GB/T 5169.3-1985 电工电子产品着火危险试验 电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则 GB/T5169.3-1985 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1引言
中华人民共和国国家标准
电工电子产品着火危险试验
电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则
Fire hazard testing for electric andelectromic products
Gulidance. for thepreparatlon of requirementsand test speciflcations for assessing flrehazard of electronlc compounents在开展电子元件着火危险试验时，应充分考虑到下述各项因素，UDC 621.3.002.6
: 535. 468. 001
4 : 621. 882
GB 616.385
，‘各类电子元件是用不同材料制成的，它们安装在各种不同的设备内。电了元件在设备内的排列是比较紧痿的，彼此间的间隔很小，它们在使用中会出现什么样的情况是难以预料的。b，电子设备是通过使用电能来维持其正常工作的，某些电子元件（如继电器）在使用时有可能产生火花，但其热损耗通常是很少的。然而，当电子元件出现故障或处在反常的状态下工作时，它们往往会散发出大量的热量。
c． 在设备中使用的电了元件数量往往是很大的，由于它们的功能不同，它们所处的工作状态也不同，这就很难用一个统一的指标来描述它们。并非所有电了元件的着火危险性都一样大，只有革些电子元件特别容易着火，其危害性也特别大。着火危险试验和研究工作正是针对这一部分电子元件来进行的。
本标准等效采用国际标准1EC695－1－2（1982年）第一版。2菁火危险概念
2.1警火危险的产生
当电子元件由于内部缺陷或外部故障而起过负荷状态时，它们会产生过量的热，以致达到着火的程度。
火焰可由下述任一情况而引起：鱼。元件本身过热着火。
b.：元件本身灼热，以致点燃与之相接触或与之很接近的部件。由于元件炸裂而落下的灼热微粒或燃烧时落下的炽热材料引起其他部分着火。当空气中存在可燃的浓缩物而且有助于元件或其他物体燃烧时，来自能自发地燃烧或由邻近火花而引起燃烧的元件的放射物会导致它所在空间的燃烧。注，元件也能以其他方式著火，例如飞孤或漏电。2,2火焰的蔓延
火焰的蔓延由下述条件所决定：．燃烧元件中可利用的总能量。国家标准局1985-04-26发布
1986-02-01实施
b、释放能量的速率。
c，燃烧持续时间。
d．邻近元件着火的难易。
GB 5169.3—85
e，元件在设备中的设计、安装特点，即元件间的间隔，通风状态等。3主要目的
通过合理的设计，使设备在内部缺陷或过负荷条件下不致产生费火危险，这是设备制造者的首要任务。为此，可通过下述一种或多种方法来做到，正确选择元件，使它们达到：元件的额定功率高于它们正带工作时的实际，负荷功率（尤其是电阻器）元件在过负荷时能导致开路而使线路工作中断，元件的自然特性由电路的最大故障功率所决定。b：利用热屏蔽或散热装置来防止危险元件着火。C，相邻元件之间要有足够大的距离，以便把过多的热量散发掉。d、利用附加装置，如电压或电流限制装置、保险丝等保护危险的电路。在上述方祛法不能应用的特殊情况下，危险元件应达到规定的安全性要求。为此，必须分别获得下述两种有关的特性，以便确定电子元件潜在的着火危险：。自燃试验
用以确定故障或过负荷的元件能否着火和燃烧的等级，以及出现火焰蔓延的时间。b。引燃试验
用以确定元件能被火焰或邻近的热源引起燃烧的难易程度，以及燃烧的等级和导致火熔蔓延的时间。
4着火试验型式
