本规范规定了盒式磁带录音机运带机构要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本规范适用于带宽为3.81mm的盒式磁带录音机、放音机运带机构(以下简称机芯)。本规范不适用于微盒式机芯和特殊用途的机芯，如高速复制机芯和汽车放音机芯等。本规范是产品设计、生产和质量检验的依据，亦是制定产品标准的依据。 GB/T 12841-2000 盒式磁带录音机运带机构通用规范 GB/T12841-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS33.160.30
中华人民共和国国家标准
GB/T12841—2000
盒式磁带录音机运带机构通用规范Generic specification for the transportmechanism of cassette tape recorders2000-10-17发布
2001-05-01实施
国家质量技术监督局发布
GB/T12841—2000
本规范是对国家标准GB/T12841一1991《盒式磁带录音机运带机构总技术条件》、GB/T10197-1988《盒式磁带录音机运带机构技术要求和测量方法》及行业标准SJ3252—1989《普及级小型录音机运带机构总技术条件》的修订。本规范中修订的主要内容如下：一将三项标准合并，并增加了定型检验的内容；一对各级机芯的性能参数要求作了适当的修改，去掉了原标准中对必备功能的各项要求；一对交收检验的内容和不合格分类作了必要的补充和修改；一对例行检验的检验项目、抽样方案及合格判定等均作了适当的修改。本规范从实施之日起，代替GB/T12841—1991、GB/T10197—1988及SJ3252—1989。本规范由中华人民共和国信息产业部提出。本规范由信息产业部电子工业标准化研究所归口。本规范起草单位：信息产业部电子工业标准化研究所和上海录音器材厂。本规范主要起草人：李旭进、付菁、沈允立。1范围
中华人民共和国国家标准
盒式磁带录音机运带机构通用规范Generic specification for the transportmechanism of cassette tape recordersGB/T12841—2000
代替GB/T12841—1991
GB/T10197—1988
本规范规定了盒式磁带录音机运带机构要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本规范适用于带宽为3.81mm的盒式磁带录音机、放音机运带机构（以下简称机芯）。本规范不适用于微盒式机芯和特殊用途的机芯，如高速复制机芯和汽车放音机芯等。本规范是产品设计、生产和质量检验的依据，亦是制定产品标准的依据。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志
GB/T2018—1987磁带录音机测量方法（neqIEC60094-3）GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-1987
GB/T3791—1999
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）盒式录音磁带尺寸及机械特性（eqvIEC60094-7：1996）GB/T4013—1995
录音录像术语（eqvISO2211：1977）GB/T8494—1996
盒式磁带录音机磁头总技术条件GB/T12840—1996
3定义
盒式磁带录音机运带机构可靠性要求和试验方法本标准所采用的术语定义符合GB/T4013、GB/T2828和GB/T2829的规定。4要求
4.1使用条件
温度：-10℃~40℃；
一5℃～40℃（小型、袖珍型机芯）；相对湿度：<90%；
大气压：86kPa~106kPa。
注：小型系指电机外径不大于30mm的机芯。袖珍型系指电机外径不大于26mm或厚度不大于13mm的机芯。4.2外观要求
装入机芯的零部件应完好。涂覆面不应有锈蚀、涂层脱落及机械损伤，紧固件应牢靠。橡胶件应无发粘、龟裂等现象。
4.3功能要求
国家质量技术监督局2000-10-17批准2001-05-01实施
GB/T12841—2000
机芯应能可靠地完成所规定的功能。具体功能由产品标准规定。4.4结构要求
4.4.1机芯的主要结构尺寸应符合GB/T3791和GB/T8494中的有关规定，保证对盒式磁带和磁头互换性的机芯配合尺寸应符合本标准中图1的规定。4.4.2主导轴应有阻油和防尘装置；接地装置应可靠。4.4.3机芯运转时不应产生磁带的异常运动、损伤磁带、误消磁现象及异常噪声。4.5对电源适应能力
