基本信息
标准号:
YB/T 4492-2015
中文名称:连续热镀锌钢带生产线安全生产技术规范
标准类别:冶金行业标准(YB)
英文名称:Technical specifications for safety of CGL
标准状态:现行
发布日期:2015-10-10
实施日期:2016-03-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
连续
热镀锌
钢带
生产线
安全
生产
技术规范
标准分类号
标准ICS号:77_010
中标分类号:冶金>>冶金综合>>H04基础标准与通用方法
关联标准
出版信息
出版社:冶金工业出版社
标准价格:25.0
相关单位信息
起草人:张义、许秀飞、季爱民、焦鹏、仇金辉、王姜维、谢勇、沈伟根、黄大华、任晓良、王晓杰、毛露明、俞利平、周宇川、魏张权
起草单位:无锡拓邦冶金科技有限公司、重庆钢焰科技有限公司、浙江华东轻钢建材有限公司、冶金工业信息标准研究院、中冶赛迪工程技术股份有限公
提出单位:中国钢铁工业协会
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
主管部门:全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
标准简介
本标准规定了连续热镀锌钢带生产线实现安全生产应遵循的操作技术原则。在本标准基础上,各企业可以结合实际,因地制宜,择优实施。
本标准适用于连续热浸镀锌生产线的操作运行。在操作中除应遵循本标准外,还应符合国家现行相关的法律、法规和标准。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。
本标准起草单位:无锡拓邦冶金科技有限公司、重庆钢焰科技有限公司、浙江华东轻钢建材有限公司、冶金工业信息标准研究院、中冶赛迪工程技术股份有限公司。
本标准主要起草人:张义、许秀飞、季爱民、焦鹏、仇金辉、王姜维、谢勇、沈伟根、黄大华、任晓良、王晓杰、毛露明、俞利平、周宇川、魏张权。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
GB 6222 工业企业煤气安全规程
GB 7231 工业管道的基本识色、识别符号和安全标识
GB 7692 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化
GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
标准内容
YB/T4492-2015 《连续热镀锌钢带生产线安全生产技术规范》中华人民共和国黑色冶金行业标准
前言
本标准按照GB/T1.1—2009起草,由中国钢铁工业协会提出,全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位包括无锡拓邦冶金科技有限公司、重庆钢焰科技有限公司、浙江华东轻钢建材有限公司、冶金工业信息标准研究院、中冶赛迪工程技术股份有限公司。主要起草人包括张义、许秀飞、季爱民、焦鹏、仇金辉、王姜维、谢勇、沈伟根、黄大华、任晓良、王晓杰、毛露明、俞利平、周宇川、魏张权。
1 总则
1.1 为促进企业安全生产,确保人身和设备安全,制定本标准。
1.2 本标准规定连续热镀锌钢带生产线安全生产应遵循的操作技术原则。
1.3 本标准适用于连续热浸镀锌(热镀锌)生产线的操作运行。
1.4 各企业可结合实际情况,因地制宜,择优实施本标准。
1.5 操作中除遵循本标准外,还应符合国家现行相关法律、法规和标准。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用必不可少。注日期的引用文件,仅适用于所注日期版本。不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改单)适用。包括:GB2894《安全标志及其使用导则》、GB/T5972《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、GB6222《工业企业煤气安全规程》、GB7231《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》、GB/T8196《机械安全防护装置设计与制造一般要求》。
3 安全管理
3.1 热镀锌生产车间应建立健全安全生产管理制度,落实安全生产责任制。
3.2 按产品要求制定工艺技术操作规程,规定各道工序及作业程序和标准。
3.3 制定设备管理制度、动火制度及维修与保养操作规程,确保各类设备维修和保养符合要求。
3.4 制定辅助工序安全操作规范,涵盖能源介质、废水处理及车间内运输。
3.5 按规定进行员工三级安全教育,使员工掌握岗位安全知识和操作技能。
3.6 制定综合安全应急预案及专项事故应急预案,并定期演练。
3.7 按规定设置消防设施、安全通道、应急逃生路线,标识工业管道及安全警示牌,管理好起重机械和煤气使用,确保机械安全防护符合GB/T8196。
3.8 根据职业健康要求配备个人防护用品,预防职业危害。
3.9 放射源管理按相关规定执行。
3.10 制定停送水、电、气等动力源管理制度。
4 一般规范
4.1 操作人员须经过必要安全和生产技术培训后上岗,进入岗位前穿戴劳动防护用品。特种作业人员须持证上岗。
4.2 按规定做好岗位交接班,确认工作现场及周围安全情况,填写交接班记录。
4.3 进入生产区域时,应观察来往车辆并避让行车吊物,严禁从吊物下通过或停留。
4.4 进入煤气、天然气等易燃、易爆危险区域作业人员,应携带安全检测报警仪,遵守安全管理制度及紧急预案。
4.5 生产时无关人员禁止进入设备运行区域。如因工作需要进入设备运行区域,须至少两人配合,一人作业一人监护,确保有退路并与设备和钢带保持安全距离,严禁手触运行中的设备和钢带。
4.6 一般情况下禁止在生产线运行时清理辊面黏结物,如有特殊需要,应制定安全操作规定并严格执行。
4.7 脱脂和后处理区域应设置应急冲洗水。
5 上料作业
5.1 原材料按规定整齐存放,不得上下双层存放,四周留有安全通道,方便钢卷吊运。
5.2 吊料前检查吊具,稳起稳吊,防止砸伤和挤伤。
5.3 使用步进梁运送钢卷时,严禁进入步进梁区域作业。
5.4 放置原材料卷于V形钢卷架上时,板头压在下面,剪断捆带操作人员站在钢卷侧面,正面禁止站立。
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