着火试验包括自然试验和引燃试验两种型式，它们均可实现下述两种目的：、提供基本元件的燃烧特性数据，以便设备设计者有实际资料可查，必要时，还可以通过元件着火评价试验获得相应的标准。进行燃烧特性试验的目的不是为了鉴定某种元件合格还是失效，而题提供评价元件潜在着火危险的资料，为制造者、使用者或有关技术部门制定元件规范时作依据。办。必要时，可用于接收检验，以确定元件能否通过这种检验。试验的严酷度和验收标准的选择，应符合元件在特殊应用中可能遇到的着火危险的实际情况。5暂火试验及其评价，
5.1燃烧特性试验
开展电子元件慧火危险试验最好的办法，是重复实际上出现的情况，精确地模拟电子设备的实际使用条件和环境条件来实施。但一般来说，这是难以实现的。因为各种电子元件以相当大的数量装人各类设备内，它们在各种不同的状态下工作，发挥着各自的功能。因此，无法确定一个适用于所有元件的工作条件和环境条件，而只能对实际情况作合理的简化，采用既能反映实际使用情况又具有典型意义的着火危险试验方法一电子元件燃烧特性试验方法来进行。燃烧特性试验是为了测量或评价电子产品对各种不同燃烧情况所显示的特性的一种设计好的程序。燃烧特性试验结果提供了有助于对着火危险进行评价和控制的资料，并且找出需要进行考虑的若干因素中最合适的因素。
5.2自燃试验
5.2.1自燃试验的目的
确定故障或过负荷的元件能否着火、燃烧的等级以及出现火焰蔓延的时间。5.2.2自燃试验方法
GB 5168.385
使用一种步进的电过负荷达到失效的试验方法。试验适当延续到元件完全破坏（或当有效地移去过载热源后出现失效），或者试验延续到过负荷水平达到应用的极限值（低要保持一段时间，以使达到与周围环境之间的热稳定）。应当记下过负荷的性质、等级和完件失效时闻。应当记下元件下述的燃烧特性数据元件何时冒烟；
元件何时灼热：wwW.bzxz.Net
元件何时起火，
元件燃烧时的火焰高度，
元件燃烧的持续时间，
元件燃烧时所释放的物质：
非燃烧儿件的表面温度。
6.2.3自燃帮火危险评价
从自燃试验中所获得的燃烧特性可用作确定元件能否通过自燃着火危险试验的依据。通过元件在规定的失效或最大过负荷或最大功率消耗状态下的试验，确所规定的燃烧标准或表面温度标准是否得到满足。
在没有着火危险试验技术规范的情况下，从自燃着火危险试验的研究中所获得的资料，可作为制定电子元件自燃着火危险试验技术规范的依据。5.3引燃试验
5.3.1引燃试验的目的
确定元件能被火焰或邻近的热源引起燃烧的难易程度以及燃烧的等级和出现火焰蔓延的时间。5.3.2引燃试验方法
引燃试验应根据样品的不同尺寸采用不同的方祛，下面是两种典型的试验方法：：针焰试验方祛
它模拟电子设备在故障条件下如损耗电流流经泄漏通路。元件过载，不良接触等局部小火焰是否会引起附近元件起火。
b.灼热丝试验方法
它模拟电子设备在故障条件下（例如在短期内的灼热元件或过负荷电阻）所产生的热效应是否会点燃附近的部件。
引燃着火危险的程度既与施加的应力水平有关，又与元件的燃烧特性有关。因此，应当记下这些参鼠：
火焰高度及施加时间（指针焰试验）：灼热丝温度等级及施加时间（指灼热丝试验）！起燃时间，即元件暴露于规定的热源中直至起火的时间后燃时，邸元件离开热源后继续燃烧的时间；火焰蔓延的能力，即是否有灼热微粒或炽热材料落下并引起铺底层着火潜火元件的火焰高度；
燃烧时，烟雾（气体）的释放量。5.3.3引燃火危险评价
从引燃试验中所获得的燃烧特性可用作确定元件能否通过引燃着火危险试验的依据。通过元件在规定的位置条件和所应用的热能条件下的试验，确定在应用某个规定的热源时，是否符合规定的标准。在没有着火危险试验技术规范的情况下，从引燃着火危险试验的研究中所获得的结果可作为制订电子元件引燃着火危险试验技术规范的依据。5.4其他效应
GB5169.3-85
在作自燃特性试验和引燃特性试验时，应观察和记录其他的效应，例如：熔化的燃烧物质和灼热的微粒的发射，爆炸物、烟雾和腐蚀性发射物或有毒气体的扩散，这些情况在某些应用场合下可能是重要的，而且可能是一种比火更严重的危险。附加说明：
本标准由全国电工电子产品环境条件和环境试验标准化技术委员会（简称环标委）提出。本标准由电工电子产品着火危险试验工作组起草。本标准主要起草人电子工业部第五研究所陈浩华、张形法。
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