当直流电源电压变化一20%时，抖晃指标允许放宽30%。4.6分类与基本参数
机芯按性能分为A、B、C、D四级，其参数应符合表1的规定。表1
基本参数
额定值
抖晃率（计权峰值)（不大于）
收带力矩
快进、倒带力矩(不小于）
消耗电流（有载）
（电机额定
电压6V)
快进、倒带
快进、倒带时间(不大于)
各功能键操作力(不大于)
驱动力（不小于）
全自停时间
(不大于）
自停功能
半自停
机械噪声(不大于)
(3.5~6.5)×10-(3.5~7.0)×10-3(3.5~7.5)×10-(2.5~7.0)×10-6.0×10-3
产品标准规定
6.0×10-3
产品标准规定
5.5×10-3
产品标准规定
产品标准规定
注：当电机额定电压为9V时，消耗电流相应下降30mA，12V时相应下降55mA。4.7环境适应性要求
4.5×10-3
产品标准规定
产品标准规定
产品标准规定
产品标准规定
4.7.1机芯在温度为40℃条件下连续工作16h后，其外观和功能应分别符合4.2和4.3的规定。4.7.2机芯在温度为55℃条件下搁置2h，恢复后其外观和功能应分别符合4.2和4.3的规定；带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩应符合4.6的规定。4.7.3机芯在温度为40℃、相对湿度为93%的条件下搁置48h，恢复后其外观和功能应分别符合4.2和4.3的规定：带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩应符合4.6的规定。4.7.4机芯在温度为一10℃或一5℃条件下搁置2h，再连续工作1h后，其外观和功能应分别符合4.2和4.3的规定。
4.7.5机芯在温度为一25℃条件下搁置2h，恢复后其外观和功能应分别符合4.2和4.3的规定；带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩应符合4.6的规定。4.7.6机芯在按表2的规定进行振动试验后，其外观和功能应分别符合4.2和4.3的规定。2
GB/T12841—2000
白传膀器
XPAEL ZG
中心肉
工停传器
一做从城中个面园
频率范围
10~30~10
30~50~30
注：扫频速率为1oct/min
位移幅值
GB/T12841—2000
每一轴线上扫频
循环次数
样品按工作位置在三个互
相垂直的轴向上依次振动
4.7.7机芯在经受了脉冲峰值加速度为100m/s2、脉冲持续时间为16ms，碰撞次数为1000次的碰撞试验后，其外观和功能应分别符合4.2和4.3的规定。4.7.8出厂时运输包装的机芯按表3的规定进行自由跌落试验后，其外观和功能应分别符合4.2和4.3的规定；带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩应符合4.6的规定。表3
样品质量m
m≤10
102550跌落高度
4.8可靠性要求
面跌落
跌落面
按3（底）、2、5、4、6
面次序向下跌落
跌落高度
棱角跌落
跌落棱
跌落棱为跌
落角的三条
跌落角
跌落角为样
品正面下边
的任一角
跌落次数
各一次
机芯平均无故障时间(MTBF)和按键循环次数应符合GB/T12840的规定，其中D级机芯应符合GB/T12840中普及型的规定。
5试验方法
5.1测量条件
5.1.1测量环境条件：
度：15℃~35℃；
相对湿度：45%~75%；
大气压，86kPa106kPa。
5.1.2电源电压：
直流电源电压允差士5%，纹波电压不大于10mV(p-p）。5.1.3被测机芯按使用状态固定在支架上，并具有良好的接地。5.1.4清洁磁头工作面及磁带路径，并对磁头及其他与磁带接触的金属部件消磁。必要时可调整磁头方位角。
5.2测量设备
5.2.1测量放大器
最大增益：≥60dB；
测量范围：10μV~30mV；
频率响应：20Hz~20kHz，士0.5dB；谐波失真，<0.2%(25Hz~2kHz)；<0.5%（其他频率）；
GB/T12841—2000
信噪比：≥60dB（输入电压为1mV。源阻抗为屏蔽良好的600Q时）；输入电阻：≥100kQ；
输出电阻：<200Q；
输入电容：<30pF。
5.2.2电子毫伏表
测量范围：1mV~30（满度）；
频率范围：20Hz~200kHz；
频率响应：20Hz20kHz，土2%
20kHz~200kHz，±5%
测量误差：土3%；
输入电阻：≥500k2；
输入电容：≤30pF。
