湿系统制冷量的计算 C = 0.02155 Q (h1 - h2) + ΔC 式中： C——脱湿系统制冷量（kW）； Q——脱湿处理风量（m³/min，标态干空气）； h1——脱湿器入口湿空气焓（kJ/kg，干空气）； h2——脱湿器出口湿空气焓（kJ/kg，干空气）； ΔC——脱湿器的冷量损失（kW）。 湿空气焓 h1、h2 按公式计算： h = 1.005 t + 0.001 d (2501 + 1.88 t) 式中： h——湿空气焓（kJ/kg，干空气）； t——空气温度（°C）； d——湿空气含水量（g/kg干空气）。