YB/T 113-1997烧成微孔铝炭砖

YB/T113
本标准山全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、河南省白云企业集团总公司。本标准主要起草人：宋木森、孙立、詹晓明。9.4
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准烧成微孔铝炭砖
Burned microporous alumina-graphite brickYB/T 113 1997
本标准规定了烧成微孔铝炭砖的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和质量证明书：
本标准适用于砌筑高炉内衬用的烧成微孔铝炭砖2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2997-82致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法GB3000-82耐火制品透气度试验方法GB5072-85致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法GB6900.3一86粘土、高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量GB6900.4--86粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量GB7321-87致密定形耐火制品试验的制样规定GB10325---88耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则GB10326--88耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T13245--91含碳耐火材料化学分析方法燃烧重量法测定总碳量GB/T 14983—94
耐火材料抗碱性试验方法
YB4036-91高炉炭块铁水溶蚀指数试验方法YB/T5012—93高炉及热风炉用砖形状及尺寸YB/T118—1997耐火材料气孔孔径分布试验方法ZBQ52004—90高炉炭块导热系数试验方法3定义
本标准采用下列定义。
烧成微孔铝炭砖burned microporousalumina-graphitebrick平均孔径不大于1um，孔径小于1um的孔容积占开口气孔总容积的百分率不小子70%的烧成铝炭砖。
4分类、牌号及形状尺寸
4.1烧成微孔铝炭砖按理化指标分为WLT-1、WI.T-2和WIT-3三个等级，W1.T分别为微、铝、炭三字的汉语拼音首字母。
4.2砖的形状尺寸应符合YB/T5012的规定。也可按用户图纸要求生产。中华人民共和国治金工业部1997-08-04批准1997-12-01实施
5技术要求
砖的理化指标应符合表1的规定，YB/T 113—1997
表1烧成微孔铝炭砖的理化指标
Al203，%
常温耐压强度.MPa
体积密度·g/cm2
显气孔率，%
铁水溶蚀指数，%
不小子
不小于
不大于
不小于
不小于
不大于
不大下
导热系数，W/（m·K)(0℃～800℃）不小于抗碱性(强度下降率)，%
透气度，um2
(mDa)）
平均孔径+um
≤1μm孔容积，%
不大于
不大于
不大于
不小于
孔径分布检测范围：0.006um~360tam铁水溶蚀指数仅用于炉缸和炉底2
4.94×10-4
5.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。指
1. 97×10-3
表2烧成微孔铝炭砖的尺寸允许偏差及外观项
尺小允许偏差
裂纹长度
长度345
长度>345
缺棱、缺角长度（α+b+c）
熔洞直径
宽度≤0.25
宽度0.26~0.50
宽度>0.50
不大于
不大于
不大于
不大于
不限制
不准有
注：用该砖砌筑炉底时尺寸允许偏差要求严，磨砖后应达到用户要求96
不限制
不准有
6试验方法
6.1砖的制样按GB7321的规定进行。YB/T 113--1997
6.2显气孔率、体积密度测定按GB2997的规定进行。6.3透气度的测试按GB3000的规定进行。6.4常温耐压强度测定按GB5072的规定进行。6.5A1O3、TFc含量测定按GB6900的规定进行。6.6碳含量测定按GB/T13245的规定进行。6.7抗碱性测定按GB/T14983的规定进行，结果用强度下降率表示。6.8铁水溶蚀指数测定按YB4036的规定进行。6.9导热系数测定按ZBQ52004的规定进行，6.10平均孔径和<1μm孔容积百分率按YB/T118的规定进行。6.11尺寸和外观的检查按GB10326的规定进行。检验规则
砖的取样验收按GB/T10325的规定进行。每50t为一批，不足50t亦按-~批进行，8包装、运输、贮存和质量证明书8.1砖的包装、运输和贮存按GB/T10325的规定进行。8.2砖发出时必须附有质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称、需方名称、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号、尺寸、外观及理化指标等检验结果。97