5.2.3示波器
频率范围：20Hz～200kHz；
输入电压：≤<100mV；
输入电阻：>500kQ；
输入电容：<30pF。
5.2.4抖晃仪
频率范围：0.1Hz~200Hz；
测量频率：3150Hz；
指示方式：计权峰值；
计权特性：见表4、图2；
读数方式：2g方式。
自0.1Hz/+10dB
—4dB
至0.2Hz)
自0.315Hz
至<4Hz
在4Hz±0dB
自>4Hz
至50Hz
自50Hz
至200Hz）
响应/dB
0.10. 20. 4 0. 631
5.2.5直流稳压电源
输出电压：0V~30V，连续可调；输出最大电流：1A；
电压变化范围：士5%；
纹波电压：<10mV。
5.2.6数字频率计
测量频率范围：10Hz~1MHz;
频率测量精度：3×10-5士1个数字；输入波形：正弦波；
输入幅度：0.1V~30V；
输入电阻：>500kQ；
输入电容：<40 pF。
5.2.7声级计
测量范围：20dB~60dB；
计权特性：A计权。
5.2.8带速抖晃校准带
频率：3150Hz；
频率允差：士0.3%；
抖晃率≤0.05%(A级机芯）；
<0.08%（其他各级机芯)。
GB/T12841—2000
图2抖晃计权特性
其他指标应符合GB/T2018附录A（标准的附录）的规定。6
40～63100200额率/Hz
5.2.9力矩测试带
测量范围：
GB/T12841—2000
(0~1.0×10-2)N·m，精度：2.0×10N?m(0~1.2X10-2)N·m，精度：2.0X10-N·m；(0~1.6×10-2)N·m，精度：5.0×10-^N·m。5.2.10驱动力测试带
测量范围：(0~3)N；
精度：0.1N。
5.2.11自停测试带
C-60(有引带）。
5.3外观、功能及结构检测
5.3.1用目测和通电操作进行外观和功能检查。5.3.2结构的检测由产品标准规定。5.4性能测量方法
5.4.1带速允差
在被测机芯上放带速抖晃校准带，以数字频率计测放音输出信号频率。按下式计算带速允差：带速允差=×100%
式中：fi——校准带录音频率,Hz,f2——校准带放音频率,Hz。
测量时，数字频率计闸门时间应取10s。测试应在带头、带尾两处进行，取较差值，测量设备的连接见图3。
真流稳压山源
测机芯
5.4.2抖晃率
测最放大器
图3带速、抖晃测量方框图
由子伏裁
宗波器
择品仪
数字核率计
在被测机芯上放带速抖晃校准带，其输出接至抖显仪上，以2g方式读出抖显率。测试应在带头、带尾两处进行，各测三次取平均值，然后取较差值，测量设备的连接见图3。5.4.3收带力矩
用0~1.0×10-2N·m或0~1.2×10-2N·m力矩测试带测收带盘的收带力矩。5.4.4快进、倒带力矩
用0~1.6×10-2N·m力矩测试带测快进、倒带力矩。5.4.5消耗电流
按图4接线，并装上C-60抖晃测试带。测量放音、快进、倒带三种状态下带头与带尾的电流取各较差值。
白流稳压良源
5.4.6快进、倒带时间
GB/T12841—2000
图4消耗电流测量方框图
在被测机芯上装C-60磁带，用秒表测量整盘磁带的快进、倒带时间。5.4.7功能键操作力
用测力计测各功能键完成操作所需的力。加力方向应与功能键运动方向一致。5.4.8驱动力
用驱动力测试带测量主导轴与压带轮在放音状态下的驱动力。5.4.9自停功能
在被测机芯上加产品标准规定的模拟录放开关的负载。同时按下录放键，检查运带终了时的自停功能。全自停机芯，用秒表测自停时间，并增加快进、倒带时的自停功能检查。半自停功能的检查应在被测机芯上加产品标准规定的模拟录放开关的负载，同时按下录放键，检查运带终了时的自停功能。
5.4.10机械噪声
在背景噪声不大于25dB的消音室内，将被测机芯置于不小于5cm厚的海绵垫上，选取被测机芯周围噪声最大方位，用声级计在距离机芯外表面10cm处测不装带走带状态下A计权噪声有效值，以分贝表示。
5.5环境试验
5.5.1试验顺序
试验时，应对同一台样品先进行气候试验再进行机械试验。气候试验顺序为：
a）高温负荷试验；
b）高温贮存试验；
c）恒定湿热试验；
d）低温负荷试验；
e）低温贮存试验。
机械试验顺序为：
a）扫频振动试验；
b）碰撞试验；
c）自由跌落试验。
5.5.2试验程序
a）样品预处理；
b）初始检测：
c）环境条件试验；
d）恢复；
e）最后检测。
5.5.3样品预处理
a）为消除或部分消除受试样品的原有影响，应对样品进行预处理；8
b）预处理条件为：
温度：20℃~30℃；
相对湿度：45%~65%；
大气压：86kPa~106kPa。
c）预处理方法：
