中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T5285—2011 代替 YB/T5285—2007 酸溶性钛渣 Sulphate titanium slag 发布：2011-12-20 实施：2012-07-01 中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准代替 YB/T5285—2007《酸溶性钛渣》，与之前标准相比，主要调整了钛渣中低价钛、氧化亚铁及硫含量指标。附录A、B、C、D均为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出，全国生铁及铁合金标准化技术委员会归口。起草单位包括攀枝花钢铁(集团)公司和冶金工业信息标准研究院。主要起草人：黄北卫、秦兴华、赵国勇、马勇、吴相权、刘敏、叶云良、王斌、王姜维。 1 范围 本标准规定了酸溶性钛渣的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存和质量证明书。适用于以钛精矿为原料，采用电炉熔炼生产的供硫酸法钛白使用的酸溶性钛渣。 2 规范性引用文件 以下文件对于本标准的应用是必不可少： - GB/T4102.1 高钛渣化学分析方法 硫酸铁铵容量法测定二氧化钛含量 - GB/T4102.2 高钛渣化学分析方法 重铬酸钾容量法测定全铁含量 - GB/T4102.3 高钛渣化学分析方法 铋磷钼蓝分光光度法测定磷含量 - GB/T4102.5 高钛渣化学分析方法 燃烧碘量法测定硫含量 - GB/T6003.1 金属丝编织网试验筛 - GB/T6682 实验室用水规格和试验方法 - YB/T5142 冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书 3 牌号 产品按化学成分分为 TZ74、TZ78、TZ80 三个牌号。 4 技术要求 4.1 化学成分 化学成分（以干渣品位计算）应符合表1规定： 表1 化学成分 牌号 | 总钛(TiO2%) | 低价钛(Ti2O3%) | 氧化亚铁(FeO%) | 硫(S%) | 金属铁(Fe%) | 磷(P%) TZ74 | 72.0~76.0 | ≤15.5 | ≥4.0 | ≤0.05 | 1.50 | 0.05 TZ78 | >76.0~80.0 | ≤25.5 | ≥4.5 | ≤0.05 | 1.50 | 0.05 TZ80 | >80.0~84.0 | ≤30.0 | — | ≤0.05 | 1.50 | 0.05 4.2 产品粒度 小于841 μm粒级应不小于95%。 4.3 产品水分 水分不大于1.0%。 4.4 产品外观 灰黑色粉末状，无杂物。需方有特殊要求时，由供需双方商定。 5 试验方法 5.1 总钛测定按 GB/T4102.1。 5.2 低价钛测定按附录A规范性附录。 5.3 氧化亚铁测定 5.3.1 按 GB/T4102.2测定全铁(TFe%) 5.3.2 按附录B测定金属铁(MFe%) 5.3.3 氧化亚铁含量计算公式：FeO% = (TFe% − MFe%) × 0.71855 5.3.4 磷测定按 GB/T4102.3 5.3.5 粒度测定按附录C 5.3.6 水分测定按附录D 5.3.7 外观检验采用目测。 6 检验规则 6.1 质量检验由供方质量部门按标准进行。 6.2 产品应按批检验，每批不大于300 t。 6.3 取样方法 大包装(1000 kg/袋)：每五袋抽一袋，份样≥100 g，合成大样。 小包装(40 kg/袋)：每十袋抽一袋，份样≥30 g，合成大样。合成大样混匀并缩分至≥60 g。 6.4 不符合要求时，可取双样复验，仍不符合则判为不合格品。 7 包装、标志、运输、贮存及质量证明书 7.1 包装 大包装采用柔性集装袋，净含量1000 kg；小包装采用内塑外编或覆膜塑料编织袋，净含量40 kg。用户有特殊要求时双方协商。 7.2 标志、运输、贮存及质量证明书按 YB/T5142 执行。 附录A（规范性附录） 酸溶性钛渣中低价钛测定方法 本标准规定滴定法测定低价钛含量，适用于钛渣中低价钛氧化物含量测定，测定范围0.8%~45%。