GB/T12841—2000
将无包装的受试样品放入符合预处理条件的试验箱（室)内搁置48h。5.5.4样品检测和恢复条件
样品的检测和试验后的恢复均应在下列正常试验大气条件下进行：温度：15℃~35℃；
相对湿度：45%~75%；
大气压86kPa106kPa。
5.5.5高温负荷试验
将无包装样品按正常工作位置的状态放入处于室温的试验箱中，然后升温至40℃土2℃。样品达到温度稳定后，使其在放音状态下加载工作16h（中间停机1h）。然后断开电源，使箱温降至正常试验大气条件，并按5.3进行外观和功能检查。5.5.6高温贮存试验下载标准就来标准下载网
将无包装样品放入处于室温的试验箱中，然后升温至55℃土2℃，保持2h，再将箱温降至正常试验大气条件，恢复2h后，先按5.3进行外观和功能检查，再按5.4条测量带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩。
5.5.7恒定湿热试验
将无包装样品放入处于室温的试验箱中，然后升温至40℃士2℃，保持1h后，将相对湿度调至（93）%，保持48h。再将温、湿度在半小时内降至正常试验大气条件，恢复4h后，先按5.3进行外观和功能检查，再按5.4测量带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩。5.5.8低温负荷试验
将无包装样品按正常工作位置的状态放入处于室温的试验箱中，然后降温至一10℃士3℃（或一5℃土3℃)保持2h，并使样品在放音状态下加载工作1h后，断开电源，使箱温升至正常试验大气条件。按5.3进行外观和功能检查。
5.5.9低温贮存试验
将无包装的样品（为防止凝露，样品可装入放有吸湿剂的密封塑料袋中)放入处于室温的试验箱中，然后降温至一25℃士3℃保持2h，再将箱温上升至正常试验大气条件。取出样品恢复2h后，先按5.3进行外观和功能检查，再按5.4测量带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩。5.5.10扫频振动试验
将无包装样品按正常位置紧固在振动台上，使激振力直接传给样品，并应避免紧固样品的装置产生共振。按表2进行试验后，按5.3进行外观和功能检查。5.5.11碰撞试验
将无包装样品按正常工作位置紧固在碰撞台中心。碰撞台按脉冲峰值加速度为100m/s2，脉冲持续时间为16ms，按（60～80）次/min的速率碰撞（1000士10）次。试验后按5.3进行外观和功能检查。5.5.12自由跌落试验
将具有出厂时运输包装的样品（一整箱）安置在跌落试验台上，按表3提升至规定高度、在各方面初速度为零的情况下，突然释放，使受试样品自由跌落至跌落台的冲击面上（在不具备跌落试验台时，冲击面可以是坚固的水泥平面）。
面跌落应按表3规定次序进行，跌落面与冲击面平行，夹角不超过2°。棱跌落时，样品重力线需通过被跌落的棱，棱两侧的平面与冲击面之间的两个夹角的误差不超过9
5°。跌落棱与冲击面平行，夹角不超过2°GB/T12841—2000
角跌落时样品的重力线应通过跌落的角，构成此角的至少两个平面与冲击面之间的夹角的误差不超过5。
试验后，从包装箱中任抽三台按5.3进行外观和功能检查，再按5.4测量带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩。
可靠性试验方法
应符合GB/T12840的规定。
6检验规则
产品质量检验分为定型检验、交收检验和例行检验。6.1定型检验
产品在设计定型和生产定型时应进行定型检验，以验证生产厂是否有能力生产符合产品标准规定的产品。
6.1.1检验项目
定型检验项目按表5的规定。
检验项目
性能参数
主要性能参数
环境适应性
可靠性
定型检验
“”表示必做项目；“○”表示选做项目，“”表示不做项目，2主要性能参数指带速、抖晃率、收带力矩和快进、倒带力矩。6.1.2样品的抽取
验分类
交收检验
”表示生产定型时必做项目。
例行检验
生产定型的批量应不少于500台，样品数应大于30台，样品应从定型批量产品中随机抽取。设计定型批量可少于生产定型，但不能少于30台。定型检验应先对样品进行包装、外观和功能检查，然后按表6的规定对各组样品分别进行各项试验。各项试验的样品数按表6的规定。表6
6.1.3合格判定
检验项目
包装、外观和功能
性能参数
环境适应性
可靠性
按GB/T12840的规定
如表6中规定的2～5项试验均合格，第1项不出现A类不合格品则判定型检验合格。10
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